JPH0619963Y2 - 燃焼器の組立構造 - Google Patents
燃焼器の組立構造Info
- Publication number
- JPH0619963Y2 JPH0619963Y2 JP1985157060U JP15706085U JPH0619963Y2 JP H0619963 Y2 JPH0619963 Y2 JP H0619963Y2 JP 1985157060 U JP1985157060 U JP 1985157060U JP 15706085 U JP15706085 U JP 15706085U JP H0619963 Y2 JPH0619963 Y2 JP H0619963Y2
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- Japan
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- combustion
- cylinder
- combustion cylinder
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Description
【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は燃焼器の組立構造に関し、詳しくは燃焼筒と外
筒とで構成され、更にほぼ円筒形をなす複数の燃焼筒が
その軸方向に直列に配列され外筒と共に組立てられる燃
焼器の組立構造に関する。
筒とで構成され、更にほぼ円筒形をなす複数の燃焼筒が
その軸方向に直列に配列され外筒と共に組立てられる燃
焼器の組立構造に関する。
従来の燃焼器の組立構造としては、１つの燃焼筒の上流
側端部すなわち燃料が供給される側の端部を外筒頂部に
弾性支持させるようにした特願昭56-12974号（特開昭57
-127723号公報参照）で出願中のものや、更に差込みの
型のいわゆるバヨネット方式にして作業性の向上を図っ
た特願昭57-21316号（特開昭58-138927号公報参照）で
出願中のものがある。
側端部すなわち燃料が供給される側の端部を外筒頂部に
弾性支持させるようにした特願昭56-12974号（特開昭57
-127723号公報参照）で出願中のものや、更に差込みの
型のいわゆるバヨネット方式にして作業性の向上を図っ
た特願昭57-21316号（特開昭58-138927号公報参照）で
出願中のものがある。
また、軸方向に分割された２段の燃焼筒をバヨネット方
式で支持するようにしたものが、特願昭58-100265号
（特開昭59-225223号公報参照）で出願されている。
式で支持するようにしたものが、特願昭58-100265号
（特開昭59-225223号公報参照）で出願されている。
しかしながら、この種燃焼器の従来の組立構造において
は、上流側の燃焼筒のみが外筒に弾性支持されるように
構成されており、その下流側に配設される燃焼筒の固定
にあたって熱膨張の差が吸収されるようにあそびが持た
せてあるために相対位置が安定せず、ずれが生じること
によってその間のすき間から流入する空気量に片寄りが
生じ、空気配分が不均一になる虞があった。
は、上流側の燃焼筒のみが外筒に弾性支持されるように
構成されており、その下流側に配設される燃焼筒の固定
にあたって熱膨張の差が吸収されるようにあそびが持た
せてあるために相対位置が安定せず、ずれが生じること
によってその間のすき間から流入する空気量に片寄りが
生じ、空気配分が不均一になる虞があった。
本考案の目的は、このような問題点に着目し、その解決
を図るため、燃焼筒がセラミックで形成されるような燃
焼器においてもその組立部材間に有害な拘束が生じない
ように、第１燃焼筒と第２燃焼筒とを互いに嵌合させた
上、弾性体により第２燃焼筒の係合部を外筒部材に固定
の支持部材に向けて偏倚させるようになして、これによ
り一体構成され、しかも可搬、組立、分解が容易な燃焼
器の組立構造を提供することにある。
を図るため、燃焼筒がセラミックで形成されるような燃
焼器においてもその組立部材間に有害な拘束が生じない
ように、第１燃焼筒と第２燃焼筒とを互いに嵌合させた
上、弾性体により第２燃焼筒の係合部を外筒部材に固定
の支持部材に向けて偏倚させるようになして、これによ
り一体構成され、しかも可搬、組立、分解が容易な燃焼
器の組立構造を提供することにある。
かかる目的を達成するために、本考案は、燃焼ガスの流
れに沿って分離ならびに一体に嵌合可能な第１および第
２燃焼筒と、前記第１燃焼筒を前記燃焼ガスの流れの上
流側に配置させると共に、前記第１および第２燃焼筒を
一体に嵌合した状態で収容し、その周りに空気通路を形
成する外筒部材と、前記第２燃焼筒の周囲部から外方に
突設した複数の係合部と、前記燃焼筒の外周周りの空気
通路に沿って配設され、一端に前記外筒部材と固定手段
を介して固定される固定部と、他端に前記係合部に係合
可能に突設した複数の係止爪部および該係止爪部間に形
成された空間部とを有する支持部材と、前記外筒部材の
頂部と前記第１燃焼筒との間に配設され、当該第１燃焼
筒を前記第２燃焼筒と共に前記支持部材に向けて偏倚さ
せる弾性体と、を具備し、前記外筒部材を本体ケーシン
グに固定支持させるようにしたことを特徴とするもので
ある。
れに沿って分離ならびに一体に嵌合可能な第１および第
２燃焼筒と、前記第１燃焼筒を前記燃焼ガスの流れの上
流側に配置させると共に、前記第１および第２燃焼筒を
一体に嵌合した状態で収容し、その周りに空気通路を形
成する外筒部材と、前記第２燃焼筒の周囲部から外方に
突設した複数の係合部と、前記燃焼筒の外周周りの空気
通路に沿って配設され、一端に前記外筒部材と固定手段
を介して固定される固定部と、他端に前記係合部に係合
可能に突設した複数の係止爪部および該係止爪部間に形
成された空間部とを有する支持部材と、前記外筒部材の
頂部と前記第１燃焼筒との間に配設され、当該第１燃焼
筒を前記第２燃焼筒と共に前記支持部材に向けて偏倚さ
せる弾性体と、を具備し、前記外筒部材を本体ケーシン
グに固定支持させるようにしたことを特徴とするもので
ある。
本考案によれば、第１燃焼筒と第２燃焼筒とを互いに嵌
合させた状態で、外筒部材に固定した支持部材の複数の
係止爪部に向けて第２燃焼筒の対応する複数の係合部を
弾性体の弾発力により偏倚させ、第１，第２燃焼筒を支
持部材に弾性支持させることができるので、熱膨張の差
から各部材に有害な応力が発生したり、第１燃焼筒と第
２燃焼筒との間にすき間やずれが生じたりすることな
く、燃焼筒間に信頼度の高い嵌合状態を保持させること
ができるのみならず、分解，組立が容易であり、外筒部
材と第１および第２燃焼筒を一体の形で本体ケーシング
への着脱を容易とすることができる。
合させた状態で、外筒部材に固定した支持部材の複数の
係止爪部に向けて第２燃焼筒の対応する複数の係合部を
弾性体の弾発力により偏倚させ、第１，第２燃焼筒を支
持部材に弾性支持させることができるので、熱膨張の差
から各部材に有害な応力が発生したり、第１燃焼筒と第
２燃焼筒との間にすき間やずれが生じたりすることな
く、燃焼筒間に信頼度の高い嵌合状態を保持させること
ができるのみならず、分解，組立が容易であり、外筒部
材と第１および第２燃焼筒を一体の形で本体ケーシング
への着脱を容易とすることができる。
以下に、図面を参照して本考案の実施例を具体的に説明
する。
する。
第１図〜第３図は本考案の一実施例として２段燃焼器の
例を示す。ここで、１は最前段の１次燃焼筒、２は最終
段の２次燃焼筒である。１次燃焼筒１の上流側頂部には
旋回流を発生させるためのスワラー３および噴射ノズル
４がこれらを弾性支持するばね５と共に取付けられてい
る。６は外筒を構成するキャップ部材、７はキャップ部
材６の内面に装着された断熱部材であり、更にキャップ
部材６のフランジ6Aには第３図に示すようにリテーナ８
を固定ねじ９で固着するようにしてあって、このリテー
ナ８と断熱部材７との間に燃焼筒支持部材10のつば部11
が挟持される。
例を示す。ここで、１は最前段の１次燃焼筒、２は最終
段の２次燃焼筒である。１次燃焼筒１の上流側頂部には
旋回流を発生させるためのスワラー３および噴射ノズル
４がこれらを弾性支持するばね５と共に取付けられてい
る。６は外筒を構成するキャップ部材、７はキャップ部
材６の内面に装着された断熱部材であり、更にキャップ
部材６のフランジ6Aには第３図に示すようにリテーナ８
を固定ねじ９で固着するようにしてあって、このリテー
ナ８と断熱部材７との間に燃焼筒支持部材10のつば部11
が挟持される。
なおここで、20はこのように一体に組立てられた燃焼器
がリテーナ８を介して取付けられる本体ケーシングを示
す。
がリテーナ８を介して取付けられる本体ケーシングを示
す。
更にまたこの燃焼筒支持部材10の下流側端部には第２図
および第３図にも示すように内側に向けて四方から突出
させた係止爪部12が形成してあり、この爪部12には本例
の場合円弧型をなす係止溝12Aが設けてある。13は爪部1
2の相互間に設けられている空間であり、この空間13を
介して空気を燃焼筒周囲の空気通路14に供給することが
できると共に、組立時に後述する２次燃焼筒の係合部を
空間13から１次燃焼筒１の側に差込むことができる。
および第３図にも示すように内側に向けて四方から突出
させた係止爪部12が形成してあり、この爪部12には本例
の場合円弧型をなす係止溝12Aが設けてある。13は爪部1
2の相互間に設けられている空間であり、この空間13を
介して空気を燃焼筒周囲の空気通路14に供給することが
できると共に、組立時に後述する２次燃焼筒の係合部を
空間13から１次燃焼筒１の側に差込むことができる。
15は２次燃焼筒２に設けた空気案内筒であり、本例の場
合、４本の空気案内筒15を先に述べた支持部材10の爪部
12における係止溝12Aに対応して設け、案内筒15の外向
き開口部を燃焼筒２から外に突出させるようになして係
合部16を形成する。また、一方の１次燃焼筒１の下流側
端部には第３図に示すように上記係合部16に係合可能な
半円型の係止凹部1Aを形成する。
合、４本の空気案内筒15を先に述べた支持部材10の爪部
12における係止溝12Aに対応して設け、案内筒15の外向
き開口部を燃焼筒２から外に突出させるようになして係
合部16を形成する。また、一方の１次燃焼筒１の下流側
端部には第３図に示すように上記係合部16に係合可能な
半円型の係止凹部1Aを形成する。
このような組立構造とした燃焼器にあっては、その組立
にあたり、まず２次燃焼筒２の空気案内筒15が設けられ
ている側を、その係合部16が外筒側支持部材10の爪部12
に当接しないように空間13を利用して挿入し、更に回動
させて２次燃焼筒２の筒状係合部16を爪部12の係止溝12
Aに係合させ、一方、１次燃焼筒１の係止凹部1Aを上記
の係合部16に当接させた状態となして、２次燃焼筒２の
係合部16を外筒側の支持部材10の係止溝12Aと１次燃焼
筒１の端部の係止凹部1Aとの間に挟持させるようにな
す。
にあたり、まず２次燃焼筒２の空気案内筒15が設けられ
ている側を、その係合部16が外筒側支持部材10の爪部12
に当接しないように空間13を利用して挿入し、更に回動
させて２次燃焼筒２の筒状係合部16を爪部12の係止溝12
Aに係合させ、一方、１次燃焼筒１の係止凹部1Aを上記
の係合部16に当接させた状態となして、２次燃焼筒２の
係合部16を外筒側の支持部材10の係止溝12Aと１次燃焼
筒１の端部の係止凹部1Aとの間に挟持させるようにな
す。
かくして、１次燃焼筒１をスワラー３および燃料噴射ノ
ズル４と共にばね５のばね力で２次燃焼筒２の係合部16
に向けて偏倚させることにより、２次燃焼筒２を上記の
部材と共に支持部材10を介して弾性支持させることがで
き、特に燃焼筒がセラミック製の場合などにあっては相
互間の熱膨張の差からくる歪や応力の発生が抑制され、
燃焼筒間の嵌合部におけるすき間が変化したり偏向した
りすることもない。
ズル４と共にばね５のばね力で２次燃焼筒２の係合部16
に向けて偏倚させることにより、２次燃焼筒２を上記の
部材と共に支持部材10を介して弾性支持させることがで
き、特に燃焼筒がセラミック製の場合などにあっては相
互間の熱膨張の差からくる歪や応力の発生が抑制され、
燃焼筒間の嵌合部におけるすき間が変化したり偏向した
りすることもない。
第４図〜第６図は本考案の他の実施例を示す。
ここで、26は２次燃焼筒２の外周部から突設した係合部
であり、本例では空気案内筒15とは係わりなく、３個の
係合部26を周等分の位置に配設し、一方、燃焼筒支持部
材10の方にはこの係合部26に対応した箇所に爪部12およ
び係止溝12Aを形成する。なお、本例の場合、係合部26
はほぼ方形型に形成されているがその形状は係合し易い
形状のものであればよく、これに対応する溝12Aの方も
係合部26の形状に合わせて形成されるが、燃焼筒１およ
び２がセラミックで形成される場合は、このような係合
部26を円筒部形成後反応焼結などによって取付ければよ
い。
であり、本例では空気案内筒15とは係わりなく、３個の
係合部26を周等分の位置に配設し、一方、燃焼筒支持部
材10の方にはこの係合部26に対応した箇所に爪部12およ
び係止溝12Aを形成する。なお、本例の場合、係合部26
はほぼ方形型に形成されているがその形状は係合し易い
形状のものであればよく、これに対応する溝12Aの方も
係合部26の形状に合わせて形成されるが、燃焼筒１およ
び２がセラミックで形成される場合は、このような係合
部26を円筒部形成後反応焼結などによって取付ければよ
い。
また、本例では１次燃焼筒１と２次燃焼筒２とを図に示
すような嵌合状態で保持されるようにする。なお、その
組立構成については第１の実施例のところで説明したの
とほぼ同様であり、その説明を省略する。
すような嵌合状態で保持されるようにする。なお、その
組立構成については第１の実施例のところで説明したの
とほぼ同様であり、その説明を省略する。
本考案によれば、燃焼ガスの流れに沿って分離ならびに
一体に嵌合可能な第１および第２燃焼筒と、前記第１燃
焼筒を前記燃焼ガスの流れの上流側に配置させると共
に、前記第１および第２燃焼筒を一体に嵌合した状態で
収容し、その周りに空気通路を形成する外筒部材と、前
記第２燃焼筒の周囲部から外方に突設した複数の係合部
と、前記燃焼筒の外周周りの空気通路に沿って配設さ
れ、一端に前記外筒部材と固定手段を介して固定される
固定部と、他端に前記係合部に係合可能に突設した複数
の係止爪部および該係止爪部間に形成された空間部とを
有する支持部材と、前記外筒部材の頂部と前記第１燃焼
筒との間に配設され、当該第１燃焼筒を前記第２燃焼筒
と共に前記支持部材に向けて偏倚させる弾性体と、を具
備し、前記外筒部材を本体ケーシングに固定支持させる
ようにしたので、相互の燃焼筒間およびこれらを一体に
支持する外筒部材ならびに支持部材の間に熱応力の差か
ら発生する障害が防止され、また、振動などによる緩み
が生じるようなことがなく、安定した状態に保持される
ばかりでなく、第１燃焼筒と第２燃焼筒とを一体化に嵌
合した状態で、これらを弾性体により外筒部材に固定さ
れた支持部材に向けて偏倚させて弾性支持させ、各筒を
安定した姿勢に保つことができる。また、支持部材に設
けられた空間部を利用して組立を容易に行うことができ
る外、かかる空間部を介して燃焼筒周りの空気通路に空
気をスムーズに導く効果が得られ、また、外筒部材と第
１および第２燃焼筒を一体化した状態のまま、検査や装
備のために容易に本体ケーシングから取外し、あるいは
本体ケーシングに取付けることができる。
一体に嵌合可能な第１および第２燃焼筒と、前記第１燃
焼筒を前記燃焼ガスの流れの上流側に配置させると共
に、前記第１および第２燃焼筒を一体に嵌合した状態で
収容し、その周りに空気通路を形成する外筒部材と、前
記第２燃焼筒の周囲部から外方に突設した複数の係合部
と、前記燃焼筒の外周周りの空気通路に沿って配設さ
れ、一端に前記外筒部材と固定手段を介して固定される
固定部と、他端に前記係合部に係合可能に突設した複数
の係止爪部および該係止爪部間に形成された空間部とを
有する支持部材と、前記外筒部材の頂部と前記第１燃焼
筒との間に配設され、当該第１燃焼筒を前記第２燃焼筒
と共に前記支持部材に向けて偏倚させる弾性体と、を具
備し、前記外筒部材を本体ケーシングに固定支持させる
ようにしたので、相互の燃焼筒間およびこれらを一体に
支持する外筒部材ならびに支持部材の間に熱応力の差か
ら発生する障害が防止され、また、振動などによる緩み
が生じるようなことがなく、安定した状態に保持される
ばかりでなく、第１燃焼筒と第２燃焼筒とを一体化に嵌
合した状態で、これらを弾性体により外筒部材に固定さ
れた支持部材に向けて偏倚させて弾性支持させ、各筒を
安定した姿勢に保つことができる。また、支持部材に設
けられた空間部を利用して組立を容易に行うことができ
る外、かかる空間部を介して燃焼筒周りの空気通路に空
気をスムーズに導く効果が得られ、また、外筒部材と第
１および第２燃焼筒を一体化した状態のまま、検査や装
備のために容易に本体ケーシングから取外し、あるいは
本体ケーシングに取付けることができる。
第１図は本考案燃焼器の組立構造の一例を示す断面図、 第２図は更にその第１図のA-A線断面図、 第３図はその主要部の斜視図、 第４図は本考案の他の実施例を示す断面図、 第５図は第４図のB-B線断面図、 第６図はその主要部の斜視図である。 １……１次燃焼筒、 1A……係止凹部、 ２……２次燃焼筒、 ３……スワラー、 ４……噴射ノズル、 ５……ばね、 ６……キャップ部材、 6A……フランジ部、 ７……断熱材、 ８……リテーナ、 ９……ねじ、 10……燃焼筒支持部材、 11……つば部、 12……爪部、 12A……係止溝、 13……空間、 14……空気通路、 15……空気案内筒、 16，26……係合部。 20……本体ケーシング
Claims (1)
- 【請求項１】燃焼ガスの流れに沿って分離ならびに一体
に嵌合可能な第１および第２燃焼筒と、 前記第１燃焼筒を前記燃焼ガスの流れの上流側に配置さ
せると共に、前記第１および第２燃焼筒を一体に嵌合し
た状態で収容し、その周りに空気通路を形成する外筒部
材と、 前記第２燃焼筒の周囲部から外方に突設した複数の係合
部と、 前記燃焼筒の外周周りの空気通路に沿って配設され、一
端に前記外筒部材と固定手段を介して固定される固定部
と、他端に前記係合部に係合可能に突設した複数の係止
爪部および該係止爪部間に形成された空間部とを有する
支持部材と、 前記外筒部材の頂部と前記第１燃焼筒との間に配設さ
れ、当該第１燃焼筒を前記第２燃焼筒と共に前記支持部
材に向けて偏倚させる弾性体と、 を具備し、前記外筒部材を本体ケーシングに固定支持さ
せるようにしたことを特徴とする燃焼器の組立構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985157060U JPH0619963Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 燃焼器の組立構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985157060U JPH0619963Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 燃焼器の組立構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270266U JPS6270266U (ja) | 1987-05-02 |
| JPH0619963Y2 true JPH0619963Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31079257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985157060U Expired - Lifetime JPH0619963Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 | 燃焼器の組立構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619963Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2845588A1 (de) * | 1978-10-19 | 1980-04-24 | Motoren Turbinen Union | Brennkammer fuer gasturbinentriebwerke |
| JPS5714127A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Nissan Motor Co Ltd | Ceramic burner |
| US4363208A (en) * | 1980-11-10 | 1982-12-14 | General Motors Corporation | Ceramic combustor mounting |
-
1985
- 1985-10-16 JP JP1985157060U patent/JPH0619963Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6270266U (ja) | 1987-05-02 |
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