JPH06193085A - マンホール躯体と取付管の取付構造 - Google Patents

マンホール躯体と取付管の取付構造

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Publication number
JPH06193085A
JPH06193085A JP4357293A JP35729392A JPH06193085A JP H06193085 A JPH06193085 A JP H06193085A JP 4357293 A JP4357293 A JP 4357293A JP 35729392 A JP35729392 A JP 35729392A JP H06193085 A JPH06193085 A JP H06193085A
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JP
Japan
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socket
pipe
flange
tube
mounting
Prior art date
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Application number
JP4357293A
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English (en)
Inventor
Noriyuki Shimamura
敬之 島村
Ichirou Fukitani
一郎 蕗谷
Masaru Murase
優 村瀬
Kiyoufu Hoshikawa
▲きょう▼阜 星川
Takashi Matsumoto
隆 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANEDA FUME CAN KK
Shinmei Sangyo Co Ltd
Shintoku Kogyo Co Ltd
Original Assignee
HANEDA FUME CAN KK
Shinmei Sangyo Co Ltd
Shintoku Kogyo Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】マンホール躯体に取付管を取り付けるに際し、
特別な工具を必要とせず、且つ施工が容易な構造を提案
する。 【構成】取付管2の外径よりも大きい内径を持った管3
aの端部にフランジ3bを固着した第1ソケット3と、
管3aの外径よりも大きい内径を持った穴1aを形成し
たマンホール躯体1と、取付管2の外径よりも大きい内
径を持った管4aの端部にフランジ4bを固着した第2
ソケット4を構成する。管3aを穴1aに挿通し両者の
間隙5にシール層6を形成すると共に、管4aを取付管
2に挿通し両者の間隙8にシール層9を形成する。フラ
ンジ3b,4bの間にパッキン10を配置して締結する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、地中に敷設された管と
マンホール躯体とを接続するに際し、特別な工具を必要
とすることなく容易に現場施工をなし得るように構成し
たマンホール躯体と取付管の取付構造に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】マンホールの躯体に流入管或いは流出管
等の取付管を取り付ける際には、マンホール躯体に取付
管用の穴を形成し、この穴に取付管を挿通して両者の間
隙にモルタルを充填して固定している。
【0003】上記取付方法では、現場に於ける工事が多
くなり、且つ取付管を固定した後、地震や地盤沈下等に
よって取付管或いはマンホール躯体に予期しない力が作
用したとき、取付管或いはマンホール躯体が破損する虞
がある。
【0004】上記問題を解決するために本件出願人は実
公平4-32543号公報に開示された技術を提案している。
この技術によれば、可撓性を有する止水バンドを介して
取付管とマンホール躯体を接続するため、取付管或いは
マンホール躯体に何等かの力が作用しても、この力を止
水リングによって吸収して取付管或いはマンホール躯体
の破損を防止することが出来る。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記技術は充分に実用
性を有するものであるが、然し、工事現場からはより簡
単に施工することが出来、且つ工事現場に於ける施工誤
差を吸収することが出来るマンホール躯体と取付管の取
付構造を開発することが要求されている。
【0006】本発明は、上記要求に対応すべくして開発
されたものであり、特別な工具を必要とすることなく且
つ施工の容易なマンホール躯体と取付管の取付構造を提
供せんとするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係るマンホール躯体と取付管の取付構造は、
予め設定された取付管の外径よりも大きい穴を形成した
マンホール躯体と、前記穴の径よりも小さい外径を有し
且つ取付管の外径よりも大きい内径を有する管の一方の
端部にフランジを固着して構成した第1ソケットと、取
付管の外径よりも大きい内径を有する管の一方の端部に
前記第1ソケットのフランジと締結されるフランジを固
着して構成した第2ソケットとを有し、前記第1ソケッ
トを構成する管をマンホール躯体に形成した穴に挿通す
ると共に両者の間隙にシール層を形成し、第2ソケット
を構成する管に取付管を挿通すると共に両者の間隙にシ
ール層を形成し、且つ第1ソケットのフランジに第2ソ
ケットのフランジを締結したものである。
【0008】上記構造に於いて、第2ソケットのフラン
ジを第1ソケットのフランジよりも大きい径で構成する
と共に、第2ソケットのフランジのボルト穴を第1ソケ
ットのフランジのボルト穴よりも大きい径で形成するこ
とが好ましい。
【0009】
【作用】上記マンホール躯体と取付管の取付構造によれ
ば、マンホール躯体に取付管を取り付ける際に特別な工
具を要することなく、容易に施工することが出来る。
【0010】即ち、マンホールの構築に当たって、予め
設定されている取付管の外径よりも大きい内径を有する
第1ソケット及び第2ソケットを用意すると共に、第1
ソケットの外径よりも大きい穴を形成したマンホール躯
体を用意しておき、このマンホール躯体を所定の場所で
組み立てた後、該躯体に取付管を取り付ける際には、取
付管に第2ソケットの管を嵌挿して取付管の外周と管の
内周との間に形成された間隙にシール層を形成し、また
マンホール躯体の穴に第1ソケットの管を嵌挿して穴と
管の外周との間に形成された間隙にシール層を形成し、
更に、第1ソケットのフランジと第2ソケットのフラン
ジを締結することによって、マンホール躯体に取付管を
取り付けることが出来る。
【0011】上記の如くしてマンホール躯体と取付管を
取り付ける場合、必要な工具としては第1ソケットのフ
ランジと第2ソケットのフランジを締結する際に使用さ
れるスパナ程度であり、従来の如くマンホール躯体にア
ンカーボルトを固着するためのコンクリート用ドリル等
を必要としない。
【0012】また第1ソケットをマンホール躯体に挿通
する作業、及び取付管に第2ソケットを挿通する作業等
は容易に実施することが可能であり、従って、現場施工
を容易に行うことが出来る。
【0013】また第2ソケットのフランジを第1ソケッ
トのフランジよりも大きい径で構成し、且つ第2ソケッ
トのフランジに形成したボルト穴を第1ソケットのフラ
ンジに形成したボルト穴よりも大きくすることで、敷設
された管路の施工誤差及び/又はマンホールの施工誤差
によって取付管の軸心とマンホール躯体の穴の軸心とが
一致しない場合であっても、この誤差を吸収することが
出来る。
【0014】
【実施例】以下上記取付構造の一実施例について図を用
いて説明する。図1はマンホール躯体に対する取付管の
取付構造を説明する要部の断面図、図2は第1ソケット
の構成を説明する図であり(a)は正面図,(b)は側
面図、図3は第2ソケットの構成を説明する図であり
(a)は正面図,(b)は側面図である。図1に示す取
付構造は、マンホール躯体に取付管を取り付ける際の現
場施工を容易に実施することが可能であり、且つマンホ
ール躯体の施工誤差或いは敷設された管路の施工誤差を
吸収することを可能としたものである。
【0015】図1に示すように、マンホール躯体1と取
付管2は第1ソケット3及び第2ソケット4を介して取
り付けられている。マンホール躯体1には、予め設定さ
れた取付管2の外径よりも大きい内径を有する第1ソケ
ット3の管3aを挿通する穴1aが形成されている。こ
の穴1aは予めマンホール躯体1を製造する工場段階で
形成される。
【0016】従って、マンホールの構築現場には既に所
要数の穴1aを形成したマンホール躯体1及び他の部品
が搬入され、所定の手順に従って図示しないマンホール
が構築される。このようなマンホールは組立マンホール
と呼ばれており既に公知である。
【0017】マンホール躯体1に形成された穴1aに第
1ソケット3の管3aが挿通されている。この第1ソケ
ット3は、図2に示すように、管3aの一方の端部にフ
ランジ3bを溶接等により固着して構成されている。
【0018】第1ソケット3の管3aは、マンホール躯
体1の穴1aに挿通されたとき、該穴1aとの間に所定
の寸法を有する間隙5を形成し、この間隙5にシール層
6を形成することが可能な外径を有している。また管3
aの内径は取付管2の外径よりも充分大きい寸法を有し
ている。
【0019】上記管3aの長さは特に限定するものでは
ない。然し、第1ソケット3をマンホール躯体1に取り
付けたとき、フランジ3bとマンホール躯体1の外周面
との間にスパナによるボルトの締結作業が可能な程度の
空間を形成し得る長さを有することが好ましい。本実施
例では、フランジ3bとマンホール躯体1の外周面との
間に約50mmの空間を形成し得るように管3aの長さを設
定している。
【0020】管3aの自由端3c側からマンホール躯体
1の厚さの略1/2の寸法と対応する位置にシール材を
係止する係止部3dが形成されている。この係止部3d
は、予めリング状に形成されたシール材を管3aに取り
付けたとき、該シール材を係止するためのものであり、
管3aを穴1aに挿通する際にシール材の捲れや位置ズ
レを防止することが可能である。前記係止部3dは、管
3aの肉厚が厚い場合該管3aの外周にリング状の溝を
形成して係止部3dとすることが可能であり、また管3
aの肉厚が薄い場合管3aの管壁にリング状の2本のリ
ブを成形して係止部3dを形成することが可能である。
【0021】フランジ3bは第2ソケット4のフランジ
4bとボルト7a,ナット7bを介して締結される。こ
のため、フランジ3bの所定位置にはボルト7aの太さ
に応じた径を有する所要数のボルト穴3eが形成されて
いる。
【0022】第2ソケット4は取付管2を第1ソケット
3を介してマンホール躯体1に取り付ける機能を有する
ものである。この第2ソケット4は、図3に示すよう
に、管4aの一方の端部にフランジ4bを溶接等によっ
て固着して構成されている。
【0023】第2ソケット4の管4aは、取付管2を挿
通したとき、該取付管2の外周面との間に間隙8を形成
し、この間隙8にシール層9を形成することが可能な内
径を有している。前記管4aの長さは特に限定するもの
ではなく、取付管2の外周面との間隙8に形成されたシ
ール層9が地下水の浸透圧に充分対抗し得る長さであれ
ば良い。
【0024】管4aの自由端4cにはシール層9の端部
を規定するフランジ状の遮蔽部4dが形成されている。
この遮蔽部4dは取付管2の外径よりも大きい内径を有
しており、シール層9を構成するシール材が間隙8の外
部に突出することを防止する機能を有している。
【0025】第2ソケット4のフランジ4bは第1ソケ
ット3のフランジ3bよりも大きい径を持って形成され
ており、フランジ3bに形成されたボルト穴3eと対応
する位置に夫々ボルト穴4eが形成されている。フラン
ジ4bのボルト穴4eは所謂バカ穴として形成されてお
り、フランジ3bのボルト穴3eの径と比較して充分に
大きい径を有している。
【0026】上記の如くフランジ4bの径及びボルト穴
4eの径をフランジ3bの径及びボルト穴3eの径より
も充分に大きくすることによって、マンホールを構築す
る際に生じた施工誤差或いは管路を敷設する際に生じた
施工誤差を吸収することが可能である。
【0027】マンホール躯体1の穴1aと第1ソケット
3の管3aとで構成された間隙5、及び第2ソケット4
の管4aと取付管2とで構成された間隙8に形成される
シール層6,9を構成するシール材としては特に限定す
るものではなく、適度な弾力性或いは可撓性と水密性を
有するものであれば使用することが可能である。このよ
うなシール材としては、例えばゴムパッキンや建築用シ
ーリング材,水道用ゴム等を用いることが可能である。
またシール層6,9を形成する方法も特に限定するもの
ではない。
【0028】本実施例では、シール材として水の作用に
よって膨張する水膨張性のゴムを使用している。そして
例えば、マンホール躯体1の穴1aに第1ソケット3の
管3aを挿通して間隙5を形成し、その後、該間隙5に
膨潤ゴムを充填しておき、地下水の作用によって膨張さ
せることで膨潤ゴムからなるシール層6を構成すること
が可能である。
【0029】また本実施例では、予め第1ソケット3に
形成した溝3dの径、或いは取付管2の外径に応じてリ
ング状の膨潤ゴムを成形しておき、取付管2をマンホー
ル躯体1に取り付ける際に膨潤ゴムのリングを取付管
2,第1ソケット3に装着して夫々対応する穴に挿通し
得るように構成している。
【0030】膨潤ゴムの膨張倍率は、各間隙5,8の体
積を充填するのに充分な値を持って設定されている。こ
のため、各間隙5,8は膨潤ゴムによって充填され水密
状態となる。また膨潤ゴムは適度な弾力性を有するた
め、地震や地盤沈下等によって取付管2或いはマンホー
ル躯体1に予期しない力が作用したとき、この力を膨潤
ゴムからなるシール層6,9によって吸収することが可
能である。
【0031】次に、上記第1ソケット3,第2ソケット
4によって取付管2をマンホール躯体1に取り付ける手
順について説明する。
【0032】先ず、取付管2の管端側から第2ソケット
4の管4aを挿通すると共に、取付管2に膨潤ゴムリン
グを装着する。次に、第2ソケット3の管3aに形成し
た溝3dに膨潤ゴムリングを装着した後、管3aをマン
ホール躯体1の穴1aに挿通する。これ等の作業は作業
員に特別な負担をかけることなく容易に行うことが可能
である。
【0033】次に、第1ソケット3のフランジ3aに膨
潤ゴムを円板状に成形したパッキン10を取り付けると共
に第2ソケット4のフランジ4bを当接して互いのボル
ト穴3e,4eを対向させ、これ等のボルト穴3e,4
eにボルト8aを挿通してナット8bによって締結す
る。このとき、ボルト穴4eには該穴よりも大きいワッ
シャー7cを使用することが必要である。
【0034】上記作業を行うに際し、地中に敷設された
管路に施工誤差が生じ、或いはマンホールに施工誤差が
生じて取付管2の軸心とマンホール躯体1の穴1aの軸
心とが一致しない場合であっても、フランジ4bに形成
されたボルト穴4eがバカ穴として形成されており、且
つフランジ4bの径がフランジ3bに対し充分に大きく
形成されていることから、この誤差をフランジ4bによ
って吸収することが可能である。
【0035】第1ソケット3,第2ソケット4を介して
取付管2をマンホール躯体1に取り付けたとき、第1ソ
ケット3の管3aの内部に突出した取付管2の管端によ
って両者の間に空間11が形成される。前記空間11にモル
タル12を充填することで、取付管2と第1ソケット3を
一体化することが可能である。
【0036】上記の如くしてマンホール躯体1に取付管
2を取り付けた後、周囲を埋め戻しすると、土砂に含ま
れた水分や地下水が膨潤ゴムに作用し、マンホール躯体
1の穴1aと第1ソケット3の管3aの間に形成された
間隙5に配置された膨潤ゴム、及び取付管2と第2ソケ
ット4の管4aの間に形成された間隙8に配置された膨
潤ゴムが夫々膨張して前記間隙5,8を充填し、シール
層6,9を形成する。従って、シール層6,9によって
地下水がマンホール内に浸透することを防止すると共
に、取付管2或いはマンホール躯体1に作用する予期し
ない力を吸収することが可能である。
【0037】上記の如く、取付管2をマンホール躯体1
に取り付けるに際し、必要な工具はスパナのみであり、
コンクリート用ドリル等の特別な工具を必要としない。
また第1ソケット3をマンホール躯体1の穴1aに挿通
する作業、及び第2ソケット4を取付管2に挿通する作
業は何れも簡単な作業であり、施工作業全体を容易に実
施することが可能である。
【0038】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
マンホール躯体と取付管の取付構造では、予め工場段階
でマンホール躯体に取付管を取り付ける穴及び第1,第
2ソケットを製造しておき、施工現場では第1ソケット
をマンホール躯体の穴に挿通すると共にシール材を装着
する作業、及び取付管に第2ソケットを挿通すると共に
シール材を装着する作業を行うと共に、第1,第2ソケ
ットのフランジを締結する作業を行うことで、取付管を
マンホール躯体に取り付けることが出来る。この作業は
特別な工具を必要とせず、ボルトとナットの締結という
簡単な作業のみで取付管をマンホール躯体に取り付ける
ことが可能となり、現場施工を容易に行うことが出来
る。
【0039】また施工誤差によって取付管の軸心とマン
ホール躯体に形成された穴の軸心とが一致しない場合で
あっても、この誤差を第2ソケットのフランジを第1ソ
ケットのフランジに締結する際に吸収することが出来
る。
【0040】またマンホール躯体の穴と第1ソケットの
管とで構成された間隙、及び第2ソケットの管と取付管
とで構成された間隙に形成されたシール層が適度な弾力
性を有するため、取付管或いはマンホール躯体に予期し
ない力が作用したとき、この力を吸収することが出来る
等の特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】マンホール躯体に対する取付管の取付構造を説
明する要部の断面図である。
【図2】第1ソケットの構成を説明する図であり(a)
は正面図,(b)は側面図である。
【図3】第2ソケットの構成を説明する図であり(a)
は正面図,(b)は側面図である。
【符号の説明】
1 マンホール躯体 1a 穴 2 取付管 3 第1ソケット 4 第2ソケット 3a,4a 管 3b,4b フランジ 3d 係止部 4d 遮蔽部 3e,4e ボルト穴 5,8 間隙 6,9 シール層 7a ボルト 7b ナット 10 パッキン 11 空間 12 モルタル
フロントページの続き (72)発明者 蕗谷 一郎 東京都新宿区西新宿一丁目22番2号 羽田 ヒューム管株式会社内 (72)発明者 村瀬 優 東京都新宿区西新宿一丁目22番2号 羽田 ヒューム管株式会社内 (72)発明者 星川 ▲きょう▼阜 東京都大田区平和島六丁目1番1号株式会 社信明産業内 (72)発明者 松本 隆 東京都足立区青井3−32−7−303

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 予め設定された取付管の外径よりも大き
    い穴を形成したマンホール躯体と、前記穴の径よりも小
    さい外径を有し且つ取付管の外径よりも大きい内径を有
    する管の一方の端部にフランジを固着して構成した第1
    ソケットと、取付管の外径よりも大きい内径を有する管
    の一方の端部に前記第1ソケットのフランジと締結され
    るフランジを固着して構成した第2ソケットとを有し、
    前記第1ソケットを構成する管をマンホール躯体に形成
    した穴に挿通すると共に両者の間隙にシール層を形成
    し、第2ソケットを構成する管に取付管を挿通すると共
    に両者の間隙にシール層を形成し、且つ第1ソケットの
    フランジに第2ソケットのフランジを締結したことを特
    徴としたマンホール躯体と取付管の取付構造。
  2. 【請求項2】 前記第2ソケットのフランジを第1ソケ
    ットのフランジよりも大きい径で構成すると共に、第2
    ソケットのフランジのボルト穴を第1ソケットのフラン
    ジのボルト穴の径よりも大きい径で形成したことを特徴
    とした請求項1記載のマンホール躯体と取付管の取付構
    造。
JP4357293A 1992-12-24 1992-12-24 マンホール躯体と取付管の取付構造 Pending JPH06193085A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001152471A (ja) * 1999-11-25 2001-06-05 Kana Flex Corporation Kk 配線用地中埋め込みボックス
JP2002195460A (ja) * 2000-12-27 2002-07-10 Kana Flex Corporation Kk 接続用継手
KR100871429B1 (ko) * 2008-03-14 2008-12-03 주식회사 젠트로 구조물의 관 연결부 수밀장치

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