JPH0619741Y2 - 連窓の窓ユニット連結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、窓ユニツトを横方向に順次配設した連窓にお
ける隣接する窓ユニツトを連結する装置に関する。

〔従来の技術〕

連窓における隣接する窓ユニツトを連結する装置として
は、例えば実開昭63-192582号公報に示すものが知られ
ている。

つまり、窓ユニツトの竪枠に係止片を一体的に形成し、
隣接する竪枠間に被係止片を備えた連結部材を配設し、
その被係止片を竪枠の係止片に係合すると共に、隣接す
る竪枠の室外面間に押え部材を配設し、この押え部材と
連結部材をビス止めした連結装置である。

〔考案が解決しようとする課題〕

かかる連結装置であると、第８図のように、連結部材ａ
が竪枠ｂの長手方向に亘る長尺材となっているから、隣
接する竪枠ｂ，ｂは連結部材ａと長手方向全長に亘って
連結されるので、窓ユニツトｃの上枠ｄ，下枠ｅが熱に
よって伸長・縮少変形した時に竪枠ｂが変形できないか
ら、上枠ｄ・下枠ｅと竪枠ｂの連結部に無理な力が生じ
て破損したりする。

このことは、横連結の場合に著しくなる。また、連結部
材の被係止片を隣接する竪枠の係止片に係合するので、
隣接する竪枠を対向配設した後に連結部材を設けること
になり、連窓の組立作業が面倒となる。

そこで、本考案は前述の課題を解決できるようにした連
窓の連結装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段及び作用〕

相互に係合する第１連結部材と第２連結部材で竪枠の長
さよりも短尺な連結部材とし、隣接する一方の竪枠に第
１連結部材を取付け、他方の竪枠に第２連結部材を取付
けると共に、隣接する窓ユニツトを取付けながら第１連
結部材と第２連結部材を係合して両者をビスで連結した
連結装置であり、これによって、竪枠が第１・第２連結
部材の取付部を境として変形できると共に、一方の窓ユ
ニツトを取付けた後に他方の窓ユニツトを取付けて竪枠
相互を連結できる。

〔実施例〕

第４図に示すように、上枠１と下枠２と左右の竪枠３，
３を方形状に枠組みし、その内部にガラス４を装着して
窓ユニツト５とし、その窓ユニツト５を横方向に順次配
設すると共に、隣接する窓ユニツト５，５の隣接した竪
枠３，３を連結部材６で連結して連窓としてある。

該連結部材６は第１図に示すように、隣接する一方の竪
枠３の外側面に取付けられる第１連結部材７と他方の竪
枠３の外側面に取付けられる第２連結部材８より成り、
第１連結部材７は基板１０の一側に嵌入片１１と連結片
１２を一体形成し、基板１０の他側に間隔規制片１３と
嵌入溝１４を一体形成し、かつ基板１０の両側に当接片
１５，１５を一体形成した形状で、竪枠３の長さに比べ
て著しい短尺となり、第３図のように、一方の竪枠３の
外側板３ａにビス16で取付けられて基板１０と一対の当
接片１５，１５と外側板３ａで中空部１７と形成し、そ
の中空部１７には補強兼たわみ防止用の補強部材１８が
嵌入してあり、その補強部材１８は竪枠３の長手方向に
亘る長尺板状となって、図示しないアンカーで建物躯体
側に連結してある。なお、一方の当接片１５は外側板３
ａの突片３ｂに当接して面外方向の位置決めをしてある
と共に、嵌入片１１は室内側に向けて突出し、嵌入溝１
４が室内側に向けて開口している。

前記第２連結部材７は第１図に示すように、基板２０の
他側に嵌入片２１と連結片２２を一体形成し、基板２０
の一側に間隔規制片２３と嵌入溝２４を一体形成し、か
つ基板２０の両側に当接片２５，２５を一体形成した形
状、つまり第１連結部材６と同一形状で、かつ面内方向
に反転した状態となり、第３図のように、他方の竪枠２
の外側板３ａにビス２６で取付けられて基板１０と一対
の当接片２５，２５と外側板３ａで中空部２７を形成
し、その中空部２７には補強兼たわみ防止用の補強部材
２８が嵌挿してあり、その補強部材２８は前述の補強部
材18と同様に図示しないアンカーで建物躯体側に連結し
てある。

そして、一方の窓ユニツト５を第２図のように取付けた
後に他方の窓ユニツト５を矢印で示すように斜め方向よ
り一方の窓ユニツト５に近づけて嵌入片１１，２１を嵌
入溝１４，２４に嵌入して面内方向及び面外方向に係合
し、第１・第２連結部材７，８の間隔規制片１３，２３
を隣接する竪枠３，３の外側板３ａ，３ａに当接して所
定の間隔で仮連結し、各間隔規制片13，２３よりビス１
９，２９を連結片１２，２２にそれぞれ螺合して第１連
結部材７と第２連結部材８を連結する。

この後に、隣接する竪枠３，３の外側板３ａ，３ａ間に
おける室内側と室外側にシール材３０をそれぞれ充填し
てある。

なお、第１・第２連結部材７，８はビス１９とビス２９
のどちらか一方のビスで連結しても良い。

このようであるから、隣接する竪枠３，３は連結部材６
により部分的に連結され、連結部以外の部分は離隔して
いるので、第４図のように上枠１，下枠２が熱により伸
縮した時に、竪枠３はその伸縮に追従して変形できるか
ら、上下枠１，２と竪枠３の連結部に無理な力が作用し
ない。

以上の実施例によれば、第１連結部材７と第２連結部材
８との間に中空部３１を形成しているので、連結部材６
自体の強度が大となって隣接する窓ユニツトの連結強度
が大となる。

また、各基板１０，２０と各外側板３ａ、3aとの間に補
強部材１８，２８を挿通したので、連結強度がより一層
大となると共に、基板１０，２０ビス締めによって変形
することがない。

また、第１連結部材７と第２連結部材８を同一形状とし
たので、部品点数が少なくなって在庫管理等が有利とな
ると共に、１種類の成形用型を用いて第１・第２連結部
材７，８を押出成形等で製作できるから、コストが安く
なる。

次に変形例を説明する。

第５図に示すように、各基板１０，２０と各外側板３
ａ，３ａとの間に短尺なたわみ防止部材３２，３２をそ
れぞれ設けてビス締めによって基板１０，２０が変形し
ないようにしても良い。

第６図のように、隣接する竪枠３，３の室内面間に取付
板３３をビス止めし、その取付板33にカバー材３４を装
着して室内側にシール材を充填しないようにしても良
い。

また、単窓の場合には連結部材６を第７図（ａ）のよう
に長手方向中央部に取付け、第７図（ｂ）のように無目
３５で上部窓３６と下部窓３７を有する段窓とした場合
には無目３５とずれた位置、つまり上部窓３６の長手方
向中央部、下部窓３７の長手方向中央部に連結部材６を
それぞれ取付けるようにする。

このようにすれば、竪枠３が上枠１，下枠２の熱伸縮に
追従して変形し易くなる。

以上の各実施例によれば、第１連結部材７と第２連結部
材８を同一形状としたが、それぞれ異なる形状として相
互に係合するようにしても良い。

〔考案の効果〕

連結部材６は竪枠３の長さに比べて短尺なる第１・第２
連結部材７，８より構成してあるから、窓ユニツト５の
上枠１，下枠２が熱によって伸長・縮少した時に竪枠３
は連結部材６の取付部材を境として変形して、その伸長
・縮少を吸収でき、窓ユニツト５の上下枠１，２と竪枠
３の連結部が破損することを防止できる。

また、連結部材６は相互に係合する第１連結部材７と第
２連結部材８より成っているので、第１連結部材７を隣
接する竪枠３の一方に、第２連結部材８を他方にそれぞ
れ取付け、一方の窓ユニツト５を取付けた後に他方の窓
ユニツト５を取付けながら第１連結部材７と第２連結部
材８を係合してビスで連結でき、窓ユニツト５を横方向
から順次取付けて連結できるので、連窓の組立作業が容
易となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は連結部の分解斜
視図、第２図は連結作業説明用の斜視図、第３図は第４
図のIII-III線断面図、第４図は連窓の内観姿図、第５
図，第６図は変形例の横断面図、第７図（ａ），（ｂ）
は連結部材の取付位置を示す内観説明図、第８図は従来
例の不具合説明図である。 １は上枠、２は下枠、３は竪枠、 ５は窓ユニツト、６は連結部材、 ７は第１連結部材、８は第２連結部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上枠１と下枠２と左右の竪枠３，３を方形
   状に枠組みして成る窓ユニツト５を横方向に順次配設
   し、隣接する竪枠３，３を連結部材６で連結した連窓の
   窓ユニツト連結装置において、 前記連結部材６を相互に係合する第１連結部材７と第２
   連結部材８とによって、竪枠３の長さに比較しく短尺な
   る長さとし、第１連結部材７を隣接する一方の竪枠３の
   外側面に取着し、第２連結部材８を隣接する他方の竪枠
   ３の外側面に取付け、第１連結部材７と第２連結部材８
   を相互に係合してビスにて連結したことを特徴とする連
   窓の窓ユニツト連結装置。