JPH10185132A - リジェネレイティブバーナ用四方弁装置とそれを用いたラジアントチューブ燃焼装置 - Google Patents
リジェネレイティブバーナ用四方弁装置とそれを用いたラジアントチューブ燃焼装置Info
- Publication number
- JPH10185132A JPH10185132A JP8344189A JP34418996A JPH10185132A JP H10185132 A JPH10185132 A JP H10185132A JP 8344189 A JP8344189 A JP 8344189A JP 34418996 A JP34418996 A JP 34418996A JP H10185132 A JPH10185132 A JP H10185132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side chamber
- valve
- valve body
- way valve
- radiant tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来の弁体では、排気時に弁体及びケーシング
が高温の燃焼ガスにさらされるため、耐熱性の問題が露
呈する。耐熱性を向上させるために、弁体及びケーシン
グ等を高級な材質で製作しなければならず、弁の価格が
大幅に上昇する。また、操業上の理由で、炉内を冷却す
る時、空気を切り替えながら供給すると熱交換が行われ
て、冷却スピードが遅くなるので、片側のバーナから空
気を供給し、もう一方のバーナから排気を連続的に行う
のが望ましい。しかしながら、片側から排気を連続して
行うと、排気温度が上昇するので、耐熱上片側からの連
続排気は困難である。 【解決手段】一側室から他側室に連数する流体流路を設
けた弁体を四方弁の弁座に設けて流体の一部を一側室か
ら他側室へと流通させることを特徴とするリジェネレイ
ティブバーナ用四方弁装置を提供するものである。
が高温の燃焼ガスにさらされるため、耐熱性の問題が露
呈する。耐熱性を向上させるために、弁体及びケーシン
グ等を高級な材質で製作しなければならず、弁の価格が
大幅に上昇する。また、操業上の理由で、炉内を冷却す
る時、空気を切り替えながら供給すると熱交換が行われ
て、冷却スピードが遅くなるので、片側のバーナから空
気を供給し、もう一方のバーナから排気を連続的に行う
のが望ましい。しかしながら、片側から排気を連続して
行うと、排気温度が上昇するので、耐熱上片側からの連
続排気は困難である。 【解決手段】一側室から他側室に連数する流体流路を設
けた弁体を四方弁の弁座に設けて流体の一部を一側室か
ら他側室へと流通させることを特徴とするリジェネレイ
ティブバーナ用四方弁装置を提供するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リジェネレイティ
ブバーナ用四方弁装置とそれを用いたラジアントチュー
ブ燃焼装置に関するものである。
ブバーナ用四方弁装置とそれを用いたラジアントチュー
ブ燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は、リジェネレイティブバーナに使
用する従来の四方弁装置の説明図である。矢印は、燃焼
用空気及び排気の流れの一例を示す。図示の通り、弁体
は、回動切り替えするだけで特別の装置は施されていな
い。
用する従来の四方弁装置の説明図である。矢印は、燃焼
用空気及び排気の流れの一例を示す。図示の通り、弁体
は、回動切り替えするだけで特別の装置は施されていな
い。
【０００３】この構成の弁体では、排気時に弁体及びケ
ーシングが高温の燃焼ガスにさらされるため、耐熱性の
問題が露呈する。耐熱性を向上させるために、弁体及び
ケーシング等を高級な材質で製作しなければならず、弁
の価格が大幅に上昇する。また、操業上の理由で、炉内
を冷却する時、空気を切り替えながら供給すると熱交換
が行われて、冷却スピードが遅くなるので、片側のバー
ナから空気を供給し、もう一方のバーナから排気を連続
的に行うのが望ましい。しかしながら、片側から排気を
連続して行うと、排気温度が上昇するので、耐熱上片側
からの連続排気は困難である。
ーシングが高温の燃焼ガスにさらされるため、耐熱性の
問題が露呈する。耐熱性を向上させるために、弁体及び
ケーシング等を高級な材質で製作しなければならず、弁
の価格が大幅に上昇する。また、操業上の理由で、炉内
を冷却する時、空気を切り替えながら供給すると熱交換
が行われて、冷却スピードが遅くなるので、片側のバー
ナから空気を供給し、もう一方のバーナから排気を連続
的に行うのが望ましい。しかしながら、片側から排気を
連続して行うと、排気温度が上昇するので、耐熱上片側
からの連続排気は困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明では、一側室から他側室に連数する流体
流路を設けた弁体を四方弁に設けて流体の一部を一側室
から他側室へと流通させることを特徴とするリジェネレ
イティブバーナ用四方弁装置を提案するものである。
ために、本発明では、一側室から他側室に連数する流体
流路を設けた弁体を四方弁に設けて流体の一部を一側室
から他側室へと流通させることを特徴とするリジェネレ
イティブバーナ用四方弁装置を提案するものである。
【０００５】上述した課題を解決するために、本発明で
は、一側室から他側室に連数する流体流路を設けた弁体
を四方弁の弁座に設けて流体の一部を一側室から他側室
へと流通させて成る四方弁装置をラジアントチューブ燃
焼装置のリジェネレイティブバーナ間に介在させて、通
気切替を行うことを特徴とする ラジアントチューブ燃
焼装置を提案する。
は、一側室から他側室に連数する流体流路を設けた弁体
を四方弁の弁座に設けて流体の一部を一側室から他側室
へと流通させて成る四方弁装置をラジアントチューブ燃
焼装置のリジェネレイティブバーナ間に介在させて、通
気切替を行うことを特徴とする ラジアントチューブ燃
焼装置を提案する。
【０００６】また、本発明は、以上の構成於て、弁体の
平面部に連通孔を設け、その連通孔と連通する流体流路
は、弁体の周囲方向に流体が流出するように形成したこ
とを特徴とする リジェネレイティブバーナ用四方弁装
置を提案する。
平面部に連通孔を設け、その連通孔と連通する流体流路
は、弁体の周囲方向に流体が流出するように形成したこ
とを特徴とする リジェネレイティブバーナ用四方弁装
置を提案する。
【０００７】また、本発明は、以上の構成於て、弁体の
平面部に連通孔を設け、その連通孔と連通する流体流路
は、弁体の周囲方向に流体が流出するように形成した四
方弁装置を、ラジアントチューブ燃焼装置のリジェネレ
イティブバーナ間に介在させて、通気切替を行うことを
特徴とする ラジアントチューブ燃焼装置を提案する。
平面部に連通孔を設け、その連通孔と連通する流体流路
は、弁体の周囲方向に流体が流出するように形成した四
方弁装置を、ラジアントチューブ燃焼装置のリジェネレ
イティブバーナ間に介在させて、通気切替を行うことを
特徴とする ラジアントチューブ燃焼装置を提案する。
【０００８】また、本発明は、以上の構成於て、弁体
は、二枚の板材から成り、板材と板材との間に流体流路
を設け、一方の板材に前記流体流路と連通する連通孔を
設けたことを特徴とする リジェネレイティブバーナ用
四方弁装置を提案するものである。
は、二枚の板材から成り、板材と板材との間に流体流路
を設け、一方の板材に前記流体流路と連通する連通孔を
設けたことを特徴とする リジェネレイティブバーナ用
四方弁装置を提案するものである。
【０００９】また、本発明は、以上の構成於て、弁体
は、二枚の板材から成り、板材と板材との間に流体流路
を設け、一方の板材に前記流体流路と連通する連通孔を
設けて成る四方弁装置を、ラジアントチューブ燃焼装置
のリジェネレイティブバーナ間に介在させて、通気切替
を行うことを特徴とする ラジアントチューブ燃焼装置
を提案する。
は、二枚の板材から成り、板材と板材との間に流体流路
を設け、一方の板材に前記流体流路と連通する連通孔を
設けて成る四方弁装置を、ラジアントチューブ燃焼装置
のリジェネレイティブバーナ間に介在させて、通気切替
を行うことを特徴とする ラジアントチューブ燃焼装置
を提案する。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に本発明の リジェネレイティ
ブバーナ用四方弁装置とそれを用いたラジアントチュー
ブ燃焼装置の実施の形態を図を参照して説明する。図１
は、本発明の要部の断面的説明図である。図３は、弁体
１の正面図であり、図４は、弁体１の断面説明図であ
り、図５は、弁体１の他の例の断面説明図である。これ
ら図に於て、弁体１は、一側室２から他側室３に連数す
る流体流路４を設けた弁体１を四方弁５の弁座６に設け
た構成を例示している。即ち、弁体１には連通孔７を設
け、この連通孔７と連通する流体流路４は、弁体１の周
囲方向に流体が流通するように構成しており、そして、
この弁体１を、四方弁５に設置する構成をしている。弁
体１の構成は、また、二枚の板材９から成り、板材９と
板材９との間に流体流路４を設け、一方の板材９に前記
流体流路４と連通する連通孔７を設けた構成でもよい。
図２は、以上の構成の四方弁装置を、ラジアントチュー
ブ燃焼装置１０のリジェネレイティブバーナ１１、１２
間に介在させて、通気切替を行う構成の ラジアントチ
ューブ燃焼装置を示している。
ブバーナ用四方弁装置とそれを用いたラジアントチュー
ブ燃焼装置の実施の形態を図を参照して説明する。図１
は、本発明の要部の断面的説明図である。図３は、弁体
１の正面図であり、図４は、弁体１の断面説明図であ
り、図５は、弁体１の他の例の断面説明図である。これ
ら図に於て、弁体１は、一側室２から他側室３に連数す
る流体流路４を設けた弁体１を四方弁５の弁座６に設け
た構成を例示している。即ち、弁体１には連通孔７を設
け、この連通孔７と連通する流体流路４は、弁体１の周
囲方向に流体が流通するように構成しており、そして、
この弁体１を、四方弁５に設置する構成をしている。弁
体１の構成は、また、二枚の板材９から成り、板材９と
板材９との間に流体流路４を設け、一方の板材９に前記
流体流路４と連通する連通孔７を設けた構成でもよい。
図２は、以上の構成の四方弁装置を、ラジアントチュー
ブ燃焼装置１０のリジェネレイティブバーナ１１、１２
間に介在させて、通気切替を行う構成の ラジアントチ
ューブ燃焼装置を示している。
【００１０】図１の於て、燃焼用空気が燃焼用ブロワー
１４によって、四方弁５の一側室２に、図中矢印の通
り、導入されてくると、その多くの部分は、リジェネレ
イティブバーナ１１へと送られるが、その一部は、連通
孔７を介して、流体流路４の周囲から他側室３へと流通
する。そして、他のリジェネレイティブバーナ１２から
排出されてくる排気ガスと共に排気ブロワー１４へと排
出される。特に、空気は、連通孔７と流体流路４とによ
って、弁体１の全周方向に流れるように構成されている
ので、弁体１だけでなく、ケーシング１３自体も極めて
効果的に冷却される。もちろん、弁体１は、回動して流
体の方向を切り替えるものである。図２に於て、ラジア
ントチューブ燃焼装置１０に設けたリジェネレイティブ
バーナ１１、１２との間に前記した構成の四方弁５を介
在させると、四方弁５を回動切り替えするのみで、一つ
の吸引ブロワー１４のみで、前記ラジアントチューブ加
熱装置１０を運転することができる。即ち、図２に於
て、リジェネレイティブバーナ１１中の蓄熱体を予熱し
た排気ガスは、矢印の通り、四方弁５の一側室２に入
り、そこを通過して排気されるが、この時、燃焼用空気
の一部が他側室３から連通孔７及び流体流路４を介し
て、排気側である一側室２に入って弁体１及びケーシン
グ１３を前記したようにして効果的に冷却する。しかし
て、弁体１の方向を切り替えるだけで反対の動作を行う
ことができる。いわゆる、交番燃焼を実行することがで
きる。
１４によって、四方弁５の一側室２に、図中矢印の通
り、導入されてくると、その多くの部分は、リジェネレ
イティブバーナ１１へと送られるが、その一部は、連通
孔７を介して、流体流路４の周囲から他側室３へと流通
する。そして、他のリジェネレイティブバーナ１２から
排出されてくる排気ガスと共に排気ブロワー１４へと排
出される。特に、空気は、連通孔７と流体流路４とによ
って、弁体１の全周方向に流れるように構成されている
ので、弁体１だけでなく、ケーシング１３自体も極めて
効果的に冷却される。もちろん、弁体１は、回動して流
体の方向を切り替えるものである。図２に於て、ラジア
ントチューブ燃焼装置１０に設けたリジェネレイティブ
バーナ１１、１２との間に前記した構成の四方弁５を介
在させると、四方弁５を回動切り替えするのみで、一つ
の吸引ブロワー１４のみで、前記ラジアントチューブ加
熱装置１０を運転することができる。即ち、図２に於
て、リジェネレイティブバーナ１１中の蓄熱体を予熱し
た排気ガスは、矢印の通り、四方弁５の一側室２に入
り、そこを通過して排気されるが、この時、燃焼用空気
の一部が他側室３から連通孔７及び流体流路４を介し
て、排気側である一側室２に入って弁体１及びケーシン
グ１３を前記したようにして効果的に冷却する。しかし
て、弁体１の方向を切り替えるだけで反対の動作を行う
ことができる。いわゆる、交番燃焼を実行することがで
きる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上のとおりであるので、次の
ような効果がある。 ａ．弁体の独特の構成により、弁体及びケーシングが極
めて効果的に冷却されるので、四方弁自体の耐熱性が大
幅に向上する。これにより、耐熱性の低い安価な材料が
使用できるので、低価格化を図ることができる。 ｂ． 操業上の理由で、炉内を冷却する時、片側のバー
ナから空気を供給し、もう一方のバーナから排気を連続
的に行うのが望ましいが、本発明は、弁体及びケーシン
グが効果的に冷却されるので、片側から排気を連続して
行うことができる一大利点がある。 ｃ． 本発明四方弁装置を気密性の高いラジアントチュ
ーブ燃焼装置に適用することにより、一つの吸引方式の
リジェネレイティブバーナだけでラジアントチューブ燃
焼装置を運転することができる。
ような効果がある。 ａ．弁体の独特の構成により、弁体及びケーシングが極
めて効果的に冷却されるので、四方弁自体の耐熱性が大
幅に向上する。これにより、耐熱性の低い安価な材料が
使用できるので、低価格化を図ることができる。 ｂ． 操業上の理由で、炉内を冷却する時、片側のバー
ナから空気を供給し、もう一方のバーナから排気を連続
的に行うのが望ましいが、本発明は、弁体及びケーシン
グが効果的に冷却されるので、片側から排気を連続して
行うことができる一大利点がある。 ｃ． 本発明四方弁装置を気密性の高いラジアントチュ
ーブ燃焼装置に適用することにより、一つの吸引方式の
リジェネレイティブバーナだけでラジアントチューブ燃
焼装置を運転することができる。
【図１】本発明の断面的説明図である。
【図２】本発明の断面的説明図である。
【図３】弁体の正面説明図である。
【図４】弁体の側面図説明図である。
【図５】弁体の他の例の側面図説明図である。
【図６】従来例の断面的説明図である。
１ 弁体 ２ 一側室 ３ 他側室 ４ 流体流路 ５ 四方弁 ６ 弁座 ７ 連通孔 ８ 炉壁 ９ 板材 １０ ラジアントチューブ燃焼装置 １１、１２ リジェネレイティブバーナ １３ ケーシング １４ ブロワー
Claims (6)
- 【請求項１】 一側室から他側室に連通する流体流路を
設けた弁体を四方弁に設けて流体の一部を一側室から他
側室へと流通させることを特徴とするリジェネレイティ
ブバーナ用四方弁装置。 - 【請求項２】 一側室から他側室に連通する流体流路を
設けた弁体を四方弁の弁座に設けて流体の一部を一側室
から他側室へと流通させて成る四方弁装置をラジアント
チューブ加熱装置のリジェネレイティブバーナ間に介在
させて通気切替行うことを特徴とするラジアントチュー
ブ燃焼装置。 - 【請求項３】 弁体の平面部に連通孔を設け、その連通
孔と連通する流体流路は、弁体の周囲方向に流体が流出
するように形成したことを特徴とする特徴とする 請求
項１記載のリジェネレイティブバーナ用四方弁装置。 - 【請求項４】 弁体の平面部に連通孔を設け、その連通
孔と連通する流体流路は、弁体の周囲方向に流体が流出
するように形成したことを特徴とする特徴とする 請求
項２記載のラジアントチューブ燃焼装置。 - 【請求項５】 弁体は、二枚の板材から成り、板材と板
材との間に、流体流路を設け、一方の板材に前記流体流
路と連通する連通孔を設けたことを特徴とする 請求項
１記載のリジェネレイティブバーナ用四方弁装置。 - 【請求項６】 弁体は、二枚の板材から成り、板材と板
材との間に、流体流路を設け、一方の板材に前記流体流
路と連通する連通孔を設けたことを特徴とする請求項２
記載のラジアントチューブ燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8344189A JPH10185132A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | リジェネレイティブバーナ用四方弁装置とそれを用いたラジアントチューブ燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8344189A JPH10185132A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | リジェネレイティブバーナ用四方弁装置とそれを用いたラジアントチューブ燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10185132A true JPH10185132A (ja) | 1998-07-14 |
Family
ID=18367324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8344189A Pending JPH10185132A (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | リジェネレイティブバーナ用四方弁装置とそれを用いたラジアントチューブ燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10185132A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008224090A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Osaka Gas Co Ltd | 交番燃焼装置用の弁装置 |
| KR100950193B1 (ko) * | 2007-10-05 | 2010-03-29 | 에이오씨(주) | 4방향 절환밸브 |
| CN102086942B (zh) | 2009-12-08 | 2012-08-22 | 王凤林 | 有源绕流四通混水换热阀 |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP8344189A patent/JPH10185132A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008224090A (ja) * | 2007-03-09 | 2008-09-25 | Osaka Gas Co Ltd | 交番燃焼装置用の弁装置 |
| KR100950193B1 (ko) * | 2007-10-05 | 2010-03-29 | 에이오씨(주) | 4방향 절환밸브 |
| CN102086942B (zh) | 2009-12-08 | 2012-08-22 | 王凤林 | 有源绕流四通混水换热阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10185132A (ja) | リジェネレイティブバーナ用四方弁装置とそれを用いたラジアントチューブ燃焼装置 | |
| US4836183A (en) | Rotary body room air heater | |
| JP4229502B2 (ja) | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ | |
| JP2001182850A (ja) | 高温流体用切換弁 | |
| JPH072739U (ja) | 蓄熱式交番燃焼装置 | |
| JP3279937B2 (ja) | リジェネレイティブバーナにおける通気切換用弁装置 | |
| JP2001027412A (ja) | 蓄熱燃焼用バーナ | |
| JP3155155B2 (ja) | シングルエンド型ラジアントチューブ発熱体 | |
| JP3310503B2 (ja) | 工業用炉および蓄熱燃焼用バーナ | |
| JPH06281350A (ja) | 熱風循環式炉 | |
| JPH07113582A (ja) | アルミ溶湯保温炉 | |
| JPH0665705U (ja) | 蓄熱式ラジアントチューブシステム | |
| JPH10253047A (ja) | 交代燃焼式加熱炉 | |
| JP2584193B2 (ja) | 蓄熱式バーナを用いた燃焼システム | |
| JP2996619B2 (ja) | 高温用蓄熱式バーナー | |
| JPH0224218A (ja) | 車輌用暖房装置 | |
| CA1300991C (en) | Heater | |
| JPS6243272Y2 (ja) | ||
| JPH0619934Y2 (ja) | 蓄熱式ラジアントチューブバーナ装置 | |
| JPH10318529A (ja) | ラジアントチューブバーナ炉の運転方法及びその装置 | |
| JP2001173917A (ja) | リジェネバーナ | |
| JPH10169970A (ja) | 流体加熱装置 | |
| JPH0741240U (ja) | 蓄熱式交番燃焼装置 | |
| JPS6128989Y2 (ja) | ||
| JPS6064147A (ja) | 換気装置 |