JPH0618983Y2 - 型枠のスペーサ部材の引き上げ機構 - Google Patents
型枠のスペーサ部材の引き上げ機構Info
- Publication number
- JPH0618983Y2 JPH0618983Y2 JP3989388U JP3989388U JPH0618983Y2 JP H0618983 Y2 JPH0618983 Y2 JP H0618983Y2 JP 3989388 U JP3989388 U JP 3989388U JP 3989388 U JP3989388 U JP 3989388U JP H0618983 Y2 JPH0618983 Y2 JP H0618983Y2
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
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- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この考案は、コンクリートブロック成形用型枠に関する
もので、絞り構造を備えた中子枠ないし内枠のスペーサ
部材の引き上げ機構に関するものである。
もので、絞り構造を備えた中子枠ないし内枠のスペーサ
部材の引き上げ機構に関するものである。
《従来の技術》 筒状中子枠の絞り構造として、中子枠の円周一部を形成
するスペーサ部材を引き上げて絞り代を形成し、枠板を
両側から絞って脱型する構造が広く採用されている。こ
の構造における従来のスペーサ部材の引き上げ機構は、
第4図に示すように、両側に逆方向の螺条を設けたネジ
杆32を設け、このネジ杆32の両側の螺条33、34
にそれぞれ螺合したセンタ部材35、36に枢着したリ
ンク37、38を中子枠本体39とスペーサ部材40と
に枢支連結するというもので、ネジ杆32の回動に伴う
リンク37、38の伸張又は縮退運動によりスペーサ部
材40の中子枠本体39への嵌合及び引き上げを行うも
のである。図中実線の状態は、スペーサ部材40の引き
上げ状態を示し、想像線の状態は嵌合状態を示してい
る。
するスペーサ部材を引き上げて絞り代を形成し、枠板を
両側から絞って脱型する構造が広く採用されている。こ
の構造における従来のスペーサ部材の引き上げ機構は、
第4図に示すように、両側に逆方向の螺条を設けたネジ
杆32を設け、このネジ杆32の両側の螺条33、34
にそれぞれ螺合したセンタ部材35、36に枢着したリ
ンク37、38を中子枠本体39とスペーサ部材40と
に枢支連結するというもので、ネジ杆32の回動に伴う
リンク37、38の伸張又は縮退運動によりスペーサ部
材40の中子枠本体39への嵌合及び引き上げを行うも
のである。図中実線の状態は、スペーサ部材40の引き
上げ状態を示し、想像線の状態は嵌合状態を示してい
る。
《考案が解決しようとする課題》 しかし上記構造では、コンクリート打設時に掛ける振動
によってネジが緩む問題があり、そのためにネジ杆32
を締め過ぎる傾向があり、ネジ部やリンクの損傷が早
く、装置の寿命が短いという問題がある。
によってネジが緩む問題があり、そのためにネジ杆32
を締め過ぎる傾向があり、ネジ部やリンクの損傷が早
く、装置の寿命が短いという問題がある。
この考案は、上記問題を解決したスペーサ部材の引き上
げ機構を得ることを目的としてなされたもので、振動に
より緩む虞がなく、型組み時に安定した一定の嵌合力が
得られ、而も一動作でスペーサ部材の嵌脱を行うことが
できるスペーサ部材の引き上げ機構を得ることを課題と
している。
げ機構を得ることを目的としてなされたもので、振動に
より緩む虞がなく、型組み時に安定した一定の嵌合力が
得られ、而も一動作でスペーサ部材の嵌脱を行うことが
できるスペーサ部材の引き上げ機構を得ることを課題と
している。
《課題を解決するための手段》 上記課題を解決するため、この考案の機構では、型枠本
体2とスペーサ部材5とを連結するリンク24、25を
作動させるための機構として、トグルリンク15を用い
ている。トグルリンク15の運動をリンク24、25に
伝達するため、リンクの一方25はロッド19に、他方
24は該ロッドに摺動自在に嵌装したスリーブ16に連
結され、トグルリンク15は該ロッド19とスリーブ1
6との間に介装される。即ち、トグルリンク15は、そ
の支点27と作用点21とをスリーブ16とロッド19
とに連結し、センタ部材の一方22をロッド19に、他
方18をスリーブ16に連結する。トグルリンク15
は、ロッド19又はスリーブ16をその一方のリンク要
素として構成することもできるが、独立した2個のリン
ク要素、即ち揺動リンク26と回転リンク28とで構成
するのがより好ましい。トグルリンク15にはハンドル
30が固定的に、或いは嵌脱可能に装着される。
体2とスペーサ部材5とを連結するリンク24、25を
作動させるための機構として、トグルリンク15を用い
ている。トグルリンク15の運動をリンク24、25に
伝達するため、リンクの一方25はロッド19に、他方
24は該ロッドに摺動自在に嵌装したスリーブ16に連
結され、トグルリンク15は該ロッド19とスリーブ1
6との間に介装される。即ち、トグルリンク15は、そ
の支点27と作用点21とをスリーブ16とロッド19
とに連結し、センタ部材の一方22をロッド19に、他
方18をスリーブ16に連結する。トグルリンク15
は、ロッド19又はスリーブ16をその一方のリンク要
素として構成することもできるが、独立した2個のリン
ク要素、即ち揺動リンク26と回転リンク28とで構成
するのがより好ましい。トグルリンク15にはハンドル
30が固定的に、或いは嵌脱可能に装着される。
《作用》 ハンドル30を180度回動することにより、スリーブ
16とロッド19とはトグルリンク15の回転リンク2
8のピン間距離の2倍の長さだけ相対移動し、この相対
移動により2個のセンタ部材18と22とは近接離隔す
る。この近接離隔動作により、第4図のものと同様にリ
ンク24、25は伸張又は縮退して、スペーサ部材5の
嵌合及び引き上げ動作が行われる。
16とロッド19とはトグルリンク15の回転リンク2
8のピン間距離の2倍の長さだけ相対移動し、この相対
移動により2個のセンタ部材18と22とは近接離隔す
る。この近接離隔動作により、第4図のものと同様にリ
ンク24、25は伸張又は縮退して、スペーサ部材5の
嵌合及び引き上げ動作が行われる。
嵌合時におけるリンク24、25は、そのリンク要素2
4a、24b、25a、25b相互が僅かにく字状にな
った状態であり、この状態でスペーサ部材5の外面が妻
板の嵌め込み縁に衝突してスペーサ部材5の押動移動が
停止する。従って、2個のリンク24、25の一方が早
く伸張しても上記衝突により該リンクの押動移動は停止
し、他方のリンクが続いて伸張して、スペーサ部材5が
型枠本体2に嵌装される。この型組み時には、トグルリ
ンク15はその作用点21が死点を僅かに越えた位置で
ストッパ26aに衝突して停止しており、トグルリンク
15がセルフロックされる。また型組み時のトグルリン
ク15の位置は常に一定であるから、リンク24、25
の伸張度も一定となり、過度に型締めが行われることも
緩むこともない。リンク24、25の伸張度の調整は、
例えばロッド19とセンタ部材22との連結箇所にネジ
調整部23を設けることにより可能である。
4a、24b、25a、25b相互が僅かにく字状にな
った状態であり、この状態でスペーサ部材5の外面が妻
板の嵌め込み縁に衝突してスペーサ部材5の押動移動が
停止する。従って、2個のリンク24、25の一方が早
く伸張しても上記衝突により該リンクの押動移動は停止
し、他方のリンクが続いて伸張して、スペーサ部材5が
型枠本体2に嵌装される。この型組み時には、トグルリ
ンク15はその作用点21が死点を僅かに越えた位置で
ストッパ26aに衝突して停止しており、トグルリンク
15がセルフロックされる。また型組み時のトグルリン
ク15の位置は常に一定であるから、リンク24、25
の伸張度も一定となり、過度に型締めが行われることも
緩むこともない。リンク24、25の伸張度の調整は、
例えばロッド19とセンタ部材22との連結箇所にネジ
調整部23を設けることにより可能である。
《実施例》 第1図および第2図は本考案を暗渠ブロック成形用中子
枠に応用したもので、第1図は中子枠の中央縦断面図、
第2図は第1図のA部矢視図である。図中、1は筒状の
中子枠、2は中子枠1の軸線方向に絞りスペース3を有
する中子枠本体、4は絞りスペース3に張架されたゴム
シート、5はゴムシート4の背面に挿入されたスペーサ
部材、6はスペーサ部材5と絞りスペース3との間に形
成された間隙、7はスペーサ部材5の上面に突設された
ブロック材、8、9は中子枠本体2に内装された補強
板、10は補強板8に設けられた脱型機挿入口、11は
補強板9に設けられた断面コ字形の縦通材、12は縦通
材11に垂下されたブロック材、13は補強板8、9の
間に形成された絞り部である。
枠に応用したもので、第1図は中子枠の中央縦断面図、
第2図は第1図のA部矢視図である。図中、1は筒状の
中子枠、2は中子枠1の軸線方向に絞りスペース3を有
する中子枠本体、4は絞りスペース3に張架されたゴム
シート、5はゴムシート4の背面に挿入されたスペーサ
部材、6はスペーサ部材5と絞りスペース3との間に形
成された間隙、7はスペーサ部材5の上面に突設された
ブロック材、8、9は中子枠本体2に内装された補強
板、10は補強板8に設けられた脱型機挿入口、11は
補強板9に設けられた断面コ字形の縦通材、12は縦通
材11に垂下されたブロック材、13は補強板8、9の
間に形成された絞り部である。
総体的に示す15はトグルリンク、16はトグルリンク
15の一端にピン17で連結されたスリーブ、18は該
スリーブと一体に形成されたセンタ部材、19はスリー
ブ16に摺動自在に嵌挿されたロッドで、その基端に固
着された連結杆20の先端とトグルリンク15の他端と
がピン21で連結されている。22はロッド19の先端
にナット23、23で位置調整自在に固着されたセンタ
部材、24、25はブロック材7、12とセンタ部材1
8、22とに架設されたリンクである。前記トグルリン
ク15は、断面コ字形の揺動リンク26と、該揺動リン
クの先端にピン27で枢着された回転リンク28とで構
成されている。29は回転リンク28の先端に突設され
た凸部、30は回転リンク28の中央部に形成されたハ
ンドル固定突起28aに固定されたハンドル、31はブ
ロック材7と補強板8とに架設された絞りリンクで、ス
ペーサ部材5の引き上げ動作に連動して中子型本体2を
内側に絞るものである。
15の一端にピン17で連結されたスリーブ、18は該
スリーブと一体に形成されたセンタ部材、19はスリー
ブ16に摺動自在に嵌挿されたロッドで、その基端に固
着された連結杆20の先端とトグルリンク15の他端と
がピン21で連結されている。22はロッド19の先端
にナット23、23で位置調整自在に固着されたセンタ
部材、24、25はブロック材7、12とセンタ部材1
8、22とに架設されたリンクである。前記トグルリン
ク15は、断面コ字形の揺動リンク26と、該揺動リン
クの先端にピン27で枢着された回転リンク28とで構
成されている。29は回転リンク28の先端に突設され
た凸部、30は回転リンク28の中央部に形成されたハ
ンドル固定突起28aに固定されたハンドル、31はブ
ロック材7と補強板8とに架設された絞りリンクで、ス
ペーサ部材5の引き上げ動作に連動して中子型本体2を
内側に絞るものである。
第3図はトグルリンクの断面平面図で、図(a)は型組
み時、即ち中子枠1を妻板に嵌装したときのトグルリン
クの状態を示し、図(b)は中子枠の絞り時、即ちスペ
ーサ部材の引き上げ時のトグルリンクの状態を示したも
のである。図(a)において、作用点21が下死点(ピ
ン17とピン27とを結ぶ直線の延長上の点)をわずか
に越えた位置で揺動リンクの背面板26aに回転リンク
の突起28aが衝突して回転リンク28の回動動作は停
止し、リンク24、25が受ける抗力によりトグルリン
ク15がセルフロックされ、コンクリート打設時に掛け
る振動によってもトグルリンク15が緩むことはなく、
スペーサ部材5を押接し過ぎることはない。図(b)は
図(a)の状態からハンドル30を180度回動させた
もので、作用点21が上死点(ピン17とピン27とを
結ぶ直線上の点)をわずかに越えた位置で回転リンクの
凸部29が揺動リンクの背面板26aに衝突して回転リ
ンク28の回動動作が停止する。トグルリンク15は中
子枠の絞り部13の弾性回復力によりセルフロックされ
て絞り状態が維持され、脱型機で容易に脱型することが
できる。
み時、即ち中子枠1を妻板に嵌装したときのトグルリン
クの状態を示し、図(b)は中子枠の絞り時、即ちスペ
ーサ部材の引き上げ時のトグルリンクの状態を示したも
のである。図(a)において、作用点21が下死点(ピ
ン17とピン27とを結ぶ直線の延長上の点)をわずか
に越えた位置で揺動リンクの背面板26aに回転リンク
の突起28aが衝突して回転リンク28の回動動作は停
止し、リンク24、25が受ける抗力によりトグルリン
ク15がセルフロックされ、コンクリート打設時に掛け
る振動によってもトグルリンク15が緩むことはなく、
スペーサ部材5を押接し過ぎることはない。図(b)は
図(a)の状態からハンドル30を180度回動させた
もので、作用点21が上死点(ピン17とピン27とを
結ぶ直線上の点)をわずかに越えた位置で回転リンクの
凸部29が揺動リンクの背面板26aに衝突して回転リ
ンク28の回動動作が停止する。トグルリンク15は中
子枠の絞り部13の弾性回復力によりセルフロックされ
て絞り状態が維持され、脱型機で容易に脱型することが
できる。
なお、本実施例では、絞りスペース3にゴムシート4を
張架し、型組み時においてもスペーサ部材5と絞りスペ
ース3との間に間隙6を形成することができるようにし
たので、スペーサ部材の引き上げ動作と同期させて直ち
に型枠本体の絞りを行わせることができ、従来のように
絞りリンク31の連結部に長孔等の遊び部分を設ける必
要がなくなり、型枠の製造が簡単になると共に動作をよ
り確実且つ円滑に行わせることができるようになった。
張架し、型組み時においてもスペーサ部材5と絞りスペ
ース3との間に間隙6を形成することができるようにし
たので、スペーサ部材の引き上げ動作と同期させて直ち
に型枠本体の絞りを行わせることができ、従来のように
絞りリンク31の連結部に長孔等の遊び部分を設ける必
要がなくなり、型枠の製造が簡単になると共に動作をよ
り確実且つ円滑に行わせることができるようになった。
《考案の効果》 以上のように、本考案のスペーサ部材の引き上げ機構に
よれば、トグルリンクのセルフロック作用により中子枠
を型組み状態及び型絞り状態で維持することができるか
ら、コンクリート打設時に振動をかけても型組み状態が
ゆるむことがなく、また型組み時のトグルリンクの位置
は常に一定になるから、安定した一定の嵌合力が常に得
られる。更にトグルリンクは操作が簡単であるから一動
作で中子枠のスペーサ部材の嵌脱ができる。
よれば、トグルリンクのセルフロック作用により中子枠
を型組み状態及び型絞り状態で維持することができるか
ら、コンクリート打設時に振動をかけても型組み状態が
ゆるむことがなく、また型組み時のトグルリンクの位置
は常に一定になるから、安定した一定の嵌合力が常に得
られる。更にトグルリンクは操作が簡単であるから一動
作で中子枠のスペーサ部材の嵌脱ができる。
第1図は本考案に係る暗渠ブロック成形用中子枠の中央
縦断面図、第2図は第1図のA部矢視図、第3図はトグ
ルリンクの断面平面図、第4図は従来のスペーサ部材の
引き上げ機構を示す模式図である。 図中、 1:中子枠、2:中子枠本体 5:スペーサ部材、15:トグルリンク 16:スリーブ、19:ロッド 21:ピン(作用点)、24、25:リンク 26:揺動リンク、27:ピン(支点) 28:回転リンク、30:ハンドル
縦断面図、第2図は第1図のA部矢視図、第3図はトグ
ルリンクの断面平面図、第4図は従来のスペーサ部材の
引き上げ機構を示す模式図である。 図中、 1:中子枠、2:中子枠本体 5:スペーサ部材、15:トグルリンク 16:スリーブ、19:ロッド 21:ピン(作用点)、24、25:リンク 26:揺動リンク、27:ピン(支点) 28:回転リンク、30:ハンドル
Claims (2)
- 【請求項1】型枠本体(2)とスペーサ部材(5)とに連結さ
れたリンク(24)、(25)を作動させてスペーサ部材(5)を引
き上げる型枠のスペーサ部材の引き上げ機構において、
前記リンク(24)、(25)を枢着しているセンタ部材の一方
(22)をロッド(19)に連結するとともに他方(18)を該ロッ
ドに摺動自在に嵌装したスリーブ(16)に連結し、該ロッ
ド(19)とスリーブ(16)との間にトグルリンク(15)を介装
したことを特徴とする、型枠のスペーサ部材の引き上げ
機構。 - 【請求項2】トグルリンク(15)が揺動リンク(26)と回転
リンク(28)とで構成されている、請求項1記載の型枠の
スペーサ部材の引き上げ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3989388U JPH0618983Y2 (ja) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | 型枠のスペーサ部材の引き上げ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3989388U JPH0618983Y2 (ja) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | 型枠のスペーサ部材の引き上げ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142746U JPH01142746U (ja) | 1989-09-29 |
| JPH0618983Y2 true JPH0618983Y2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=31266378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3989388U Expired - Lifetime JPH0618983Y2 (ja) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | 型枠のスペーサ部材の引き上げ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618983Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2574173Y2 (ja) * | 1992-12-28 | 1998-06-11 | 東北型枠販売 有限会社 | 筒状コンクリート二次製品の内型着脱装置 |
| JP5335707B2 (ja) * | 2010-01-22 | 2013-11-06 | 鶴田製作株式会社 | コンクリート型枠の中子におけるスペーサ部材の昇降用クランプ機構 |
-
1988
- 1988-03-26 JP JP3989388U patent/JPH0618983Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01142746U (ja) | 1989-09-29 |
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