JPH084244Y2 - 型枠へのインサート金具支持装置 - Google Patents
型枠へのインサート金具支持装置Info
- Publication number
- JPH084244Y2 JPH084244Y2 JP1991040861U JP4086191U JPH084244Y2 JP H084244 Y2 JPH084244 Y2 JP H084244Y2 JP 1991040861 U JP1991040861 U JP 1991040861U JP 4086191 U JP4086191 U JP 4086191U JP H084244 Y2 JPH084244 Y2 JP H084244Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fitting
- support shaft
- hole
- insert
- formwork
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、コンクリート製のU字
溝、桝等を成形する型枠に関し、特にこの型枠にインサ
ート金具を支持する型枠へのインサート金具支持装置に
関するものである。
溝、桝等を成形する型枠に関し、特にこの型枠にインサ
ート金具を支持する型枠へのインサート金具支持装置に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の技術として、先に本出願人が出願
した実願平2−22946号明細書に記載されたもの、
即ち図2および図3に示すものがあった。図2におい
て、1は板金材により形成したU字溝用の型枠であり、
ベース2の上面にU字状の内枠3を倒立させて固定し、
この内枠3の左右両側方に外枠4を、また内枠3および
外枠4の長手方向両端に端板5を起立配置してそれぞれ
ベース2に取付け、これにより上面が開口した成形室6
を形成する。
した実願平2−22946号明細書に記載されたもの、
即ち図2および図3に示すものがあった。図2におい
て、1は板金材により形成したU字溝用の型枠であり、
ベース2の上面にU字状の内枠3を倒立させて固定し、
この内枠3の左右両側方に外枠4を、また内枠3および
外枠4の長手方向両端に端板5を起立配置してそれぞれ
ベース2に取付け、これにより上面が開口した成形室6
を形成する。
【0003】上記各外枠4は、ヒンジ7により外側方に
向けて回動可能に取付け、この外枠4にインサート金具
支持装置8を取付ける。このインサート金具支持装置8
は、図3に示すようになっている。即ち、外枠4に貫通
形成した通し孔9の周部にナット10を外方に向けて溶
接固定し、このナット10に支持軸11を外方からねじ
嵌合させる。上記支持軸11は、右端の頭部11aを六
角柱状に、基部を大径のねじ軸11bに、先端部を小径
かつ円柱状のガイドピン11cに形成してなり、外側方
(右方)から上記ナット10にねじ嵌合させてねじ軸1
1bの左端部およびガイドピン11cを成形室6内に突
出させる。この突出量は成形室6の幅L1よりも若干小
寸とする。
向けて回動可能に取付け、この外枠4にインサート金具
支持装置8を取付ける。このインサート金具支持装置8
は、図3に示すようになっている。即ち、外枠4に貫通
形成した通し孔9の周部にナット10を外方に向けて溶
接固定し、このナット10に支持軸11を外方からねじ
嵌合させる。上記支持軸11は、右端の頭部11aを六
角柱状に、基部を大径のねじ軸11bに、先端部を小径
かつ円柱状のガイドピン11cに形成してなり、外側方
(右方)から上記ナット10にねじ嵌合させてねじ軸1
1bの左端部およびガイドピン11cを成形室6内に突
出させる。この突出量は成形室6の幅L1よりも若干小
寸とする。
【0004】上記支持軸のねじ軸11bの左端部および
ガイドピン11cにインサート金具12を嵌合させる。
このインサート金具12は、図3に示すように、金属資
材により左端が閉塞されかつ支持軸11のねじ軸11b
よりも若干大径となる有底円筒状に形成し、その内周に
浅いリード溝13を有する有底円筒状に形成してなる。
また上記インサート金具12の左端軸心部に軟質プラス
チック製のスペーサ14を突出固定する。このスペーサ
14は、左端14a(突出端部)が小径となる円錐状に
形成し、右端軸心部に形成した小径の突起14bを上記
インサート金具12の左端(底壁)に圧入させて固定す
る。上記インサート金具12およびスペーサ14を加え
た長さは、前述した成形室6の幅L1よりも若干長く形
成し、スペーサ14の左端14aを前述した内壁3に圧
接させる。
ガイドピン11cにインサート金具12を嵌合させる。
このインサート金具12は、図3に示すように、金属資
材により左端が閉塞されかつ支持軸11のねじ軸11b
よりも若干大径となる有底円筒状に形成し、その内周に
浅いリード溝13を有する有底円筒状に形成してなる。
また上記インサート金具12の左端軸心部に軟質プラス
チック製のスペーサ14を突出固定する。このスペーサ
14は、左端14a(突出端部)が小径となる円錐状に
形成し、右端軸心部に形成した小径の突起14bを上記
インサート金具12の左端(底壁)に圧入させて固定す
る。上記インサート金具12およびスペーサ14を加え
た長さは、前述した成形室6の幅L1よりも若干長く形
成し、スペーサ14の左端14aを前述した内壁3に圧
接させる。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】上記従来のものは、外
枠4にナット10を溶接固定し、このナット10に支持
軸11のねじ軸11bをねじ嵌合させるようにしていた
ので、外枠4への支持軸11の取付け、取外しに手数を
要するとともに、成形時にセメントを含んだ水が通し孔
9を通過して上記ナット10とねじ軸11bとのねじ嵌
合部に侵入し、支持軸11がナット10に固着されて離
脱不能になる欠点があった。本考案は上記欠点を解消し
た新規な型枠へのインサート金具支持装置を得ることを
目的とする。
枠4にナット10を溶接固定し、このナット10に支持
軸11のねじ軸11bをねじ嵌合させるようにしていた
ので、外枠4への支持軸11の取付け、取外しに手数を
要するとともに、成形時にセメントを含んだ水が通し孔
9を通過して上記ナット10とねじ軸11bとのねじ嵌
合部に侵入し、支持軸11がナット10に固着されて離
脱不能になる欠点があった。本考案は上記欠点を解消し
た新規な型枠へのインサート金具支持装置を得ることを
目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記目的を達
成するために、以下の如く構成したものである。即ち、
型枠の互いに間隔をおいて対面する一方の壁に通し孔を
貫通形成するとともに該通し孔の周部に嵌合筒体を外方
に向けて突出固定し、前記嵌合筒体に支持軸を着脱可能
に遊嵌させるとともに、該嵌合筒体と支持軸との嵌合部
に係止ピンを径方向に着脱可能に挿通し、前記支持軸で
あってかつ前記通し孔および嵌合筒体から内方に突出し
た突出部に金属資材からなる有底筒状のインサート金具
を軸方向に摺動可能に嵌合させ、このインサート金具の
底壁に軸方向外方に向かって突出しかつ突出端部が小径
に形成された可撓性のスペーサを固定し、該スペーサの
突出端部を型枠の他方の壁の内面に圧接させる構成にし
たものである。
成するために、以下の如く構成したものである。即ち、
型枠の互いに間隔をおいて対面する一方の壁に通し孔を
貫通形成するとともに該通し孔の周部に嵌合筒体を外方
に向けて突出固定し、前記嵌合筒体に支持軸を着脱可能
に遊嵌させるとともに、該嵌合筒体と支持軸との嵌合部
に係止ピンを径方向に着脱可能に挿通し、前記支持軸で
あってかつ前記通し孔および嵌合筒体から内方に突出し
た突出部に金属資材からなる有底筒状のインサート金具
を軸方向に摺動可能に嵌合させ、このインサート金具の
底壁に軸方向外方に向かって突出しかつ突出端部が小径
に形成された可撓性のスペーサを固定し、該スペーサの
突出端部を型枠の他方の壁の内面に圧接させる構成にし
たものである。
【0007】上記嵌合筒体の基部に外部と連通する横孔
を形成する構成にするとよい。また上記支持軸の突出部
を突出端が小径となるテーパー軸にするとよい。
を形成する構成にするとよい。また上記支持軸の突出部
を突出端が小径となるテーパー軸にするとよい。
【0008】
【作用】本考案は上記構成にしたものであるから、支持
軸は嵌合筒体に対して回転させることなく軸方向に移動
させるのみで嵌合または離脱する。また支持軸と嵌合筒
体との嵌合部に係止ピンを挿通または引き抜くことによ
って支持軸は嵌合筒体にに対して嵌合・離脱可能とな
る。また、支持軸にインサート金具を嵌合させると、該
上記インサート金具は、その開口端とスペーサの突出端
部とが型枠の一方の壁と他方の壁とに当接して軸方向の
移動が阻止される。また成形時に通し孔から嵌合筒体側
に向かうセメントを含んだ水は、嵌合筒体の基部に形成
した横孔から外部に流出し、嵌合筒体と支持軸との嵌合
部に侵入しなくなる。
軸は嵌合筒体に対して回転させることなく軸方向に移動
させるのみで嵌合または離脱する。また支持軸と嵌合筒
体との嵌合部に係止ピンを挿通または引き抜くことによ
って支持軸は嵌合筒体にに対して嵌合・離脱可能とな
る。また、支持軸にインサート金具を嵌合させると、該
上記インサート金具は、その開口端とスペーサの突出端
部とが型枠の一方の壁と他方の壁とに当接して軸方向の
移動が阻止される。また成形時に通し孔から嵌合筒体側
に向かうセメントを含んだ水は、嵌合筒体の基部に形成
した横孔から外部に流出し、嵌合筒体と支持軸との嵌合
部に侵入しなくなる。
【0009】
【実施例】以下本考案の実施例を図1に基いて説明す
る。なお、図1において、図3と同符号の箇所は該図3
のものと略同構造であるのでその説明を省略する。図1
において、15は外枠4の上下方向中心部に取付けたイ
ンサート金具支持装置である。上記インサート金具支持
装置15は外枠4に貫通形成した通し孔9の周部に嵌合
筒体16を外方(右方)に向けて溶接固定し、この嵌合
筒体16に支持軸17を外方(右方)から嵌合させる。
る。なお、図1において、図3と同符号の箇所は該図3
のものと略同構造であるのでその説明を省略する。図1
において、15は外枠4の上下方向中心部に取付けたイ
ンサート金具支持装置である。上記インサート金具支持
装置15は外枠4に貫通形成した通し孔9の周部に嵌合
筒体16を外方(右方)に向けて溶接固定し、この嵌合
筒体16に支持軸17を外方(右方)から嵌合させる。
【0010】上記嵌合筒体16はその内周面を平滑な円
形面に形成するとともに、基部の下壁に横孔16aを貫
通形成する。また上記支持軸17は右端から左端に向か
って順次3段階に小径に形成し、右端の頭部18は上記
嵌合筒体16の内径よりも大径に形成し、基部19は上
記嵌合筒体16および通し孔9に遊嵌する径および長さ
に形成し、成形室6内に突出する突出部20は左端に向
かって順次小径となるテーパ軸に形成する。また上記頭
部18に取っ手用の操作リング22を固定する。
形面に形成するとともに、基部の下壁に横孔16aを貫
通形成する。また上記支持軸17は右端から左端に向か
って順次3段階に小径に形成し、右端の頭部18は上記
嵌合筒体16の内径よりも大径に形成し、基部19は上
記嵌合筒体16および通し孔9に遊嵌する径および長さ
に形成し、成形室6内に突出する突出部20は左端に向
かって順次小径となるテーパ軸に形成する。また上記頭
部18に取っ手用の操作リング22を固定する。
【0011】上記支持軸17は、右方(外方)から嵌合
筒体16に挿通してその基部19を上記嵌合筒体16内
に嵌合させ、割ピンつまり係止ピン23を上記嵌合筒体
16および基部19に直交方向(上下方向)から挿通し
て軸方向の移動を阻止する。この係止ピン23は抜き差
し可能とする。
筒体16に挿通してその基部19を上記嵌合筒体16内
に嵌合させ、割ピンつまり係止ピン23を上記嵌合筒体
16および基部19に直交方向(上下方向)から挿通し
て軸方向の移動を阻止する。この係止ピン23は抜き差
し可能とする。
【0012】上記支持軸17の突出部20に金属製のイ
ンサート金具25を嵌合させる。このインサート金具2
5は、左端が閉塞された有底筒状に形成するとともに、
内周を平滑な嵌合孔25aに形成する。この嵌合孔25
aの内径は上記突出部20の基部(右端)に密接に嵌合
する内径に形成する。
ンサート金具25を嵌合させる。このインサート金具2
5は、左端が閉塞された有底筒状に形成するとともに、
内周を平滑な嵌合孔25aに形成する。この嵌合孔25
aの内径は上記突出部20の基部(右端)に密接に嵌合
する内径に形成する。
【0013】上記インサート金具25の左端つまり底壁
の軸心部にプラスチック製のスペーサ26を左方に向け
て突出固定する。このスペーサ26は、従来と同様に左
端26a(突出端部)が小径となる円錐状に形成し、右
端軸心部に形成した小径の突起26bを上記インサート
金具25の左端(底壁)に圧入して固定する。上記イン
サート金具25およびスペーサ26を加えた長さは、従
来と同様に成形室6の幅L1よりも若干長く形成し、ス
ペーサ26の左端26aを枠体1の内壁3に圧接させ
る。
の軸心部にプラスチック製のスペーサ26を左方に向け
て突出固定する。このスペーサ26は、従来と同様に左
端26a(突出端部)が小径となる円錐状に形成し、右
端軸心部に形成した小径の突起26bを上記インサート
金具25の左端(底壁)に圧入して固定する。上記イン
サート金具25およびスペーサ26を加えた長さは、従
来と同様に成形室6の幅L1よりも若干長く形成し、ス
ペーサ26の左端26aを枠体1の内壁3に圧接させ
る。
【0014】次に上記実施例の使用態様について説明す
る。まず外枠4を図2の仮想線で示すように外側方に回
動させた状態で、外側から支持軸17を嵌合筒体16に
嵌合させ、係止ピン23を上記基部19および嵌合筒体
16にその直交方向(上方)から挿通して支持軸17の
抜け止めをする。次いで上記支持軸17の突出部20に
インサート金具25を嵌合させ、次いで外枠4を内枠3
に接近つまり組立てると、スペーサ26の左端26aが
小面積で内枠3に当接し、インサート金具25は外枠4
と内枠3とで挾持されて軸方向の移動が阻止される。
る。まず外枠4を図2の仮想線で示すように外側方に回
動させた状態で、外側から支持軸17を嵌合筒体16に
嵌合させ、係止ピン23を上記基部19および嵌合筒体
16にその直交方向(上方)から挿通して支持軸17の
抜け止めをする。次いで上記支持軸17の突出部20に
インサート金具25を嵌合させ、次いで外枠4を内枠3
に接近つまり組立てると、スペーサ26の左端26aが
小面積で内枠3に当接し、インサート金具25は外枠4
と内枠3とで挾持されて軸方向の移動が阻止される。
【0015】この状態で成形室6内に生コンクリートを
充填する。この場合、成形室6から通し孔9を経て嵌合
筒体16方向に流出するセメントを含んだ水は、該嵌合
筒体16の基部に形成した横孔16aから外部に排出さ
れて嵌合筒体16と支持軸17との嵌合部に侵入しなく
なる。このため、支持軸17が嵌合筒体16に固着しな
くなる。また、インサート金具25内に嵌合した支持軸
17の突出部20は、突出端側が小径となるテーパ軸と
しているので、成形後に外枠4を外側方に回動させる
と、上記突出部20はインサート金具25から円滑に離
脱することになる。
充填する。この場合、成形室6から通し孔9を経て嵌合
筒体16方向に流出するセメントを含んだ水は、該嵌合
筒体16の基部に形成した横孔16aから外部に排出さ
れて嵌合筒体16と支持軸17との嵌合部に侵入しなく
なる。このため、支持軸17が嵌合筒体16に固着しな
くなる。また、インサート金具25内に嵌合した支持軸
17の突出部20は、突出端側が小径となるテーパ軸と
しているので、成形後に外枠4を外側方に回動させる
と、上記突出部20はインサート金具25から円滑に離
脱することになる。
【0016】
【考案の効果】以上の説明から明らかな如く、本考案に
よれば、支持軸を型枠に取り付けた嵌合筒体に遊嵌させ
るとともに、両者の嵌合部に係止ピンを直交方向から抜
き差し可能に挿通するようにしたので、外枠への支持軸
の取付け、取外しが迅速にできる。また成形時に嵌合筒
体方向に流出するセメントを含んだ水を、該嵌合筒体の
基部にて外方に排出させるようにしたので、支持軸が嵌
合筒体に固着されなくなる。また型枠内に突出する支持
軸の突出部を突出端側が小径となるテーパ軸としたので
成形品の離型が迅速かつ容易にできる等の効果を奏す
る。
よれば、支持軸を型枠に取り付けた嵌合筒体に遊嵌させ
るとともに、両者の嵌合部に係止ピンを直交方向から抜
き差し可能に挿通するようにしたので、外枠への支持軸
の取付け、取外しが迅速にできる。また成形時に嵌合筒
体方向に流出するセメントを含んだ水を、該嵌合筒体の
基部にて外方に排出させるようにしたので、支持軸が嵌
合筒体に固着されなくなる。また型枠内に突出する支持
軸の突出部を突出端側が小径となるテーパ軸としたので
成形品の離型が迅速かつ容易にできる等の効果を奏す
る。
【図1】本考案の実施例を示す要部断面図である。
【図2】従来例を示す装置全体の断面図である。
【図3】従来例を示す要部断面図である。
1 型枠 2 ベース 3 内枠 4 外枠 5 端板 6 成形室 7 ヒンジ 9 通し孔 15 インサート支持装置 16 嵌合筒体 16a 横孔 17 支持軸 18 頭部 19 基部 20 突出部 22 操作リング 23 係止ピン 25 インサート金具 25a 嵌合孔 26 スペーサ 26a 左端(突出端部) 26b 突起
Claims (3)
- 【請求項1】 型枠の互いに間隔をおいて対面する一方
の壁に通し孔を貫通形成するとともに該通し孔の周部に
嵌合筒体を外方に向けて突出固定し、前記嵌合筒体に支
持軸を着脱可能に遊嵌させるとともに、該嵌合筒体と支
持軸との嵌合部に係止ピンを径方向に着脱可能に挿通
し、前記支持軸であってかつ前記通し孔および嵌合筒体
から内方に突出した突出部に金属資材からなる有底筒状
のインサート金具を軸方向に摺動可能に嵌合させ、この
インサート金具の底壁に軸方向外方に向かって突出しか
つ突出端部が小径に形成された可撓性のスペーサを固定
し、該スペーサの突出端部を型枠の他方の壁の内面に圧
接させたことを特徴とする型枠へのインサート金具支持
装置。 - 【請求項2】 前記嵌合筒体の基部に外部と連通する横
孔を形成したことを特徴とする請求項1記載の型枠への
インサート金具支持装置。 - 【請求項3】 前記支持軸であってかつ前記通し孔およ
び嵌合筒体から内方に突出した突出部を、突出端が小径
となるテーパー軸としたことを特徴とする請求項1また
は2記載の型枠へのインサート金具支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991040861U JPH084244Y2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 型枠へのインサート金具支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991040861U JPH084244Y2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 型枠へのインサート金具支持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126812U JPH04126812U (ja) | 1992-11-18 |
| JPH084244Y2 true JPH084244Y2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=31921806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991040861U Expired - Lifetime JPH084244Y2 (ja) | 1991-05-02 | 1991-05-02 | 型枠へのインサート金具支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084244Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0190947U (ja) * | 1987-12-10 | 1989-06-15 | ||
| JPH0737843Y2 (ja) * | 1988-05-06 | 1995-08-30 | 東興産業株式会社 | インサートブッシュの結合構造 |
| JP3001010U (ja) * | 1994-02-14 | 1994-08-16 | 二三彦 坂本 | 組立式クリスマスツリー |
-
1991
- 1991-05-02 JP JP1991040861U patent/JPH084244Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04126812U (ja) | 1992-11-18 |
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