JPH0628444Y2 - 合成樹脂製キャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は、弾性反転可能な蓋体を有する合成樹脂製のキャ
ップに係る。

「従来の技術と考案が解決しようとする課題」 従来、弾性反転可能な蓋体を有するキャップとして多く
のものが知られており、その代表的なものとして、いわ
ゆる三点ヒンジ機構付きのキャップがある。該キャップ
は、キャップ本体の後部上端と、該キャップ本体の頂壁
に穿設した注出口を閉塞する蓋体の後部下端とを、適宜
間隙をおいて左右一対の第一ヒンジで連結すると共に、
それ等ヒンジ間に設けた逆Ｌ字形の弾性帯状板の基端
を、上記第一ヒンジよりも下方のキャップ本体の後部へ
第二ヒンジを介して連結し、更に、弾性帯状板の先端を
第一ヒンジよりも前方の蓋体上面部分に第三ヒンジを介
して連結するものである。

しかしながら、上記従来キャップは、弾性帯状板が蓋体
の上面に大きく露出するため外観を損なう欠点があっ
た。

そのような欠点は、実公昭56-51018号公報記載の三点ヒ
ンジ機構付きキャップにより解消することができる。該
キャップは、容器体口頸部取付け用の螺合筒上端から注
出筒を起立し、該注出筒の外面中間に斜め下外方への傾
斜壁を付設したキャップ本体と、前記注出筒の上端面を
頂部で閉塞する半球状の蓋体とからなり、上記傾斜壁後
部に上面および後面開口の凹部を形成して、該凹部の底
壁左右両部に割溝を、かつ両割溝前端間の底壁部分に第
一ヒンジを、それぞれ形成して、凹部の底壁を屈曲変形
可能な弾性帯状板とし、また、上記蓋体の後部を凹部後
端左右両部の傾斜壁部分に左右一対をなす第二ヒンジを
介して連結し、かつそれ等両ヒンジ間の蓋体部分から垂
設した連結板下端を上記弾性帯状板後端に第三ヒンジを
介して連結している。

しかしながら、上記従来キャップでは、凹部の底壁で弾
性帯状板を形成したので、新たな不都合が生じた。即
ち、上記従来キャップでは、凹部の前後方向長さをある
程度以上の長さに形成して、蓋体開閉時に支障なく弾性
屈曲させることが可能な長さに弾性帯状板を形成せねば
ならないが、キャップが小径であると、凹部の前後方向
長さが短くなって、弾性帯状板を充分な長さに設定でき
なくなる。よって、上記従来キャップは、大径キャップ
には適するものの、弾性帯状板の長さが不充分となる、
小径キャップには不向きである欠点があった。

本案は、キャップ本体の周壁上端に付設した外向きフラ
ンジの後部を切欠き、かつ該切欠き部前縁から延出した
Ｌ字形の弾性帯状板先端を蓋体後部へ連結させること
で、弾性帯状板が目立たず、かつ、キャップを小径とし
た場合でも弾性帯状板を充分な長さに設定できるよう設
けた。

「課題を解決するための手段」 容器体口頸部嵌合用の第一周壁２上端に頂板３を形成す
ると共に、該頂板周縁に外向きフランジ４を形成し、更
に、頂板３中央部に注出孔５を穿設した液体注出キャッ
プ本体１と、上記注出孔５を頂壁７で閉塞させると共
に、該頂壁周縁から垂設した第二周壁８後部を上記外向
きフランジ４の後部に連結した蓋体６とからなり、上記
外向きフランジ４周縁後部と第二周壁８後部とを、適宜
間隙をおいて左右一対をなす第一ヒンジ10，10で連結
し、該ヒンジ間から第一周壁２の上端後部に至る外向き
フランジ部分を切欠き、該切欠き部11前縁から第二ヒン
ジ12を介してＬ字状の弾性帯状板13を延出して、該弾性
帯状板の先端を第一ヒンジ10，10間上方の第二周壁８後
面に第三ヒンジ14を介して連結した。

「作用」 第１図の状態から、第一ヒンジ10，10を中心として蓋体
６を開蓋方向へ回動させると、弾性帯状板13が拡開方向
へ弾性変形した後に思案点を経て弾性復元し、よって、
蓋体６が第３図のように開放状態に保持される。該状態
から蓋体６を閉蓋方向へ回動させると、弾性帯状板13が
再び弾性変形した後に思案点を経て弾性復元し、従っ
て、蓋体６は閉蓋状態に保持される。

「実施例」 １は液体注出キャップ本体であり、該液体注出キャップ
本体は、容器体口頸部嵌合用の第一周壁２上端に頂板３
を形成すると共に、該頂板周縁に外向きフランジ４を形
成し、また、頂板３の中央部に注出孔５を穿設して、該
注出孔の周縁からノズルを起立させている。

上記液体注出キャップ本体１の後部には蓋体６は連結さ
せる。該蓋体は、頂壁７周縁から第二周壁８を垂設し、
また、頂壁７中央部から棒状栓９を垂下し、該棒状栓に
より上記注出孔５を密閉させたもので、当該蓋体は、従
来とは異なる構造の三点ヒンジ機構により弾性反転して
開閉するよう液体注出キャップ本体１に連結させてい
る。即ち、上記外向きフランジ４の周縁後部から適宜間
隙をおいて立上がり部４ａ，４ａを起立し、該立上がり
部の後部上端を、第二周壁８の後部中間部から突出した
突部８ａ，８ａ後端に第一ヒンジ10，10を介して連結さ
せ、かつ立上がり部４ａ，４ａ下端間から第一周壁２の
上端後部に至る外向きフランジ部分を切欠き、該切欠き
部前縁から第二ヒンジ12を介してＬ字状の弾性帯状板13
を延出して、該弾性帯状板の先端を第一ヒンジ10，10間
上方の第二周壁８部分に第三ヒンジ14を介して連結させ
ている。

尚、図示例では、立上がり部４ａ，４ａと突部８ａ，８
ａとの間に第一ヒンジ10，10を形成したが、外向きフラ
ンジ４後部と蓋体６の第二周壁８後部とを、第一ヒンジ
10，10を介して直線連結させるようにしてもよい。

「考案の効果」 本案は上記構成とするものであり、液体注出キャップ本
体１の頂板３周縁に外向きフランジ４を付設して、該外
向きフランジ４周縁後部と蓋体６の第二周壁８後部と
を、左右一対をなす第一ヒンジ10，10で連結し、かつ、
それ等ヒンジ間から液体注出キャップ１の第一周壁２上
端後部に至る外向きフランジ部分を切欠き、該切欠き部
11前縁から第二ヒンジ12を介してＬ字状の弾性帯状板13
を延出して、該弾性帯状板の先端を第三ヒンジ14を介し
て第二周壁８後面に連結したから、弾性帯状板13の一部
はキャップの後面側に、また他の一部はキャップ後部の
下方に位置することとなって、キャップの外観が損なわ
れることがなく、また、切欠き部11前縁から延出したＬ
字状の弾性帯状板13の先端を第二周壁８後面に連結した
から、キャップの径が少々小さくても、弾性帯状板13を
充分な長さに設定することができ、大径キャップのみな
らず、小径キャップにも適する。

【図面の簡単な説明】 第１図は本案キャップの縦断面図、第２図はその斜視
図、第３図は開蓋状態での斜視図である。 １……液体注出キャップ本体 ６……蓋体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器体口頸部嵌合用の第一周壁２上端に頂
   板３を形成すると共に、該頂板周縁に外向きフランジ４
   を形成し、更に、頂板３中央部に注出孔５を穿設した液
   体注出キャップ本体１と、上記注出孔５を頂壁７で閉塞
   させると共に、該頂壁周縁から垂設した第二周壁８後部
   を上記外向きフランジ４の後部に連結した蓋体６とから
   なり、上記外向きフランジ４周縁後部と第二周壁８後部
   とを、適宜間隙をおいて左右一対をなす第一ヒンジ10，
   10で連結し、該ヒンジ間から第一周壁２の上端後部に至
   る外向きフランジ部分を切欠き、該切欠き部11前縁から
   第二ヒンジ12を介してＬ字状の弾性帯状板13を延出し
   て、該弾性帯状板の先端を第一ヒンジ10，10間上方の第
   二周壁８後面に第三ヒンジ14を介して連結したことを特
   徴とする合成樹脂製キャップ。