JPH0619209B2 - パルス燃焼器 - Google Patents
パルス燃焼器Info
- Publication number
- JPH0619209B2 JPH0619209B2 JP62249237A JP24923787A JPH0619209B2 JP H0619209 B2 JPH0619209 B2 JP H0619209B2 JP 62249237 A JP62249237 A JP 62249237A JP 24923787 A JP24923787 A JP 24923787A JP H0619209 B2 JPH0619209 B2 JP H0619209B2
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- JP
- Japan
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- air supply
- combustion
- air
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- combustion function
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C15/00—Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/02—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in parallel arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、主として業務用の貯湯式給湯器、フライ
ヤ、ゆでめん機等の液加熱用機器類における加熱源とし
て用いるパルス燃焼器に関する。
ヤ、ゆでめん機等の液加熱用機器類における加熱源とし
て用いるパルス燃焼器に関する。
従来の技術 パルス燃焼器は、バーナ、燃焼室、テールパイプ、排気
マフラ等の燃焼機能部と給気ブロア、給気マフラ等の給
気機能部とからなり、毎秒略６０〜１５０回の給気、爆
発燃焼、膨張、排気のサイクルを繰返しながら連続燃焼
するもので、燃焼機能部の燃焼室、テールパイプ等を湯
槽又は油槽等の内部に収納設置して、たとえば、貯湯式
給湯器、フライヤ、ゆでめん機等の液加熱用機器類の加
熱源等として用いるものであるが、単独の燃焼機能部だ
けではそのバーナの燃焼量を変動させて能力調整を行う
ことはその機構、燃焼方式等から困難である。そこで、
パルス燃焼器を加熱源とする液加熱用機器類において熱
量変換による能力調整を可能とするためには、その燃焼
機能部を２組以上設置してこれらを任意に燃焼、休止さ
せ熱量変換による能力調整を行うものである。
マフラ等の燃焼機能部と給気ブロア、給気マフラ等の給
気機能部とからなり、毎秒略６０〜１５０回の給気、爆
発燃焼、膨張、排気のサイクルを繰返しながら連続燃焼
するもので、燃焼機能部の燃焼室、テールパイプ等を湯
槽又は油槽等の内部に収納設置して、たとえば、貯湯式
給湯器、フライヤ、ゆでめん機等の液加熱用機器類の加
熱源等として用いるものであるが、単独の燃焼機能部だ
けではそのバーナの燃焼量を変動させて能力調整を行う
ことはその機構、燃焼方式等から困難である。そこで、
パルス燃焼器を加熱源とする液加熱用機器類において熱
量変換による能力調整を可能とするためには、その燃焼
機能部を２組以上設置してこれらを任意に燃焼、休止さ
せ熱量変換による能力調整を行うものである。
従来のこの種のパルス燃焼器は、たとえば、第３図に示
されているように、複数組の燃焼機能部(Ａ)に給気機能
部(Ｂ)を共用せしめ該給気機能部(Ｂ)の給気ブロア(Ｆ)
の吹出口(１３)から１つの給気マフラ(１０)を介して複
数の給気導入路(１１)を経てエアチャンバ(１２)に至る
給気経路(Ｃ)を複数の燃焼機能部(Ａ)に連設しており、
かつ、点火燃焼時における給気機能部(Ｂ)の風量（すな
わち、給気ブロア(Ｆ)の回転数）は一定に設定されてい
る。しかして、たとえば、２組の燃焼機能部(Ａ)を備え
たパルス燃焼器の燃焼切換制御において、初期点火燃焼
時において一方の燃焼機能部(Ａ)だけを燃焼させようと
するときは共用の給気機能部(Ｂ)から双方の燃焼機能部
(Ａ)、(Ａ)へは給気経路(Ｃ)を介して設定量の風が送ら
れるためその点火燃焼は確実に行われるが、２組の燃焼
機能部(Ａ)、(Ａ)の一方の燃焼機能部が燃焼中に他方の
休止している燃焼機能部を点火燃焼させようとするとき
は燃焼中の燃焼機能部はすでに自燃しており、給気機能
部(Ｂ)は共用のため燃焼中の燃焼機能部の給気(吸引力)
により給気機能部(Ｂ)の風量の大半が引張られて吸入さ
れてしまい休止側の燃焼機能部への供給風量は設定風量
より著しく減少しその点火が悪くなり、燃焼タイミング
がとれなくなる欠点がある。
されているように、複数組の燃焼機能部(Ａ)に給気機能
部(Ｂ)を共用せしめ該給気機能部(Ｂ)の給気ブロア(Ｆ)
の吹出口(１３)から１つの給気マフラ(１０)を介して複
数の給気導入路(１１)を経てエアチャンバ(１２)に至る
給気経路(Ｃ)を複数の燃焼機能部(Ａ)に連設しており、
かつ、点火燃焼時における給気機能部(Ｂ)の風量（すな
わち、給気ブロア(Ｆ)の回転数）は一定に設定されてい
る。しかして、たとえば、２組の燃焼機能部(Ａ)を備え
たパルス燃焼器の燃焼切換制御において、初期点火燃焼
時において一方の燃焼機能部(Ａ)だけを燃焼させようと
するときは共用の給気機能部(Ｂ)から双方の燃焼機能部
(Ａ)、(Ａ)へは給気経路(Ｃ)を介して設定量の風が送ら
れるためその点火燃焼は確実に行われるが、２組の燃焼
機能部(Ａ)、(Ａ)の一方の燃焼機能部が燃焼中に他方の
休止している燃焼機能部を点火燃焼させようとするとき
は燃焼中の燃焼機能部はすでに自燃しており、給気機能
部(Ｂ)は共用のため燃焼中の燃焼機能部の給気(吸引力)
により給気機能部(Ｂ)の風量の大半が引張られて吸入さ
れてしまい休止側の燃焼機能部への供給風量は設定風量
より著しく減少しその点火が悪くなり、燃焼タイミング
がとれなくなる欠点がある。
そこで、出願人は一方の燃焼機能部が燃焼中に他方の休
止側の燃焼機能部を点火燃焼するにあたり、給気機能部
(Ｂ)の風量を給気ブロア(Ｆ)の回転数を増す等の手段で
増量させて休止側の燃焼機能部への風量を設定風量に保
つことにより上記従来の欠点を解消したパルス燃焼器を
先に出願している（昭和６２年特許願第86503号）。し
かし、この出願に係るパルス燃焼器は、休止側の燃焼機
能部を点火燃焼させるか否かの検知手段と、該検知結果
に基づき給気機能部の風量を休止している燃焼機能部が
単独燃焼するのに必要な風量よりも増量させる手段とを
設ける必要があることからその制御手段が比較的複雑と
なるため、この発明では給気機能部の給気経路を複数に
分割して複数組の燃焼機能部に単独の給気経路を連設せ
しめて供給風量の変動をなくすことにより給気ブロアの
回転数を増す等の特別の風量制御手段を要することなく
常に設定風量が得られるパルス燃焼器を提供するのが目
的である。
止側の燃焼機能部を点火燃焼するにあたり、給気機能部
(Ｂ)の風量を給気ブロア(Ｆ)の回転数を増す等の手段で
増量させて休止側の燃焼機能部への風量を設定風量に保
つことにより上記従来の欠点を解消したパルス燃焼器を
先に出願している（昭和６２年特許願第86503号）。し
かし、この出願に係るパルス燃焼器は、休止側の燃焼機
能部を点火燃焼させるか否かの検知手段と、該検知結果
に基づき給気機能部の風量を休止している燃焼機能部が
単独燃焼するのに必要な風量よりも増量させる手段とを
設ける必要があることからその制御手段が比較的複雑と
なるため、この発明では給気機能部の給気経路を複数に
分割して複数組の燃焼機能部に単独の給気経路を連設せ
しめて供給風量の変動をなくすことにより給気ブロアの
回転数を増す等の特別の風量制御手段を要することなく
常に設定風量が得られるパルス燃焼器を提供するのが目
的である。
問題点を解決するための手段 この発明は、複数組の燃焼機能部(Ａ)に給気機能部Ｂの
給気経路Ｃを燃焼機能部(Ａ)の数に分割して単独の給気
経路(Ｃ)をそれぞれ連設し、該各給気路Ｃに給気マフラ
１０，１０を備え、該複数の給気経路(Ｃ)を共用の給気
ブロア(Ｆ)に接続せしめて複数の給気経路(Ｃ)に設定風
量が常に供給しうるようにした技術的手段を採り、上記
問題点の解決を図ったものである。
給気経路Ｃを燃焼機能部(Ａ)の数に分割して単独の給気
経路(Ｃ)をそれぞれ連設し、該各給気路Ｃに給気マフラ
１０，１０を備え、該複数の給気経路(Ｃ)を共用の給気
ブロア(Ｆ)に接続せしめて複数の給気経路(Ｃ)に設定風
量が常に供給しうるようにした技術的手段を採り、上記
問題点の解決を図ったものである。
作 用 この発明は上記構成としたから、給気ブロア(Ｆ)からの
風はその吹出口から各々の給気経路(Ｃ)に均等に分配さ
れて各々の燃焼機能部(Ａ)に該燃焼機能部(Ａ)が燃焼す
るのに必要な設定風量が複数組の燃焼機能部(Ａ)の燃
焼、休止に影響されることなく常に供給されるため各々
の燃焼機能部(Ａ)への供給風量が変動することはない。
風はその吹出口から各々の給気経路(Ｃ)に均等に分配さ
れて各々の燃焼機能部(Ａ)に該燃焼機能部(Ａ)が燃焼す
るのに必要な設定風量が複数組の燃焼機能部(Ａ)の燃
焼、休止に影響されることなく常に供給されるため各々
の燃焼機能部(Ａ)への供給風量が変動することはない。
実施例 以下この発明によるパルス燃焼器の実施例を図面に基づ
き説明する。
き説明する。
第１図及び第２図において、(Ａ)は燃焼機能部で、バー
ナ部(１)、燃焼室(２)、テールパイプ(３)、排気マフラ
(４)、排気管(５)からなり、バーナ部(１)の混合室(１
ａ)にガス導入管(６)からの燃料ガスがガスチャンバ
(７)で充分均圧されディスク式ガス弁（図示せず）を介
して１サイクルごとに適量自動供給され、初期点火燃焼
時においては後述の給気機能部(Ｂ)からの強制給気と混
合されて燃焼室(２)において点火プラグ(８)による強制
着火によって爆発燃焼し、この燃焼が正常に開始され併
行運転に入ると点火プラグ(８)による強制着火は停止さ
れて以後は自己着火のもとに連続燃焼するものである。
実施例は２組の燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)を並列状に設け、
その燃焼室(２)、テールパイプ(３)を貯湯式給湯器、フ
ライヤ、ゆでめん機等の槽(９)内に収納設置して熱交換
部(Ｄ)となし加熱源に供している。(Ｂ)は給気機能部
で、給気ブロア(Ｆ)、給気マフラ(１０)、給気導入路
(１１)、エアチャンバ(１２)からなり、該給気機能部
(Ｂ)の給気ブロア(Ｆ)の吹出口(１３)からエアチャンバ
(１２)に至る給気経路(Ｃ)を前記燃焼機能部(Ａ)の数だ
け分割して各々の燃焼機能部(Ａ)に単独の給気経路(Ｃ)
をそれぞれ連設せしめている。実施例は給気マフラ(１
０)を燃焼機能部(Ａ)の数に分割して各々の燃焼機能部
(Ａ)専用の給気経路(Ｃ)を形成している。たとえば、第
１図の実施例は給気マフラの内部を区画壁(１４)で燃焼
機能部(Ａ)、(Ａ)の数に分割し、分割されたそれぞれの
給気マフラ(１０)、(１０)に給気ブロア(Ｆ)の吹出口
(１３)から分岐せる給気分流路(１５)、(１５)を接続
し、それぞれの給気マフラ(１０)、(１０)からの給気導
入路(１１)、(１１)をそれぞれのエアチャンバ(１２)
(１２)に接続して複数組の燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)の数だ
けの給気経路(Ｃ)、(Ｃ)を分割形成している。第２図の
実施例では、単独の給気マフラ(１０)、(１０)をもって
複数組の燃焼機能部(Ａ)の数に分割し、給気ブロア(Ｆ)
の吹出口(１３)から分岐せる給気分流路(１５)、(１５)
をこれらの給気マフラ(１０)、(１０)に接続し、給気マ
フラ(１０)、(１０)から給気導入路(１１)、(１１)をそ
れぞれのエアチャンバ(１２)、(１２(に接続して複数組
の燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)の数だけの給気経路(Ｃ)、(Ｃ)
を分割形成せしめている。上記複数に分割された給気経
路(Ｃ)、(Ｃ)には共用の給気ブロア(Ｆ)を接続し、該給
気ブロア(Ｆ)からの風がその吹出口(１３)から給気分流
路(１５)、(１５)に均等に分配されて各々の燃焼機能部
(Ａ)、(Ａ)に該燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)が単独で燃焼する
のに必要な設定風量が各別に供給されるようになしてい
る。しかして、初期点火燃焼時において給気ブロア(Ｆ)
を回転せしめると、該給気ブロア(Ｆ)からの風は複数に
分割された給気経路(Ｃ)、(Ｃ)に分流しそのエアチャン
バ(１２)、(１２)で充分均圧された後、前記燃焼機能部
(Ａ)、(Ａ)におけるバーナ部(１)の混合室(１ａ)にディ
スク式空気弁(図示せず)を介して１サイクルごとに適量
強制給気されて燃料ガスと混合するもので、この強制給
気も燃焼が正常に開始され併行運転に入ると、給気ブロ
ア(Ｆ)の回転は停止して断たれるが、以後は自己給気の
もとに連続燃焼するのである。
ナ部(１)、燃焼室(２)、テールパイプ(３)、排気マフラ
(４)、排気管(５)からなり、バーナ部(１)の混合室(１
ａ)にガス導入管(６)からの燃料ガスがガスチャンバ
(７)で充分均圧されディスク式ガス弁（図示せず）を介
して１サイクルごとに適量自動供給され、初期点火燃焼
時においては後述の給気機能部(Ｂ)からの強制給気と混
合されて燃焼室(２)において点火プラグ(８)による強制
着火によって爆発燃焼し、この燃焼が正常に開始され併
行運転に入ると点火プラグ(８)による強制着火は停止さ
れて以後は自己着火のもとに連続燃焼するものである。
実施例は２組の燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)を並列状に設け、
その燃焼室(２)、テールパイプ(３)を貯湯式給湯器、フ
ライヤ、ゆでめん機等の槽(９)内に収納設置して熱交換
部(Ｄ)となし加熱源に供している。(Ｂ)は給気機能部
で、給気ブロア(Ｆ)、給気マフラ(１０)、給気導入路
(１１)、エアチャンバ(１２)からなり、該給気機能部
(Ｂ)の給気ブロア(Ｆ)の吹出口(１３)からエアチャンバ
(１２)に至る給気経路(Ｃ)を前記燃焼機能部(Ａ)の数だ
け分割して各々の燃焼機能部(Ａ)に単独の給気経路(Ｃ)
をそれぞれ連設せしめている。実施例は給気マフラ(１
０)を燃焼機能部(Ａ)の数に分割して各々の燃焼機能部
(Ａ)専用の給気経路(Ｃ)を形成している。たとえば、第
１図の実施例は給気マフラの内部を区画壁(１４)で燃焼
機能部(Ａ)、(Ａ)の数に分割し、分割されたそれぞれの
給気マフラ(１０)、(１０)に給気ブロア(Ｆ)の吹出口
(１３)から分岐せる給気分流路(１５)、(１５)を接続
し、それぞれの給気マフラ(１０)、(１０)からの給気導
入路(１１)、(１１)をそれぞれのエアチャンバ(１２)
(１２)に接続して複数組の燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)の数だ
けの給気経路(Ｃ)、(Ｃ)を分割形成している。第２図の
実施例では、単独の給気マフラ(１０)、(１０)をもって
複数組の燃焼機能部(Ａ)の数に分割し、給気ブロア(Ｆ)
の吹出口(１３)から分岐せる給気分流路(１５)、(１５)
をこれらの給気マフラ(１０)、(１０)に接続し、給気マ
フラ(１０)、(１０)から給気導入路(１１)、(１１)をそ
れぞれのエアチャンバ(１２)、(１２(に接続して複数組
の燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)の数だけの給気経路(Ｃ)、(Ｃ)
を分割形成せしめている。上記複数に分割された給気経
路(Ｃ)、(Ｃ)には共用の給気ブロア(Ｆ)を接続し、該給
気ブロア(Ｆ)からの風がその吹出口(１３)から給気分流
路(１５)、(１５)に均等に分配されて各々の燃焼機能部
(Ａ)、(Ａ)に該燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)が単独で燃焼する
のに必要な設定風量が各別に供給されるようになしてい
る。しかして、初期点火燃焼時において給気ブロア(Ｆ)
を回転せしめると、該給気ブロア(Ｆ)からの風は複数に
分割された給気経路(Ｃ)、(Ｃ)に分流しそのエアチャン
バ(１２)、(１２)で充分均圧された後、前記燃焼機能部
(Ａ)、(Ａ)におけるバーナ部(１)の混合室(１ａ)にディ
スク式空気弁(図示せず)を介して１サイクルごとに適量
強制給気されて燃料ガスと混合するもので、この強制給
気も燃焼が正常に開始され併行運転に入ると、給気ブロ
ア(Ｆ)の回転は停止して断たれるが、以後は自己給気の
もとに連続燃焼するのである。
なお、図中(１６)は燃焼室(２)に設けたフレームロッド
で、燃焼室(２)内における火災の有無を検知して給気ブ
ロア(Ｆ)の回転、停止等を行うためのものである。
で、燃焼室(２)内における火災の有無を検知して給気ブ
ロア(Ｆ)の回転、停止等を行うためのものである。
上記構成において、複数組の燃焼機能部(Ａ)の数に分割
された複数の給気経路(Ｃ)、(Ｃ)は給気ブロア(Ｆ)の吹
出口(１３)から分割され、かつ、給気マフラ(１０)、
(１０)が介在されているから給気ブロア(Ｆ)からの風は
各々の給気経路(Ｃ)、(Ｃ)に均等に分流して燃焼機能部
(Ａ)、(Ａ)が単独で燃焼するのに必要な風量が供給さ
れ、かつ、給気マフラ(１０)、(１０)が抵抗体となって
燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)への供給又は吸引が行われるため
複数組の燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)の燃焼、休止に影響され
ることなく常に所望の設定風量が得られる。しかして、
たとえば、２組の燃焼機能部において、一方の燃焼機能
部が燃焼中でもその影響を受けて休止側の他方の燃焼機
能部への空気供給量は減ずることはなく通常の単独燃焼
開始時の空気量が確保されている。なお、休止側の燃焼
機能部を点火燃焼するにあたり、供給風量でプリパージ
を行うは勿論である。
された複数の給気経路(Ｃ)、(Ｃ)は給気ブロア(Ｆ)の吹
出口(１３)から分割され、かつ、給気マフラ(１０)、
(１０)が介在されているから給気ブロア(Ｆ)からの風は
各々の給気経路(Ｃ)、(Ｃ)に均等に分流して燃焼機能部
(Ａ)、(Ａ)が単独で燃焼するのに必要な風量が供給さ
れ、かつ、給気マフラ(１０)、(１０)が抵抗体となって
燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)への供給又は吸引が行われるため
複数組の燃焼機能部(Ａ)、(Ａ)の燃焼、休止に影響され
ることなく常に所望の設定風量が得られる。しかして、
たとえば、２組の燃焼機能部において、一方の燃焼機能
部が燃焼中でもその影響を受けて休止側の他方の燃焼機
能部への空気供給量は減ずることはなく通常の単独燃焼
開始時の空気量が確保されている。なお、休止側の燃焼
機能部を点火燃焼するにあたり、供給風量でプリパージ
を行うは勿論である。
発明の効果 この発明は以上説明したように、給気機能部の給気経路
を複数に分割して複数組の燃焼機能部に単独の給気経路
を連設して各々の燃焼機能部への供給風量の変動をなく
したから特別の風量制御手段を要することなくパルス燃
焼の切換えが円滑、確実に行える効果がある。
を複数に分割して複数組の燃焼機能部に単独の給気経路
を連設して各々の燃焼機能部への供給風量の変動をなく
したから特別の風量制御手段を要することなくパルス燃
焼の切換えが円滑、確実に行える効果がある。
第１図はこの発明によるパルス燃焼器の一実施例を示し
た概略構成図、第２図は異なる実施例の概略構成図、第
３図は従来例の概略構成図である。 (Ａ)……燃焼機能部、(Ｂ)……給気機能部、(Ｃ)……給
気経路、(Ｆ)……給気ブロア。
た概略構成図、第２図は異なる実施例の概略構成図、第
３図は従来例の概略構成図である。 (Ａ)……燃焼機能部、(Ｂ)……給気機能部、(Ｃ)……給
気経路、(Ｆ)……給気ブロア。
Claims (1)
- 【請求項１】複数組の燃焼機能部（Ａ）に給気機能部
（Ｂ）における給気経路（Ｃ）を燃焼機能部（Ａ）の数
に分割して単独の給気経路（Ｃ）をそれぞれ連設し、該
各給気路（Ｃ）に給気マフラ（１０）（１０）を備え、
該複数の給気経路（Ｃ）を共用の給気ブロア（Ｆ）に接
続せしめてなるパルス燃焼器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62249237A JPH0619209B2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | パルス燃焼器 |
| US07/380,770 US4976604A (en) | 1987-10-02 | 1989-07-17 | Pulse combustion apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62249237A JPH0619209B2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | パルス燃焼器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6490904A JPS6490904A (en) | 1989-04-10 |
| JPH0619209B2 true JPH0619209B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=17189966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62249237A Expired - Lifetime JPH0619209B2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | パルス燃焼器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4976604A (ja) |
| JP (1) | JPH0619209B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5168835A (en) * | 1991-08-26 | 1992-12-08 | Serchen Corporation | Pulsating combustion device |
| JP3016974B2 (ja) * | 1992-09-18 | 2000-03-06 | パロマ工業株式会社 | パルス燃焼器 |
| JP5127863B2 (ja) * | 2010-03-25 | 2013-01-23 | 株式会社パロマ | フライヤー |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1237251B (de) * | 1961-08-02 | 1967-03-23 | Junkers & Co | Brenneranlage fuer pulsierende Verbrennung |
| FR1447143A (fr) * | 1964-02-08 | 1966-07-29 | Inst Francais Du Petrole | Procédé et dispositif d'obtention d'une succession de zones à températures différentes dans un générateur d'électricité par magnétohydrodynamique |
| US3469929A (en) * | 1967-12-20 | 1969-09-30 | Junkers & Co | Pulse jet burner |
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-
1987
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-
1989
- 1989-07-17 US US07/380,770 patent/US4976604A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4976604A (en) | 1990-12-11 |
| JPS6490904A (en) | 1989-04-10 |
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