JPH06193860A - 輝炎発生燃焼方法 - Google Patents
輝炎発生燃焼方法Info
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- JPH06193860A JPH06193860A JP4346427A JP34642792A JPH06193860A JP H06193860 A JPH06193860 A JP H06193860A JP 4346427 A JP4346427 A JP 4346427A JP 34642792 A JP34642792 A JP 34642792A JP H06193860 A JPH06193860 A JP H06193860A
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- preheat
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、炭化水素系化石燃料を用いる高温
加熱炉に好適な交番式燃焼法を利用した輝炎発生燃焼方
法を提供するものである。 【構成】 空気予熱蓄熱体と燃料予熱蓄熱体とを備えた
バーナを、炉体に、二組あるいは複数組装置して切換装
置により交換燃焼させると共に、空気予熱蓄熱体と燃料
予熱蓄熱体を、排気ガスにより同時に加熱し、燃料予熱
の際は、燃料を前記燃料蓄熱体にて1000℃以上の高
温に加熱し燃料を分解改質した後、燃焼させるものであ
る。しかして、空気予熱用蓄熱体及び燃料予熱蓄熱体を
加熱する際は、排気ガスにより、同時に加熱するので、
効果的な予熱を実現できると共に燃料の予熱に際して
は、前記燃料予熱蓄熱体により、燃料を1000℃以上
の高温予熱して分解改質した後、燃焼させ、火炎の輝度
を増加させて伝熱量の増大による高効率化及び火炎温度
の減少による低NOx化を達成するものである。
加熱炉に好適な交番式燃焼法を利用した輝炎発生燃焼方
法を提供するものである。 【構成】 空気予熱蓄熱体と燃料予熱蓄熱体とを備えた
バーナを、炉体に、二組あるいは複数組装置して切換装
置により交換燃焼させると共に、空気予熱蓄熱体と燃料
予熱蓄熱体を、排気ガスにより同時に加熱し、燃料予熱
の際は、燃料を前記燃料蓄熱体にて1000℃以上の高
温に加熱し燃料を分解改質した後、燃焼させるものであ
る。しかして、空気予熱用蓄熱体及び燃料予熱蓄熱体を
加熱する際は、排気ガスにより、同時に加熱するので、
効果的な予熱を実現できると共に燃料の予熱に際して
は、前記燃料予熱蓄熱体により、燃料を1000℃以上
の高温予熱して分解改質した後、燃焼させ、火炎の輝度
を増加させて伝熱量の増大による高効率化及び火炎温度
の減少による低NOx化を達成するものである。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は炭化水素系化石燃料を用
いる高温加熱炉に好適な交番式燃焼法を利用した輝炎発
生燃焼方法に関するものである。
いる高温加熱炉に好適な交番式燃焼法を利用した輝炎発
生燃焼方法に関するものである。
【0002】
【従来技術と課題】交番式燃焼方法は、排熱回収に蓄熱
器すなわちリジェネレータを用い、燃焼用空気を予熱す
るので排熱回収率が高く、高熱効率燃焼を実現してい
る。しかし、一方では、予熱空気温度が800℃〜14
00℃と高温で、火炎温度が高くなるために、高濃度の
窒素酸化物NOx排出が問題となっている。これに対
し、排ガス再循環、2段燃焼等の従来技術を用いて低N
Ox化する試みもなされているが、さらなる窒素酸化物
の抑制、装置の小形化高効率燃焼の諸点において、課題
を有している。
器すなわちリジェネレータを用い、燃焼用空気を予熱す
るので排熱回収率が高く、高熱効率燃焼を実現してい
る。しかし、一方では、予熱空気温度が800℃〜14
00℃と高温で、火炎温度が高くなるために、高濃度の
窒素酸化物NOx排出が問題となっている。これに対
し、排ガス再循環、2段燃焼等の従来技術を用いて低N
Ox化する試みもなされているが、さらなる窒素酸化物
の抑制、装置の小形化高効率燃焼の諸点において、課題
を有している。
【0003】
【課題を解決するため手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、空気予熱蓄熱体と燃料予熱蓄熱体とを備
えたバーナを、炉体に二組あるいは複数組装置して切換
装置により交番燃焼させると共に、空気予熱蓄熱体と燃
料予熱蓄熱体を、排気ガスにより同時に加熱し、燃料予
熱の際は、前記燃料蓄熱体にて1000℃以上の高温予
熱して燃料をすすや重炭化水素に分解改質した後、燃焼
させることを特徴とするものである。
に、本発明は、空気予熱蓄熱体と燃料予熱蓄熱体とを備
えたバーナを、炉体に二組あるいは複数組装置して切換
装置により交番燃焼させると共に、空気予熱蓄熱体と燃
料予熱蓄熱体を、排気ガスにより同時に加熱し、燃料予
熱の際は、前記燃料蓄熱体にて1000℃以上の高温予
熱して燃料をすすや重炭化水素に分解改質した後、燃焼
させることを特徴とするものである。
【0004】
【作用】空気予熱蓄熱体及び燃料予熱蓄熱体を加熱する
際は、排気ガスにより、同時に加熱するので、効果的な
予熱を実現できると共に燃料の予熱に際しては、前記燃
料予熱蓄熱体により、燃料を1000℃以上の高温予熱
して分解改質した後、燃焼させ、火炎の輝度を増加させ
て伝熱量の増大による高効率化及び火炎温度の減少によ
る低NOx化を達成する。
際は、排気ガスにより、同時に加熱するので、効果的な
予熱を実現できると共に燃料の予熱に際しては、前記燃
料予熱蓄熱体により、燃料を1000℃以上の高温予熱
して分解改質した後、燃焼させ、火炎の輝度を増加させ
て伝熱量の増大による高効率化及び火炎温度の減少によ
る低NOx化を達成する。
【0005】
【実施例】符号1は炉体であって、この炉体1に空気予
熱蓄熱体2,3と燃料予熱蓄熱体4,5を備えたバーナ
6,7を二組装置する。そして前記バーナ6,7を切換
装置8により交番燃焼させると共に、空気予熱蓄熱体
2,3と燃料予熱蓄熱体4,5を加熱する場合は、排気
ガスにより同時に加熱し、燃料予熱の際は、前記燃料予
熱蓄熱体4,5に於いて、燃料を1000℃以上の高温
予熱して分解改質した燃焼させるものである。これを図
について詳述すると、次の通りである。いま、バーナ6
が燃焼状態にある場合、実線で示すとおり、排気ガスは
空気予熱蓄熱体3及び燃料予熱蓄熱体5を通り、再び排
気ガスは合流して、切換装置8、流量調節器9、吸引ブ
ロア11及び排気ガス処理装置13を通って大気中に排
出される。しかして、空気予熱蓄熱体3及び燃料予熱蓄
熱体5は排ガスにより高温に加熱される。次に、切換装
置8によって空気流の向きが変わり、破線で示すとお
り、燃焼用空気は空気予熱蓄熱体3を通って予熱され
る。一方、それまで、燃料予熱蓄熱体5から、切換装置
8更には吸引ブロア11側に開通していた切換弁14は
燃料供給側に切換えられる。更に、それまで、バーナ6
方向に燃料を供給していた切換弁15は、バーナ7方向
に開通し、燃料は燃料予熱蓄熱体5で1000℃以上の
高温に加熱され、煤及び重炭化水素を析出してバーナ7
に送られ、空気予熱蓄熱体3によって予熱された燃焼用
空気と混合して火災を形成する。交番燃焼の実行によ
り、空気予熱蓄熱体2、燃料予熱蓄熱体4、切換弁16
も同一の操作が行なわれる。
熱蓄熱体2,3と燃料予熱蓄熱体4,5を備えたバーナ
6,7を二組装置する。そして前記バーナ6,7を切換
装置8により交番燃焼させると共に、空気予熱蓄熱体
2,3と燃料予熱蓄熱体4,5を加熱する場合は、排気
ガスにより同時に加熱し、燃料予熱の際は、前記燃料予
熱蓄熱体4,5に於いて、燃料を1000℃以上の高温
予熱して分解改質した燃焼させるものである。これを図
について詳述すると、次の通りである。いま、バーナ6
が燃焼状態にある場合、実線で示すとおり、排気ガスは
空気予熱蓄熱体3及び燃料予熱蓄熱体5を通り、再び排
気ガスは合流して、切換装置8、流量調節器9、吸引ブ
ロア11及び排気ガス処理装置13を通って大気中に排
出される。しかして、空気予熱蓄熱体3及び燃料予熱蓄
熱体5は排ガスにより高温に加熱される。次に、切換装
置8によって空気流の向きが変わり、破線で示すとお
り、燃焼用空気は空気予熱蓄熱体3を通って予熱され
る。一方、それまで、燃料予熱蓄熱体5から、切換装置
8更には吸引ブロア11側に開通していた切換弁14は
燃料供給側に切換えられる。更に、それまで、バーナ6
方向に燃料を供給していた切換弁15は、バーナ7方向
に開通し、燃料は燃料予熱蓄熱体5で1000℃以上の
高温に加熱され、煤及び重炭化水素を析出してバーナ7
に送られ、空気予熱蓄熱体3によって予熱された燃焼用
空気と混合して火災を形成する。交番燃焼の実行によ
り、空気予熱蓄熱体2、燃料予熱蓄熱体4、切換弁16
も同一の操作が行なわれる。
【0006】
【発明の効果】本発明は、以上の通り、交番燃焼によ
り、蓄熱体を効果的に予熱し、その蓄熱体により燃料を
1000℃以上に高温予熱して分解改質して高位炭化水
素(C/H比の高い炭化水素)や煤を生じさせた後、燃
焼させるので、即ち、燃料中に煤分或は煤に改質されや
すい高位炭化水素が多く含まれるため、火炎の輝度が増
加し、伝熱量の増大による高効率化、火炎温度の減少に
よる低NOx化が図かれる特徴があり、加えて、空気予
熱蓄熱体及び燃料予熱蓄熱体は、排気ガスにより同時に
熱されるので、合理的な加熱が実行できる利点がある。
り、蓄熱体を効果的に予熱し、その蓄熱体により燃料を
1000℃以上に高温予熱して分解改質して高位炭化水
素(C/H比の高い炭化水素)や煤を生じさせた後、燃
焼させるので、即ち、燃料中に煤分或は煤に改質されや
すい高位炭化水素が多く含まれるため、火炎の輝度が増
加し、伝熱量の増大による高効率化、火炎温度の減少に
よる低NOx化が図かれる特徴があり、加えて、空気予
熱蓄熱体及び燃料予熱蓄熱体は、排気ガスにより同時に
熱されるので、合理的な加熱が実行できる利点がある。
図1は本発明の全体の系統的説明図である。
1 炉体 2,3 空気予熱蓄熱体 4,5 燃料予熱蓄熱体 6,7 バーナ 8 切換装置 9,10 流量調節器 11,12 ブロア 13 排気ガス処理装置 14,15,16 切換弁
Claims (1)
- 【請求項1】 空気予熱蓄熱体と燃料予熱蓄熱体とを備
えたバーナを、炉体に、二組あるいは複数組装置して切
換装置により交換燃焼させると共に、空気予熱蓄熱体と
燃料予熱蓄熱体を、排気ガスにより同時に加熱し、燃料
予熱の際は、燃料を前記燃料蓄熱体にて1000℃以上
の高温に加熱し燃料を分解改質した後、燃焼させること
を特徴とする輝炎発生燃焼方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34642792A JP3248634B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 輝炎発生燃焼方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34642792A JP3248634B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 輝炎発生燃焼方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193860A true JPH06193860A (ja) | 1994-07-15 |
| JP3248634B2 JP3248634B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=18383351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34642792A Expired - Fee Related JP3248634B2 (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 輝炎発生燃焼方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3248634B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012174746A1 (zh) * | 2011-06-24 | 2012-12-27 | 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 | 燃烧设备通道结构及蓄热式燃烧设备 |
| CN102913955A (zh) * | 2012-06-13 | 2013-02-06 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种节能燃气灶具 |
| CN103672870A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-03-26 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 用于加热炉的燃烧装置和具有其的加热炉 |
| CN104791777A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-22 | 上海嘉德环境能源科技有限公司 | 一种利用烟气自循环降低nox的燃烧方法 |
| CN106524166A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-22 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 蓄热式脱硝燃烧器 |
| JP2018115789A (ja) * | 2017-01-17 | 2018-07-26 | 中外炉工業株式会社 | 蓄熱式燃焼設備 |
| JP2023039682A (ja) * | 2021-09-09 | 2023-03-22 | 中外炉工業株式会社 | アンモニア燃料燃焼装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102287818B (zh) * | 2011-06-24 | 2014-01-15 | 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 | 燃烧设备通道结构及蓄热式燃烧设备 |
| KR101453040B1 (ko) * | 2012-08-23 | 2014-10-24 | 한국에너지기술연구원 | 부분 예혼합형 축열식 산소 연소 장치 및 그 연소장치를 이용한 연소방법 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP34642792A patent/JP3248634B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012174746A1 (zh) * | 2011-06-24 | 2012-12-27 | 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司 | 燃烧设备通道结构及蓄热式燃烧设备 |
| CN102913955A (zh) * | 2012-06-13 | 2013-02-06 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种节能燃气灶具 |
| CN102913955B (zh) * | 2012-06-13 | 2016-03-30 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种节能燃气灶具 |
| CN103672870A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-03-26 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 用于加热炉的燃烧装置和具有其的加热炉 |
| CN104791777A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-07-22 | 上海嘉德环境能源科技有限公司 | 一种利用烟气自循环降低nox的燃烧方法 |
| CN104791777B (zh) * | 2015-04-09 | 2017-11-21 | 上海嘉德环境能源科技有限公司 | 一种利用烟气自循环降低nox的燃烧方法 |
| CN106524166A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-22 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 蓄热式脱硝燃烧器 |
| CN106524166B (zh) * | 2016-12-26 | 2019-02-05 | 神雾科技集团股份有限公司 | 蓄热式脱硝燃烧器 |
| JP2018115789A (ja) * | 2017-01-17 | 2018-07-26 | 中外炉工業株式会社 | 蓄熱式燃焼設備 |
| JP2023039682A (ja) * | 2021-09-09 | 2023-03-22 | 中外炉工業株式会社 | アンモニア燃料燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3248634B2 (ja) | 2002-01-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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