JPH0618501U - 鋼材ブロック及び鋼材柱に使用する鋳鋼製ダイヤフラム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼材ブロックの製造に当り自動溶接化を可能
ならしめ、これにより作業者の負担を軽減し、且つ生産
性を向上させ、加えて鋼材ブロックと鋼材柱との組立て
の迅速化を図る。 【構成】 基板２の上面に溶接用裏枠３を、下面に突起
４を、夫々基板２と直角に且つ同一軸心上に一体的に鋳
造した鋳鋼製雄型ダイヤフラム１と、中心に上記突起４
の受孔６を設けた基板２′の下面に溶接用裏枠３′を基
板２′と直角に且つ同一軸心上に一体的に鋳造した鋳鋼
製雌型ダイヤフラム５とからなる。鋼材ブロック９に於
ける接続筒１０の開口端部や鋼材柱７、８の開口端部に
上記鋳鋼製雄型ダイヤフラム１又は鋳鋼製雌型ダイヤフ
ラム５を溶接し、鋳鋼製雄型ダイヤフラム１の基板２に
設けた突起４を鋳鋼製雌型ダイヤフラム５の基板２′に
設けた受孔６に嵌合し、且つ重なり合った両鋳鋼製ダイ
ヤフラム１、５の基板２、２′を溶接する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鋼材ブロック及び鋼材柱に使用する鋳鋼製ダイヤフラムに関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

鋼材柱と鋼材梁との連結箇所に用いられる鋼材ブロック即ち業者の云う仕口は 、上下両面にダイヤフラムを設けた四角筒状の接続筒の外側面にＨ型鋼を溶着し たもので、通常、工場に於て鋼材柱の一端に溶着された状態で建築現場に搬入さ れて使用されるが、この鋼材ブロックは溶接箇所が多く然も重量物であるため溶 接作業に相当の時間と労力とを必要としている。

【０００３】 一方、従来所定の長さに切断した四角筒状の接続筒の上下両面に、その軸心に 対して直交する状態にダイヤフラムを溶着する場合には、先ず接続筒の端部内周 面に溶接用裏板を該裏板の端面が接続筒の軸心に直交し且つ接続筒の上下両面か ら稍突出するように溶着した後、該裏板の端面にダイヤフラムを当接させた状態 で溶接により接合する方法が採用されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記鋼材ブロックに於ける接続筒の上下両面に仮止めしたダイヤフラムを自動 溶接しようとする場合や接続筒の外側面にＨ型鋼を自動仮止め溶接及び自動本溶 接しようとする場合等には、接続筒の軸心と一致したダイヤフラムの軸心を回転 自在に支持し、被溶接物を所定の角度ずつ順次回転させ、その都度自動的に溶接 されるようにする必要があり、従って上記自動溶接を行うためには接続筒とダイ ヤフラムの双方の軸心が完全に一致していること、及びその軸心を回転自在に支 持しうること、が条件とされる。

【０００５】 しかし、上記従来の接続筒とダイヤフラムとの接合方法によれば、接続筒とダ イヤフラムとをその双方の軸心が一致した状態に溶接することは困難であったか ら、鋼材ブロックを自動溶接により製造することができなかった。

【０００６】 本考案は上記従来の問題を解決し、鋼材ブロックの製造に当り自動溶接化を可 能ならしめ、これにより作業者の負担を大幅に軽減し、且つ生産性を格段に向上 させ、加えて鋼材ブロックと鋼材柱との組立ての迅速化を図らんとするものであ る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案に係る鋳鋼製ダイヤフラムは、基板２の上面に 溶接用裏枠３を、下面に突枠４を、夫々基板２と直角に且つ同一軸心上に一体的 に鋳造した鋳鋼製雄型ダイヤフラム１と、中心に上記突枠４の受孔６を設けた基 板２′の下面に溶接用裏枠３′を基板２′と直角に且つ同一軸心上に一体的に鋳 造した鋳鋼製雌型ダイヤフラム５とからなるものである。

【０００８】

【作用】

所定の長さに切断した図５に示す接続筒１０の上下両端部の外周に開先加工を 施した後、該接続筒１０の一端（下端）開口部に鋳鋼製雄型ダイヤフラム１の溶 接用裏枠３を、他端（上端）開口部に鋳鋼製雌型ダイヤフラム５の溶接用裏枠３ ′を、夫々嵌合すると共に、接続筒１０の軸心に対して両鋳鋼製ダイヤフラム１ 、５の基板２、２′が共に直交し且つ両基板２、２′の間隔が所定の間隔となる ように調整した状態で両鋳鋼製ダイヤフラム１、５を接続筒１０に仮止め溶接す れば、この仮止め溶接された両鋳鋼製ダイヤフラム１、５と接続筒１０の双方の 軸心は必然的に一致する。従って、接続筒１０の上下両面に仮止めされた両鋳鋼 製ダイヤフラム１、５を自動溶接機により本溶接することが可能となる。 また、接続筒１０の外側面にＨ型鋼１１を自動仮止め溶接及び自動本溶接する ことも可能となり、これにより鋼材ブロック９が容易に製造される。

【０００９】 また、例えば図５に示すように１階用鋼材柱７の上端開口部に鋳鋼製雌型ダイ ヤフラム５の溶接用裏枠３′を嵌合すると共に、鋼材柱７の軸心に対して基板２ ′が直交するように調整した状態で該鋳鋼製雌型ダイヤフラム５を鋼材柱７に溶 接した後、該鋳鋼製雌型ダイヤフラム５の受孔６に上記鋼材ブロック９に於ける 鋳鋼製雄型ダイヤフラム１の突枠４を嵌合し、且つ重なり合った両鋳鋼製ダイヤ フラム１、５の基板２、２′を溶接すれば、鋼材ブロック９と１階用鋼材柱７と の組立てが完了する。

【００１０】 これと同様に例えば２階用鋼材柱８の下端開口部に鋳鋼製雄型ダイヤフラム１ の溶接用裏枠３を嵌合すると共に、鋼材柱８の軸心に対して基板２が直交するよ うに調整した状態で該鋳鋼製雄型ダイヤフラム１を鋼材柱８に溶接した後、該鋳 鋼製雄型ダイヤフラム１の突枠４を鋼材ブロック９に於ける鋳鋼製雌型ダイヤフ ラム５の受孔６に嵌合し、且つ重なり合った両鋳鋼製ダイヤフラム１、５の基板 ２、２′を溶接すれば、鋼材ブロック９と２階用鋼材柱８との組立てが完了する 。

【００１１】

【実施例】

本考案の実施例を図面に従って説明すれば下記の通りである。

【００１２】 図中１は鋳鋼製雄型ダイヤフラムで、方形状基板２の上面に後記する鋼材ブロ ック（仕口）９に於ける四角筒状接続筒１０又は四角筒状鋼材柱８の開口端部に 嵌合させる四角筒状溶接用裏枠３を、下面に四角筒状突枠４を、夫々方形状基板 ２と直角に且つ同一軸心上に一体的に鋳造したものである。５は鋳鋼製雌型ダイ ヤフラムで、中心に上記鋳鋼製雄型ダイヤフラム１に於ける四角筒状突枠４の受 孔６を設けた方形状基板２′の下面に後記する鋼材ブロック９に於ける四角筒状 接続筒１０又は四角筒状鋼材柱７の開口端部に嵌合させる四角筒状溶接用裏枠３ ′を方形状基板２′と直角に且つ同一軸心上に一体的に鋳造したものである。

【００１３】 尚、図５に示す７は例えば１階用の四角筒状鋼材柱で、その上端開口部に上記 鋳鋼製雌型ダイヤフラム５の溶接用裏枠３′を嵌合すると共に、鋼材柱７の軸心 に対して基板２′が直交するように調整した状態で該鋳鋼製雌型ダイヤフラム５ を鋼材柱７に溶接してある。８は例えば２階用の四角筒状鋼材柱で、その下端開 口部に上記鋳鋼製雄型ダイヤフラム１の溶接用裏枠３を嵌合すると共に、鋼材柱 ８の軸心に対して基板２が直交するように調整した状態で該鋳鋼製雄型ダイヤフ ラム１を鋼材柱８に溶接してある。９は鋼材柱７、８と図面に示してない鋼材梁 との連結箇所に用いられる鋼材ブロック（仕口）で、所定の長さに切断した四角 筒状接続筒１０の上下両端部の外周に開先加工を施した後、該接続筒１０の一端 （下端）開口部に鋳鋼製雄型ダイヤフラム１の溶接用裏枠３を、他端（上端）開 口部に鋳鋼製雌型ダイヤフラム５の溶接用裏枠３′を、夫々嵌合すると共に、接 続筒１０の軸心に対して両鋳鋼製ダイヤフラム１、５の基板２、２′が共に直交 し且つ両基板２、２′の間隔が所定の間隔となるように調整した状態で両鋳鋼製 ダイヤフラム１、５を接続筒１０に溶接し、該接続筒１０の外側面にＨ型鋼１１ を溶着したものである。

【００１４】

【考案の効果】

本考案に係る鋳鋼製ダイヤフラムを使用すれば、鋼材ブロックに於ける接続筒 とその両端部に設ける鋳鋼製ダイヤフラムとの双方の軸心を容易且つ確実に一致 させることができるから、接続筒の上下両面に仮止めした両鋳鋼製ダイヤフラム を自動溶接機により本溶接することも、接続筒の外側面にＨ型鋼を仮止め及び本 溶接することも可能となり、これにより鋼材ブロックの製造に当り自動溶接化が 実現されるから、作業者の負担は大幅に軽減され、且つ生産性が格段に向上する ものである。

【００１５】 また、鋼材柱と鋼材ブロックとの組立ては、基板に設けた突枠と受孔との嵌合 により行われ、この場合、鋼材柱と鋼材ブロックに於ける接続筒との双方の軸心 は必然的に一致し、従来と異なり上記軸心を一致させるための位置決め作業が省 略され得るから、組立てが迅速に行われるものである。

【００１６】 加うるに、鋳鋼製雄型ダイヤフラムに於ては基板の下面に突枠を設けたことに より、また鋳鋼製雌型ダイヤフラムに於ては基板の中心に受孔を設けたことによ り、接続筒や鋼材柱に基板を溶接したときに該溶接熱により基板に生ずる歪み・ 反りが従来と比較して大幅に減少するから、精度の高い鋼材ブロック等の製作が 実現されると共に、鋼材柱と鋼材ブロックとの組立ても更に容易且つ迅速に行わ れる等の極めて大きな効果を発揮するものである。

【００１７】 尚、本発明に係る鋳鋼製ダイヤフラムが鋳造により量産され鋼材ブロック等の 最終組立業者に提供されるときは、従来鋼材ブロックに於ける接続筒の開口端部 や鋼材柱の開口端部にダイヤフラムを溶接する前に行っていた溶接用裏板の溶着 作業が省略され得るから、この点でも作業者の負担が更に軽減され、且つ生産性 の向上に資するものである。

【提出日】平成４年４月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は鋼材ブロック及び鋼材柱に使用する鋳鋼製ダイヤフラムに関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

鋼材柱と鋼材梁との連結箇所に用いられる鋼材ブロック即ち業者の云う 仕口は、上下両面にダイヤフラムを設けた四角筒状の接続筒の外側面にＨ 型鋼を溶着したもので、通常、工場に於て鋼材柱の一端に溶着された状態 で建築現場に搬入されて使用されるが、この鋼材ブロックは溶接箇所が多 く然も重量物であるため溶接作業に相当の時間と労力とを必要としている 。

【０００３】 一方、従来所定の長さに切断した四角筒状の接続筒の上下両面に、その 軸心に対して直交する状態にダイヤフラムを溶着する場合には、先ず接続 筒の端部内周面に溶接用裏板を該裏板の端面が接続筒の軸心に直交し且つ 接続筒の上下両面から稍突出するように溶着した後、該裏板の端面にダイ ヤフラムを当接させた状態で溶接により接合する方法が採用されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記鋼材ブロックに於ける接続筒の上下両面に仮止めしたダイヤフラム を自動溶接しようとする場合や接続筒の外側面にＨ型鋼を自動仮止め溶接 及び自動本溶接しようとする場合等には、接続筒の軸心と一致したダイヤ フラムの軸心を回転自在に支持し、被溶接物を所定の角度ずつ順次回転さ せ、その都度自動的に溶接されるようにする必要があり、従って上記自動 溶接を行うためには接続筒とダイヤフラムの双方の軸心が完全に一致して いること、及びその軸心を回転自在に支持しうること、が条件とされる。

【０００５】 しかし、上記従来の接続筒とダイヤフラムとの接合方法によれば、接続 筒とダイヤフラムとをその双方の軸心が一致した状態に溶接することは困 難であったから、鋼材ブロックを自動溶接により製造することができなか った。

【０００６】 本考案は上記従来の問題を解決し、鋼材ブロックの製造に当り自動溶接 化を可能ならしめ、これにより作業者の負担を大幅に軽減し、且つ生産性 を格段に向上させ、加えて鋼材ブロックと鋼材柱との組立ての迅速化を図 らんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため本考案に係る鋳鋼製ダイヤフラムは、基板２の 上面に溶接用裏枠３を、下面に突起４を、夫々基板２と直角に且つ同一軸 心上に一体的に鋳造した鋳鋼製雄型ダイヤフラム１と、中心に上記突起４ の受孔６を設けた基板２′の下面に溶接用裏枠３′を基板２′と直角に且 つ同一軸心上に一体的に鋳造した鋳鋼製雌型ダイヤフラム５とからなるも のである。

【０００８】

【作用】

所定の長さに切断した図５に示す接続筒１０の上下両端部の外周に開先 加工を施した後、該接続筒１０の一端（下端）開口部に鋳鋼製雄型ダイヤ フラム１の溶接用裏枠３を、他端（上端）開口部に鋳鋼製雌型ダイヤフラ ム５の溶接用裏枠３′を、夫々嵌合すると共に、接続筒１０の軸心に対し て両鋳鋼製ダイヤフラム１、５の基板２、２′が共に直交し且つ両基板２ 、２′の間隔が所定の間隔となるように調整した状態で両鋳鋼製ダイヤフ ラム１、５を接続筒１０に仮止め溶接すれば、この仮止め溶接された両鋳 鋼製ダイヤフラム１、５と接続筒１０の双方の軸心は必然的に一致する。 従って、接続筒１０の上下両面に仮止めされた両鋳鋼製ダイヤフラム１、 ５を自動溶接機により本溶接することが可能となる。 また、接続筒１０の外側面にＨ型鋼１１を自動仮止め溶接及び自動本溶 接することも可能となり、これにより鋼材ブロック９が容易に製造される 。

【０００９】 また、例えば図５に示すように１階用鋼材柱７の上端開口部に鋳鋼製雌 型ダイヤフラム５の溶接用裏枠３′を嵌合すると共に、鋼材柱７の軸心に 対して基板２′が直交するように調整した状態で該鋳鋼製雌型ダイヤフラ ム５を鋼材柱７に溶接した後、該鋳鋼製雌型ダイヤフラム５の受孔６に上 記鋼材ブロック９に於ける鋳鋼製雄型ダイヤフラム１の突起４を嵌合し、 且つ重なり合った両鋳鋼製ダイヤフラム１、５の基板２、２′を溶接すれ ば、鋼材ブロック９と１階用鋼材柱７との粗立てが完了する。

【００１０】 これと同様に例えば２階用鋼材柱８の下端開口部に鋳鋼製雄型ダイヤフ ラム１の溶接用裏枠３を嵌合すると共に、鋼材柱８の軸心に対して基板２ が直交するように調整した状態で該鋳鋼製雄型ダイヤフラム１を鋼材柱８ に溶接した後、該鋳鋼製雄型ダイヤフラム１の突起４を鋼材ブロック９に 於ける鋳鋼製雌型ダイヤフラム５の受孔６に嵌合し、且つ重なり合った両 鋳鋼製ダイヤフラム１、５の基板２、２′を溶接すれば、鋼材ブロック９ と２階用鋼材柱８との組立てが完了する。

【００１１】

【実施例】

本考案の実施例を図面に従って説明すれば下記の通りである。

【００１２】 図中１は鋳鋼製雄型ダイヤフラムで、方形状基板２の上面に後記する鋼 材ブロック（仕口）９に於ける四角筒状接続筒１０又は四角筒状鋼材柱８ の開口端部に嵌合させる四角筒状溶接用裏枠３を、下面に四角筒状突起４ を、夫々方形状基板２と直角に且つ同一軸心上に一体的に鋳造したもので ある。尚、上記突起４は、図面に示す角筒状の他、角柱状に形成する場合 がある。５は鋳鋼製雌型ダイヤフラムで、中心に上記鋳鋼製雄型ダイヤフ ラム１に於ける四角筒状突起４の受孔６を設けた方形状基板２′の下面に 後記する鋼材ブロック９に於ける四角筒状接続筒１０又は四角筒状鋼材柱 ７の開口端部に嵌合させる四角筒状溶接用裏枠３′を方形状基板２′と直 角に且つ同一軸心上に一体的に鋳造したものである。

【００１３】 尚、図５に示す７は例えば１階用の四角筒状鋼材柱で、その上端開口部 に上記鋳鋼製雌型ダイヤフラム５の溶接用裏枠３′を嵌合すると共に、鋼 材柱７の軸心に対して基板２′が直交するように調整した状態で該鋳鋼製 雌型ダイヤフラム５を鋼材柱７に溶接してある。８は例えば２階用の四角 筒状鋼材柱で、その下端開口部に上記鋳鋼製雄型ダイヤフラム１の溶接用 裏枠３を嵌合すると共に、鋼材柱８の軸心に対して基板２が直交するよう に調整した状態で該鋳鋼製雄型ダイヤフラム１を鋼材柱８に溶接してある 。９は鋼材柱７、８と図面に示してない鋼材梁との連結箇所に用いられる 鋼材ブロック（仕口）で、所定の長さに切断した四角筒状接続筒１０の上 下両端部の外周に開先加工を施した後、該接続筒１０の一端（下端）開口 部に鋳鋼製雄型ダイヤフラム１の溶接用裏枠３を、他端（上端）開口部に 鋳鋼製雌型ダイヤフラム５の溶接用裏枠３′を、夫々嵌合すると共に、接 続筒１０の軸心に対して両鋳鋼製ダイヤフラム１、５の基板２、２′が共 に直交し且つ両基板２、２′の間隔が所定の間隔となるように調整した状 態で両鋳鋼製ダイヤフラム１、５を接続筒１０に溶接し、該接続筒１０の 外側面にＨ型鋼１１を溶着したものである。

【００１４】

【考案の効果】

本考案に係る鋳鋼製ダイヤフラムを使用すれば、鋼材ブロックに於ける 接続筒とその両端部に設ける鋳鋼製ダイヤフラムとの双方の軸心を容易且 つ確実に一致させることができるから、接続筒の上下両面に仮止めした両 鋳鋼製ダイヤフラムを自動溶接機により本溶接することも、接続筒の外側 面にＨ型鋼を仮止め及び本溶接することも可能となり、これにより鋼材ブ ロックの製造に当り自動溶接化が実現されるから、作業者の負担は大幅に 軽減され、且つ生産性が格段に向上するものである。

【００１５】 また、鋼材柱と鋼材ブロックとの組立ては、基板に設けた突起と受孔と の嵌合により行われ、この場合、鋼材柱と鋼材ブロックに於ける接続筒と の双方の軸心は必然的に一致し、従来と異なり上記軸心を一致させるため の位置決め作業が省略され得るから、組立てが迅速に行われるものである 。

【００１６】 加うるに、鋳鋼製雄型ダイヤフラムに於ては基板の下面に突起を設けた ことにより、また鋳鋼製雌型ダイヤフラムに於ては基板の中心に受孔を設 けたことにより、接続筒や鋼材柱に基板を溶接したときに該溶接熱により 基板に生ずる歪み・反りが従来と比較して大幅に減少するから、精度の高 い鋼材ブロック等の製作が実現されると共に、鋼材柱と鋼材ブロックとの 組立ても更に容易且つ迅速に行われる等の極めて大きな効果を発揮するも のである。

【００１７】 尚、本発明に係る鋳鋼製ダイヤフラムが鋳造により量産され鋼材ブロッ ク等の最終組立業者に提供されるときは、従来鋼材ブロックに於ける接続 筒の開口端部や鋼材柱の開口端部にダイヤフラムを溶接する前に行ってい た溶接用裏板の溶着作業が省略され得るから、この点でも作業者の負担が 更に軽減され、且つ生産性の向上に資するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】鋳鋼製雄型ダイヤフラムの縦断正面図である。

【図２】同上の平面図である。

【図３】鋳鋼製雌型ダイヤフラムの縦断正面図である。

【図４】同上の平面図である。

【図５】本考案に係る鋳鋼製ダイヤフラムの使用状態の
一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 鋳鋼製雄型ダイヤフラム ２、２′ 基板 ３、３′ 溶接用裏枠 ４ 突枠 ５ 鋳鋼製雌型ダイヤフラム ６ 受孔

【手続補正書】

【提出日】平成４年４月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 鋼材ブロック及び鋼材柱に使用する鋳
鋼製ダイヤフラム

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】鋳鋼製雄型ダイヤフラムの縦断正面図である。

【図２】同上の平面図である。

【図３】鋳鋼製雌型ダイヤフラムの縦断正面図である。

【図４】同上の平面図である。

【図５】本考案に係る鋳鋼製ダイヤフラムの使用状態の
一例を示す断面図である。

【符号の説明】 １ 鋳鋼製雄型ダイヤフラム ２、２′ 基板 ３、３′ 溶接用裏枠 ４ 突起 ５ 鋳鋼製雌型ダイヤフラム ６ 受孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の上面に溶接用裏枠を、下面に突枠
   を、夫々基板と直角に且つ同一軸心上に一体的に鋳造し
   た鋳鋼製雄型ダイヤフラムと、中心に上記突枠の受孔を
   設けた基板の下面に溶接用裏枠を基板と直角に且つ同一
   軸心上に一体的に鋳造した鋳鋼製雌型ダイヤフラムとか
   らなる、鋼材ブロック及び鋼材柱に使用する鋳鋼製ダイ
   ヤフラム。