JPH06193665A

JPH06193665A - 回転型ダンピング装置

Info

Publication number: JPH06193665A
Application number: JP35672292A
Authority: JP
Inventors: Osamu Miura; 修三浦; Harunori Okabe; 晴範岡部
Original assignee: TOTSUKU BEARING KK
Current assignee: TOTSUKU BEARING KK
Priority date: 1992-12-22
Filing date: 1992-12-22
Publication date: 1994-07-15
Anticipated expiration: 2012-07-16
Also published as: JP2631337B2

Abstract

(57)【要約】【目的】開閉機構などの回転部の動作にダンピング作
用する装置を小型化しかつ効果を高める。【構成】ケーシング１０の中空な室１１内に粘性流体
１２を充填するとともに、前記室１１内に配置される軸
部２１を有する回転部材２０をケーシング１０に対し相
対回転可能に組み合わせ、回転部材２０の回転時に室１
１内を移動する粘性流体１２の通過量を制限して抵抗を
得るため、軸部２１の外面に第１の抵抗発生部３０を設
け、室１１の内面に第２の抵抗発生部４０を設ける。両
抵抗発生部３０、４０は、回転方向、前後に並列した各
一対の突出部３１、３２、４１、４２と、接触可能な突
出部３１、４１に形成された流体出入り口３３、４３
と、各突出部間の溝部３４、４４内で移動し流体通過量
を調節する可動弁３５、４５によって構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、開閉機構などの回転部
の動作にダンピング作用する小型で効率の良い回転型ダ
ンピング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば上下開閉式の蓋や扉では、加速度
がついて急激に開いたり閉じたりするのを防止するた
め、ダンピング装置を設けることが行なわれる。しか
し、それらは実公昭５９−２６０５１号の考案のように
ピストン機構を使用したため、より小型化が求められ
た。その結果出願人は回転方向に応じて粘性流体を大小
異なる抵抗で通過させてダンピングする装置を開発し、
出願した（特開平４−２８２０３９号公報参照）。

【０００３】その装置は、粘性流体の通過可能な隙間の
大小を回転方向に応じて位置を変える可動弁により変化
させ、抵抗を制御するもので、非常に高い減衰トルクを
得ることができる。しかし、その高性能を発揮させるに
は、粘性流体が通過する部分の隙間を出来るだけ小さく
し、そのために可動弁等の精度を高めかつ各部表面の平
滑度を高く維持する必要があり、部品の製作管理が難し
いという問題が生じた。従って高級品には良いが、例え
ば長期間の使用で摩耗が無視できない材料を使わざるを
得ない場合には適さないという指摘があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に鑑
みなされたもので、その課題とするところは部品の製作
管理が容易であって、特別の管理をしなくても十分な耐
久性を発揮できるように高い実用性を前記ダンピング装
置に具備させることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め本発明は、一定の回転角度を保持するため断面形状が
扇形乃至円形に形成された中空な室１１を有し、その中
に粘性流体１２を充填し封じることができるケーシング
１０と、前記扇形乃至円形の中心軸上に配置される軸部
２１を有し、ケーシング１０に対し相対回転可能に前記
室１１内に組み込まれる回転部材２０と、回転部材２０
の回転時に室１１内を移動する粘性流体１２の通過量を
制限して所要の抵抗を得るため前記軸部２１の外面に室
１１の内周面方向へ突出して設けられた第１の抵抗発生
部３０と、室１１の内周面に軸部２１の外面方向へ突出
して設けられた第２の抵抗発生部４０とを回転型ダンピ
ング装置に具備せしめている。

【０００６】そして、前記第１、第２の抵抗発生部３
０、４０を、回転方向前後に並列した各一対の突出部３
１、３２、４１、４２と、それらの接近時に互いに対向
する側の突出部３１、４１に形成された流体出入り口３
３、４３と、前記各突出部間の溝部３４、４４にて移動
可能に配置された可動弁３５、４５とによって構成する
という手段を講じたものである。

【０００７】

【実施例】以下図面を参照して説明する。図１に本発明
に係るダンピング装置の全体が分解して示されている。

【０００８】ケーシング１０は、ほぼ３６０度の回転角
度を得るため断面形状が円形に形成されたほぼ円筒状の
室１１を有し、その中に粘性流体１２を充填し封じるこ
とができる。例示されたケーシング１０の一端部は閉塞
された端壁１３となっており、その中心部に後述する回
転部材２０の軸受けのための軸穴１４が形成され、他端
部は室１がほぼそのまま開口した端部１５になってい
る。１６はケーシング１０の取り付けのためそれと一体
に設けた取り付け手段、１７は開口端部１５の外周に複
数形成されたねじ穴を示す。なお、室１１の断面形状は
円形に限定されず、回転部材２０の回転に必要な範囲
で、より狭い扇形から例示の円形まで任意に設定するこ
とができる。

【０００９】回転部材２０は、前記室１１の中心軸Ｌ上
に配置される円筒状の軸部２１を有しており、この軸部
２１は室１１の軸方向長さと同寸である。軸部２１の一
端部には、前述の軸穴１４に回転可能に軸受けされる細
軸部２２が設けられており、他端部には室１１の開口端
部１５に入り込んでそこを閉塞する、室内径よりは僅か
小径の太軸部２３が設けられている。太軸部２３の周面
には全周にわたり環状に凹部２４が形成され、そこにＯ
−リング等からなるシール部材２５が嵌め込まれていて
ケーシング内に粘性流体１２を封じるようになってい
る。なお、先端の細軸部２２を受ける軸穴１４が貫通孔
の場合には、この部分にもシール手段を設けることがで
きる。

【００１０】このような回転部材２０とケーシング１０
との間には、回転部材２０の回転によって移動する粘性
流体１２の通過量を制限する第１、第２の抵抗発生部３
０、４０が設けられる。

【００１１】第１の抵抗発生部３０は、軸部２１の外面
の軸方向に沿って室１１の内周面方向へ突出して設けら
れた、回転方向前後に並列した１対の突出部３１、３２
を有し、それらの先端部と室１１の内周面との間に粘性
流体１２の通過可能な隙間３６、３７が形成される（図
３乃至図５）。１対の突出部３１、３２の一方、即ち回
転トルクの増加を要しない回転方向に対して後方となる
側に、粘性流体１２を導く流体出入口３３が形成されて
おり、また各突出部３１、３２間の溝部３４に、同溝内
にて移動可能な可動片３５が配置されている。

【００１２】第２の抵抗部材４０は、室１１の内周面に
軸方向に沿って軸部２１の外面方向へ突出して設けられ
た、相対的な回転方向前後に並列した１対の突出部４
１、４２を有し、それらの先端部と軸部２１の外面との
間には粘性流体１２の通過が可能な隙間４６、４７が形
成される（図３乃至図５）。流体出入口４３は、前記回
転トルクの増加を要しない方向へ軸部２１が回転してい
るときに移動する粘性流体１２の移動方向後方に位置す
る突出部４１に形成される。この第２の流体出入口４３
と第１の流体出入口３３とは、各突出部３１、３２、４
１、４２が接近したときに対向する関係になる。つま
り、図４は軸部２１の右回転が回転トルクを増加させな
い方向であり、このとき流体出入口３３、４３は対向す
る（最も近づく、図４（ａ））。また逆回転では背向す
る（最も離れる）関係を取る（図５（ａ））。

【００１３】上記の溝部３４、４４には、その中で移動
可能に可動弁３５、４５が配置されている。図１乃至図
５に例示された可動弁３５、４５は同形のもので、隙間
３６、３７、４６、４７から脱出することはできない
が、溝部３４、４４内で自由に動ける直径を有する丸棒
状に形成されている。またその長さは溝部３４、４４或
いは室１１の軸方向長さにほぼ等しい。可動弁３５、４
５は丸棒状に限らず例えば角形３５Ａ、台形３５Ｂ或い
は三角形３５Ｃなど任意の断面形の軸又は管状にするこ
とができる（図６乃至図８）。例示しないが第２の抵抗
発生部４０の可動弁４５についても同様である。可動弁
３５、４５をどのような断面形状にする場合でも、特に
トルクを増大する方向への回転時に可動弁３５が隙間３
７を閉じる方向へ導かれるようにすると良い。

【００１４】前記の回転部材２０は、太軸部２３の側の
端軸部２６を回動可能に嵌合させた透孔５１を有する蓋
部材５０により定位置にセットされる。５２は取り付け
ねじであり、蓋部材５０に設けられたねじ孔５３を通し
て前記ケーシングのねじ穴１７に螺合される。前記太軸
部側の端面には入力軸５５と係合、接続する接続口２９
が開口され、開閉蓋類からなる作動部材６０を取り付け
可能にしている。

【００１５】このように構成された本発明に係る回転型
ダンピング装置において、第１の抵抗発生部３０が流体
出入口３３、４３を接した図４（ａ）の位置から回転部
材２０を右回転すると、可動弁３５は前記出入口３３を
設けた突出部３１に接して隙間３６を狭めながら同方向
へ移動するが、前側の隙間３７が開いており、かつ後方
の流体出入口３３も開いており、第２の抵抗発生部４０
も同様であるため粘性流体１２はそれらを少ない抵抗で
通過し、作動部材６０をスムーズに動かすことができ
る。作動部材６０が便座や便器の蓋の場合、それらを開
く方向を上記の状態に当てると好都合である。

【００１６】逆に第１の抵抗発生部３０が流体出入口３
３、４３の最も離れた図５（ａ）の位置から、回転部材
２０を左回転すると、可動弁３５は出入口３３を設けな
い突出部３２に接して隙間３７を狭め、第２の抵抗発生
部４０でも同じになるため、出入口３３から導入された
粘性流体は後方へ流れにくくなり大きなトルクが生じ
る。故に前記のような作動部材６０を開いた状態から手
を離してしまっても、作動部材６０はゆっくりと閉じる
ので衝撃を与えたり、大きな音を生じさせることがな
い。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成され、かつ作用
するものであるから、可動弁３５、４５が収められた溝
部３４、４４内で回転部材２０の回転方向に応じて位置
を変え、可動弁３５、４５を保持している前後各１対の
突出部３１、３２、４１、４２とそれが近接する室１１
の内周面との間を狭めて、室１１内を移動する粘性流体
１２の通過量を制限することにより所要の抵抗が得ら
れ、特別の部品管理を必要とせずに高いダンピング作用
を期待することができ、製作が容易化され、しかも十分
な耐久性を発揮するという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る回転型ダンピング装置の実施例を
示す分解斜視図。

【図２】同上装置の縦断面図。

【図３】同じく横断面図。

【図４】（ａ）１方向回転の初めの断面図。（ｂ）同じく途中の断面図。（ｃ）同じく終わりの断面図。

【図５】（ａ）逆方向回転の初めの断面図。（ｂ）同じく途中の断面図。（ｃ）同じく終わりの断面図。

【図６】変形例の断面図。

【図７】変形例の断面図。

【図８】変形例の断面図。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一定の回転角度を保持するため断面形状
が扇形乃至円形に形成された中空な室１１を有し、その
中に粘性流体１２を充填し封じることができるケーシン
グ１０と、前記扇形乃至円形の中心軸上に配置される軸
部２１を有し、ケーシング１０に対し相対回転可能に前
記室１１内に組み込まれる回転部材２０と、回転部材２
０の回転時に室１１内を移動する粘性流体１２の通過量
を制限して所要の抵抗を得るため前記軸部２１の外面に
室１１の内周面方向へ突出して設けられた第１の抵抗発
生部３０と、室１１の内周面に軸部２１の外面方向へ突
出して設けられた第２の抵抗発生部４０とを具備してお
り、夫々の抵抗発生部３０、４０は回転方向前後に並列
した各一対の突出部３１、３２、４１、４２と、それら
の接近時に互いに対向する側の突出部３１、４１に形成
された流体出入り口３３、４３と、前記各突出部間の溝
部３４、４４にて移動可能に配置された可動弁３５、４
５とによって構成したことを特徴とする回転型ダンピン
グ装置。
【請求項２】第１の抵抗発生部３０と第２の抵抗発生
部４０の可動弁３５、４５は同形の丸棒状に形成された
ものからなる請求項第１項記載の回転型ダンピング装
置。
【請求項３】第１の抵抗発生部３０と、第２の抵抗発
生部４０の可動弁３５、４５は夫々形状を異にした棒状
のものからなる請求項第１項記載の回転型ダンピング装
置。
【請求項４】回転部材２０は、軸方向の両端部で室１
１の両端部に回転可能に軸受されており、少なくともそ
の一方は室１１の開口端部を閉塞するため室１１の内径
とほぼ同形の太軸部２３になっており、その端面に入力
軸の接続のための接続口２９が開口されている請求項第
１項記載の回転型ダンピング装置。