JPH0619884Y2 - ソフトシ−ル型弁のパッキン - Google Patents
ソフトシ−ル型弁のパッキンInfo
- Publication number
- JPH0619884Y2 JPH0619884Y2 JP1986137717U JP13771786U JPH0619884Y2 JP H0619884 Y2 JPH0619884 Y2 JP H0619884Y2 JP 1986137717 U JP1986137717 U JP 1986137717U JP 13771786 U JP13771786 U JP 13771786U JP H0619884 Y2 JPH0619884 Y2 JP H0619884Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- valve
- shaped
- soft seal
- seal type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sliding Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ソフトシール型弁のパッキンに関する。
〔従来の技術〕 従来、弁体の弁座に対する当たりをやわらげ、かつ、確
実な水密性を達成すること、及び弁開放時の流水の効率
を良くすることを目的として第５図に示すようなソフト
シール型弁が提案され、かつ、実施されている。
実な水密性を達成すること、及び弁開放時の流水の効率
を良くすることを目的として第５図に示すようなソフト
シール型弁が提案され、かつ、実施されている。
このソフトシール型弁Ａは、直管状の主体部Ｂに対し、
弁体Ｃ、及び弁棒Ｄを受容する円筒ケーシング部Ｅを直
交させて形成し、この中に、略円柱ないしは、略円錐台
状体を基体とした、外周輪郭が弁箱Ｆ内面に沿う形状と
した弁体Ｃを収嵌し、さらに、この弁体Ｃ外面にシール
用パッキンＧを設けた構成とされている。
弁体Ｃ、及び弁棒Ｄを受容する円筒ケーシング部Ｅを直
交させて形成し、この中に、略円柱ないしは、略円錐台
状体を基体とした、外周輪郭が弁箱Ｆ内面に沿う形状と
した弁体Ｃを収嵌し、さらに、この弁体Ｃ外面にシール
用パッキンＧを設けた構成とされている。
ところで、上記弁体Ｃは、三次元的な立体形状をなすた
め、この外周に嵌着されるシール用パッキンＧも、第６
図に示すように円環状部Ｇ１にＵ字状部Ｇ２を一体に設
けた立体構造のものとする必要があり、このため、シー
ル用パッキンＧの製造が容易でないといった問題があっ
た。
め、この外周に嵌着されるシール用パッキンＧも、第６
図に示すように円環状部Ｇ１にＵ字状部Ｇ２を一体に設
けた立体構造のものとする必要があり、このため、シー
ル用パッキンＧの製造が容易でないといった問題があっ
た。
即ち、上記シール用パッキンＧは、弁体Ｃが大きくなる
につれ、パッキンＧも大きくなる結果パッキン成形用金
型もそれだけ大きなものを用意する必要が有り、シール
用パッキンのゴム容積はそれほど大きくはならないにも
かかわらず、大型の弁ほど製造コストがかかるといった
問題を生じていた。
につれ、パッキンＧも大きくなる結果パッキン成形用金
型もそれだけ大きなものを用意する必要が有り、シール
用パッキンのゴム容積はそれほど大きくはならないにも
かかわらず、大型の弁ほど製造コストがかかるといった
問題を生じていた。
この考案は、上記問題点に鑑み、どのような大型の弁体
に対応するパッキンであっても、低コストで製造でき、
また、保管容積や運搬容積も著しく小さくでき、弁体を
成形する際には弁体に一体に組み込むことも容易なソフ
トシール型弁のパッキンを提供することを目的としてな
されたものである。
に対応するパッキンであっても、低コストで製造でき、
また、保管容積や運搬容積も著しく小さくでき、弁体を
成形する際には弁体に一体に組み込むことも容易なソフ
トシール型弁のパッキンを提供することを目的としてな
されたものである。
即ち、この考案のソフトシール型弁のパッキンは、弁箱
内面に沿う輪郭形状を有した弁主体部の基部を円柱状と
したソフトシール型弁の主体部外周輪郭に沿って嵌着さ
れるＵ字状パッキンと、主体基部外周に沿って嵌着され
る円環状パッキンとが夫々別体とされ、前記円環状パッ
キンの内周部に設けた嵌合溝に前記Ｕ字状パッキンの開
放端部が嵌合可能とされて成ることを特徴とするもので
ある。
内面に沿う輪郭形状を有した弁主体部の基部を円柱状と
したソフトシール型弁の主体部外周輪郭に沿って嵌着さ
れるＵ字状パッキンと、主体基部外周に沿って嵌着され
る円環状パッキンとが夫々別体とされ、前記円環状パッ
キンの内周部に設けた嵌合溝に前記Ｕ字状パッキンの開
放端部が嵌合可能とされて成ることを特徴とするもので
ある。
次に、この考案を実施例により説明する。
第１図は、この考案の実施例の分解斜視図、第２図はソ
フトシール型弁の弁体に取付けた状態を示す斜視図であ
る。
フトシール型弁の弁体に取付けた状態を示す斜視図であ
る。
この考案のソフトシール型弁のパッキン１は、弁箱内面
（図示せず）に沿う輪郭形状を有した弁主体部Ｃ２の基
部Ｃ１を円柱状（第２図参照）としたソフトシール型弁
Ｃのお２の外周輪郭に沿って嵌着されるＵ字状パッキン
１Ａと主体基部Ｃ１外周に沿って嵌着される円環状パッ
キン１Ｂとが夫々別体とされ、円環状パッキン１Ｂの内
周面２に設けた嵌合溝３にＵ字状パッキン１Ａの開放端
４，４が嵌合可能として構成されている。
（図示せず）に沿う輪郭形状を有した弁主体部Ｃ２の基
部Ｃ１を円柱状（第２図参照）としたソフトシール型弁
Ｃのお２の外周輪郭に沿って嵌着されるＵ字状パッキン
１Ａと主体基部Ｃ１外周に沿って嵌着される円環状パッ
キン１Ｂとが夫々別体とされ、円環状パッキン１Ｂの内
周面２に設けた嵌合溝３にＵ字状パッキン１Ａの開放端
４，４が嵌合可能として構成されている。
上記円環状パッキン１ＢとＵ字状パッキン１Ａとの嵌合
溝の形状は、第１図に図示のようにＴ字状溝３に対し、
Ｔ字状頭部４，４とする他、第３図に示すようにかぎ状
に折曲した嵌合構造（３′，４′で示す）としても良
い。
溝の形状は、第１図に図示のようにＴ字状溝３に対し、
Ｔ字状頭部４，４とする他、第３図に示すようにかぎ状
に折曲した嵌合構造（３′，４′で示す）としても良
い。
さらに、Ｕ字状パッキン１Ａ側面１Ａ′には第４図に示
すように陥凹部５，５を設けても良い。
すように陥凹部５，５を設けても良い。
この考案のソフトシール型弁のパッキン１は、Ｕ字状パ
ッキン１Ａと円環状パッキン１Ｂとは、別々の金型で成
形され、しかる後嵌合により三次元的な立体構造に組立
てられる。
ッキン１Ａと円環状パッキン１Ｂとは、別々の金型で成
形され、しかる後嵌合により三次元的な立体構造に組立
てられる。
そして、その後、ソフトシール型弁の弁体成形金型装置
（図示せず）内に装着され、樹脂注入等による弁体成形
時に弁体と一体化されるのである。
（図示せず）内に装着され、樹脂注入等による弁体成形
時に弁体と一体化されるのである。
このとき、パッキン１の嵌合部分には、円環状パッキン
１Ａ内面より外方へ向かい圧力が加わるため、Ｕ字状パ
ッキン１Ｂとの嵌合部は、密に押えられ外れることはな
い。
１Ａ内面より外方へ向かい圧力が加わるため、Ｕ字状パ
ッキン１Ｂとの嵌合部は、密に押えられ外れることはな
い。
なお、第４図に示すようにＵ字状パッキン１Ａ側面１
Ａ′に陥凹部５，５を設けた場合、この陥凹部５，５内
にも弁体を形成する樹脂が入り込み硬化するので弁体と
の密着性は良くなり、円環状パッキン１ＢとＵ字状パッ
キン１Ａとの嵌合状態を強化することとなる。
Ａ′に陥凹部５，５を設けた場合、この陥凹部５，５内
にも弁体を形成する樹脂が入り込み硬化するので弁体と
の密着性は良くなり、円環状パッキン１ＢとＵ字状パッ
キン１Ａとの嵌合状態を強化することとなる。
この考案のソフトシール型弁のパッキンは、円環状部と
Ｕ字状部とを別体に構成したので、従来のように円環状
部とＵ字状部とを一体的に予め成形したものを用意する
必要がなく、パッキン成形用金型が小型化され、パッキ
ン成形時間も短くすることができるなどパッキンの成形
も非常に容易となると共に、円環状部とＵ字状部とから
なるパッキン構成部材は、弁体製造工程においていずれ
も平積み状態で保管できるので保管容積や運搬容積も著
しく小さくできるといった効果を有し、また組立後は、
弁体の構成樹脂と物理的に一体化されてしまうので、弁
体から分離脱落のおそれもなく、分割構成とされている
にも係わらずシール性能や耐久性も良いなど種々の効果
を有する。
Ｕ字状部とを別体に構成したので、従来のように円環状
部とＵ字状部とを一体的に予め成形したものを用意する
必要がなく、パッキン成形用金型が小型化され、パッキ
ン成形時間も短くすることができるなどパッキンの成形
も非常に容易となると共に、円環状部とＵ字状部とから
なるパッキン構成部材は、弁体製造工程においていずれ
も平積み状態で保管できるので保管容積や運搬容積も著
しく小さくできるといった効果を有し、また組立後は、
弁体の構成樹脂と物理的に一体化されてしまうので、弁
体から分離脱落のおそれもなく、分割構成とされている
にも係わらずシール性能や耐久性も良いなど種々の効果
を有する。
第１図は、この考案の実施例の分解斜視図、第２図はソ
フトシール型弁の弁体に取付けた状態を示す斜視図、第
３図、第４図は他の実施例の要部斜視図、第５図，第６
図は従来例の説明断面図、及び斜視図である。
フトシール型弁の弁体に取付けた状態を示す斜視図、第
３図、第４図は他の実施例の要部斜視図、第５図，第６
図は従来例の説明断面図、及び斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 米田 隆一 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社ビニルパイプ工場内 (72)考案者 松本 圭司 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社ビニルパイプ工場内 (72)考案者 榎本 秀和 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社ビニルパイプ工場内 (72)考案者 西谷 憲三 大阪府堺市石津北町64番地 久保田鉄工株 式会社ビニルパイプ工場内 (56)参考文献 実公 昭55−26611（ＪＰ，Ｙ１)
Claims (2)
- 【請求項１】弁箱内面に沿う輪郭形状を有した弁主体部
の基部を円柱状としたソフトシール型弁の主体部外周輪
郭に沿って嵌着されるＵ字状パッキンと、主体基部外周
に沿って嵌着される円環状パッキンとが夫々別体とさ
れ、前記円環状パッキンの内周部に設けた嵌合溝に前記
Ｕ字状パッキンの開放端部が嵌合可能とされて成ること
を特徴とするソフトシール型弁のパッキン。 - 【請求項２】Ｕ字状シールパッキンの側面に陥凹部が設
けられて成る実用新案登録請求の範囲第１項記載のソフ
トシール型弁のパッキン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986137717U JPH0619884Y2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | ソフトシ−ル型弁のパッキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986137717U JPH0619884Y2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | ソフトシ−ル型弁のパッキン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6342977U JPS6342977U (ja) | 1988-03-22 |
| JPH0619884Y2 true JPH0619884Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31042032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986137717U Expired - Lifetime JPH0619884Y2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 | ソフトシ−ル型弁のパッキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619884Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0744866Y2 (ja) * | 1989-10-03 | 1995-10-11 | 株式会社クボタ | ソフトシール型弁 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6031886Y2 (ja) * | 1978-08-02 | 1985-09-24 | 黒田精工株式会社 | ツ−ルホルダ |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP1986137717U patent/JPH0619884Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6342977U (ja) | 1988-03-22 |
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