JPH06191735A - 巻取りユニットへの管糸供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多品種の管糸を高速で口出しを行うことがで
きるようにした巻取りユニットへの管糸供給装置を提供
する。 【構成】 巻取りユニット５に多品種の管糸を供給する
コンベアライン１に特定品種のみを取込む分岐ライン１
４，１８を設け、分岐ライン毎に口出し装置１５，１９
を設けたものであり、それにより、多品種の管糸を高速
で口出しを行うことができるようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は精紡機等からの多品種の
管糸をトレイに挿立して搬送し、巻取りユニッで各品種
毎にパッケージを形成するための巻取りユニットへの管
糸供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】精紡機等から供給される多品種の管糸を
トレイに挿立し、１本のコンベアにより多数の巻取りユ
ニットを並設してなる自動ワインダーへ供給し、各品種
毎の巻取りユニットに管糸を選別して供給することが従
来から行われている。

【０００３】このような自動ワインダーへの管糸供給装
置においては、自動ワインダーに入る１本のコンベア上
に糸端口出し処理装置を設け、糸端をボビン頂部から垂
下させて各巻取りユニットへ搬送することが行われてい
る。糸端口出し処理装置としては各種の処理手段がある
が、一例として、回転板で管糸を順次搬送しつつ最初管
糸を逆回転しつつバンチ巻きを切断し、次いで管糸を正
転しつつ管糸とカッター間の糸を管糸に巻付け、次いで
管糸を逆回転させて糸端をサクションマウスで上方に吸
引し、最後に上方に吸引した糸を所定長にカットし、糸
端を管糸中空部に吸引して垂下する工程からなるものが
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置におい
ては、口出し装置が、自動ワインダーに入るコンベアラ
イン上の１個所に設けられ、すべての管糸をこの口出し
装置で処理するようにしているので、多品種の管糸を混
在させる際には、管糸長の種類に応じて、あるいは管糸
の巻取径に応じて各種類毎に処理装置を設けることがで
きなかったため、口出し処理速度が低下する欠点があっ
た。

【０００５】したがって、本発明は、多品種の管糸を高
速で口出しを行うことができるようにした巻取りユニッ
トへの管糸供給装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、巻取りユニットに多品種の管糸を供給する
コンベアラインに特定品種のみを取込む分岐ラインを設
け、分岐ライン毎に口出し装置を設けたものであり、そ
れにより、多品種の管糸を高速で口出しを行うことがで
きるようにしたものである。

【０００７】

【作用】本発明は、上記のように構成したので、管糸供
給コンベアラインで搬送される多品種の管糸は、各巻取
りセクションに対応して設けた管糸選別装置により所定
の品種の管糸が選別されて分岐ラインに移送される。分
岐ラインに移送された管糸は、各分岐ライン毎に各品種
の管糸は対応して設けられた口出し装置で糸端の口出し
処理が行われ、各巻取りユニットに搬送される。

【０００８】

【実施例】本発明の実施例を図面にしたがって説明す
る。精紡機からの管糸は、供給ライン１から自動ワイン
ダー２に搬送される。自動ワインダー２は、管糸の品種
毎に対応した第１及び第２巻取りセクション３，４を並
設しており、各巻取りセクション３，４は多数の巻取リ
ユニット５を列設している。自動ワインダー２の側部に
は、各巻取りユニットに供給するサクションエアのため
のブロアボックス６及び各種機器制御用のコントロール
ボックス７が設けられている。

【０００９】各巻取りセクション３，４には、各巻取り
ユニット５に実管糸を供給するため、第１、第２取込ラ
イン９，１０が設けられ、管糸を循環させるための循環
路を形成している。更に、各巻取りユニット５で巻き取
られた後の空ボビンを精紡機へ戻すための空ボビン搬出
ライン１２が設けられている。

【００１０】供給ライン１には第１トレイ選別装置１３
を設け、トレイ側面の所定位置に設けた溝との係合によ
る選別、あるいはトレイに付与した着色部分を光学的に
識別する手段により所定の品種の管糸を挿立したトレイ
を第１分岐ライン１４に取込む。第１分岐ライン１４に
は、第１口出し装置１５が設けられ、所定の口出しが行
われた後、再び供給ライン１に戻し、第２選別装置１６
でそのトレイを選別し、第１取込ライン９に送り、第１
巻取りセクション３内で巻取りを終了して空ボビンは空
ボビン搬出ライン１２を経て精紡機へ返送される。

【００１１】第１トレイ選別装置１３で第１巻取りセク
ション３用の第１口出し装置１５へ至る分岐ライン１４
へ取込まれなかったトレイは、第３トレイ選別装置１７
で第２巻取りセクション４用の品種の管糸を挿立したト
レイを選別し、第２分岐ライン１８に所定のトレイを取
込む。そのトレイは、第２巻取りセクション４用の第２
口出し装置１９へ送られて口出し処理が行われ、再び供
給ライン１に戻し、第４選別装置２０でそのトレイを選
別し、第２取込みライン１０に送られる。第２取込みラ
イン１０に送られた管糸は、第２巻取りセクション４を
構成する巻取機が、巻取りを終了した空ボビンは空ボビ
ン搬出ライン１２へ送られる。

【００１２】口出し装置としては、各種の装置が用いら
れており、例えば、図２に示すような装置がある。即
ち、この装置においては、精紡上がりの管糸２１はトレ
イＴに挿立した状態で搬送路２２を矢印方向に移送され
て、口出し装置の受入れ位置Ａに至る。口出し装置の回
転板２４に定ピッチ間隔で設けられたトレイ受容部２５
により受入れられた管糸２１ａは、回転板２４の矢印２
６方向への間欠回転に伴い、ステーションＢに至る。ス
テーションＢでは、管糸下端部に巻付けられたバンチ巻
き２９を解舒切断するカッタ装置３０が配置され、管糸
２１Ｂは、巻付けられた糸を解舒する方向にフリクショ
ンローラにより回転を受けている。

【００１３】次いで、ステーションＣには、管糸２１Ｃ
とカッタ３０間に連なる糸を引出し、糸層表面に軽く巻
付けるローラ３１が配置され、管糸Ｃは、ローラ３１に
より糸を巻付ける方向３３に回転を受ける。また、この
部に管糸２１Ｃに圧接して巻付けた糸端をすくい出すサ
ーチャー４０を設ける。さらに、ステーションＤにおい
て、フリー状態の糸端を吸引し解舒する糸端吸引解舒装
置３４が配置され、例えばスリット３５を有するサクシ
ョンマウス３６で構成される。この位置では、管糸２１
ｄは、フリクションローラ３７によって糸を解舒する方
向３２に回転を受ける。次いで、ステーションＥにおい
ては、管糸から引出された糸を一定の長さに切断し、管
糸２１ｅの中心孔３８内へ糸端を挿入機構３９が設けら
れる。ステーションＦにおいては、糸端の口出しが行わ
れたか否かを検出し、口出しの行われた管糸２１Ｓを搬
送路７に送り、矢印２８方向に搬送される。また口出し
が行われなかった管糸は、ステーションＧ，Ｈを通って
ステーションＡに戻り、上記工程を繰り返す。

【００１４】なお、口出し装置としては、従来から用い
られている各種の装置の使用可能であり、上記口出し装
置の各種工程のうち、適宜の工程を省略することも可能
である。

【００１５】また、口出し装置としては、上記のような
平面上を循環して口出し処理する方式のほか、図３に示
すような捩りコンベア４０を用い、供給コンベア１上を
直立して搬送される管糸４１をトレイと共に捩り、管糸
を横向きにし、口出し装置４２部分に搬送することも可
能である。

【００１６】捩りコンベア４０においては、供給ライン
１においてベルト４３で搬送される管糸を挿立したトレ
イを、反転ガイド４４で搬送向きを反転しつつ、コンベ
アベルト４５の表面に移載し、トレイ上面をガイドする
ガイドレール４６によってトレイを横向きにしつつコン
ベアベルト４５の側面に誘導し、ベルトプーリ５０の側
周面を通って上方に導く。この状態で搬送路５１を通
り、任意の口出し工程を通って再び捩りコンベア５２に
より供給コンベア１に戻す。

【００１７】上記装置においては、口出し装置を水平方
向に配置できるため、工場内スペースを有効利用でき、
管糸の品種が増加しても僅かなスペースに口出し装置を
多数設けることが可能となる。

【００１８】なお、上記捩りコンベアを用いることによ
り、図中４に示すように、管糸を垂直にして搬送する部
分を作ることもでき、この垂直搬送部分で、各種口出し
処理を行うようにすることにより、従来の管糸を垂直状
態で搬送しつつ口出しを行う各種処理装置をほぼそのま
ま使うことも可能となる。

【００１９】捩りコンベアを用いて垂直面で口出し処理
を行う上記各種装置を用いる際には、図５に示すよう
に、供給ライン１からの分岐ライン１４を外部に引き出
すことなく、直接取込みライン１４に搬送する従来のラ
イン構成をそのまま使用し、その分岐ライン上に口出し
装置５５を設けることができ、ライン構成を簡素化する
ことができる。

【００２０】なお、図１に示す実施例においては、口出
し装置１５で処理された管糸を再度供給ライン１に戻
し、第２選別装置等で取込みラインに移送したものであ
るが、口出し装置１５で処理された管糸を、分岐ライン
により供給ライン１の上方あるいは下方を通し、直接取
込みライン９，１０に供給することもできる。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成し作用する
ので、各口出し装置では、１品種の管糸の口出し処理を
行うのみで良く、従来の多品種対応の口出し装置と比較
して、迅速な口出し処理をすることが可能となり、また
多品種対応口出し装置を用いる時の管糸搬送路の複雑化
を解消でき、装置全体を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の管糸供給系統図である。

【図２】本発明の実施例の口出し装置の実施例を示す斜
視図である。

【図３】口出し装置の他の実施例に用いる捩りコンベア
及び管糸供給ラインを示す一部斜視図である。

【図４】口出し装置の更に他の実施例の管糸供給ライン
図である。

【図５】本発明の他の実施例を示す管糸供給系統図であ
る。

【符号の説明】

１ 供給ライン ２ 自動ワインダー ３ 第１巻取りセクション ４ 第２巻取りセクション ５ 巻取りユニット ９ 第１取込みライン １０ 第２取込みライン １２ 空ボビン搬出ライン １３ 第１トレイ選別装置 １４ 第１分岐ライン １５ 第１口出し装置 １６ 第２トレイ選別装置 １７ 第３トレイ選別装置 １８ 第２分岐ライン １９ 第２口出し装置 ２０ 第４トレイ選別装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取りユニットに多品種の管糸を供給す
   るコンベアラインに特定品種のみを取込む分岐ラインを
   設け、分岐ライン毎に口出し装置を設けたことを特徴と
   する巻取りユニットへの管糸供給装置。