JPH0619879Y2 - 船尾管軸封装置 - Google Patents
船尾管軸封装置Info
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- JPH0619879Y2 JPH0619879Y2 JP1989078827U JP7882789U JPH0619879Y2 JP H0619879 Y2 JPH0619879 Y2 JP H0619879Y2 JP 1989078827 U JP1989078827 U JP 1989078827U JP 7882789 U JP7882789 U JP 7882789U JP H0619879 Y2 JPH0619879 Y2 JP H0619879Y2
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- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、船舶のプロペラ軸を軸封する船尾管軸封装置
の改良に関する。
の改良に関する。
従来から、船尾管軸封装置には、プロペラ軸が挿通され
たケーシングの内周に、先端部が外周からエキステンシ
ョンスプリングで緊迫されて前記プロペラ軸に外装され
たスリーブライナと摺接する対海水用リップシールおよ
び対潤滑油用リップシールと、該両リップシール間に位
置し、当該船尾管軸封装置に作用する海水圧よりもやや
高圧の加圧気体が導入されるケーシング内周の環状の室
内にあって、周方向に複数に分割されたシールリングが
その外周のエキステンションスプリングで締付け結合さ
れた構造になり、前記スリーブライナと摺接するととも
に、軸方向両側へ付勢された一対のセグメントシールと
を備えてなるものがある。
たケーシングの内周に、先端部が外周からエキステンシ
ョンスプリングで緊迫されて前記プロペラ軸に外装され
たスリーブライナと摺接する対海水用リップシールおよ
び対潤滑油用リップシールと、該両リップシール間に位
置し、当該船尾管軸封装置に作用する海水圧よりもやや
高圧の加圧気体が導入されるケーシング内周の環状の室
内にあって、周方向に複数に分割されたシールリングが
その外周のエキステンションスプリングで締付け結合さ
れた構造になり、前記スリーブライナと摺接するととも
に、軸方向両側へ付勢された一対のセグメントシールと
を備えてなるものがある。
上記構成において、プロペラ軸回転時(船舶航行時)、
侵入しようとする海水に対するシール機能は、環状の室
に供給された加圧気体をセグメントシールから対海水用
リップシールの背面空間へ徐々に通過させて、対海水用
リップシールの先端とスリーブライナとの間から海水中
へ溢出させることによって営まれる。
侵入しようとする海水に対するシール機能は、環状の室
に供給された加圧気体をセグメントシールから対海水用
リップシールの背面空間へ徐々に通過させて、対海水用
リップシールの先端とスリーブライナとの間から海水中
へ溢出させることによって営まれる。
しかし、上記従来の船尾管軸封装置によると、セグメン
トシールを通過して対海水用リップシールから海水中へ
溢出される加圧気体の流量は、当該船尾管軸封装置から
水面までの吃水高さによって決まる海水圧力に大きく左
右される問題がある。すなわち高吃水の場合は対海水用
リップシールに作用する海水圧が高くなることによって
加圧気体の流量が減少するので、この加圧気体によるシ
ール負荷軽減作用及びシール作用が損なわれることにな
り、また、逆に吃水高さが減少して対海水用リップシー
ルに作用する海水圧が低下すると、加圧気体が必要以上
に海水中へ流出してしまう。
トシールを通過して対海水用リップシールから海水中へ
溢出される加圧気体の流量は、当該船尾管軸封装置から
水面までの吃水高さによって決まる海水圧力に大きく左
右される問題がある。すなわち高吃水の場合は対海水用
リップシールに作用する海水圧が高くなることによって
加圧気体の流量が減少するので、この加圧気体によるシ
ール負荷軽減作用及びシール作用が損なわれることにな
り、また、逆に吃水高さが減少して対海水用リップシー
ルに作用する海水圧が低下すると、加圧気体が必要以上
に海水中へ流出してしまう。
本考案は、このような事情のもとになされたもので、そ
の技術的課題とするところは、船舶の吃水高さによる対
海水用リップシールからの加圧気体の溢出流量を適正な
範囲に維持することにある。課題としてなされたもので
ある。
の技術的課題とするところは、船舶の吃水高さによる対
海水用リップシールからの加圧気体の溢出流量を適正な
範囲に維持することにある。課題としてなされたもので
ある。
上記課題を解決するため、本考案は、プロペラ軸が挿通
されたケーシングの内周に、対海水用リップシールと、
対潤滑油用リップシールと、これら両リップシール間に
位置して前記ケーシングの内周に形成され海水圧力より
も高圧の加圧気体が供給される環状の室の両端に装着さ
れた一対のセグメントシールを備え、前記両セグメント
シールから前記加圧気体を対海水用リップシール及び対
潤滑油用リップシール側へ通過させ、対海水用リップシ
ールから海水中へ溢出させてなる船尾管軸封装置におい
て、前記セグメントシールのシールリングを外周から締
付けるエキステンションスプリングが、高温域でシール
リングへの締付け力が減少する方向に形状記憶処理され
た形状記憶合金からなる構成としたものである。
されたケーシングの内周に、対海水用リップシールと、
対潤滑油用リップシールと、これら両リップシール間に
位置して前記ケーシングの内周に形成され海水圧力より
も高圧の加圧気体が供給される環状の室の両端に装着さ
れた一対のセグメントシールを備え、前記両セグメント
シールから前記加圧気体を対海水用リップシール及び対
潤滑油用リップシール側へ通過させ、対海水用リップシ
ールから海水中へ溢出させてなる船尾管軸封装置におい
て、前記セグメントシールのシールリングを外周から締
付けるエキステンションスプリングが、高温域でシール
リングへの締付け力が減少する方向に形状記憶処理され
た形状記憶合金からなる構成としたものである。
本考案によると、プロペラ軸回転時、セグメントシール
のシールリングが摺動に伴う発熱によって一定値を超え
る高温状態になると、この熱によって、形状記憶合金か
らなるエキステンションスプリングはその自由長が伸び
るように変態してシールリングへの緊迫力(軸へのシー
ルリングの締付け力)が減少して、加圧流体に対応する
セグメントシールの絞り作用を緩和するもので、この絞
り量の変化は、船舶が高吃水である場合に、対海水用リ
ップシールから海水中への加圧気体の溢出流量減少を抑
え、また、船舶の吃水が浅い場合に、海水中への加圧気
体の溢出流量の増大を抑えるように作用する。
のシールリングが摺動に伴う発熱によって一定値を超え
る高温状態になると、この熱によって、形状記憶合金か
らなるエキステンションスプリングはその自由長が伸び
るように変態してシールリングへの緊迫力(軸へのシー
ルリングの締付け力)が減少して、加圧流体に対応する
セグメントシールの絞り作用を緩和するもので、この絞
り量の変化は、船舶が高吃水である場合に、対海水用リ
ップシールから海水中への加圧気体の溢出流量減少を抑
え、また、船舶の吃水が浅い場合に、海水中への加圧気
体の溢出流量の増大を抑えるように作用する。
以下、本考案を、第1図および第2図に示す一実施例を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
1は船舶本体、2は図示しない船尾管を介して船舶本体
1に挿通されプロペラ3を回転させるプロペラ軸であ
る。
1に挿通されプロペラ3を回転させるプロペラ軸であ
る。
4は上記プロペラ軸2の軸周において、船内への海水A
の侵入および前記船尾管の軸受とプロペラ軸2の間の潤
滑を行なう潤滑油Bの船外への流出を阻止する船尾管軸
封装置の船尾側シールで、船舶本体1の外側に気密的に
固着したケーシング5の内周に、対海水用リップシール
7と、対潤滑油用リップシール8と、両リップシール
7,8間に位置する一対のセグメントシール9,10
と、前記対潤滑油用リップシール8の船内側に位置する
対潤滑油用セグメントシール11が保持され、これら各
シール7‥‥11の内周部が、プロペラ軸1に外装した
スリーブライナ6の外周面と摺接している。
の侵入および前記船尾管の軸受とプロペラ軸2の間の潤
滑を行なう潤滑油Bの船外への流出を阻止する船尾管軸
封装置の船尾側シールで、船舶本体1の外側に気密的に
固着したケーシング5の内周に、対海水用リップシール
7と、対潤滑油用リップシール8と、両リップシール
7,8間に位置する一対のセグメントシール9,10
と、前記対潤滑油用リップシール8の船内側に位置する
対潤滑油用セグメントシール11が保持され、これら各
シール7‥‥11の内周部が、プロペラ軸1に外装した
スリーブライナ6の外周面と摺接している。
リップシール7,8間のセグメントシール9,10は、
ケーシング5の内周面に形成した環状の室17に、図示
しないローテーションロックピンで回り止めされた状態
で収容されていて、周方向に複数のセグメント12′お
よび13′に分割されそのステップ状の分割面Pにおい
て周方向への縮み代P′が設定されたシールリング1
2,13を、その外周からそれぞれエキステンションス
プリング14,15で締付け結束して前記スリーブライ
ナ6と摺接させるとともに、コンプレッションスプリン
グ16によって軸方向両側へ押圧して、室17の両端壁
と密接させた構造になっている。
ケーシング5の内周面に形成した環状の室17に、図示
しないローテーションロックピンで回り止めされた状態
で収容されていて、周方向に複数のセグメント12′お
よび13′に分割されそのステップ状の分割面Pにおい
て周方向への縮み代P′が設定されたシールリング1
2,13を、その外周からそれぞれエキステンションス
プリング14,15で締付け結束して前記スリーブライ
ナ6と摺接させるとともに、コンプレッションスプリン
グ16によって軸方向両側へ押圧して、室17の両端壁
と密接させた構造になっている。
対潤滑油用のセグメントシール11も同様に、室21
に、図示しないローテーションロックピンで回り止めさ
れた状態で収容されていて、周方向に複数のセグメント
に分割されそのステップ状の分割面において周方向への
縮み代が設定されたシールリング18を、その外周から
エキステンションスプリング19で締付け結束して前記
スリーブライナ6と摺接させ、かつコンプレッションス
プリング20によって軸方向へ押圧して室21の端壁と
密接させた構造になっている。
に、図示しないローテーションロックピンで回り止めさ
れた状態で収容されていて、周方向に複数のセグメント
に分割されそのステップ状の分割面において周方向への
縮み代が設定されたシールリング18を、その外周から
エキステンションスプリング19で締付け結束して前記
スリーブライナ6と摺接させ、かつコンプレッションス
プリング20によって軸方向へ押圧して室21の端壁と
密接させた構造になっている。
セグメントシール9,10が収容された室17内には、
当該船舶の吃水深さによって決まる海水Aの圧力よりも
やや高圧の加圧気体(一般には圧縮空気)が、ケーシン
グ5および船舶本体1を通る導圧路22を介して供給さ
れている。室17の加圧気体の圧力は、シールリング1
2,13に、半径方向および軸方向に対して部分的にア
ンバランスな状態で掛かり、この圧力のアンバランス分
が、スリーブライナ6の外周面および室17の両端壁と
の適切な密接荷重として作用する。また、セグメントシ
ール9から対海水用リップシール7側へ徐々に漏洩した
加圧気体は、該リップシール7の背圧として作用し、海
水A中へ溢出することによって、プロペラ軸2の回転時
におけるリップシール9の摺動負荷を軽減するととも
に、海水Aの侵入を阻止する。
当該船舶の吃水深さによって決まる海水Aの圧力よりも
やや高圧の加圧気体(一般には圧縮空気)が、ケーシン
グ5および船舶本体1を通る導圧路22を介して供給さ
れている。室17の加圧気体の圧力は、シールリング1
2,13に、半径方向および軸方向に対して部分的にア
ンバランスな状態で掛かり、この圧力のアンバランス分
が、スリーブライナ6の外周面および室17の両端壁と
の適切な密接荷重として作用する。また、セグメントシ
ール9から対海水用リップシール7側へ徐々に漏洩した
加圧気体は、該リップシール7の背圧として作用し、海
水A中へ溢出することによって、プロペラ軸2の回転時
におけるリップシール9の摺動負荷を軽減するととも
に、海水Aの侵入を阻止する。
セグメントシール10と対潤滑油用リップシール8の間
の空間、および該リップシール8と対潤滑油用セグメン
トシール11の間の空間には、回収路23および24が
開口しており、室17からセグメントシール10を徐々
に漏洩した加圧流体は、このセグメントシール10と対
潤滑油用リップシール8の間に開口した回収路23から
回収される。また、船内側の潤滑油Bは対潤滑油用セグ
メントシール11でシールされ、対潤滑油用リップシー
ル8側へ漏洩した潤滑油Bは、回収路24から図示しな
い潤滑油タンクに還流される。
の空間、および該リップシール8と対潤滑油用セグメン
トシール11の間の空間には、回収路23および24が
開口しており、室17からセグメントシール10を徐々
に漏洩した加圧流体は、このセグメントシール10と対
潤滑油用リップシール8の間に開口した回収路23から
回収される。また、船内側の潤滑油Bは対潤滑油用セグ
メントシール11でシールされ、対潤滑油用リップシー
ル8側へ漏洩した潤滑油Bは、回収路24から図示しな
い潤滑油タンクに還流される。
上記船尾側シール4において、両リップシール7,8間
のセグメントシール9,10のエキステンションスプリ
ング14,15は形状記憶合金からなり、一定以下の低
温域では収縮、該低温域を超える高温条件ではシールリ
ング12,13への緊迫力が零にならない程度に伸長す
るよう形状記憶処理がなされている。
のセグメントシール9,10のエキステンションスプリ
ング14,15は形状記憶合金からなり、一定以下の低
温域では収縮、該低温域を超える高温条件ではシールリ
ング12,13への緊迫力が零にならない程度に伸長す
るよう形状記憶処理がなされている。
以上の構成において、船舶が高吃水である場合は、対海
水用リップシール7に作用する海水圧が高くなって、こ
のリップシール7から海水A中への加圧気体の溢出量す
なわち海水寄りのセグメントシール9を通過する加圧気
体の流量が少なくなることから、セグメントシール9の
温度が摺動発熱によって上昇し、形状記憶合金からなる
エキステンションスプリング14がこの温度を感知して
伸長し、その緊迫力が減少するので、セグメントシール
9の絞り作用が緩和される。一方、セグメントシール1
0から回収路23側へ通過する加圧気体の流量は、海水
Aへの溢出量の減少によってむしろ増大されるようとす
る。このため、セグメントシール10は低温に保たれ、
エキステンションスプリング15は緊迫力が高い状態に
あり、回収路23側への流量の絞り作用を高く維持す
る。したがって、高吃水時における前記リップシール7
から海水A中への加圧気体の溢出流量の減少が抑えられ
る。
水用リップシール7に作用する海水圧が高くなって、こ
のリップシール7から海水A中への加圧気体の溢出量す
なわち海水寄りのセグメントシール9を通過する加圧気
体の流量が少なくなることから、セグメントシール9の
温度が摺動発熱によって上昇し、形状記憶合金からなる
エキステンションスプリング14がこの温度を感知して
伸長し、その緊迫力が減少するので、セグメントシール
9の絞り作用が緩和される。一方、セグメントシール1
0から回収路23側へ通過する加圧気体の流量は、海水
Aへの溢出量の減少によってむしろ増大されるようとす
る。このため、セグメントシール10は低温に保たれ、
エキステンションスプリング15は緊迫力が高い状態に
あり、回収路23側への流量の絞り作用を高く維持す
る。したがって、高吃水時における前記リップシール7
から海水A中への加圧気体の溢出流量の減少が抑えられ
る。
また、船舶の吃水が浅くなって、対海水用リップシール
7に作用する海水圧が低下した場合は、このリップシー
ル7から海水A中への加圧気体の溢出量すなわちセグメ
ントシール9を通過する加圧気体の流量が増大するの
で、このセグメントシール9が低温に保たれ、エキステ
ンションスプリング14が高緊迫力を維持する。一方、
セグメントシール10から回収路23側へ通過する加圧
気体の流量は、海水A側への溢出量の増大によって減少
される傾向にあるので、このセグメントシール10の温
度が上昇してエキステンションスプリング15が伸長
し、セグメントシール10による絞り作用が緩和され
る。したがって、低吃水時における前記リップシール7
から海水A中への加圧気体の溢出流量の増大が抑えられ
る。
7に作用する海水圧が低下した場合は、このリップシー
ル7から海水A中への加圧気体の溢出量すなわちセグメ
ントシール9を通過する加圧気体の流量が増大するの
で、このセグメントシール9が低温に保たれ、エキステ
ンションスプリング14が高緊迫力を維持する。一方、
セグメントシール10から回収路23側へ通過する加圧
気体の流量は、海水A側への溢出量の増大によって減少
される傾向にあるので、このセグメントシール10の温
度が上昇してエキステンションスプリング15が伸長
し、セグメントシール10による絞り作用が緩和され
る。したがって、低吃水時における前記リップシール7
から海水A中への加圧気体の溢出流量の増大が抑えられ
る。
以上、本考案によると、対海水用および対潤滑油用の両
リップシール間のセグメントシールを外周から結束する
エキステンションスプリングの緊迫力が、高温状態では
小さく、低温状態では大きくなるので、 (1)高吃水時における対海水用リップシールから海水中
への加圧気体の溢出流量の減少が抑えられ、低吃水時に
おける前記加圧気体の海水中への溢出流量の増大が抑え
られるので、加圧気体の溢出による対海水シール作用を
常に適正に維持することができる。
リップシール間のセグメントシールを外周から結束する
エキステンションスプリングの緊迫力が、高温状態では
小さく、低温状態では大きくなるので、 (1)高吃水時における対海水用リップシールから海水中
への加圧気体の溢出流量の減少が抑えられ、低吃水時に
おける前記加圧気体の海水中への溢出流量の増大が抑え
られるので、加圧気体の溢出による対海水シール作用を
常に適正に維持することができる。
(2)プロペラ軸停止時にセグメントシールへの加圧気体
供給が停止しても、このときセグメントシールは緊迫力
が高い状態にあるので良好なシール性を発揮する といった優れた効果を奏する。
供給が停止しても、このときセグメントシールは緊迫力
が高い状態にあるので良好なシール性を発揮する といった優れた効果を奏する。
第1図は本考案船尾管軸封装置の一実施例を示す部分的
な断面図、第2図は同じく要部斜視図である。 2プロペラ軸、5ケーシング 6スリーブライナ、7対海水用リップシール 8対潤滑油用リップシール 9,10セグメントシール 12,13シールリング 14,15形状記憶合金製エキステンション スプリング
な断面図、第2図は同じく要部斜視図である。 2プロペラ軸、5ケーシング 6スリーブライナ、7対海水用リップシール 8対潤滑油用リップシール 9,10セグメントシール 12,13シールリング 14,15形状記憶合金製エキステンション スプリング
Claims (1)
- 【請求項1】プロペラ軸が挿通されたケーシングの内周
に、対海水用リップシールと、対潤滑油用リップシール
と、これら両リップシール間に位置して前記ケーシング
の内周に形成され海水圧力よりも高圧の加圧気体が供給
される環状の室の両端に装着された一対のセグメントシ
ールを備え、前記両セグメントシールから前記加圧気体
を対海水用リップシール及び対潤滑油用リップシール側
へ通過させ、対海水用リップシールから海水中へ溢出さ
せてなる船尾管軸封装置において、前記セグメントシー
ルのシールリングを外周から締付けるエキステンション
スプリングが、高温域でシールリングへの締付け力が減
少する方向に形状記憶処理された形状記憶合金からなる
ことを特徴とする船尾管軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989078827U JPH0619879Y2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 船尾管軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989078827U JPH0619879Y2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 船尾管軸封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0317471U JPH0317471U (ja) | 1991-02-21 |
| JPH0619879Y2 true JPH0619879Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31622440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989078827U Expired - Lifetime JPH0619879Y2 (ja) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | 船尾管軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619879Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11141687A (ja) * | 1997-11-04 | 1999-05-25 | Nippon Seiko Kk | 軸封装置 |
| JP4616962B2 (ja) * | 2000-04-10 | 2011-01-19 | イーグル工業株式会社 | シール装置 |
| DE112011100047B8 (de) | 2011-04-20 | 2014-05-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Dichtstruktur |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5927346U (ja) * | 1982-08-16 | 1984-02-20 | カヤバ工業株式会社 | シヨツクアブソ−バ |
| JPS60116464U (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-06 | イーグル工業株式会社 | 船尾管軸封装置 |
-
1989
- 1989-07-04 JP JP1989078827U patent/JPH0619879Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0317471U (ja) | 1991-02-21 |
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