JPH0618938A - 液晶表示装置 - Google Patents

液晶表示装置

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Publication number
JPH0618938A
JPH0618938A JP17833892A JP17833892A JPH0618938A JP H0618938 A JPH0618938 A JP H0618938A JP 17833892 A JP17833892 A JP 17833892A JP 17833892 A JP17833892 A JP 17833892A JP H0618938 A JPH0618938 A JP H0618938A
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JP
Japan
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metal
liquid crystal
insulator
upper metal
crystal display
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Pending
Application number
JP17833892A
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English (en)
Inventor
Tetsuya Iizuka
哲也 飯塚
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Toshiba Corp
Toshiba Development and Engineering Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Electronic Engineering Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0618938A publication Critical patent/JPH0618938A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で、表示品位を低下することない
ブラックマトリクスを形成できる液晶表示装置を提供す
る。 【構成】 アクティブマトリクスアレイ基板1のガラス
基板11上に、下部金属12−絶縁体15−上部金属18のMI
M構造のスイッチング素子3を形成する。このスイッチ
ング素子3に接続する配線電極4も、下部金属13−絶縁
体16−上部金属21のMIM構造とする。上部金属21,22
の表面に酸化膜を形成して絶縁体23,24を形成する。こ
れら上部金属21,22および絶縁体23,24にてブラックマ
トリクス8を形成する。 【効果】 ブラックマトリクス8は上部金属21,22と絶
縁体23,24なので、上部金属21,22の表面に厚い絶縁体
23,24を形成しても、配線電極4の抵抗に影響を与え
ず、配線容量の増加も無視でき、時定数の増加も少な
く、表示品位が低下しない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属−絶縁体−金属
(Metal-Insulator-Metal :MIM)素子をスイッチン
グ素子として基板に設けた液晶表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、液晶表示装置は、時計、電卓など
の比較的簡単なものから、パーソナル・コンピュータ、
ワード・プロセッサ、さらにはオフィス・オートメーシ
ョン用の端末機器、テレビ画像表示などの大容量表示用
途に使用されてきている。
【0003】そして、従来の液晶表示装置では、一般に
マトリクス表示のマルチプレックス駆動方式、いわゆる
単純マトリクス方式を用いている。ところが、このマル
チプレックス駆動方式では、走査線数の増加に伴って、
表示部分と非表示部分のコントラスト比が劣化するた
め、大規模なマトリクス表示には好ましくない。
【0004】そして、この従来の液晶表示装置の持つ問
題点を解決するため、個々の画素をスイッチング素子に
よって駆動する、いわゆるアクティブマトリクス方式が
開発されている。このスイッチング素子としては薄膜ト
ランジスタや非線形抵抗素子を用いるが、基本的に二端
子で構造が簡単な非線形抵抗素子は製造コストの面で有
利である。
【0005】また、非線形抵抗素子としては種々の方式
が開発されているが、金属−絶縁体−金属(Metal-Insu
lator-Metal :MIM)構造を持つものが、唯一実用化
されている。そして、スイッチング素子としてMIM素
子を用いるアクティブマトリクスアレイ基板は、通常、
第1層金属、第2層金属、画素表示電極の3回のフォト
リソグラフィー工程によって形成される。このようにし
て得られたアクティブマトリクスアレイ基板に、ITO
(酸化インジウム)からなる透明導電膜をストライプ状
にパターニングした対向基板とを対向させて組み合わ
せ、各々のアクティブマトリクスアレイ基板および対向
基板に配向処理を施した後に、これらアクティブマトリ
クスアレイ基板および対向基板を貼り合わせ、液晶を注
入することによって所望の液晶表示装置を得ている。
【0006】そして、この液晶表示装置としては、たと
えば図5に示す構成のものが知られている。この図5に
示す液晶表示装置は、アクティブマトリクスアレイ基板
1上に間隙を介してマトリクス状に正方形状の画素表示
電極2を形成し、これら画素表示電極2にそれぞれ非線
形抵抗素子からなるスイッチング素子3を設け、これら
スイッチング素子3を配線電極4にて接続したものであ
る。
【0007】ところが、画素表示電極2間と画素表示電
極2および配線電極4間との斜線の部分を透過する光は
画素表示電極2によって変調されないため、ノーマリー
ホワイトモードを用いた場合、黒の透過率が下がりきら
ずコントラスト比の不足といった問題が生ずる。
【0008】そして、このようなコントラスト比の不足
の問題を解決するために、通常はアクティブマトリクス
アレイ基板1に対向する対向基板6の非画素部分に、図
6に示すような遮光部、いわゆるブラックマトリクス7
を形成している。
【0009】しかしながら、このようにブラックマトリ
クス7を形成するためには、対向基板6のフォトリソグ
ラフィー工程を追加しなければならないため、工程の増
加によるコストアップは避けられない。
【0010】一方、このような工程の増加によるコスト
アップを抑える問題を回避する方法として、たとえば特
開平3ー212621号公報に記載されている構成が知
られている。この特開平3−212621号公報記載の
構成は、アクティブマトリクスアレイ基板1上に、図7
に示すように、簡易的なブラックマトリクス8を形成す
るものである。
【0011】この簡易的なブラックマトリクス8の形成
に際しては、まず、アクティブマトリクスアレイ基板1
となるガラス基板11上に、タンタル(Ta)などの第1
層金属をスパッタリング法を用いて薄膜形成した後、1
回目のフォトリソグラフィー工程によって、図3(a)
および図4(a)に示すように、スイッチング素子3の
下部金属12、ブラックマトリクスを形成する配線電極4
の下部金属13およびブラックマトリクス8の下部金属14
のパターンを形成する。
【0012】次に、1回目の陽極酸化を行ない、図4
(b)に示すように、スイッチング素子3の下部金属12
の表面に非線形抵抗素子として適当な膜厚、たとえば5
00〜1000オングストローム程度の酸化膜を形成
し、絶縁体15を形成するとともに、配線電極4の下部金
属12の表面およびブラックマトリクス8の表面にも、そ
れぞれ酸化膜の絶縁体16,17を形成する。
【0013】さらに、クロム(Cr)などからなる第2
層金属をこれら絶縁体15,16,17上に、スパッタリング
法を用いて薄膜形成し、2回目のフォトリソグラフィー
工程によって、図3(b)および図4(c)に示すよう
に、スイッチング素子3の絶縁体15上に上部金属18のパ
ターンを形成する。
【0014】また、下部金属12,13,14の表面近傍に2
回目の陽極酸化を行ない、図4(d)に示すように、ス
イッチング素子3の上部金属18が形成された部分以外の
下部金属12,13,14に、十分に厚い絶縁膜15a ,16a ,
17a を、たとえば2000オングストローム以上を形成
する。
【0015】最後に、ITO(Indium Tin Oxide)から
なる透明導電膜をスパッタリング法を用いて薄膜形成
後、3回目のフォトリソグラフィー工程によって、図3
(c)および図4(e)に示すように、画素表示電極2
のパターンを形成することによってアレイ工程が終了す
る。
【0016】このように図3および図4に示すようなア
クティブマトリクスアレイ基板1を用いれば、フォトリ
ソグラフィー工程を増加することなく、ブラックマトリ
クス8を形成することが可能となる。このとき画素表示
電極2とブラックマトリクス8が接触する部分に、IT
Oの画素表示電極2の絶縁膜16a の絶縁体−下部金属12
のMIM構造が形成されるが、絶縁膜15a ,16a ,17a
の膜厚が2000オングストローム程度あれば、リーク
電流が表示に影響を与えないことが実験で確認されてい
る。
【0017】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
3および図4に示す構造を用いた場合、図4(c)、
(d)で配線電極4の部分の断面を比較すると、図4
(c)に比べて図4(d)では下部金属12,13の厚さが
薄くなっており、絶縁膜15a ,16a は下部金属12,13の
酸化膜であるため、絶縁膜15a ,16a の膜厚を厚くする
と下部金属12,13の膜厚が薄くなり、信号の配線抵抗が
増加してしまう。
【0018】また、ブラックマトリクス8を形成した部
分に形成される容量により、配線容量もまた増加してし
まい、配線電極4の時定数はブッラクマトリクス8を形
成しない場合と比較して増大してしまい、駆動波形の鈍
りによる表示品位の低下を引き起こす要因となる問題を
有している。
【0019】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、簡単な構成で、表示品位を低下することないブラッ
クマトリクスを形成できる液晶表示装置を提供すること
を目的とする。
【0020】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の画素表
示電極およびこれら画素表示電極に電気的に接続した下
部金属−絶縁体−上部金属の構造の非線形抵抗素子を基
板上に形成し、この非線形抵抗素子を配線電極により行
および列の少なくとも一方毎に接続した液晶表示装置に
おいて、前記画素表示電極間に前記上部金属およびこの
上部金属を酸化した上部金属酸化膜よりなる遮光体を設
けたものである。
【0021】
【作用】本発明は、上部金属およびこの上部金属の酸化
膜を用いて遮光体を形成することにより、下部金属の抵
抗には影響を与えないため上部金属に十分に厚い酸化膜
を形成しても配線電極の抵抗が低下することはなく、ま
た、遮光体が形成される部分に形成される絶縁体による
付加容量は、下部金属の配線電極とは直接接続されては
いないため、配線容量が増加することもない。したがっ
て、配線電極の時定数を増加させないため表示品位が低
下することなく、簡単な構成で基板上に遮光体を形成で
きる。
【0022】
【実施例】以下、本発明の液晶表示装置の一実施例を、
製造工程に従って図面を参照して説明する。なお、図3
ないし図7に示す従来例に対応する部分には、同一符号
を付して説明する。
【0023】まず、図1(a)および図2(a)に示す
ように、アクティブマトリクスアレイ基板1を構成する
ガラス基板11上に、タンタル(Ta)の第1層金属をス
パッタリング法を用いて薄膜形成した後に、1回目のフ
ォトリソグラフィー工程を行ない、金属−絶縁体−金属
(Metal-Insulator-Metal :MIM)構造の非線形抵抗
素子からなるスイッチング素子3の下部金属12と配線電
極4の下部金属13とのパターンを形成する。
【0024】次に、図2(b)に示すように、1回目の
陽極酸化工程によって、スイッチング素子3にMIM素
子の絶縁膜として適当な厚さ、たとえば500〜100
0オングストローム程度となるように酸化膜を形成し、
絶縁体15を形成するとともに、配線電極4の下部金属12
の表面に、酸化膜の絶縁体16を形成する。
【0025】さらに、タンタル(Ta)、チタン(T
i)などからなる第2層金属をスパッタリング法を用い
て全面に薄膜形成し、2回目のフォトリソグラフィー工
程により、図1(b)および図2(c)に示すように、
スイッチング素子3の絶縁体15に交差して上部金属18を
形成するとともに、遮光体としてのブラックマトリクス
となる配線電極4の絶縁体16上の上部金属21および遮光
体としてのブラックマトリクス8の上部金属22のパター
ンを形成する。
【0026】そして、2回目の陽極酸化を配線電極4お
よびブラックマトリクス8の上部金属21,22上に行な
い、図2(d)に示すように、上部金属21,22の表面に
十分に厚い、たとえば2000オングストローム以上の
上部金属酸化膜としての絶縁体23,24を形成する。
【0027】最後に、図1(c)および図2(e)に示
すように、ITO(酸化インジウム)からなる透明導電
膜をスパッタリング法を用いて薄膜形成後、3回目のフ
ォトリソグラフィー工程によって、画素表示電極2のパ
ターンを形成することによってアレイ工程が終了する。
【0028】そうして、アクティブマトリクスアレイ基
板1の画素表示電極2が配線電極と直交するようにスト
ライプ状にパターニングされた図示しない対向基板と組
み合わせ、これらアクティブマトリクスアレイ基板1お
よび対向基板を互いに配向処理を行なった後に、これら
アクティブマトリクスアレイ基板1および対向基板を所
定の間隙を保って張り合わせ、これらアクティブマトリ
クスアレイ基板1および対向基板間に液晶を注入するこ
とによって、液晶表示装置を形成する。
【0029】上記実施例においては、上部金属としてタ
ンタルを用いたが、陽極酸化が可能な金属であればタン
タル以外の金属でもよい。
【0030】また、ブラックマトリクスとして上部金属
21,22とこれら上部金属21,22の酸化膜からなる絶縁体
23,24とを用いているため、表示に影響がでないように
上部金属21,22の表面に十分に厚い酸化膜の絶縁体23,
24を形成しても、実際に信号が流れる配線電極4の抵抗
に影響を与えず、また、ブラックマトリクスの容量は配
線電極4に絶縁体23,24を介してつながっているため配
線容量の増加も無視でき、時定数の増加も少ないため、
表示品位が低下することもない。
【0031】
【発明の効果】本発明の液晶表示装置によれば、上部金
属およびこの上部金属の酸化膜を用いて遮光体を形成す
ることにより、下部金属の抵抗には影響を与えないため
上部金属に十分に厚い酸化膜を形成しても配線電極の抵
抗が低下することはなく、また、遮光体が形成される部
分に形成される絶縁体による付加容量は、下部金属の配
線電極とは直接接続されてはいないため、配線容量が増
加せず、配線電極の時定数を増加させないため表示品位
が低下することなく、簡単な構成で基板上に遮光体を形
成できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の液晶表示装置の一実施例の製造工程を
示す正面からの工程図である。
【図2】同上断面の工程図である。
【図3】従来例の液晶表示装置の製造工程を示す正面か
らの工程図である。
【図4】同上断面の工程図である。
【図5】同上ブラックマトリクスを有さない液晶表示装
置を示す正面図である。
【図6】同上ブラックマトリクスのパターニングを示す
正面図である。
【図7】同上他のブラックマトリクスのパターニングを
示す正面図である。
【符号の説明】
3 非線形抵抗素子としてのスイッチング素子 4 配線電極 11 ガラス基板 12,13 下部金属 15 絶縁体 18,21,22 上部金属 23,24 上部金属酸化膜としての絶縁体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の画素表示電極およびこれら画素表
    示電極に電気的に接続した下部金属−絶縁体−上部金属
    の構造の非線形抵抗素子を基板上に形成し、この非線形
    抵抗素子を配線電極により行および列の少なくとも一方
    毎に接続した液晶表示装置において、 前記画素表示電極間に前記上部金属およびこの上部金属
    を酸化した上部金属酸化膜よりなる遮光体を設けたこと
    を特徴とする液晶表示装置。
JP17833892A 1992-07-06 1992-07-06 液晶表示装置 Pending JPH0618938A (ja)

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JP17833892A JPH0618938A (ja) 1992-07-06 1992-07-06 液晶表示装置

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