JPH0619595U - 天板接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 システムキッチンのような天板の端面相互間
を突き合わせ接合する場合において、簡単な作業でもっ
て、両天板に段差が生じることがなく、しかも、両天板
の突き合わせ端面同士が余分な隙間が生じないようにす
る。 【構成】 Ｌ字形をした一対の固定金具６a，６bを有
し、一方の天板１aには、一方の固定金具１aの天板取付
部１a₁が、その突き合わせ端面からはみ出した状態で固
定され、他方の天板１bは、その固定金具１aの天板取付
部１a₁のはみ出し部分の上に載置状態で固定されるとと
もに、他方の固定金具１bの天板取付部１b₁が一方の天
板取付部１a₁のはみ出し分だけ後退した位置に固定さ
れ、かつ、両固定金具１a，１bの締結部１a₂，１b₂が互
いにボルト１０等で締結固定されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、システムキッチンのような天板の端面相互間を突き合わせ接合する ための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

システムキッチンにおいては、図４および図５に示すように、ベニヤ板等でで きた心材bの上に人口大理石等でできた表層材cを設けてなる天板p₁，p₂が使用さ れることがあるが、このような各天板p₁，p₂を互いに直交して接合するには、各 天板p₁，p₂を４５°にそれぞれ切除し、その切除された端面同士を突き合わせた 状態で、その突き合わ箇所に複数の固定金具aを適用して両者p₁，p₂を固定する 構成が採用されている。

【０００３】 この天板p₁，p₂同士を互いに接合する際には、両天板p₁，p₂の間で段差が生 じないようすること、および、両天板p₁，p₂の突き合わせ端面同士の平行度が 良好に保たれて余分な隙間が生じないようにすることが必要である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来、各天板p₁，p₂を互いに接合するには、平板状の固定金具aが 使用されており、この固定金具aを一方の天板p₁に対してその突き合わせ端面よ りも張り出した状態でネジsで固定する。そして、次に、他方の天板p₂をこの固 定金具aの張り出し部分の上に載置し、この状態で固定金具aの張り出した部分を 他方の天板p₂にネジsで固定するようにしている。

【０００５】 しかしながら、このような構造では、一方の天板p₁に取り付けられた固定金具 aの上に他方の天板p₂を載置したままネジsで固定するので、このネジ止めの際に 、他方の天板p₂が一方の天板p₁よりも浮き上がってしまい、両天板p₁，p₂に段差 が生じるおそれがある。しかも、単にネジsで固定するだけでは、両天板p₁，p₂ の突き合わせ端面の平行度が保証されず、両端面間に生じる隙間が余分に広がっ ていわゆる口が開いてしまうおそれがある。したがって、両天板p₁，p₂を固定金 具aで連結する際には、この他方の天板p₂に横から力を加えて余分な隙間が生じ ないようにした状態で他方の天板p₂をネジsで固定する必要があり、接合作業に 手間がかかる。

【０００６】 また、従来技術としては、図６に示すように、一対のＬ形固定金具d₁，d₂を使 用して天板p₁，p₂を互いに接合するようにした構造のものも提供されている(た とえば、実開平３−９４１４８号公報参照)。

【０００７】 すなわち、図６に示す各Ｌ形固定金具d₁，d₂は、天板取付部d₁₁，d₂₁と締結部 d₁₂，d₂₂とからなるもので、各締結部d₁₂，d₂₂が各天板p₁，p₂の突き合わせ端面 に位置するように天板取付部d₁₁，d₂₁を各天板p₁，p₂にネジsで固定し、次に、 このＬ形固定金具d₁，d₂が固定された天板p₁，p₂同士を突き合わせた後、締結部 d₁₂，d₂₂にそれぞれ形成されたボルト挿通孔d₁₃，d₂₃にボルトfを挿通し、ナッ トgを締めることで各天板p₁，p₂同士を接合する。なお、jは目地材である。

【０００８】 図６に示した接合構造の場合には、両天板p₁，p₂はボルトfおよびナットgで強 制的に締め付けられるので、突き合わせ端面が確実に接合し、両端面間に余分な 隙間が生じることはないものの、依然として両天板p₁，p₂に段差が生じるおそれ がある。すなわち、Ｌ形固定金具d₁，dに形成されたボルト挿通孔d₁₃，d₂₃は、 ボルトfの外形よりも大きく設定されていて、いわゆる遊び代があるので、単に ボルトfとナットgとで両締結部d₁₂，d₂₂を固定するだけでは、上下方向の位置ず れを起こし、段差が生じてしまう。したがって、両Ｌ形固定金具d₁，d₂をボルト fおよびナットgで締結する際には、両天板p₁，p₂の上面が一致するように、たと えば他方の天板p₂を支えて高さを調整しながら接合作業を行う必要があり、この 場合にも接合作業に手間がかかる。

【０００９】 本考案は、このような問題点を解決するためになされたもので、上述の， の要件、すなわち、両天板に段差が生じることがなく、しかも、両天板の突き合 わせ端面同士の平行度が良好に保たれて余分な隙間が生じないようにすることが 、簡単な作業で一挙に行えるようにすることを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述の課題を解決するために、次の構成を採る。

【００１１】 すなわち、本考案では、一対の固定金具を有し、各固定金具は、それぞれ平板 状の天板取付部と、この天板取付部の一端から直交方向に屈曲された締結部とで Ｌ字形に形成されており、一方の天板には、一方の固定金具の天板取付部が、こ の天板の突き合わせ端面から他方の天板側にはみ出した状態で固定され、他方の 天板は、前記一方の固定金具の天板取付部のはみ出し部分の上に載置状態で固定 されるとともに、前記他方の固定金具の天板取付部が前記一方の固定金具の天板 取付部の前記はみ出し分だけ後退した位置に固定され、かつ、両固定金具の締結 部が互いに締結固定されていることを特徴としている。

【００１２】

【作用】

上記構成においては、一方の天板に固定された固定金具の上に他方の天板が載 置されるので、両天板は上下方向で位置ずれを起こすことがなく、したがって、 段差が生じるおそれがない。しかも、両天板は、各天板に固定された固定金具の 締結部同士が互いに強制的に締め付けられるので、突き合わせ端面が確実に接合 し、両端面間に余分な隙間が生じることがない。

【００１３】

【実施例】

図１は本考案の実施例に係る天板接合構造の断面図、図２は本考案の実施例に 係る天板接合構造を天板の裏面側から見た平面図、図３は図１の天板接合部分を 拡大して示す断面図である。

【００１４】 これらの図において、符号１a，１bはそれぞれ天板であり、各天板１a，１bは 、本例では、ベニヤ板等でできた心材２の上に人口大理石等でできた表層材４を 設けて構成されている。

【００１５】 また、６a，６bはそれぞれ固定金具であり、各固定金具６a，６bは、平板状の 天板取付部６a₁，６b₁と、この天板取付部６a₁，６b₁の一端から下方に屈曲され た締結部６a₂，６b₂とでＬ字形に形成されている。そして、一方(図中左側)の固 定金具６aの天板取付部６a₁の長さは、他方(図中右側)の固定金具６bの天板取付 部６b₁のそれよりも長尺に設定されており、また、各締結部６a₂，６b₂には、ボ ルト挿通孔６a₃，６b₃がそれぞれ形成されている。

【００１６】 そして、一方(図中左側)の天板１aには、一方の固定金具６aの天板取付部６ａ
_１ が、この天板１ａの突き合わせ端面から他方(図中右側)の天板１b側にはみ出し
た 状態でネジ８固定されている。

【００１７】 また、他方の天板１bは、一方の固定金具６aの天板取付部６a₁のはみ出し部分 の上に載置された状態でネジ８で固定されるとともに、他方の固定金具６bの天 板取付部６b₁が、一方の固定金具６aの天板取付部６a₁のはみ出し分だけ後退し た位置にネジ８で固定されている。

【００１８】 さらに、両固定金具６a，６bの各締結部６a₂，６b₂は、ボルト挿通孔６a₃，６ b₃に挿通されたボルト１０と、これに螺合されたナット１２とで互いに締結固定 されている。

【００１９】 なお、１４はスポンジ系やゴム系のパッキン、１６は目地材である。

【００２０】 上記構成において、両天板１a，１bを互いに接合するには、まず、一方(たと えば左側)の天板１aの突き合わせ端面の下部に予めパッキン１４を貼り付けてお く。そして、各天板１a，１bの裏面側の心材２に固定金具６a，６bをネジ８で固 定する。その際、一方(この例では左側)の固定金具６aは、その天板取付部１a₁ がこの天板１aの突き合わせ端面よりも張り出した状態になるように取り付ける 。これに対して、他方(この例では右側)の固定金具６bは、その天板取付部６b₁ を左側の固定金具６aの天板取付部６a₁のはみ出し分だけ後退した位置にネジ８ で取り付ける。

【００２１】 続いて、他方の天板１bをこの固定金具６aの天板取付部６a₁の張り出し部分の 上に載置して，天板１a，１b同士を突き合わせる。次に、各固定金具１a，１bの ボルト挿通孔６a₃，６b₃にボルト１０を挿通し、ナット１２を締め付ける。これ により、各天板１a，１b同士が強制的に引き寄せられるので、両天板１a，１bの 突き合わせ端面が確実に接合し、両端面間に余分な隙間が生じることがなく、し かも、他方の天板１bは、一方の天板１aに取り付けられた固定金具６aの天板取 付部６a₁の上に載置されているため、両天板１a，１bに段差が生じるおそれもな い。そして、他方の固定金具６aの張り出した部分を一方の天板１bの心材２にネ ジ８で固定する。このとき、両固定金具６a，６bは、ボルト１０およびナット１ ２で締結されているので、他方の天板１bが浮き上がることはない。

【００２２】 上記の作業を天板１a，１bの幅方向の複数箇所においてそれぞれ行い、最後に 、両天板１a，１bの突き合わせ端面間に目地材１６を充填することで接合作業が 完了する。

【００２３】 目地材１６の充填の際、両天板１a，１bの突き合わせ端面の下部に予めパッキ ン１４が介在されているので、このパッキン１４によって目地材１６が天板１a ，１bの裏面側に垂れ落ちるのが防止され、したがって、目地材１６が均一に塗 布でき、また、キヤビネットの庫内を汚すおそれもなく都合が良い。

【００２４】

【考案の効果】

本考案によれば、システムキッチンのような天板の端面相互間を突き合わせ接 合する場合において、簡単な作業でもって、両天板に段差が生じることがなく、 しかも、両天板の突き合わせ端面同士が余分な隙間が生じないようにすることが でき、接合作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る天板接合構造の断面図で
ある。

【図２】本考案の実施例に係る天板接合構造を天板の裏
面側から見た平面図である。

【図３】図１の天板接合部分を拡大して示す断面図であ
る。

【図４】システムキッチンにおける従来の天板接合構造
の平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図６】従来の他の天板接合構造の断面図である。

【符号の説明】

１a，１b…天板、６a，６b…固定金具、６a₁，６b₁…天
板取付部、６a₂，６b₂…締結部。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の天板のそれぞれ向かい合う端面同
   士が互いに突き合わされて接合される天板接合構造であ
   って、 一対の固定金具を有し、各固定金具は、それぞれ平板状
   の天板取付部と、この天板取付部の一端から直交方向に
   屈曲された締結部とでＬ字形に形成されており、 一方の天板には、一方の固定金具の天板取付部が、この
   天板の突き合わせ端面から他方の天板側にはみ出した状
   態で固定され、 他方の天板は、前記一方の固定金具の天板取付部のはみ
   出し部分の上に載置状態で固定されるとともに、前記他
   方の固定金具の天板取付部が前記一方の固定金具の天板
   取付部の前記はみ出し分だけ後退した位置に固定され、 かつ、両固定金具の締結部が互いに締結固定されている
   ことを特徴とする天板接合構造。
2. 【請求項２】 前記両固定金具の内、一方の天板取付部
   の長さは、他方の天板取付部よりも長尺に設定されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の天板接合構造。