JPH0619169U - ディスク用ハブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 ディスクが設けられる樹脂製のリング状部材
２と、マグネットにより吸着される金属部材３とを別体
で作製するとともに、相互に取付可能な取付部１９を設
けている。 【効果】 リング状部材２を作製する際に金型内に装填
されるものがないため樹脂は金型内をスムーズに移動す
ることになってリング状部材２に歪等を生じることがな
く、また、相互の熱膨張係数の差による影響がなくなる
ためリング状部材２あるいはリング状部材２と金属部材
３との接合部分にクラック等を生じることがない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、光ディスク等のディスクの中心部に取り付けられるディスク用ハブ に関し、特にマグネットチャッキング方式のディスク用ハブに関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

光ディスク等のディスクを、これに対して記録および再生をおこなう記録再生 装置内のディスクテーブルにクランプする方式に一例として、マグネットクラン プ方式が提案されている。この方式は、ディスクテーブル側にマグネットを設け るとともに、磁性体である金属部材を有するディスク用ハブにディスクを設け、 マグネットと金属部材との間の磁気吸引力でディスクをディスクテーブルに保持 するものである。

【０００３】 そして、上記ディスク用ハブは、マグネットにより吸着される上記金属部材と ディスクが設けられる樹脂製のリング状部材とから主に構成されるものであり、 金属部材を金型内に装填し該金型内に樹脂を射出等して、金属部材とリング状部 材とが一体に作製されるものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記ディスク用ハブは、樹脂を金型内に射出等する際に、金型 内に装填されている金属部材が樹脂のスムーズな移動を妨害する可能性があり、 これによってリング状部材に歪等を生じる可能性があった。また、樹脂は高温の 状態で射出等されるため、樹脂製のリング状部材と金属部材との熱膨張係数の差 等によってリング状部材あるいはリング状部材と金属部材との接合部分にクラッ ク等を生じる可能性があった。

【０００５】 したがって、本考案の目的は、歪やクラック等を生じることのないディスク用 ハブを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のディスク用ハブは、ディスクが設けられ る樹脂製のリング状部材と、マグネットにより吸着される金属部材とを有し、該 金属部材および前記リング状部材は別体で作製されるとともに相互に取付可能な 取付部を具備することを特徴としている。

【０００７】

【作用】

本考案によれば、リング状部材と金属部材とを別々に作製し、これらをその取 付部において相互に取り付けて、ディスク用ハブを作製する。したがって、リン グ状部材を作製する際に金型内に装填されるものがないため、樹脂は金型内をス ムーズに移動することになる。また、リング状部材と金属部材とは、常温状態で 取り付けることができるため、相互の熱膨張係数の差が影響することがない。

【０００８】

【実施例】

本考案の第１実施例によるディスク用ハブを図１および図２を参照して以下に 説明する。なお、図１はその断面図、図２は図１を下方から見た図をそれぞれ示 している。

【０００９】 図中、符号１はディスク用ハブ、符号２は図示せぬディスクが設けられる樹脂 製のリング状部材、符号３は図示せぬマグネットにより吸着される金属部材をそ れぞれ示している。

【００１０】 リング状部材２は、フランジ部４と、該フランジ部４の内周部付近５から軸方 向に沿って延在する円筒部６と、この円筒部６の反フランジ部４側（図１におけ る下側）に設けられフランジ部４とほぼ平行をなすよう中央に向けて延在する底 面部７とから主に構成されている。ここで、底面部７には、中央に貫通孔８が形 成されており、また反フランジ部４側の端面９側には該端面９から一段凹んだ円 形の取付面１０が形成されている。ここで、端面９と取付面１０との間の内周部 １１には、リング状部材２および金属部材３の相互の位置決め等をするように金 属部材３の外周部１２が嵌合することになる。そして、底面部７の取付面１０に は、円周方向に所定のピッチで複数（図示例は三ケ所）の突出部１３が設けられ ている。なお、このような構成のリング状部材２は、ポリカーボネート等の樹脂 を射出成形等することにより一体的に成形されるものである。

【００１１】 また、金属部材３は、ディスク状の円板部１４と、その中央に設けられこれと 連続する筒部１５とから主に構成されるもので、該筒部１５の内周部１６は図示 せぬディスク回転装置のスピンドルが嵌合するものである。また、円板部１４を その外周部１２において上記リング状部材２の内周部１１に嵌合させ、その筒部 １５側の上面１７を取付面１０に当接させた際にリング状部材２の突出部１３を 挿通させる取付穴１８が、突出部１３に対応する円板部１４の位置に同数設けら れている。なお、この金属部材３は磁性材料からなる所定厚の金属原板を打ち抜 いて一体的に成形されるものである。

【００１２】 上記のようにしてそれぞれ個別にリング状部材２と金属部材３とを作製する。 そして、リング状部材２をその突出部１３を金属部材３の取付穴１８に挿入しつ つその内周部１１に金属部材３の円板部１４の外周部１２を嵌合させ、取付面１ ０に金属部材３の上面１７を当接させる。この状態で取付穴１８から所定量突出 した状態の突出部１３をかしめることにより、リング状部材２に金属部材３がガ タツキ等なく取り付けられることになる（図１は取付状態を示している）。そし て、このようにして作製されたディスク用ハブ１は、そのリング状部材２を作製 する際に金型内に装填されるものがないため、樹脂は金型内をスムーズに移動す ることになる。また、リング状部材２と金属部材３とは、常温状態で取り付ける ことができるため、相互の熱膨張係数の差が影響することがなくなる。

【００１３】 なお、上記リング状部材２の突出部１３および金属部材３の取付穴１８が第１ 実施例の取付部１９を構成するものである。

【００１４】 次に、本考案の第２実施例によるディスク用ハブを図３および図４を参照して 以下に説明するが、図３はその断面図、図４は図３を下方から見た図をそれぞれ 示している。なお、第２実施例は上記第１実施例に対し取付部の構造が主に相違 しているため、この部分を中心に説明し、第１実施例と同様の部分については同 一の符号を付しその説明は略す。

【００１５】 第２実施例においては、リング状部材２がその底面部７に所定のピッチで複数 （図示例は三ケ所）の取付穴２０を有しており、金属部材３には、その円板部１ ４をリング状部材２の内周部１１に嵌合させその筒部１５側の上面１７を取付面 １０に当接させた際にリング状部材２の取付穴１８に挿通する突出部２１が、前 記取付穴２０に対応する円板部１４の位置に同数設けられている。ここで、この 突出部２１は、金属部材３の本体３ａとは別体で作製され、円板部１４の所定の 位置に溶接されている。

【００１６】 上記構成のリング状部材２と金属部材３とを第１実施例と同様にそれぞれ個別 に作製する。そして、金属部材３の突出部２１をリング状部材２の取付穴２０に 挿入する等し、相互に合せた状態で、取付穴２０から所定量突出した状態の突出 部２１をかしめることにより、リング状部材２に金属部材３がガタツキ等なく取 り付けられることになる（図３は取付状態を示している）。このようにして作製 されたディスク用ハブ１は、上記第１実施例と同様の効果を発揮することになる 。

【００１７】 なお、上記リング状部材２の取付穴２０および金属部材３の突出部２１が第２ 実施例の取付部２２を構成するものである。

【００１８】 次に、本考案の第３実施例によるディスク用ハブを図５および図６を参照して 以下に説明するが、図５はその断面図、図６は図５を下方から見た図をそれぞれ 示している。なお、第３実施例は上記第１および第２実施例に対し取付部の構造 が主に相違しているため、この部分を中心に説明し、第１および第２実施例と同 様の部分については同一の符号を付しその説明は略す。

【００１９】 第３実施例においては、リング状部材２の端面９と取付面１０との間の内周部 １１に、前記取付面１０と離間しつつこれと平行をなして内方に所定量突出する 挾持部２３が複数（図示例は四ケ所）所定のピッチで設けられており、金属部材 ３は上記第１実施例に対し取付穴が設けられていない構成となっている。

【００２０】 このような構成のリング状部材２と金属部材３とを第１および第２実施例と同 様にそれぞれ個別に作製する。そして、金属部材３の円板部１４をリング状部材 ２の取付面１０と挾持部２３との間に嵌め込むことにより、リング状部材２に金 属部材３がガタツキ等なく取り付けられることになる（図５は取付状態を示して いる）。そして、このようにして作製されたディスク用ハブ１は、上記第１およ び第２実施例と同様の効果を発揮することになる。

【００２１】 なお、上記リング状部材２の挾持部２３およびこれに挾持される円板部１４が 第２実施例の取付部２４を構成するものである。

【００２２】 次に、本考案の第４実施例によるディスク用ハブを図７および図８を参照して 以下に説明するが、図７はその断面図、図８は図７を下方から見た図をそれぞれ 示している。なお、第４実施例は上記第１〜第３実施例に対し取付部の構造が主 に相違しているため、この部分を中心に説明し、第１〜第３実施例と同様の部分 については同一の符号を付しその説明は略す。

【００２３】 第４実施例においては、リング状部材２に、その底面部７の取付面１０より外 側部分を複数（図示例は四ケ所）所定のピッチで切り欠いた形状の切欠部２５が 設けられており、金属部材３には、この切欠部２５に係合するようにこれと同ピ ッチで円板部１４より筒部１５側に屈曲する係合部２６がその外周部１２に一体 に設けられている。そして、リング状部材２の切欠部２５に係合した状態の金属 部材３には、その外周部１２および下面２７の一部を覆う形状の樹脂製固定片２ ８が設けられるようになっている。

【００２４】 このような構成のリング状部材２と金属部材３とを第１〜第３実施例と同様に それぞれ個別に作製する。そして、リング状部材２の切欠部２５に金属部材３の 係合部２６を係合させ、この金属部材３の下面２７側の一部を覆うようにして固 定片２８をリング状部材２に接着することにより、リング状部材２に金属部材３ がガタツキ等なく取り付けられることになる（図７は取付状態を示している）。 このようにして作製されたディスク用ハブ１は、上記第１〜第３実施例と同様の 効果を発揮することになる。

【００２５】 なお、上記リング状部材の切欠部２５、固定片２８および金属部材３の係合部 ２６が第４実施例の取付部２９を構成するものである。

【００２６】 次に、本考案の第５実施例によるディスク用ハブを図９および図１０を参照し て以下に説明するが、図９はその断面図、図１０は図９を下方から見た図をそれ ぞれ示している。なお、第５実施例は上記第１〜第４実施例に対し取付部の構造 が主に相違しているため、この部分を中心に説明し、第１〜第４実施例と同様の 部分については同一の符号を付しその説明は略す。

【００２７】 第５実施例においては、リング状部材２がその底面部７に所定のピッチで複数 （図示例は三ケ所）の取付穴３０を有しており、金属部材３には、その円板部１ ４の外周部１２をリング状部材２の内周部１１に嵌合させその筒部１５側の上面 １７を取付面１０に当接させた際にリング状部材２の取付穴３０に挿通する突出 部３１が、前記取付穴３０に対応する円板部１４の上面１７に同数設けられてい る。ここで、この突出部３１は、バーリング加工等により金属部材３の本体３ａ と一体で作製されている。

【００２８】 このような構成のリング状部材２と金属部材３とを第１〜第４実施例と同様に それぞれ個別に作製する。そして、金属部材３の突出部３１をリング状部材２の 取付穴３０に挿入する等し、相互に合せた状態で、取付穴３０から所定量突出し た状態の突出部３１をかしめることにより、リング状部材２に金属部材３がガタ ツキ等なく取り付けられることになる（図９は取付状態を示している）。そして 、このようにして作製されたディスク用ハブ１は、上記第１〜第４実施例と同様 の効果を発揮することになる。

【００２９】 なお、上記リング状部材２の取付穴３０および金属部材３の突出部３１が第５ 実施例の取付部３２を構成するものである。

【００３０】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案のディスク用ハブによれば、リング状部材と金属 部材とを別々に作製しこれらをその取付部において相互に取り付けてディスク用 ハブを作製することになるため、リング状部材を作製する際に金型内に装填され るものがなく、樹脂は金型内をスムーズに移動することになる。したがって、リ ング状部材に歪等を生じることがなく品質が著しく向上することになる。また、 リング状部材と金属部材とは、常温状態で取り付けることができるため、相互の 熱膨張係数の差が影響することがない。したがって、リング状部材あるいはリン グ状部材と金属部材との接合部分にクラック等を生じることがなくこの理由から も品質が著しく向上することになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例によるディスク用ハブを示
す断面図である。

【図２】本考案の第１実施例によるディスク用ハブの図
１における下方から見た図である。

【図３】本考案の第２実施例によるディスク用ハブを示
す断面図である。

【図４】本考案の第２実施例によるディスク用ハブの図
３における下方から見た図である。

【図５】本考案の第３実施例によるディスク用ハブを示
す断面図である。

【図６】本考案の第３実施例によるディスク用ハブの図
５における下方から見た図である。

【図７】本考案の第４実施例によるディスク用ハブを示
す断面図である。

【図８】本考案の第４実施例によるディスク用ハブの図
７における下方から見た図である。

【図９】本考案の第５実施例によるディスク用ハブを示
す断面図である。

【図１０】本考案の第５実施例によるディスク用ハブの
図９における下方から見た図である。

【符号の説明】

１ ディスク用ハブ ２ リング状部材 ３ 金属部材 １９，２２，２４，２９，３２ 取付部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクが設けられる樹脂製のリング状
   部材と、 マグネットにより吸着される金属部材とを有し、 該金属部材および前記リング状部材は別体で作製される
   とともに相互に取付可能な取付部を具備することを特徴
   とするディスク用ハブ。