JPH0619232B2 - 暖房器の排ガス検出器取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は燃焼の異常を検出する排ガス検出器の取付構
造に関するものである。

〔従来の技術〕

暖房器にガス検出器を取付け、暖房器に使用するバーナ
の異常を検出する構成として出願人の発明である特公昭
４８−２８２２５号がある。一般にガス検出器は使用可
能温度範囲がせまく、高温度の燃焼ガスを直接検出ガス
として利用できないものであり、前記特公昭４８−２８
２２５号では暖房器の枠体の下部空気供給孔近傍にガス
検出器を取付けている。この取付け構造であるとバーナ
の異常燃焼によって暖房器を使用する室内の空気が相当
よごれてから始めて検出されるものであり、バーナの異
常燃焼を直接検出することができなかった。従って現在
はバーナの異常燃焼を比較的早く知ることができるフレ
ーム電流や炎を含む特定部位の温度によって関接的に知
る方法が主流となっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところでフレーム電流や温度によって異常燃焼を検出す
る装置は特定条件によって発生する異常燃焼には比較的
良好に対応できるものの空気汚れと酸素不足などの様に
条件が複合した場合、異常燃焼が起き始めるフレーム電
流や温度が他の場合と異なる時が多く、すべての異常燃
焼に対応することはできなかった。この発明は排ガス検
出器の取付け構造を工夫することによって異常燃焼の開
始を直接検出できる様にしたものである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記課題を解決する為に、燃焼ガスを直接検
出して異常を検出するもので、バーナ１の上方に取付け
た排ガス補集器２と、補集した燃焼排ガスと室内空気と
の熱交換器３と、補集した燃焼排ガスの排ガス放出口４
とを連続して配置し、熱交換器３から排ガス放出口４に
至る排ガス流路５には温度センサー７と排ガス異常検出
器６とを取付けると共に、バーナ１の燃焼部及び熱交換
部に室内空気を送る対流ファン８を設け、該対流ファン
８は回転数可変タイプで構成して空気流を熱交換器３に
も導き、回転数を可変する対流ファンによって熱交換器
３の出口の排ガス温度を前記温度センサー７の信号で一
定に保つことを特徴とする暖房器の排ガス検出器取付構
造としたものである。

〔作 用〕

排ガス異常検出器６は高温条件のもとで使用できるもの
と比べて、常温条件で使用する異常検出器の方が安価で
ある。しかし常温の室内空気を直接検出する方法では検
出おくれをさけることができない。この発明では燃焼排
気ガスを直接検出して異常を検出するものであり、排ガ
ス補集器２から排ガス放出口４に至る排ガス流路５に、
熱交換器３と温度センサー７と排ガス異常検出器６を取
付け、熱交換器３に室内空気用の対流ファン８による室
内空気を吹き付けており、熱交換器３内で排気ガスを冷
却し、低温となった燃焼排ガス中のＨＣガスやＣＯガス
や酸素量などを監視するものである。

対流ファン８には回転数可変タイプを用い、温度センサ
ー７の信号で、該温度センサー７が所定温度となるよう
に回転数を変更し、排ガス異常検出器６の検出精度を高
めている。また高温の燃焼ガスの時には送風量が大とな
り、低温の時には送風量が小になり、暖房器として好ま
しい送風器となる。

〔実施例の説明〕

実施例を示す図によりこの構成を説明すると、１は暖房
器のバーナ、２はバーナ１の上方に取付けた排ガス補集
器、４は排ガス補集器２で補集した燃焼排気ガスのガス
放出口であり、排ガス補集器２から排ガス放出口４の間
の排ガス流路５に室内空気との熱交換器３を配置してい
る。６は排ガス異常検出器、７は温度センサーであり、
熱交換器３から排ガス放出口４に至る排ガス流路５に取
付けてある。

８はバーナ１の燃焼部及び熱交換部に室内空気を送る対
流ファンであり、該対流ファン８は排ガス流路５の熱交
換器３にも室内空気を吹付てる。該対流ファン８は回転
数可変タイプで構成して、送風量が可変出来るようにな
っており、サーミスタで構成する温度センサー７の検出
温度が排ガス異常検出器６に最適な温度となるように対
流ファン８の送風量を可変する。

１４は熱交換器３に取付けた放熱フィン、１５はバーナ
１の燃焼部２と交換器３との間に設けた遮熱板であり、
対流ファン８で送られる室内空気は遮熱板１５で分流し
て一方はバーナ１の燃焼部や熱交換部に送られ、室内空
気を加熱して温風にして吹き出している。また、分流し
た他方は熱交換器３に吹付け、遮熱板１５によってバー
ナ１の熱を受けることはなく、放熱フィン１４で効果的
に冷却される。

バーナ１を燃焼すると、バーナ１の上方に排ガス補集器
２を取付けたから、燃焼排ガスの一部は排ガス補修器２
から熱交換器３へ流れ、燃焼排ガスは熱交換器３で室内
空気と熱交換して温度を低下するものである。この時排
ガス流路５の温度センサー７は燃焼排気ガスの温度が、
排ガス異常検出器６の最適温度となるよう対流ファン８
の送風量を制御するものである。

即ち第２図は排ガス異常検出器６の電気回路であり、主
として未燃ガスを監視することによって異常を検出す
る。９は接触燃焼方式による排ガス異常検出素子であ
り、内部は二個の素子体が直列接続され、一方を密閉室
・他方を開放しておくことによって、開放した素子体に
未燃ガスが接触して燃焼する時該素子体の温度上昇（異
常状態）を接続部の電圧変動として検出する。

即ち完全燃焼による排ガス中にはＣＯガス等の未燃ガス
を含んでおらず、また空気供給量と燃料とが一致してい
るバーナでは排ガス中に酸素を含まない。異常燃焼を起
すと排ガス中に未燃成分であるＣＯガスが増加し、空気
不足による異常燃焼であれば炎が立ち上がり排ガス補集
器２は炎中に位置して酸素を検出し、異常を検出するこ
とができる。

１０・１０′は直列接続された固定抵抗であり、前記素
子体の電圧変動を知る為の基準電圧を得ている。１１は
基準電圧と素子体の電圧変動を比較する差動増幅器であ
り、出力はトランジスタ１２を介してリレー１３を駆動
する。従ってリレー１３の接点は警報器を鳴らしたり、
バーナコントローラに働きかけて燃焼を停止するもので
ある。

温度センサー７は前記抵抗１０・１０′によって得られ
た基準電圧を補正るものであるが、この温度センサー７
は排ガス流路５の燃焼ガスの温度を検出する働きがあ
り、固定抵抗１０・１０′と温度センサー７との接続点
の電圧は、燃焼ガス温度の変化によって上下するから、
排ガス異常検出器６に最適な電圧を定めておくことによ
って、上下に電圧が変動した時、この変動を打ち消すよ
うに対流ファン８の回転数を変えて、排ガス温度を一定
に保つことができる。

〔発明の効果〕

以上の様にこの発明では燃焼排ガスを直接排ガス異常検
出器に導いても、排ガス異常検出器は確実に作動する様
になり、燃焼中のバーナの排気ガスから直接異常燃焼を
検出するものであるから、間接式の異常検出に比べて格
段に精度が向上し、バーナの安全性が高まった。

また補集する燃焼排ガス量はごくわずかですむものであ
り、排ガス補集器・熱交換器等は小さなものでよく、コ
ストアップもごくわずかですむものである。

また対流ファンは燃焼排気ガスの温度に応じて回転数を
変えるものであり、正常燃焼中であっても燃焼が促進し
て発熱量が大の時は送風量が多く、逆に発熱量が小さく
なった時は燃焼排気ガスの温度が低く送風量が少なくな
るから、燃焼量に関連して対流ファンの回転数が変わる
ようになり、暖房器の対流ファン制御として好ましいも
のになった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の断面図、第２図は排ガス異
常検出器の実施例の回路図である。 １……バーナ、２……排ガス補集器、３……熱交換器、
４……排ガス放出口、５……排ガス流路、６……排ガス
異常検出器、７……温度センサー、８……対流ファン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】バーナ１の上方に取付けた排ガス補集器２
   と、補集した燃焼排ガスと室内空気との熱交換器３と、
   補集した燃焼排ガスの排ガス放出口４とを連続して配置
   し、熱交換器３から排ガス放出口４に至る排ガス流路５
   には温度センサー７と排ガス異常検出器６とを取付ける
   と共に、バーナ１の燃焼部及び熱交換部に室内空気を送
   る対流ファン８を設け、該対流ファン８は回転数可変タ
   イプで構成して空気流を熱交換器３にも導き、回転数を
   可変する対流ファンによって熱交換器３の出口の排ガス
   温度を前記温度センサー７の信号で一定に保つことを特
   徴とする暖房器の排ガス検出器取付構造。