JPH06194399A - 印刷配線回路の検査方法 - Google Patents
印刷配線回路の検査方法Info
- Publication number
- JPH06194399A JPH06194399A JP4311438A JP31143892A JPH06194399A JP H06194399 A JPH06194399 A JP H06194399A JP 4311438 A JP4311438 A JP 4311438A JP 31143892 A JP31143892 A JP 31143892A JP H06194399 A JPH06194399 A JP H06194399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive line
- inspection
- conductive
- printed wiring
- flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract description 16
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical group [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 印刷配線回路を構成する導電ラインの断線を
安価で取リ扱い易い装置により迅速に検査する方法を提
供する。 【構成】 電気絶縁性樹脂よりなる基板２上に形成した
印刷配線回路１を構成する導電ライン３の電気特性の検
査方法において、導電ライン３の一端に検査用触針８
を、他端に可撓性導電片９を接触させ、導電ライン３の
断線を検査する。
安価で取リ扱い易い装置により迅速に検査する方法を提
供する。 【構成】 電気絶縁性樹脂よりなる基板２上に形成した
印刷配線回路１を構成する導電ライン３の電気特性の検
査方法において、導電ライン３の一端に検査用触針８
を、他端に可撓性導電片９を接触させ、導電ライン３の
断線を検査する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導電インクを用いて形
成した印刷配線回路の検査方法に関するものである。
成した印刷配線回路の検査方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に印刷配線回路１は、図３に示すよ
うに、電気絶縁性樹脂よりなる基板２上に複数の導電ラ
イン３を印刷して形成したものである。この印刷配線回
路１を製造する際は、生産効率をあげるため基板２の一
面にこれを複数個形成して印刷回路原板４とし、ついで
これをカットして個々の印刷配線回路１を得る。
うに、電気絶縁性樹脂よりなる基板２上に複数の導電ラ
イン３を印刷して形成したものである。この印刷配線回
路１を製造する際は、生産効率をあげるため基板２の一
面にこれを複数個形成して印刷回路原板４とし、ついで
これをカットして個々の印刷配線回路１を得る。
【０００３】近時導電ラインは微細化して断線し易くな
っている。この不良を検出するには印刷配線回路１個の
もつ導電ラインの本数に相当する数の検査用触針を配置
したプローブカードを個々の印刷配線回路に位置合わせ
し、検査用触針を導電ラインの両端に接触させて検査し
たり（第１の検査方法）、導電ラインが平行線パターン
である時には、特開昭63-85468に開示されるように、ピ
ン、プローブ、ピン受け等から構成される検査装置を走
査し、２本の検査用触針を導電ラインの両端に接触させ
検査（第２の検査方法）していた。
っている。この不良を検出するには印刷配線回路１個の
もつ導電ラインの本数に相当する数の検査用触針を配置
したプローブカードを個々の印刷配線回路に位置合わせ
し、検査用触針を導電ラインの両端に接触させて検査し
たり（第１の検査方法）、導電ラインが平行線パターン
である時には、特開昭63-85468に開示されるように、ピ
ン、プローブ、ピン受け等から構成される検査装置を走
査し、２本の検査用触針を導電ラインの両端に接触させ
検査（第２の検査方法）していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら第１の検
査方法では、検査の対象となる印刷配線回路の種類（パ
ターン）毎にプローブカードを用意する必要があって費
用がかさむほか、精密なピッチで検査用触針を配置して
いるために、保管、精度管理に細心の注意を払う必要が
あり、さらに使用にあたっては、プローブカードを精密
に位置合わせして、導電ラインに検査用触針を正確に接
触させなければならないため、かなり高い精度を有する
検査装置を用いなければならない。
査方法では、検査の対象となる印刷配線回路の種類（パ
ターン）毎にプローブカードを用意する必要があって費
用がかさむほか、精密なピッチで検査用触針を配置して
いるために、保管、精度管理に細心の注意を払う必要が
あり、さらに使用にあたっては、プローブカードを精密
に位置合わせして、導電ラインに検査用触針を正確に接
触させなければならないため、かなり高い精度を有する
検査装置を用いなければならない。
【０００５】一方第２の検査方法は、印刷配線回路の種
類（パターン）毎にプローブカードを用意する必要はな
く、導電ラインが平行等間隔のパターンである場合に広
く用いられている。このプローブによる検査の手順は、
図３に示すように、印刷回路原板４をテーブル５上に載
置固定し、ホルダー６に保持したプローブ７の先端に取
りつけた検査用触針８が印刷回路原板４上の印刷配線回
路１を構成する導電ライン３に接触するよう、ホルダー
６を導電ライン３に平行方向、直角方向に移動調整し
て、導電ライン３上を走査することにより、１本の導電
ラインの両端に接触させた検査用触針８に生ずるパルス
の有無を検出器（図示しない）で検出するものである。
類（パターン）毎にプローブカードを用意する必要はな
く、導電ラインが平行等間隔のパターンである場合に広
く用いられている。このプローブによる検査の手順は、
図３に示すように、印刷回路原板４をテーブル５上に載
置固定し、ホルダー６に保持したプローブ７の先端に取
りつけた検査用触針８が印刷回路原板４上の印刷配線回
路１を構成する導電ライン３に接触するよう、ホルダー
６を導電ライン３に平行方向、直角方向に移動調整し
て、導電ライン３上を走査することにより、１本の導電
ラインの両端に接触させた検査用触針８に生ずるパルス
の有無を検出器（図示しない）で検出するものである。
【０００６】ところが印刷配線回路を使用する電子機器
の高度化、小型化とともに導電ラインの微細化が極端に
進み、前記した第１の検査方法ではもちろん、第２の検
査方法においても、印刷回路原板上の導電ラインと２本
の検査用触針をたがいに精密に直角を保ちながら走査し
なければ、正確に導電ライン両端に検査用触針を接触さ
せ続けることができないため、両方法ともに高精度の検
査装置を必要とする不利があった。さらに第２の検査方
法では、導電ラインの形状が平行等間隔のものに限定さ
れるため、自由形状を容易に形成可能であるという印刷
配線回路の特徴を生かしたものを除外せざるを得ず、従
ってその適用範囲が限定される。
の高度化、小型化とともに導電ラインの微細化が極端に
進み、前記した第１の検査方法ではもちろん、第２の検
査方法においても、印刷回路原板上の導電ラインと２本
の検査用触針をたがいに精密に直角を保ちながら走査し
なければ、正確に導電ライン両端に検査用触針を接触さ
せ続けることができないため、両方法ともに高精度の検
査装置を必要とする不利があった。さらに第２の検査方
法では、導電ラインの形状が平行等間隔のものに限定さ
れるため、自由形状を容易に形成可能であるという印刷
配線回路の特徴を生かしたものを除外せざるを得ず、従
ってその適用範囲が限定される。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した従来
の問題点を解決し、迅速かつ正確に印刷回路原板上の導
電ラインの断線を検査できる印刷配線回路の検査方法を
提供するもので、これは電気絶縁性樹脂よりなる基板上
に形成した印刷配線回路を構成する導電ラインの電気特
性の検査方法において、導電ラインの一端に検査用触針
を、他端に可撓性導電片を接触させ、導電ラインの断線
を検査することを特徴とする印刷配線回路の検査方法を
要旨とする。
の問題点を解決し、迅速かつ正確に印刷回路原板上の導
電ラインの断線を検査できる印刷配線回路の検査方法を
提供するもので、これは電気絶縁性樹脂よりなる基板上
に形成した印刷配線回路を構成する導電ラインの電気特
性の検査方法において、導電ラインの一端に検査用触針
を、他端に可撓性導電片を接触させ、導電ラインの断線
を検査することを特徴とする印刷配線回路の検査方法を
要旨とする。
【０００８】検査用触針は、導電ライン上を走査した時
に同時に２本以上の導電ラインと接触してはならないか
ら、太さ、および取付角度が限定されるが、近時の印刷
配線回路が 0.2mmピッチ程度まで小さくなっていること
から、直径１mm以下好ましくは 0.5mm以下とし、先端を
円錐形状とするのがよく、 0.2mm未満となった場合に
は、検査用触針の加工および、強度の点から好ましいも
のとは言えない。
に同時に２本以上の導電ラインと接触してはならないか
ら、太さ、および取付角度が限定されるが、近時の印刷
配線回路が 0.2mmピッチ程度まで小さくなっていること
から、直径１mm以下好ましくは 0.5mm以下とし、先端を
円錐形状とするのがよく、 0.2mm未満となった場合に
は、検査用触針の加工および、強度の点から好ましいも
のとは言えない。
【０００９】検査用触針の取付角度は、印刷回路原板面
に対して90°とすると、電気的接触を十分安定なものと
するための検査用触針に与える圧力によって導電ライン
が損傷するおそれがあり、また極端に低角度になると、
取付方法に支障をきたすので20°〜60°好ましくは30°
〜45°とするのがよい。
に対して90°とすると、電気的接触を十分安定なものと
するための検査用触針に与える圧力によって導電ライン
が損傷するおそれがあり、また極端に低角度になると、
取付方法に支障をきたすので20°〜60°好ましくは30°
〜45°とするのがよい。
【００１０】検査用触針の材質は、導電性が高く、また
耐摩耗性に優れていることが要求されるので、ニッケ
ル、銅、タングステン、鋼等から選ばれるが、ニッケ
ル、銅、鋼等は酸化して接触抵抗が上昇するおそれがあ
り、金めっき等による防蝕処理を要する。しかしなが
ら、金めっき等防蝕処理したものでは耐摩耗性に優れた
ものはないので、最も好ましくはタングステンとするの
がよい。
耐摩耗性に優れていることが要求されるので、ニッケ
ル、銅、タングステン、鋼等から選ばれるが、ニッケ
ル、銅、鋼等は酸化して接触抵抗が上昇するおそれがあ
り、金めっき等による防蝕処理を要する。しかしなが
ら、金めっき等防蝕処理したものでは耐摩耗性に優れた
ものはないので、最も好ましくはタングステンとするの
がよい。
【００１１】検査用触針を保持固定するプローブは、上
述したように、従来は検査用触針と導電ラインを精密に
位置合わせする必要があったため、検査用触針を導電ラ
インに対して直角方向および平行方向に微動させる機構
を要し、複雑かつ高価なものとなっていたが、本発明に
おいては、その必要がなく、構造は単純で、安価なもの
とすることができる。
述したように、従来は検査用触針と導電ラインを精密に
位置合わせする必要があったため、検査用触針を導電ラ
インに対して直角方向および平行方向に微動させる機構
を要し、複雑かつ高価なものとなっていたが、本発明に
おいては、その必要がなく、構造は単純で、安価なもの
とすることができる。
【００１２】またこのプローブには、検査用触針を導電
ラインに確実に接触させる必要があることから、板ばね
等によって与圧を加えるのが好ましい。この与圧は、小
さすぎると導電ラインとの接触が不確実になるし、大き
すぎた場合には導電ラインを損傷するおそれがあるの
で、 0.5〜５g 好ましくは１〜２g の範囲とするのがよ
い。
ラインに確実に接触させる必要があることから、板ばね
等によって与圧を加えるのが好ましい。この与圧は、小
さすぎると導電ラインとの接触が不確実になるし、大き
すぎた場合には導電ラインを損傷するおそれがあるの
で、 0.5〜５g 好ましくは１〜２g の範囲とするのがよ
い。
【００１３】検査を要する導電ラインの一端に接触させ
る検査用触針と他端に接触させる可撓性導電片は、ポリ
イミド、ポリエステル等可撓性基材に銅箔、アルミ箔等
を積層接着した従来公知のものでよく、また、上記のよ
うな可撓性基材に検査対象のごとく印刷によって配線を
施したものであってよい。
る検査用触針と他端に接触させる可撓性導電片は、ポリ
イミド、ポリエステル等可撓性基材に銅箔、アルミ箔等
を積層接着した従来公知のものでよく、また、上記のよ
うな可撓性基材に検査対象のごとく印刷によって配線を
施したものであってよい。
【００１４】導電ラインの他端に接触させる可撓性導電
片は検査対象となる印刷配線回路の凹凸に追従可能とす
るため可撓性であることが必要とされ、上述したポリイ
ミド、ポリエステル等のフィルムを用いる場合、10〜50
μｍ、好ましくは20〜40μｍの厚みとするのがよい。可
撓性導電片には上記したフィルムの少なくとも片面に導
電性を付与し、検査器とリード線により結線すればよい
ので、特別パターンを形成する必要がない。ポリイミ
ド、ポリエステル等フィルムと同等の可撓性が得られれ
ば、銅箔、アルミ箔等その他金属箔そのものでもよい。
片は検査対象となる印刷配線回路の凹凸に追従可能とす
るため可撓性であることが必要とされ、上述したポリイ
ミド、ポリエステル等のフィルムを用いる場合、10〜50
μｍ、好ましくは20〜40μｍの厚みとするのがよい。可
撓性導電片には上記したフィルムの少なくとも片面に導
電性を付与し、検査器とリード線により結線すればよい
ので、特別パターンを形成する必要がない。ポリイミ
ド、ポリエステル等フィルムと同等の可撓性が得られれ
ば、銅箔、アルミ箔等その他金属箔そのものでもよい。
【００１５】
【作用】以下図によって本発明になる印刷配線回路の検
査方法を説明すると、図１に示すように、テーブル５上
に載置した印刷回路原板４に複数個形成・面付けされた
印刷配線回路１の導電ライン３の一端に接触するよう、
検査用触針８を保持したホルダー６と、他端を他の導電
ラインも一緒に覆う大きさの可撓性導電片９をおおまか
に位置合わせして接触させ、導電ラインの断線を検査す
る。この時、導電ラインに断線がなければ検査用触針と
可撓性導電片の間に閉回路が形成されるので、生ずるパ
ルス数により導電ラインの良否が判定される。他の導電
ラインも検査用触針だけを移動させてつぎつぎに判定す
るすることができる。
査方法を説明すると、図１に示すように、テーブル５上
に載置した印刷回路原板４に複数個形成・面付けされた
印刷配線回路１の導電ライン３の一端に接触するよう、
検査用触針８を保持したホルダー６と、他端を他の導電
ラインも一緒に覆う大きさの可撓性導電片９をおおまか
に位置合わせして接触させ、導電ラインの断線を検査す
る。この時、導電ラインに断線がなければ検査用触針と
可撓性導電片の間に閉回路が形成されるので、生ずるパ
ルス数により導電ラインの良否が判定される。他の導電
ラインも検査用触針だけを移動させてつぎつぎに判定す
るすることができる。
【００１６】この可撓性導電片を導電ラインに接触させ
て電気的に接続するには、図２（ａ）に示すように、圧
縮空気圧または電磁石を動力源としたシリンダー等従来
公知の押圧器１０を用いてよい。１１は可撓性導電片に
接続したリード線である。この場合圧力を均一に分布さ
せるため、および、印刷回路原板の凹凸に追従して接触
を十分に保つためスポンジ１２を介して押圧するのがよ
い。検査の対象となる印刷配線回路がフィルム状である
場合や、常磁性のものである場合には、図２（ｂ）に示
すように、可撓性導電片９を検査する印刷配線回路１の
導電ライン３の他端に接触させた状態で永久磁石１３で
挟むよう固定してもよい。永久磁石としては可撓性であ
るマグネットテープＭＧＯ−1016（住友スリーエム社製
品名）等が好適である。
て電気的に接続するには、図２（ａ）に示すように、圧
縮空気圧または電磁石を動力源としたシリンダー等従来
公知の押圧器１０を用いてよい。１１は可撓性導電片に
接続したリード線である。この場合圧力を均一に分布さ
せるため、および、印刷回路原板の凹凸に追従して接触
を十分に保つためスポンジ１２を介して押圧するのがよ
い。検査の対象となる印刷配線回路がフィルム状である
場合や、常磁性のものである場合には、図２（ｂ）に示
すように、可撓性導電片９を検査する印刷配線回路１の
導電ライン３の他端に接触させた状態で永久磁石１３で
挟むよう固定してもよい。永久磁石としては可撓性であ
るマグネットテープＭＧＯ−1016（住友スリーエム社製
品名）等が好適である。
【００１７】
【発明の効果】以上これまで述べてきたように、本発明
の検査方法によれば、導電ラインの一端に検査用触針
を、他端に可撓性導電片を接触するので、プローブの位
置合わせを精密に行う必要がなく、検査装置の単純化、
段取り時間の低減を図ることが可能となった。さらに検
査対象の導電ラインの形状は平行等間隔のものに限定さ
れず、汎用的に検査が可能である。
の検査方法によれば、導電ラインの一端に検査用触針
を、他端に可撓性導電片を接触するので、プローブの位
置合わせを精密に行う必要がなく、検査装置の単純化、
段取り時間の低減を図ることが可能となった。さらに検
査対象の導電ラインの形状は平行等間隔のものに限定さ
れず、汎用的に検査が可能である。
【図１】印刷配線回路を検査する本発明の方法の説明
図。
図。
【図２】平行等間隔の導電ラインをもつ印刷配線回路の
従来の検査方法の説明図。
従来の検査方法の説明図。
【図３】（ａ）は空圧または電磁石を動力源とする押圧
器により可撓性導電片を導電ラインに押圧する場合の説
明図、（ｂ）は永久磁石により可撓性導電片を導電ライ
ンに押圧する場合の説明図。
器により可撓性導電片を導電ラインに押圧する場合の説
明図、（ｂ）は永久磁石により可撓性導電片を導電ライ
ンに押圧する場合の説明図。
１…印刷配線回路 ２…基板 ３…導電ライン ４…印刷回路原板 ５…テーブル ６…ホルダー ７…プローブ ８…検査用触針 ９…可撓性導電片 １０…押圧器 １１…リード線 １２…スポンジ １３…永久磁石
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】（ａ）は空圧または電磁石を動力源とする押圧
器により可撓性導電片を導電ラインに押圧する場合の説
明図、（ｂ）は永久磁石により可撓性導電片を導電ライ
ンに押圧する場合の説明図。 ─────────────────────────────────────────────────────
器により可撓性導電片を導電ラインに押圧する場合の説
明図、（ｂ）は永久磁石により可撓性導電片を導電ライ
ンに押圧する場合の説明図。 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】平行等間隔の導電ラインをもつ印刷配線回路の
従来の検査方法の説明図。
従来の検査方法の説明図。
Claims (3)
- 【請求項１】 電気絶縁性樹脂よりなる基板上に形成し
た印刷配線回路を構成する導電ラインの電気特性の検査
方法において、導電ラインの一端に検査用触針を、他端
に可撓性導電片を接触させ、導電ラインの断線を検査す
ることを特徴とする印刷配線回路の検査方法。 - 【請求項２】 導電ラインの他端に、可撓性導電片を空
圧、電磁力を動力源とするシリンダーにより接触させる
請求項１に記載の検査方法。 - 【請求項３】 導電ラインの他端に、可撓性導電片を永
久磁石により接触させる請求項１に記載の検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31143892A JP3230857B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 印刷配線回路の検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31143892A JP3230857B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 印刷配線回路の検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194399A true JPH06194399A (ja) | 1994-07-15 |
| JP3230857B2 JP3230857B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=18017220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31143892A Expired - Lifetime JP3230857B2 (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | 印刷配線回路の検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3230857B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020091691A (ko) * | 2001-05-31 | 2002-12-06 | 주식회사 현대 디스플레이 테크놀로지 | 액정표시장치 테스트 프레임 |
| KR100382344B1 (ko) * | 2001-03-14 | 2003-05-09 | 엘지전자 주식회사 | 플렉시블 인쇄 회로 기판의 검사장치 및 그 검사방법 |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP31143892A patent/JP3230857B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100382344B1 (ko) * | 2001-03-14 | 2003-05-09 | 엘지전자 주식회사 | 플렉시블 인쇄 회로 기판의 검사장치 및 그 검사방법 |
| KR20020091691A (ko) * | 2001-05-31 | 2002-12-06 | 주식회사 현대 디스플레이 테크놀로지 | 액정표시장치 테스트 프레임 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3230857B2 (ja) | 2001-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5543724A (en) | Method and apparatus for locating conductive features and testing semiconductor devices | |
| JP4380373B2 (ja) | 電気抵抗測定用コネクター、電気抵抗測定用コネクター装置およびその製造方法並びに回路基板の電気抵抗測定装置および測定方法 | |
| JP3230857B2 (ja) | 印刷配線回路の検査方法 | |
| US4328264A (en) | Method for making apparatus for testing traces on a printed circuit board substrate | |
| JPH0619403B2 (ja) | 導電性パタ−ンに対する電気的接続装置 | |
| JP2814869B2 (ja) | 回路基板検査方法および回路基板 | |
| JPH0385456A (ja) | プローバ | |
| JPH10253688A (ja) | フレキシブル回路基板の導通検査装置及び導通検査方法 | |
| CN222913803U (zh) | 治具夹持座、电测治具组合及组装板 | |
| JP3042035B2 (ja) | 回路基板検査装置 | |
| JP3148116B2 (ja) | 回路基板検査装置における測定点のずれ検出方法 | |
| JP3277969B2 (ja) | 布線検査機用治具 | |
| JPH047476B2 (ja) | ||
| JPH04171957A (ja) | 半導体素子が実装される基板の検査方法、及びその基板を検査する検査治具 | |
| JPS59206776A (ja) | プリント配線板の検査装置 | |
| JP3583390B2 (ja) | 回路基板の検査装置 | |
| JP3005496U (ja) | 電気特性検査用プローブ | |
| JP2002181871A (ja) | プリント配線板の検査装置 | |
| JPH05322929A (ja) | 導通検査用ヘッド | |
| JPH052867Y2 (ja) | ||
| JP2002181874A (ja) | プリント配線板の検査装置 | |
| JP2002181876A (ja) | プリント配線板の検査装置 | |
| JPH10135699A (ja) | 回路基板検査時における位置ずれ検出装置およびその位置ずれ検出方法 | |
| JPH0763807A (ja) | 印刷配線回路原板の検査装置 | |
| JP2002181875A (ja) | プリント配線板の検査装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070914 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100914 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130914 Year of fee payment: 12 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130914 Year of fee payment: 12 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130914 Year of fee payment: 12 |