JPH06191056A - インク・ジェット印刷ヘッドにおけるインクの消尽を認識する方法および装置 - Google Patents
インク・ジェット印刷ヘッドにおけるインクの消尽を認識する方法および装置Info
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- JPH06191056A JPH06191056A JP5137602A JP13760293A JPH06191056A JP H06191056 A JPH06191056 A JP H06191056A JP 5137602 A JP5137602 A JP 5137602A JP 13760293 A JP13760293 A JP 13760293A JP H06191056 A JPH06191056 A JP H06191056A
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Abstract
ンクの消尽状態を予め調べる方法および装置を提供す
る。 【構成】 印刷ビット・ジェネレータ50から、印刷さ
れるビットと対応するパルスがカウンタ54へシリアル
に送られ、カウントされる。各パルスは印刷ヘッド33
の各ノズルから放出される1つのインク液滴が対応す
る。メモリー56には、規定時間内にカートリッジ15
から蒸発するインク量と等しいインクの液滴数mと、貯
溜部内に保持されるインク量と等しい印刷ヘッドから放
出されるインク液滴数Nとが格納されている。クロック
回路58は、上記規定時間が経過する毎に中央処理装置
45に対して1つのパルスを送り、それに基いて数mを
加算回路60へ送る。その和(m+Px)がNに等しい
時、コンパレータ65が表示回路67を付勢して、イン
ク・カートリッジの交換を警告する。
Description
ヘッドの貯溜部におけるインクの枯渇の認識のための方
法および装置に関する。
されるデータを例えばデータに対する中央処理および印
刷装置、あるいはファクシミリ装置の如き別の装置から
受取るインク・ジェット・プリンタにおいては、印刷ヘ
ッドの貯溜部に保持されるインクが思いがけず消尽状態
となり進行中の印刷動作を突然に中断する状態を防止す
ることが望ましい。
技術の方法および装置が公知である。
2,267号においては、インク貯溜部の床部にあって
インクで湿潤される1対の電極により、インク・ジェッ
ト印刷ヘッドの貯溜部内のインクの消尽を表示するシス
テムが記載されている。この電極は、検出回路に接続さ
れて電極間に保持されたインクの電気的抵抗の変化を表
示する。インクが枯渇状態に近づくと、電極の1つが露
出状態となり、検出回路が非常に高い抵抗を呈すること
によりインクの枯渇を表示する。このようなシステム
は、貯溜部が略々空になる時を表示するに過ぎないた
め、インクの枯渇の事前の表示は行わない。また、ヘッ
ドの前後の運動により生じる(インクの)動揺が電極の
1つをインクから一時的に露出させる結果を生じる時、
誤報を生じるおそれがある。更に、電極および関連する
電気的な接続があるために、貯溜部の構造を複雑にしか
つ貯溜部のコストを高くする。
は、インク・ジェット印刷ヘッドの貯溜部内のインクの
検出のための別の装置を開示している。同特許出願にお
いては、1対の電極が貯溜部内に装入され、貯溜部のあ
る領域がインクに浸漬された多孔質材料で充填され、こ
の領域では貯溜部の残部よりも多孔質材料の毛管現象が
大きい。その結果、前記領域は、インクが使用されるに
伴い最後に空になる。このような構成では、電極がイン
クの電気抵抗のより早い増加を検出し、これによりイン
クの起ころうとしている枯渇を事前に表示する。
テムにおいて述べたインクの動揺運動により生じる如き
欠点の一部を排除するが、電極および関連する電気的接
点が存在する結果生じる複雑さおよびコストの高い構造
をもたらすことが明らかである。
様は、放出されるインクの液滴数をカウントする論理回
路の使用により従来技術の欠点を克服する。この構成
は、蒸発によるインクの散逸を勘案するように補正する
ことができる。同構成は、貯溜部に保持されるインク量
で予期される最大液滴数と比較され、この比較結果に基
いてインクの枯渇の事前の警告が行われる。
範囲において更に正確に記載される。
面に関して記述する。
・プリンタ11のキャリッジ10が図1の面と直角をな
す方向にガイド12上を摺動可能であり、以下に述べる
ように、インク貯溜部16と、印刷ヘッド33とを含む
カートリッジ15に対する支持部14を含んでいる。
持要素18と、カートリッジ15に対する容器22を形
成する3個の側壁部19、20、21とからなり、前記
容器は頂部と底部で開口している。壁部19、21は相
互に平行であり支持要素18に対して結合されている
が、壁部20はカートリッジ15の挿入および取出しを
容易にするため図1の下部に向かって収束している。特
に、壁部20は、平坦でありかつ相互に異なる角度で傾
斜して、ガイド12に平行な壁部20の全幅に延長する
凸条25を形成する2個の部分23、24を含む。
中案内する機能を有する。カートリッジ15は、矢印F
により示される回転運動を重力により生じるように破線
で示される傾斜位置に手で挿入される。カートリッジ
は、その挿入の終りに、位置決めおよび引掛け歯27に
より容器22に正しく位置され、この歯は壁部19、2
1の各々と一体であり容器22の内部に突出する拘束要
素28に結合されている。
リッジ15の突起31と係合するばね30により支持要
素18に固定される。
6がインク中に浸漬されインク・ジェット印刷ヘッド3
3を下方に突起する部分32で一体的に担持するスポン
ジ体部を保持する形式のものでよい。印刷ヘッド33
は、どんなインク・ジェット形式のものでもよく、特
に、対応するノズルに連結され各々が抵抗即ちヒータ要
素を含む、インクのための1つ以上のセルを含む多層プ
レート34からなるサーマル・タイプのものでよい。イ
ンクの各液滴は、対応するセルに含まれる抵抗要素の急
激な加熱効果によりノズルから放出される。これらの抵
抗要素は、支持要素18の内面18′に対して一端部で
固定されたフラット・ケーブル35に送られる電気パル
スにより選択的に付勢される。
線で示した位置に挿入されると、ケーブル35はカート
リッジ15の壁部に対して外側に固定された対応する接
触セット36に対して押付けられ、ヘッド33の抵抗要
素と電気的に接続される。フラット・ケーブル35は、
別の端部37において、プリンタの見えない構造体に載
置された印刷回路板40(図2)に接続され、この回路
板40は媒体C上の情報の処理および印刷のための、ま
たキャリッジ10の運動の制御のための、特にカートリ
ッジ15内のインクの監視のための関連する電子構成要
素を含む電気回路を含む。
必要と思われる要件は印刷されたページに被着されたイ
ンクをできるだけ早く乾燥することが得られるようにす
るため、例えば表面張力が小さく印刷媒体への浸透能力
が高い液体に基く種類の急速蒸発インクが広く使用され
てきた。
填された時、カートリッジがプリンタに載置される期間
中、ある量のインクがカートリッジから蒸発する。従っ
て、インクの物理化学的特性が変化するに伴い、蒸発速
度の変化もまた存在する。
の結果の印刷できない情報の逸失を防止する目的のため
カートリッジ15内のインクの消尽の予防的監視を行う
よう設計される関連機能の装置を含む図2の回路部のブ
ロック図を示す。図3のブロック図は、例えばテレプリ
ンタあるいはファクシミリ装置の如き線L上のデータの
遠隔伝送のための装置を限定せず例示的に示している。
PU)45が回路の種々の論理的構成要素の全ての機能
の実施を管理し、バス46上でこれら要素の各々にアド
レスおよび指令信号を送る。
(MODEM)により復調されかつ復号されて、いわゆ
るページ・メモリー49に一時的に格納される。中央処
理装置45の制御下で、格納されたデータが、印刷ビッ
ト・ジェネレータと呼ばれる回路50により処理され、
印刷ヘッド33を付勢するための回路52へ送られるの
に適するビット即ちピクセルのグループへ変換される。
されるビットと対応するパルスの形態の信号が導体53
上をカウンタ54へシリアルに送られ、このカウンタが
Pxで示されるその数を累進的にカウントする。このた
め、各パルスにはヘッド33の各ノズルから放出される
1つのインク液滴が対応している。プログラム可能タイ
プのメモリー(EPROM)56において、回路40の
構成の過程で下記の如く定義される2つの数mおよびN
が格納される。即ち、mは、例えば24時間内である規
定時間内にカートリッジ15から蒸発するインク量と等
しいインクの液滴数であり、使用されるインクの種類に
依存する。Nは、貯溜部内に保持されるインク量と等し
いヘッド33のノズルから放出され得るインク液滴数で
ある。特に、Nはカートリッジ15内に保持されるイン
クの最小量と、ノズルから放出される各液滴の最大値と
の間の比から計算される。
る液滴の最大量」は、多数のカートリッジおよび同じ種
類の印刷ヘッドにおいて行われる測定の統計的処理の結
果を指す。プログラム可能クロック回路(タイマー)5
8は、上記の規定された時間、例えば24時間が経過す
る毎に中央処理装置45に対して1つのパルスを送るよ
うに調整され、それに基いてメモリー56が前記時間ま
でカウンタ54によりカウントされたピクセル数Pxに
加算される数mを加算回路60へ送る。加算器60の出
力62はコンパレータ65の入力63に接続され、その
第2の入力66がメモリー56に接続されて数Nを受取
る。和(m+Px)がNに等しい時、コンパレータ65
が表示回路67を付勢してオペレータにインク・カート
リッジを交換するように警告する。
はスイッチ68を付勢し、これがカウンタ54およびク
ロック58をリセットする。
容器内へ挿入されるカートリッジ形式の認識のための認
識回路70を含む。実際には、種々の形式のカートリッ
ジ、例えば、印刷ヘッドと一体あるいは分離可能なカー
トリッジ、インクで浸漬されあるいは完全にインクで充
填されたスポンジ状体部を含むカートリッジ、保持され
るインク量を計測する内部電極を持つか持たないカート
リッジなどが図2のプリンタにおいて使用され、本発明
の方法に供される。
ッジを弁別することができるためには、対応する印刷ヘ
ッドがインク液滴の放出のためのノズルと接続されない
1つ以上の抵抗要素を含み、この抵抗要素が回路70か
ら付勢回路52を経てフラット・ケーブル35に送られ
る適当な信号により調べられる。
方法を実現するため図3の回路により行われる動作の一
連の論理を示す。
45は、カートリッジ15および関連する印刷ヘッド3
3がヘッドの幾つかの抵抗要素の回路の電気的接続の監
視によりそれらの所定位置にあるかどうかを検証する。
カートリッジが所定位置にないことが判れば、カートリ
ッジを挿入する指令がブロック75により示される。
45は挿入されたカートリッジの種類を判定する。ブロ
ック76がインクの自動監視のための電極を備えたカー
トリッジを識別するならば、中央処理装置45は、図示
しないが図4にブロック79として示される適当な回路
を付勢する。
電極を持たないカートリッジを識別するならば、中央処
理装置45は、問合せブロック80を介してディスプレ
イ48(図3)によりオペレータにカートリッジが新し
いものであるか、即ち、カートリッジが交換されたかど
うかを尋ねる。その応答がYESであれば、オペレータ
はスイッチ68を付勢してカウンタ54およびクロック
58をリセットする(ブロック81)。応答がNOであ
れば、即ち、オペレータが所与の時間内にスイッチ68
を付勢しなければ、中央処理装置45は加算器60を付
勢し(ブロック82)、コンパレータ65を付勢する
(ブロック83)。
ち、印刷された液滴と蒸発に相等する液滴との和が先に
述べたように計測されるカートリッジのインク量に等し
いかあるいはこれより大きければ、中央処理装置45は
カートリッジを交換する表示を付勢する(ブロック8
6)。同時に、数Nの計算に基いて交換されるカートリ
ッジ内に文字で少なくとも標準的な1ページを印刷する
に充分なインク量が依然として存在する高い可能性があ
るため、プリンタは進行中のページの印刷を完了するよ
うに再び付勢される(ブロック87)。
83により示される比較結果が否定であれば、これは、
カートリッジがまだ消尽状態でなく、従って中央処理装
置45がプリンタに対して印刷を続行するよう指令する
(ブロック88)ことを意味する。
す部分断面図である。
インク・ジェット印刷ヘッドのためのキャリッジを示す
部分図である。
を示すブロック図である。
チャートである。
Claims (18)
- 【請求項1】 インクの液滴が電気パルスに応答してノ
ズルから放出されるインク・ジェット印刷ヘッド(3
3)の貯溜部(16)内のインクの消尽を認識する方法
において、パルスに応答して漸進的に放出される液滴数
と、前記貯溜部から蒸発するインクと等しい液滴数
(m)との和をカウントし、前記液滴数が等価の液滴数
(N)として表わされる前記貯溜部におけるインクの既
知量に等しいかこれを越える時、インク消尽信号を生じ
る動作を特徴とする方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の方法において、 a)対応するインク液滴を放出する前記ヘッドに漸進的
に印加されるパルス数をカウントし、 b)前記貯溜部に保持されるインクの既知量で放出する
ことができるインク液滴数と対応する第1の数(N)を
格納し、 c)予め定めた時間間隔で蒸発し得るインク量と等価の
インク液滴数と対応する第2の数(m)を格納し、 d)前記第2の数と前記パルス数との和を計算し、 e)当該和を前記第1の数と比較し、 f)当該和が前記第1の数と等しいかこれを越える時、
インクの消尽信号を生じ、 g)進行中の印刷を終了する 各ステップを特徴とする方法。 - 【請求項3】 請求項2記載の方法において、ステップ
a)が更に、前記ヘッドが新しいヘッドと交換される毎
に、パルス数をリセットすることを含むことを特徴とす
る方法。 - 【請求項4】 請求項2または3に記載の方法におい
て、前記予め定めた時間間隔がプログラム可能なクロッ
クにより規定されることを特徴とする方法。 - 【請求項5】 請求項4記載の方法において、前記ヘッ
ドが新しいヘッドと交換される毎に前記クロックがリセ
ットされることを特徴とする方法。 - 【請求項6】 請求項1乃至5のいずれか一項に記載の
方法において、インクが急速に乾燥する特性を有するこ
とを特徴とする方法。 - 【請求項7】 印刷される情報と対応する印刷パルスを
発生する印刷パルス・ジェネレータ(50)を含み、イ
ンク・ジェット印刷ヘッド(33)に対する貯溜部(1
6)におけるインクの消尽を認識する装置において、 前記印刷パルス・ジェネレータ(50)と接続されて前
記ヘッドに漸進的に印加されるパルス数を規定するカウ
ンタ(54)と、 前記貯溜部におけるインクの既知量で放出することがで
きるインク液滴数と対応する第1の数(N)と、予め定
めた時間間隔で蒸発し得るインク量と等価のインク液滴
数と対応する第2の数(m)とを記憶するメモリー(5
6)と、 前記カウンタおよび前記メモリーと接続されて前記第2
の数および前記ヘッドに印加されるパルス数の和を規定
することができる加算回路(60)と、 当該加算回路および前記メモリーと接続されて前記和を
前記第1の数と比較する比較回路(65)とを備えるこ
とを特徴とする装置。 - 【請求項8】 請求項7記載の装置において、 前記ヘッド(33)が交換可能な形式であり、 前記ヘッドの交換の時点からの予め定めた時間間隔を規
定するようプログラムされたクロック(58)を有する
ことを特徴とする装置。 - 【請求項9】 請求項7または8に記載の装置におい
て、前記ヘッドが新しいものと交換される毎に前記カウ
ンタをリセットする手段(68)を有することを特徴と
する装置。 - 【請求項10】 請求項7乃至9のいずれか一項に記載
の装置において、前記印刷パルス・ジェネレータ(5
0)が印刷されるデータのメモリー(49)と接続さ
れ、当該メモリーが通信線(L)から受取る信号を復号
することができる復調回路(47)に接続されているこ
とを特徴とする装置。 - 【請求項11】 請求項10記載の装置において、前記
通信線が電話回線であることを特徴とする装置。 - 【請求項12】 請求項7乃至11のいずれか一項に記
載の装置において、前記ヘッドがインク液滴を放出する
ための少なくとも1つのノズルを含むことを特徴とする
装置。 - 【請求項13】 請求項12記載の装置において、前記
ヘッドが、前記ノズルと接続されて印加される電気パル
スに応答して当該ノズルからインク液滴を放出する少な
くとも1つのエネルギ生成要素を含むことを特徴とする
装置。 - 【請求項14】 請求項13記載の装置において、前記
エネルギ生成要素が電気パルスを熱エネルギに変換する
ことを特徴とする装置。 - 【請求項15】 請求項7乃至14のいずれか一項に記
載の装置において、前記インクが急速に乾燥する特性を
有することを特徴とする装置。 - 【請求項16】 請求項7乃至15のいずれか一項に記
載の装置において、前記貯溜部におけるインクの自動的
監視を行うための電極を含むヘッドを電極を持たないヘ
ッドと弁別することができ、かつ電極を持たないヘッド
を認識する時前記カウンタをリセットすることができる
認識回路(40)を含むことを特徴とする装置。 - 【請求項17】 インク・ジェット印刷ヘッド(33)
の貯溜部(16)におけるインクの消尽を認識する方法
であって、インク液滴が電気パルスに応答してノズルか
ら放出される方法において、 前記ノズルにより放出される液滴数をカウントし、 放出されるインク量が前記貯溜部内に最初に保持された
インクの既知量と等しいかこれを越える時、インク消尽
信号を生成する各ステップを備えることを特徴とする方
法。 - 【請求項18】 インク・ジェット印刷ヘッド(33)
の貯溜部(16)におけるインクの消尽を認識する装置
であって、インク液滴が電気パルスに応答してノズルか
ら放出される装置において、 放出される液滴数をカウントする手段(54)と、 放出されたインク量が前記貯溜部内に最初に保持された
インクの既知量を越える時インク消尽信号を生成する手
段(56、65、67)とを備えることを特徴とする装
置。
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| IT92A000485 | 1992-06-08 |
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