JPH0618892B2 - ゴム成形品 - Google Patents
ゴム成形品Info
- Publication number
- JPH0618892B2 JPH0618892B2 JP62020770A JP2077087A JPH0618892B2 JP H0618892 B2 JPH0618892 B2 JP H0618892B2 JP 62020770 A JP62020770 A JP 62020770A JP 2077087 A JP2077087 A JP 2077087A JP H0618892 B2 JPH0618892 B2 JP H0618892B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- rubber
- parts
- rubber layer
- paper feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、電子写真式複写機の給紙ローラやサーマルプ
リンタのプラテンローラの如きゴム成形品に関する。
リンタのプラテンローラの如きゴム成形品に関する。
（発明の技術的背景とその問題点） ゴム成形品としての給紙ローラは芯金上にゴム層を有す
る構造を備え、記録紙を感光ドラム上のトナー像と重な
るように転写側に送出する。
る構造を備え、記録紙を感光ドラム上のトナー像と重な
るように転写側に送出する。
ところで、給紙ローラのゴム層は、従来、クロロプレン
ゴムやシリコンゴム等により形成されている。しかし、
かかるゴム材を用いてゴム層を形成する場合には帯電現
象によりゴム層と記録紙との間で放電作用が生じ、鮮明
な画像が得られないという欠点を有し、又記録紙がゴム
層に巻き付くため、紙送りを円滑に行うことができなく
なってしまう。
ゴムやシリコンゴム等により形成されている。しかし、
かかるゴム材を用いてゴム層を形成する場合には帯電現
象によりゴム層と記録紙との間で放電作用が生じ、鮮明
な画像が得られないという欠点を有し、又記録紙がゴム
層に巻き付くため、紙送りを円滑に行うことができなく
なってしまう。
ゴム材にアセチレンブラック等の導電性カーボンを多量
に充填してゴム層に導電性を保持させることも行われて
いるが、この場合にはゴム層の硬度が大きくなって印字
精度が低下してしまう問題があった。
に充填してゴム層に導電性を保持させることも行われて
いるが、この場合にはゴム層の硬度が大きくなって印字
精度が低下してしまう問題があった。
そこで、従来はポリノルボーネンゴムをゴム材として用
い、このゴム材に多量の石油系軟化剤や可塑剤を配合し
て給紙ローラのゴム層を形成するようにしている。しか
し、このように単に石油系軟化剤や可塑剤を配合するだ
けでは、ゴム層の表面に油や可塑剤等がブリードし、記
録紙を汚染してしまう上にべたつきにより記録紙がゴム
層に付着してしまう欠点があった。
い、このゴム材に多量の石油系軟化剤や可塑剤を配合し
て給紙ローラのゴム層を形成するようにしている。しか
し、このように単に石油系軟化剤や可塑剤を配合するだ
けでは、ゴム層の表面に油や可塑剤等がブリードし、記
録紙を汚染してしまう上にべたつきにより記録紙がゴム
層に付着してしまう欠点があった。
（発明の目的） 本発明の目的は、ブリードの発生することのないゴム成
形品を提供することにある。
形品を提供することにある。
（発明の概要） 本発明は、配合剤の添加されるゴム１００重量部に対し
て、一般式２ＣａＯ・３ＳｉＯ２・ｎＳｉＯ２・ｍＨ２
Ｏ（但し、ｎ、ｍは正の数で、ｎは０．１〜１０）で示
される花弁状の珪酸カルシウム１〜３０重量部を充填し
てゴム成形品を形成したことを特徴とする。
て、一般式２ＣａＯ・３ＳｉＯ２・ｎＳｉＯ２・ｍＨ２
Ｏ（但し、ｎ、ｍは正の数で、ｎは０．１〜１０）で示
される花弁状の珪酸カルシウム１〜３０重量部を充填し
てゴム成形品を形成したことを特徴とする。
ゴム成形品に使用するゴム材としては、ポリノルボーネ
ンゴム｛商品名：ノーソレックス、日本ゼオン（株）
製｝やＥＰＤＭ（エチレン、プロピレン、ジェン３元共
重合体）ゴム及びこれらを混練したゴム材、その他シリ
コンゴム等がある。
ンゴム｛商品名：ノーソレックス、日本ゼオン（株）
製｝やＥＰＤＭ（エチレン、プロピレン、ジェン３元共
重合体）ゴム及びこれらを混練したゴム材、その他シリ
コンゴム等がある。
配合材としては石油系軟化剤、可塑剤、老化防止剤及び
その他ステアリン酸、無機充填剤等があり、これらはゴ
ム材の物性改善や増量のために添加される。石油系軟化
剤はナフテン系油、芳香族系油、パラフィン系油等を用
いることができる。また、可塑剤はフタル酸系やリン酸
系のエステル系可塑剤、芳香族ポリエーテル等を用いる
ことができる。
その他ステアリン酸、無機充填剤等があり、これらはゴ
ム材の物性改善や増量のために添加される。石油系軟化
剤はナフテン系油、芳香族系油、パラフィン系油等を用
いることができる。また、可塑剤はフタル酸系やリン酸
系のエステル系可塑剤、芳香族ポリエーテル等を用いる
ことができる。
そして、一般式２ＣａＯ・３ＳｉＯ２・ｎＳｉＯ２・ｍ
Ｈ２Ｏ（但し、ｎ、ｍは正の数で、ｎは０．１〜１０）
で示される花弁状の珪酸カルシウムは、特公昭６０−２
９６４３号公報にその詳細が示されている。即ち、この
珪酸カルシウムは花弁が多孔質状を有して嵩比容積ある
いは吸油量が著しく大きく、吸着担体としての機能を有
している。従って、この珪酸カルシウムをゴム材に充填
した場合には、石油系軟化剤や可塑剤の如き配合剤を吸
着、固定するので、配合剤のブリードを確実に防止する
ことができる。
Ｈ２Ｏ（但し、ｎ、ｍは正の数で、ｎは０．１〜１０）
で示される花弁状の珪酸カルシウムは、特公昭６０−２
９６４３号公報にその詳細が示されている。即ち、この
珪酸カルシウムは花弁が多孔質状を有して嵩比容積ある
いは吸油量が著しく大きく、吸着担体としての機能を有
している。従って、この珪酸カルシウムをゴム材に充填
した場合には、石油系軟化剤や可塑剤の如き配合剤を吸
着、固定するので、配合剤のブリードを確実に防止する
ことができる。
尚、上記珪酸カルシウムは商品名「フローライト」｛徳
山曹達（株）製｝として市販されている。
山曹達（株）製｝として市販されている。
ところで、上記珪酸カルシウムがゴム１００重量部対し
て１重量部以下であると、吸着担持作用が殆ど生ぜず、
ブリードが発生してしまう。また、上記珪酸カルシウム
が３０重量部以上だと、ゴム成形品のゴム硬度が非常に
大きくなってしまい、かつ吸着担持機能もそれほど上昇
しない。
て１重量部以下であると、吸着担持作用が殆ど生ぜず、
ブリードが発生してしまう。また、上記珪酸カルシウム
が３０重量部以上だと、ゴム成形品のゴム硬度が非常に
大きくなってしまい、かつ吸着担持機能もそれほど上昇
しない。
（発明の実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
る。
〔実施例１〕 第１図には本発明に係る給紙ローラが示されており、こ
の給紙ローラは芯金１と、芯金１上に設けられているゴ
ム層２とを備えている。芯金１は外径が２５ｍｍ、長さ
寸法が６０ｍｍに形成され、ゴム層２は１５ｍｍの肉厚
を有している。
の給紙ローラは芯金１と、芯金１上に設けられているゴ
ム層２とを備えている。芯金１は外径が２５ｍｍ、長さ
寸法が６０ｍｍに形成され、ゴム層２は１５ｍｍの肉厚
を有している。
さて、上記ゴム層２は以下の配合比により形成されてい
る。
る。
ポリノボルーネンゴム １００重量部 「ノーソレックス」日本ゼオン（株）製 ＥＰＤＭゴム ２０重量部 「エスプレン５０５」住友化学（株）製 ＭＴカーボンブラック ５０重量部 ナフテン系オイル ３００重量部 老化防止剤 ４重量部 酸化亜鉛 ５重量部 ステアリン酸 １重量部 加硫促進剤 ノクセラーＴＴ １重量部 〃 ＴＢＴ １重量部 〃 ＤＴ １重量部 アクセルＴＬ ０．５重量部 〃 ＮＡ−２２ ０．５重量部 サンフェルーＲ ２重量部 「フローライト」 １０重量部 徳山曹達（株）製 以上のゴム組成物をバンバリーミキサーで混練した後厚
さ１５ｍｍにシート状に成形し、上記芯金１上に設けて
プレス加硫することにより本発明の給紙ローラを得た。
この給紙ローラはゴム層２がＪＩＳ Ａスケール２０゜
の硬度を有し、温度２５℃、湿度５０〜６０％の雰囲気
中に１８０日間放置してもブリードが発生しなかった。
さ１５ｍｍにシート状に成形し、上記芯金１上に設けて
プレス加硫することにより本発明の給紙ローラを得た。
この給紙ローラはゴム層２がＪＩＳ Ａスケール２０゜
の硬度を有し、温度２５℃、湿度５０〜６０％の雰囲気
中に１８０日間放置してもブリードが発生しなかった。
上記実施例１において、「フローライト」を充填せずに
ゴム組成物を作成し、上述の給紙ローラを得た。この給
紙ローラを上記条件の雰囲気中に放置したところ、３日
でブリードが発生してしまった。
ゴム組成物を作成し、上述の給紙ローラを得た。この給
紙ローラを上記条件の雰囲気中に放置したところ、３日
でブリードが発生してしまった。
上記実施例１において、「フローライト」に代えて、他
の吸着担体であるシリカ｛「ニップシルＶＮ３」日本シ
リコ（株）製｝を１０重量部充填してゴム組成物を作成
し、上述の給紙ローラを得た。この給紙ローラを上記条
件の雰囲気中に放置したところ、６０日でブリードが発
生してしまった。
の吸着担体であるシリカ｛「ニップシルＶＮ３」日本シ
リコ（株）製｝を１０重量部充填してゴム組成物を作成
し、上述の給紙ローラを得た。この給紙ローラを上記条
件の雰囲気中に放置したところ、６０日でブリードが発
生してしまった。
〔実施例２〕 第２図には本発明に係るプラテンローラが示されてお
り、このプラテンローラは外径２０ｍｍ、長さ寸法２８
０ｍｍの芯金３と、芯金３上に２０ｍｍの肉厚で設けら
れているゴム層４とから成る。
り、このプラテンローラは外径２０ｍｍ、長さ寸法２８
０ｍｍの芯金３と、芯金３上に２０ｍｍの肉厚で設けら
れているゴム層４とから成る。
上記ゴム層４は以下の配合比により形成されている。
ＥＰＤＭゴム １００重量部 「エスプレン５０２」住友化学（株）製 カーボン ５重量部 「シーストＳ」東海カーボン（株）製 ナフテン系オイル １１０重量部 老化防止剤 １重量部 酸化亜鉛 ５重量部 ステアリン酸 １重量部 炭酸カルシウム（充填剤） １８０重量部 加硫促進剤 ノクセラーＴＴ ０．５重量部 〃 Ｍ １重量部 〃 ＣＺ ０．５重量部 イオウ １．２重量部 「フローライト」 １０重量部 徳山曹達（株）製 以上のゴム組成物をバンバリーミキサーで混練した後厚
さ２０ｍｍにシート状に成形し、上記芯金３上に設けて
プレス加硫することにより本発明のプラテンローラを得
た。このプラテンローラはゴム層４がＪＩＳ Ａスケー
ル３０゜の硬度を有し、温度２５℃、湿度５０〜６０％
の雰囲気中に１８０日間放置してもブリードが発生しな
かった。
さ２０ｍｍにシート状に成形し、上記芯金３上に設けて
プレス加硫することにより本発明のプラテンローラを得
た。このプラテンローラはゴム層４がＪＩＳ Ａスケー
ル３０゜の硬度を有し、温度２５℃、湿度５０〜６０％
の雰囲気中に１８０日間放置してもブリードが発生しな
かった。
上記実施例２において、「フローライト」を充填せずに
ゴム組成物を作成し、上記プラテンローラを得た。この
プラテンローラをサーマルプリンタ装置に組み込み、印
字を行ったところ、３日でブリードが発生し、記録紙が
汚染してしまった。
ゴム組成物を作成し、上記プラテンローラを得た。この
プラテンローラをサーマルプリンタ装置に組み込み、印
字を行ったところ、３日でブリードが発生し、記録紙が
汚染してしまった。
尚、本発明は給紙ローラ及びプラテンローラの外に、用
紙搬送ローラや各種のベルトに適用でき、要は配合剤の
含むゴム成形品に適用できる。
紙搬送ローラや各種のベルトに適用でき、要は配合剤の
含むゴム成形品に適用できる。
（発明の効果） 本発明によれば、配合剤の配合されるゴム１００重量部
に対して、吸着担体として機能する花弁状の珪酸カルシ
ウム１〜３０重量部を充填するようにしたことで、ブリ
ードを確実に防止することができる。従って、記録紙を
汚染することのない給紙ローラやプラテンローラの如き
ゴム成形品を提供することができる。
に対して、吸着担体として機能する花弁状の珪酸カルシ
ウム１〜３０重量部を充填するようにしたことで、ブリ
ードを確実に防止することができる。従って、記録紙を
汚染することのない給紙ローラやプラテンローラの如き
ゴム成形品を提供することができる。
第１図は本発明に係る給紙ローラの断面図、第２図は本
発明に係るプラテンローラの断面図である。 １、３……芯金、 ２、４……ゴム層。
発明に係るプラテンローラの断面図である。 １、３……芯金、 ２、４……ゴム層。
Claims (1)
- 【請求項１】配合剤を含むゴム成形品であって、ゴム１
００重量部に対して、一般式２ＣａＯ・３ＳｉＯ２・ｎ
ＳｉＯ２・ｍＨ２Ｏ（但し、ｎ，ｍは正の数で、ｎは
０．１〜１０）で示される花弁状の珪酸カルシウム１〜
３０重量部が含まれていることを特徴とするゴム成形
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62020770A JPH0618892B2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | ゴム成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62020770A JPH0618892B2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | ゴム成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63188043A JPS63188043A (ja) | 1988-08-03 |
| JPH0618892B2 true JPH0618892B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=12036403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62020770A Expired - Fee Related JPH0618892B2 (ja) | 1987-01-30 | 1987-01-30 | ゴム成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618892B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019220933A1 (ja) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 日本ゼオン株式会社 | ゴム組成物およびゴム架橋物 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54159485A (en) * | 1978-06-06 | 1979-12-17 | Showa Rubber | Method of making silicone rubberrcoated roll |
| JPS5846261A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-17 | Hitachi Ltd | 防水型装置 |
| JPS5862660A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-14 | Olympus Optical Co Ltd | 電子写真装置の給紙ロ−ラ |
| JPS6029643A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-15 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | 微粒子検出器 |
| JPS60101313A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Tokai Rubber Ind Ltd | 低硬度ロ−ラ |
| JPS60170337U (ja) * | 1984-04-18 | 1985-11-12 | 住友ゴム工業株式会社 | 紙葉類搬送用ゴム部品 |
-
1987
- 1987-01-30 JP JP62020770A patent/JPH0618892B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63188043A (ja) | 1988-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |