JPH0619875Y2 - 減速逆転機の油圧制御装置 - Google Patents
減速逆転機の油圧制御装置Info
- Publication number
- JPH0619875Y2 JPH0619875Y2 JP4710190U JP4710190U JPH0619875Y2 JP H0619875 Y2 JPH0619875 Y2 JP H0619875Y2 JP 4710190 U JP4710190 U JP 4710190U JP 4710190 U JP4710190 U JP 4710190U JP H0619875 Y2 JPH0619875 Y2 JP H0619875Y2
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- JP
- Japan
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- valve
- oil passage
- pressure
- clutch
- hydraulic
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Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、作動油ポンプと前後進切換弁の間の作動油路
にクラッチ油圧設定弁を接続し、前後進切換弁の切換操
作により、前、後進クラッチに切換え自在に作動油を圧
送する減速逆転機の油圧制御装置に関する。
にクラッチ油圧設定弁を接続し、前後進切換弁の切換操
作により、前、後進クラッチに切換え自在に作動油を圧
送する減速逆転機の油圧制御装置に関する。
作動油ポンプと前後進切換弁の間の作動油路が常時高圧
(作動油設定圧力)に維持されていると、前後進切換弁
を中立位置から前進あるいは後進位置に切り換えた時
に、ピストンの高速作動によりいわゆる嵌入ショックが
発生し、不快音や各部の耐久性低下の原因となる。
(作動油設定圧力)に維持されていると、前後進切換弁
を中立位置から前進あるいは後進位置に切り換えた時
に、ピストンの高速作動によりいわゆる嵌入ショックが
発生し、不快音や各部の耐久性低下の原因となる。
これに対して設定圧力の低い調圧弁及び流量制御弁より
なる消音装置を備え、中立時あるいは低速回転時に作動
油圧力を低く維持することにより嵌入ショックは防止で
きるようになる。ところが嵌入遅れが生じる。
なる消音装置を備え、中立時あるいは低速回転時に作動
油圧力を低く維持することにより嵌入ショックは防止で
きるようになる。ところが嵌入遅れが生じる。
これを第4図のグラフで説明する。破線のY1は作動油
ポンプと前後進切換弁の間の作動油路(元圧油路)の圧
力の変化、Y2はクラッチ内の圧力の変化を示し、Y3
は嵌入開始後の共通の変化を示している。中立時におい
て作動油路内圧力Y1は低い圧力P2に維持されている
ことにより、嵌入指令t1後、クラッチ内圧力Y2の上
昇は低く抑えられ、嵌入開始t2′までに時間がかか
る。即ち嵌入遅れが生じる。
ポンプと前後進切換弁の間の作動油路(元圧油路)の圧
力の変化、Y2はクラッチ内の圧力の変化を示し、Y3
は嵌入開始後の共通の変化を示している。中立時におい
て作動油路内圧力Y1は低い圧力P2に維持されている
ことにより、嵌入指令t1後、クラッチ内圧力Y2の上
昇は低く抑えられ、嵌入開始t2′までに時間がかか
る。即ち嵌入遅れが生じる。
(考案の目的) 本考案の目的は、嵌入ショックが生じることなく高速嵌
入できるようにして、クラッチ嵌脱性能を向上させるこ
とである。
入できるようにして、クラッチ嵌脱性能を向上させるこ
とである。
(目的を達成するための技術的手段) 上記目的を達成するために本考案は、作動油路にバイパ
ス油路を設け、該バイパス油路に、低い設定圧力のクラ
ッチ嵌入圧力設定弁を設け、嵌入圧力設定弁開閉用のパ
イロット油路を、パイロット弁を介して上記作動油路に
接続し、絞りを有するパイロット弁開閉用操作油路を前
後進切換弁の出口側に接続し、前後進切換弁が中立位置
の時にはパイロット弁が開くことにより嵌入圧力設定弁
が閉じて、作動油路をクラッチ油圧設定弁により高圧の
作動油設定圧力に保ち、前後進切換弁の前進あるいは後
進位置への切換え時に、絞りにより遅延させながらクラ
ッチ嵌入直前にパイロット弁を閉じて嵌入圧力設定弁を
開くようにしている。
ス油路を設け、該バイパス油路に、低い設定圧力のクラ
ッチ嵌入圧力設定弁を設け、嵌入圧力設定弁開閉用のパ
イロット油路を、パイロット弁を介して上記作動油路に
接続し、絞りを有するパイロット弁開閉用操作油路を前
後進切換弁の出口側に接続し、前後進切換弁が中立位置
の時にはパイロット弁が開くことにより嵌入圧力設定弁
が閉じて、作動油路をクラッチ油圧設定弁により高圧の
作動油設定圧力に保ち、前後進切換弁の前進あるいは後
進位置への切換え時に、絞りにより遅延させながらクラ
ッチ嵌入直前にパイロット弁を閉じて嵌入圧力設定弁を
開くようにしている。
(作用) 前後進切換弁が中立位置の時には、パイロット油路から
パイロット弁を介して送られる作動油が、クラッチ嵌入
圧力設定弁を閉じており、従って作動油路は高圧の作動
油設定圧力に維持されている。
パイロット弁を介して送られる作動油が、クラッチ嵌入
圧力設定弁を閉じており、従って作動油路は高圧の作動
油設定圧力に維持されている。
前後進切換弁を前進、あるいは後進位置に切り換える
と、クラッチには作動油が作用し、クラッチのピストン
が移動し始め、同時にパイロット弁の操作油路には作動
油が圧入される。中立時に作動油路内が高圧であること
と、上記操作油路内の作動油は絞りにより制御され、パ
イロット弁の閉動作がタイムラグをもって行なわれるこ
とにより、クラッチのピストンは高速で作動するが、嵌
入直前でクラッチ嵌入圧力設定弁が働き、低い嵌入圧力
が設定され、嵌入ショックが防止される。
と、クラッチには作動油が作用し、クラッチのピストン
が移動し始め、同時にパイロット弁の操作油路には作動
油が圧入される。中立時に作動油路内が高圧であること
と、上記操作油路内の作動油は絞りにより制御され、パ
イロット弁の閉動作がタイムラグをもって行なわれるこ
とにより、クラッチのピストンは高速で作動するが、嵌
入直前でクラッチ嵌入圧力設定弁が働き、低い嵌入圧力
が設定され、嵌入ショックが防止される。
(実施例) 第1図は本考案を適用した舶用減速逆転機の油圧制御装
置を示しており、作動油ポンプ1の吸込み側はオイルパ
ン3内のストレーナ2に接続し、吐出側は作動油路(元
圧油路)4、低速弁5及び作動油路6を介して前後進切
換弁7の入口側に接続している。
置を示しており、作動油ポンプ1の吸込み側はオイルパ
ン3内のストレーナ2に接続し、吐出側は作動油路(元
圧油路)4、低速弁5及び作動油路6を介して前後進切
換弁7の入口側に接続している。
作動油路4には高圧の作動油路設定圧力を設定するクラ
ッチ油圧設定弁20及び安全弁21が接続され、クラッ
チ油圧設定弁20の下流側には潤滑油路22及び潤滑油
圧設定弁23が接続されている。潤滑油路22は途中で
分岐してそれぞれ油圧式前、後進クラッチ28、31の
潤滑箇所に連通している。
ッチ油圧設定弁20及び安全弁21が接続され、クラッ
チ油圧設定弁20の下流側には潤滑油路22及び潤滑油
圧設定弁23が接続されている。潤滑油路22は途中で
分岐してそれぞれ油圧式前、後進クラッチ28、31の
潤滑箇所に連通している。
前後進切換弁7は図示のような中立位置と、前進、後進
位置に切換え自在であり、入口側に2つの入口ポート1
0、11及びドレンポート12が形成され、入口ポート
10、11は作動油路6に接続している。前後進切換弁
7の出口側には前進用出口ポート15、後進用出口ポー
ト16及びパイロット弁用出口ポート17が形成されて
いる。前進用出口ポート15には前進用油路27を介し
て前進クラッチ28のピストン油室が連通し、後進用出
口ポート16には後進用油路30を介して後進クラッチ
31のピストン油室が連通し、パイロット弁用出口ポー
ト17はパイロット弁開閉用の操作油路32を介してパ
イロット弁43の操作油室に連通している。
位置に切換え自在であり、入口側に2つの入口ポート1
0、11及びドレンポート12が形成され、入口ポート
10、11は作動油路6に接続している。前後進切換弁
7の出口側には前進用出口ポート15、後進用出口ポー
ト16及びパイロット弁用出口ポート17が形成されて
いる。前進用出口ポート15には前進用油路27を介し
て前進クラッチ28のピストン油室が連通し、後進用出
口ポート16には後進用油路30を介して後進クラッチ
31のピストン油室が連通し、パイロット弁用出口ポー
ト17はパイロット弁開閉用の操作油路32を介してパ
イロット弁43の操作油室に連通している。
前後進切換弁7と低速弁5の間の作動油路6にはバイパ
ス油路35が設けられ、該バイパス油路35には低いク
ラッチ嵌入圧力を設定するためのクラッチ嵌入圧力設定
弁37及び流量制御弁38が順次接続され、消音装置を
構成している。
ス油路35が設けられ、該バイパス油路35には低いク
ラッチ嵌入圧力を設定するためのクラッチ嵌入圧力設定
弁37及び流量制御弁38が順次接続され、消音装置を
構成している。
クラッチ嵌入圧力設定弁37は第1図のような閉位置
と、第3図のような開位置とに切換え自在であり、この
クラッチ嵌入圧力設定弁37のパイロット油室には開閉
操作するためのパイロット油路40が接続されている。
パイロット油路40は前記作動油路4に接続されると共
に、途中に前記パイロット弁43を備えている。パイロ
ット弁43にはこれを開閉操作するために前記操作油路
32が接続され、該操作油路32の途中にはパイロット
弁43の閉動作にタイムラグを生じさせるための絞り5
0が設けられている。即ち第1図のように操作油路32
内の圧力を抜いてパイロット弁43を開くことにより、
作動油路4の高圧作動油をパイロット油路40を介して
嵌入圧力設定弁37のパイロット室に圧入して嵌入圧力
設定弁37を閉じ、反対に第3図のように操作油路32
に高圧作動油を圧入してパイロット弁43を閉じること
により、作動油路4からの圧力を遮断し、パイロット油
路40をドレンポートに連通させて嵌入圧力設定弁37
を開くようになっている。嵌入圧力設定弁37の開時に
は上流側の油路51からの作動油の圧力とばねとの釣合
いによって低いクラッチ嵌入圧力に調圧する。
と、第3図のような開位置とに切換え自在であり、この
クラッチ嵌入圧力設定弁37のパイロット油室には開閉
操作するためのパイロット油路40が接続されている。
パイロット油路40は前記作動油路4に接続されると共
に、途中に前記パイロット弁43を備えている。パイロ
ット弁43にはこれを開閉操作するために前記操作油路
32が接続され、該操作油路32の途中にはパイロット
弁43の閉動作にタイムラグを生じさせるための絞り5
0が設けられている。即ち第1図のように操作油路32
内の圧力を抜いてパイロット弁43を開くことにより、
作動油路4の高圧作動油をパイロット油路40を介して
嵌入圧力設定弁37のパイロット室に圧入して嵌入圧力
設定弁37を閉じ、反対に第3図のように操作油路32
に高圧作動油を圧入してパイロット弁43を閉じること
により、作動油路4からの圧力を遮断し、パイロット油
路40をドレンポートに連通させて嵌入圧力設定弁37
を開くようになっている。嵌入圧力設定弁37の開時に
は上流側の油路51からの作動油の圧力とばねとの釣合
いによって低いクラッチ嵌入圧力に調圧する。
流量制御弁38は中央の開弁セクションの両側に閉弁セ
クションを有し、下流側は絞り57を介して潤滑油路2
2に連通している。また上流側と下流側にそれぞれバイ
パス油路55、56を備えている。低速回転時には開状
態になっており、高速回転になると上流側の油路55か
らの圧力により閉じるようになっている。
クションを有し、下流側は絞り57を介して潤滑油路2
2に連通している。また上流側と下流側にそれぞれバイ
パス油路55、56を備えている。低速回転時には開状
態になっており、高速回転になると上流側の油路55か
らの圧力により閉じるようになっている。
なお第1図において、60は減速逆転機の出力軸、61
はガバナである。
はガバナである。
作動を説明する。前後進切換弁7が第1図のように中立
位置の時には、操作油路32がドレインポート12に接
続していることから、パイロット弁43は開いており、
作動油路4からパイロット油路40及びパイロット弁4
3を通って高圧の作動油がクラッチ嵌入圧力設定弁37
のパイロット油室に送られ、クラッチ嵌入圧力設定弁3
7は閉じている。従って作動油路4、6はクラッチ油圧
設定弁5の調圧により、高圧の作動油設定圧力に維持さ
れている。
位置の時には、操作油路32がドレインポート12に接
続していることから、パイロット弁43は開いており、
作動油路4からパイロット油路40及びパイロット弁4
3を通って高圧の作動油がクラッチ嵌入圧力設定弁37
のパイロット油室に送られ、クラッチ嵌入圧力設定弁3
7は閉じている。従って作動油路4、6はクラッチ油圧
設定弁5の調圧により、高圧の作動油設定圧力に維持さ
れている。
前後進切換弁7を第2図のように前進位置に切り換える
と、前進クラッチ28及びパイロット弁開閉用操作油路
32が作動油路6に連通し、後進クラッチ31がドレイ
ンポート12に接続される。これにより前進クラッチ2
8のピストンは作動し始めるが、操作油路32内では絞
り50によりタイムラグが生じるので、タイムラグの間
はパイロット弁43は開いており、クラッチ嵌入圧力設
定弁37は閉じたままである。従って前進クラッチ28
の油圧は急速に高圧化し、ピストンは高速で作動する。
と、前進クラッチ28及びパイロット弁開閉用操作油路
32が作動油路6に連通し、後進クラッチ31がドレイ
ンポート12に接続される。これにより前進クラッチ2
8のピストンは作動し始めるが、操作油路32内では絞
り50によりタイムラグが生じるので、タイムラグの間
はパイロット弁43は開いており、クラッチ嵌入圧力設
定弁37は閉じたままである。従って前進クラッチ28
の油圧は急速に高圧化し、ピストンは高速で作動する。
クラッチ嵌入直前になると、タイムラグが終了し、第3
図のように絞り50を経た作動油によりパイロット弁4
3は閉じ、作動油路4からの圧力は遮断され、クラッチ
嵌入圧力設定弁37のパイロット油室はドレインされ、
クラッチ嵌入圧力設定弁37は開く。作動油圧力はクラ
ッチ嵌入圧力設定弁37に調圧されて低いクラッチ嵌入
設定圧力まで低下し、前進クラッチ28内の油圧も低下
し、嵌入ショックなしに前進クラッチ28は嵌入する。
図のように絞り50を経た作動油によりパイロット弁4
3は閉じ、作動油路4からの圧力は遮断され、クラッチ
嵌入圧力設定弁37のパイロット油室はドレインされ、
クラッチ嵌入圧力設定弁37は開く。作動油圧力はクラ
ッチ嵌入圧力設定弁37に調圧されて低いクラッチ嵌入
設定圧力まで低下し、前進クラッチ28内の油圧も低下
し、嵌入ショックなしに前進クラッチ28は嵌入する。
嵌入後、機関がまだ低速回転であれば流量制御弁38は
第3図のように開放状態を保ち、作動油はクラッチ嵌入
圧力設定弁37により低圧に保たれ、消音装置の役目を
果す。
第3図のように開放状態を保ち、作動油はクラッチ嵌入
圧力設定弁37により低圧に保たれ、消音装置の役目を
果す。
また嵌入後、機関が高速回転状態であれば、流量制御弁
38は直ちに閉じ、作動油は再びクラッチ油圧設定弁2
0により高圧に設定される。
38は直ちに閉じ、作動油は再びクラッチ油圧設定弁2
0により高圧に設定される。
第4図の実線のグラフは本考案による油圧の変化を示し
たものであり、X1は作動油4、6内の圧力、実線X2
は例えば前進クラッチ28内の圧力、X3はクラッチ嵌
入後の共通の圧力、dは絞りによるタイムラグを示して
いる。中立時に作動油路内圧力X1は、高圧の作動油設
定圧力X1は、高圧の作動油設定圧力P1に保たれ、ク
ラッチ嵌入指令t1後、タイムラグdの間では、クラッ
チ嵌入圧力設定弁37が閉じていることにより、前進ク
ラッチ内圧力X2は従来(破線Y2)よりも急速に高圧
化し、クラッチのピストンは高速作動する。タイムラグ
dの経過後、嵌入圧力設定弁37が開くことにより作動
油路内圧力X1は急激に低下し、嵌入開始t2の直前に
おいては略嵌入圧力P3まで下り、クラッチ内において
低い圧力状態で嵌入が開始される。
たものであり、X1は作動油4、6内の圧力、実線X2
は例えば前進クラッチ28内の圧力、X3はクラッチ嵌
入後の共通の圧力、dは絞りによるタイムラグを示して
いる。中立時に作動油路内圧力X1は、高圧の作動油設
定圧力X1は、高圧の作動油設定圧力P1に保たれ、ク
ラッチ嵌入指令t1後、タイムラグdの間では、クラッ
チ嵌入圧力設定弁37が閉じていることにより、前進ク
ラッチ内圧力X2は従来(破線Y2)よりも急速に高圧
化し、クラッチのピストンは高速作動する。タイムラグ
dの経過後、嵌入圧力設定弁37が開くことにより作動
油路内圧力X1は急激に低下し、嵌入開始t2の直前に
おいては略嵌入圧力P3まで下り、クラッチ内において
低い圧力状態で嵌入が開始される。
(考案の効果) 以上説明したように本考案によると、中立状態の時には
クラッチ嵌入圧力設定弁37を閉じておくことにより、
作動油路4、6内の圧力を高圧の作動油設定圧力に維持
しており、前進、あるいは後進に切換時、絞り50及び
パイロット弁43によりタイムラグをもってクラッチ嵌
入圧力設定弁37を開くようにしているので、前進、あ
るいは後進に切換え時、高速でクラッチのピストンが移
動し始め、嵌入直前でクラッチ嵌入圧力設定弁37が働
き、嵌入開始時には低圧の嵌入圧力が設定される。従っ
て嵌入時のショックを防止できると同時に高速嵌入が行
なえ、嵌入ショックによる不快音、耐久性低下及び嵌入
遅れによる操作性低下を解消できる。
クラッチ嵌入圧力設定弁37を閉じておくことにより、
作動油路4、6内の圧力を高圧の作動油設定圧力に維持
しており、前進、あるいは後進に切換時、絞り50及び
パイロット弁43によりタイムラグをもってクラッチ嵌
入圧力設定弁37を開くようにしているので、前進、あ
るいは後進に切換え時、高速でクラッチのピストンが移
動し始め、嵌入直前でクラッチ嵌入圧力設定弁37が働
き、嵌入開始時には低圧の嵌入圧力が設定される。従っ
て嵌入時のショックを防止できると同時に高速嵌入が行
なえ、嵌入ショックによる不快音、耐久性低下及び嵌入
遅れによる操作性低下を解消できる。
第1図は本考案を適用した舶用減速逆転機の油圧制御装
置の中立時の油圧回路図、第2図は嵌入直前の状態を示
す油圧回路図、第3図は嵌入開始後の状態を示す油圧回
路図、第4図は油圧の変化を示すグラフである。1……
作動油ポンプ、4、6……作動油路、7……前後進切換
弁、20……クラッチ油圧設定弁、28……前進クラッ
チ、31……後進クラッチ、32……操作油路、37…
…クラッチ嵌入圧力設定弁、40……パイロット油路、
43……パイロット弁、50……絞り
置の中立時の油圧回路図、第2図は嵌入直前の状態を示
す油圧回路図、第3図は嵌入開始後の状態を示す油圧回
路図、第4図は油圧の変化を示すグラフである。1……
作動油ポンプ、4、6……作動油路、7……前後進切換
弁、20……クラッチ油圧設定弁、28……前進クラッ
チ、31……後進クラッチ、32……操作油路、37…
…クラッチ嵌入圧力設定弁、40……パイロット油路、
43……パイロット弁、50……絞り
Claims (1)
- 【請求項1】作動油ポンプと前後進切換弁の間の作動油
路にクラッチ油圧設定弁を接続し、前後進切換弁の切換
操作により、前、後進クラッチに切換え自在に作動油を
圧送する減速逆転機の油圧制御装置において、上記作動
油路にバイパス油路を設け、該バイパス油路に、低い設
定圧力のクラッチ嵌入圧力設定弁を設け、嵌入圧力設定
弁開閉用のパイロット油路を、パイロット弁を介して上
記作動油路に接続し、絞りを有するパイロット弁開閉用
操作油路を前後進切換弁の出口側に接続し、前後進切換
弁が中立位置の時にはパイロット弁が開くことにより嵌
入圧力設定弁が閉じて、作動油路をクラッチ油圧設定弁
により高圧の作動油設定圧力に保ち、前後進切換弁の前
進あるいは後進位置への切換え時に、絞りにより遅延さ
せながらクラッチ嵌入直前にパイロット弁を閉じて嵌入
圧力設定弁を開くようにしたことを特徴とする減速逆転
機の油圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4710190U JPH0619875Y2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 減速逆転機の油圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4710190U JPH0619875Y2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 減速逆転機の油圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH045554U JPH045554U (ja) | 1992-01-20 |
| JPH0619875Y2 true JPH0619875Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31562742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4710190U Expired - Lifetime JPH0619875Y2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 減速逆転機の油圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619875Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN211402123U (zh) * | 2019-10-30 | 2020-09-01 | 株式会社岛津制作所 | 石墨管定位装置以及石墨炉法原子吸收分光光度计 |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP4710190U patent/JPH0619875Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045554U (ja) | 1992-01-20 |
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