JPH06199922A - 可溶性アニオン重合開始剤及びそれらからの生成物 - Google Patents
可溶性アニオン重合開始剤及びそれらからの生成物Info
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Abstract
開始剤を提供する。 【構成】 一般式ALi [式中、Aは、一般式 【化1】 を有するアルキル、ジアルキル及びシクロアルキルアミ
ン基、並びに一般式 【化2】 (式中、R1は、1〜約12の炭素原子を有するアルキ
ル、シクロアルキルまたはアラルキルから成る群から選
ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレン基を有する
アルキレン基から成る群から選ばれる)を有する環状ア
ミンから成る群から選ばれる]を有するリチオアミンを
含有して成る、炭化水素溶媒に可溶性のアニオン重合開
始剤。
Description
エラストマーを生成させるアニオン重合に関する。さら
に特別には、本発明は、アミン開始剤を用いる重合に関
する。詳細には、本発明は、炭化水素溶媒中に可溶性で
ありそして制御可能なそして狭い分子量分布範囲でモノ
マーを再現性良く重合させるであろうリチウムアミン開
始剤に関する。
物の分子量を狭くそして再現性良く規定することを可能
にするであろう方法条件及び成分を利用することが重要
である。与えられるポリマーの特徴及びその有用性は、
他のことの中でも、その分子量に依存する。それ故、あ
る確かさで重合の最終生成物の分子量を予言できること
が望ましい。分子量が狭く規定できないか、または系統
的基礎で再現性がない時には、この方法は商業的にもの
にならない。
ス特性を示すエラストマーコンパウンドを製造すること
が望ましい。このようなエラストマーは、コンパウンド
されて物品例えばタイヤ、パワーベルト及び類似物を形
成する時には、弾性反発力における増加、ローリング抵
抗における減少を示し、そして機械的応力が与えられる
時により少ない熱蓄積を有するであろう。
加硫ゴムの最後の橋かけ結合からポリマー連鎖の末端ま
でのポリマー連鎖の部分に起因することが確立されてい
る。この自由末端は効果的に弾性的に回収可能な方法中
に含めることができず、そして結果として、硬化された
サンプルのこの部分に伝導されたすべてのエネルギーは
熱として失われる。このタイプのメカニズムは、より少
ない末端基を有するであろう、より高分子量のポリマー
を製造することによって減らすことができることが当該
技術において知られている。しかしながら、この手順
は、ゴムとコンパウンディング成分との加工性のために
有用ではなく、そして形状化操作の間に、増加する分子
量につれて急速に減少する。
て再現することができない場合には、一定した特性、例
えばヒステリシス特性における減少を得ることは困難で
ある。例えば、幾つかのポリマーが、リチウムピロリジ
ドを含むある種の第二アミンの不均一混合物によって製
造される米国特許第4,935,471号を参照せよ。
このやり方で製造されたポリマーは、広く変わり得る分
子量、広い多分散性を有し、そしてそれらの官能末端停
止は定まらず再現される傾向があり、これは再現性が乏
しいヒステリシス減少結果をもたらす。
れらが炭化水素溶媒、例えばヘキサンまたはシクロヘキ
サン中に可溶性ではないことである。極性溶媒例えば極
性有機エーテル例えばジメチルエーテルまたはジエチル
エーテル、並びにその他の極性溶媒例えばテトラヒドロ
フラン及びジエチレングリコールメチルエーテル(ジグ
リム)が今まで用いられてきた。
化水素溶媒に可溶性の開始剤を提供する。本発明は、ポ
リマー連鎖の頭及び尾に組み入れられる開始剤からの官
能性の組み入れを提供する。本発明は、比較的狭い分子
量範囲分布の良く規定された最終生成物の製造を伴う、
効果的で制御可能なそして再現性のある重合を提供す
る。
素溶媒中に可溶性であるアニオン重合開始剤を提供する
ことである。
重合開始剤を製造する方法を提供することである。
分子量範囲内のポリマーを再現性良くもたらすであろう
開始剤を提供することである。
ーの頭と尾の両方で官能基の組み入れを可能にするであ
ろう開始剤を提供することである。
合開始剤によって生成されるエラストマーを提供するこ
とである。
各々の分子が開始剤からの官能基を有する複数のポリマ
ー分子を有するエラストマーを提供することである。
減少したヒステリシス特性を有するジエンポリマー及び
コポリマーを提供することである。
マーコンパウンドを提供することである。
中で上で述べられたようなエラストマーから生成される
改善されたタイヤを提供することである。
う、現存の技術を上回るそれらの利点と一緒のこれらの
目的の少なくとも1以上は、本明細書中で述べられそし
て特許請求される本発明によって達成される。
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる]を有するリ
チオアミンを含有して成る、炭化水素溶媒に可溶性のア
ニオン重合開始剤に関する。
を官能化剤と反応させるステップを含有して成るアニオ
ン重合開始剤を製造する方法が提供される。この官能化
剤は、一般式
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる。
の官能基Aを有するポリマー連鎖を含有して成り、ここ
でAは、一般式ALi [式中、Aは、一般式
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる]を有する重
合開始剤から誘導される。
は、炭化水素溶媒中の1以上アニオン重合可能なモノマ
ーの溶液を生成させるステップ、並びにこの炭化水素溶
媒中に可溶性である開始剤の存在下で前記モノマーを重
合させるステップを含有して成る。この開始剤は、一般
式ALi [式中、Aは、一般式
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる]を有するリ
チオアミンを含有して成る。
能なエラストマーコンパウンドは、官能基A{ここでA
は、一般式ALi [式中、Aは、一般式
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる]を有する重
合開始剤から誘導される}を有する連鎖を有するエラス
トマーポリマー、並びに該ポリマーの100部あたり約
5〜80重量部のカーボンブラックを含有して成る。
一般式ALi [式中、Aは、一般式
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる]を有する重
合開始剤から誘導される}を有する連鎖を有するエラス
トマーポリマー、並びに前記ポリマーの100部あたり
約5〜80重量部のカーボンブラックを含有して成る硬
化可能なエラストマー組成物を含む、トレッド原料から
生じる減少したローリング抵抗を有するタイヤ。
のアミン官能基A(ここでAは、有機リチウム化合物及
びアミンの反応生成物並びにスズ−炭素結合から誘導さ
れる)を有するポリマーを含有して成る。
ン官能基A(ここでAは、有機リチウム化合物及びアミ
ンの反応生成物並びにスズ−炭素結合から誘導される)
を含有して成る。
Aは、有機リチウム化合物及びアミンの反応生成物であ
る重合開始剤から誘導される)を有する多官能ポリマー
(ここでこの多官能ポリマーはスズ−炭素結合を有す
る)、並びに前記ポリマーの100部あたり約5〜80
重量部のカーボンブラックを含有して成る、少なくとも
一種の硬化可能なエラストマー成分を有するタイヤ。
能基A(ここでAは、有機リチウム化合物及びアミンの
反応生成物から誘導される)を有するポリマー、並びに
末端停止剤、カップリング剤及び結合剤から成る群から
選ばれそして誘導される第二官能基を含有して成る。
ン官能基A(ここでAは、有機リチウム化合物及びアミ
ンの反応生成物から誘導される)を有するポリマー、並
びに末端停止剤、カップリング剤及び結合剤から成る群
から選ばれそして誘導される第二官能基を含有して成
る。
で、Aは有機リチウム化合物及びアミンの反応生成物で
ある重合開始剤から誘導される)を有する多官能ポリマ
ーを含有して成る、少なくとも一種の硬化可能なエラス
トマー成分を有するタイヤ。このポリマーは、末端停止
剤、カップリング剤及び結合剤から成る群から選ばれそ
して誘導された第二官能基を有する。前記エラストマー
成分はまた、前記ポリマーの100部あたり約5〜80
重量部のカーボンブラックを含有して成る。
は、炭化水素溶媒、例えば好ましくは、シクロアルカン
例えばシクロヘキサン、シクロペンタン、これらの誘導
体及び類似物、並びにこれらとアルカン例えばヘキサ
ン、ペンタン、ヘプタン、オクタン、それらのアルキル
化誘導体及び類似物に可溶性である新規な重合開始剤を
提供する。このような開始剤を使用して生成されるこの
ようなポリマーを基にしたある種の硬化可能なエラスト
マーコンパウンド及びそれらの物品は、有用な特性、例
えば再現性のある比較的狭い分子量範囲を示すことも本
発明においてまた発見された。更にまた、このようなポ
リマーはまた、開始剤からの官能性であって、例えば生
成するポリマー中のヒステリシス特性を減少させるのに
有用である官能性を含む。
であるけれども、その他の溶媒中の開始剤の使用もまた
本発明の範囲内であることが理解されるであろう。
N−リチオ塩である。それ故、好ましい開始剤は、一般
式ALiを有する炭化水素可溶性リチオアミンである。
たは頭で組み入れられるアミン官能性を表す。例えば、
Aは一般式
キルアミン基、または一般式
中、R1は、1〜約20の炭素原子を有するアルキル、
シクロアルキルまたはアラルキルであり、ここで両方の
R1基は同一または異なっていて良く、そしてR2は、約
6〜約8のメチレン基を有するアルキレン基である。R
2は、その中の2つのメチレン基が橋かけされてビシク
ロアルカンを形成するような二環状で良い。“橋かけさ
れた”とは、比較的大きなリング中の2つの非隣接メチ
レン基が、直接または1以上のメチレン基を有するアル
キレン基を通してのどちらかで結合することによって接
続されて、かくして比較的小さなリングの二環状構造を
形成することを意味すると理解される。
ル、オクチル、シクロヘキシル、3−フェニル−1−プ
ロピル、イソブチル及び類似物を含む。例示のR2基
は、ヘキサメチレン、ヘプタメチレン、ビシクロオクタ
ン、ビシクロノナン及び類似物を含む。
ザシクロオクタン;1,3,3−トリメチル−6−アザ
ビシクロ[3.2.1]オクタン;ジイソブチルアミ
ン;3−アザビシクロ−[3.2.2]ノナン;n−ブ
チルイソブチルアミン;または類似物で良い。
プロピル基または類似物である時には、生じる重合は、
多分開始場所の窒素の回りの障害によって遅いことが見
い出された。それ故、本発明の好ましい実施態様におい
ては、アミン中の窒素に結合しているR1及びR2中の炭
素原子はまた、3つの水素原子に結合している。
性炭化水素溶媒、例えばヘキサンまたはシクロヘキサン
中のアミン成分Aの溶液を製造することによって生成さ
せることができる。次に、この溶液に、同一のまたは類
似の溶媒中の有機リチウム触媒を添加する。有機リチウ
ム化合物は、一般式RLi[式中、Rは1〜約20の炭
素原子を有するアルキル、シクロアルキル、アルケニ
ル、アリール及びアラルキル、並びに約25単位までを
有するジオレフィン及びビニルアリールモノマーからの
短鎖長の低分子量ポリマーから成る群から選ばれる]を
有する。典型的なアルキルは、n−ブチル、s−ブチ
ル、メチル、エチル、イソプロピル及び類似物を含む。
シクロアルキルは、シクロヘキシル、メンチル及び類似
物を含む。アルケニルは、アリル、ビニル及び類似物を
含む。アリール及びアラルキル基は、フェニル、ベンジ
ル、オリゴ(スチリル)及び類似物を含む。例示の短鎖
長ポリマーは、オリゴ(ブタジエニル)、オリゴ(イソ
プレニル)、オリゴ(スチリル)及び類似物を含む。
または約100℃までの高められた温度で、好ましくは
50℃未満で、そしてさらに好ましくは38℃未満で約
1時間まで反応せしめ、この後では触媒は使用して良い
状態である。本発明による開始剤は、それらが約3日以
上の間、過剰の炭化水素溶媒内の溶液中に留まる場合に
は可溶性であると考えられる。
れた開始剤は、任意のアニオン重合エラストマー、例え
ば、ポリブタジエン、ポリイソプレン及び類似物、並び
にそれらとモノビニル芳香族化合物例えばスチレン、α
−メチルスチレン及び類似物またはトリエン例えばミル
センとのコポリマーを製造するための開始剤として用い
ることができる。かくして、エラストマーは、ジエンホ
モポリマー及びそれらとモノビニル芳香族ポリマーとの
コポリマーを含む。適切なモノマーは、約4〜約12の
炭素原子を有する共役ジエン及び8〜18の炭素原子を
有するモノビニル芳香族モノマー及びトリエンを含む。
本発明において有用な共役ジエンモノマー及び類似物の
例は、1,3−ブタジエン、イソプレン、1,3−ペン
タジエン、2,3−ジメチル−1,3−ブタジエン及び
1,3−ヘキサジエンを含み、そして芳香族ビニルモノ
マーは、スチレン、α−メチルスチレン、p−メチルス
チレン、ビニルトルエン及びビニルナフタレンを含む。
共役ジエンモノマー及び芳香族ビニルモノマーは、通常
は95〜50:5〜50、好ましくは95〜65:5〜
35の重量比で使用される。
及び非環状ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ペンタン、
それらのアルキル化誘導体、及びこれらの混合物中で行
われる。共重合におけるランダム化を促進しそしてビニ
ル含量を制御するために、重合成分に極性調整剤を添加
して良い。量は、1当量のリチウムあたり0〜90また
はそれ以上の当量の範囲である。この量は、所望のビニ
ルの量、用いられるスチレンのレベル及び重合の温度、
並びに用いられる特定の極性調整剤(改質剤)の性質に
依存する。
あり、そしてテトラヒドロフラン(THF)、線状及び
環状オリゴマーのオキソラニルアルカン例えば2,2’
−ジ(テトラヒドロフリル)プロパン、ジ−ピペリジル
エタン、ヘキサメチルホスホルアミド、N,N’−ジメ
チルピペラジン、ジアザビシクロオクタン、ジメチルエ
ーテル、ジエチルエーテル、トリブチルアミン及び類似
物を含む。線状及び環状オリゴマーのアルカン改質剤
は、記録の譲受人によって所有されている米国特許第
4,429,091号中に述べられているが、この特許
の主題は引用によって本明細書中に組み込まれる。極性
調整剤として有用な化合物は、酸素または窒素ヘテロ原
子及び非結合電子対を有する化合物を含む。その他の例
は、モノ及びオリゴアルキレングリコールのジアルキル
エーテル;“クラウン”エーテル;第三アミン例えばテ
トラメチルエチレンジアミン(TMEDA);線状TH
Fオリゴマー及び類似物を含む。
ルマルアルカン溶媒を適切な反応容器に仕込み、引き続
いて極性調整剤(用いられる場合には)及び前に述べた
開始剤化合物を添加することによって開始される。反応
物を約20〜約200℃の温度に加熱し、そして重合を
約0.1〜約24時間進行せしめる。官能性アミン基は
開始剤化合物から誘導されそして開始場所に結合する。
かくして、実質的にすべての生成するポリマー連鎖は、
以下の一般式
ジエンホモポリマー、モノビニル芳香族ポリマー、ジエ
ン/モノビニル芳香族ランダムコポリマー及びブロック
コポリマーの任意のものから誘導される二価のポリマー
基である]を有する。リチウム末端でのモノマーの添加
は、重合が継続するにつれてポリマーの分子量を増加せ
しめる。
子量を更に制御するために、末端停止剤、カップリング
剤または結合剤を用いて良いが、これらの薬剤のすべて
を本明細書中では集合的に“末端停止剤”と呼ぶ。これ
らの薬剤のあるものは、生成するポリマーに多官能性を
与える可能性がある。即ち、本発明に従って開始された
ポリマーは、本明細書中で上で議論したように少なくと
も一種のアミン官能基Aを有する可能性があり、そして
また末端停止剤、カップリング剤及び結合剤から成る群
から選ばれそして誘導された第二の官能基を有する可能
性がある。
剤は、活性水素化合物例えば水またはアルコール;二酸
化炭素;N,N,N’,N’−テトラジアルキルジアミ
ノベンゾフェノン(例えばテトラメチルジアミノベンゾ
フェノンまたは類似物);N,N−ジアルキルアミノベ
ンズアルデヒド(例えばジメチルアミノベンズアルデヒ
ドまたは類似物);1,3−ジアルキル−2−イミダゾ
リジノン(例えば1,3−ジメチル−2−イミダゾリジ
ノンまたは類似物);1−アルキル置換されたピロリジ
ノン;1−アリール置換されたピロリジノン;約5〜約
20の炭素原子を有するジアルキル−及びジシクロアル
キル−カルボジイミド;(R3)aZXb;
を含む。Zがスズであることが好ましい。
アルキル;約3〜約20の炭素原子を有するシクロアル
キル;約6〜約20の炭素原子を有するアリール;また
は約7〜約20の炭素原子を有するアラルキルである。
例えば、R3は、メチル、エチル、n−ブチル、ネオフ
ィル、フェニル、シクロヘキシルまたは類似物を含んで
良い。
3であり、そして“b”は約1〜4であり、ここでa+
bは4である。
して約1〜約12の炭素原子を有するアルキル、シクロ
アルキルまたはアリールである。例えば、R4は、メチ
ル、エチル、ノニル、t−ブチル、フェニルまたは類似
物を含んで良い。
アルキル、フェニル、アルキルフェニルまたはジアルキ
ルアミノフェニルである。例えば、R5は、t−ブチ
ル、2−メチル−4−ペンテン−2−イル、フェニル、
p−トリル、p−ブチルフェニル、p−ドデシルフェニ
ル、p−ジエチルアミノフェニル、p−(ピロリジノ)
フェニル及び類似物を含んで良い。
そして約1〜約12の炭素原子を有するアルキルまたは
シクロアルキルである。2つのR6基が一緒に環状基を
形成しても良い。例えば、R6は、メチル、エチル、オ
クチル、テトラメチレン、ペンタメチレン、シクロヘキ
シルまたは類似物を含んで良い。
アルキル、フェニル、アルキルフェニルまたはジアルキ
ルアミノフェニルを含んで良い。例えば、R7は、メチ
ル、ブチル、フェニル、p−ブチルフェニル、p−ノニ
ルフェニル、p−ジメチルアミノフェニル、p−ジエチ
ルアミノフェニル、p−(ピペリジノ)フェニルまたは
類似物を含んで良い。
スズ、(R1)3SnCl、(R1)2SnCl2、R1Sn
Cl3、カルボジイミド、N−メチルピロリジン、環状
アミド、環状尿素、イソシアネート、シッフ塩基、4,
4’−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン及び類似
物を含み、式中、R1は本明細書中で上で述べたようで
ある。
器を約1〜約1000分間撹拌する。結果として、コン
パウンディング材料例えばカーボンブラックに対するな
お一層大きい親和性、そしてそれ故、なお更に減少した
ヒステリシスを有するエラストマーが製造される。末端
停止剤の付加的な例は、引用によって本明細書中に組み
込まれる米国特許第4,616,069号中に見い出さ
れるものを含む。
離することができる。これらは、スチームまたはアルコ
ール凝析、熱的脱溶媒化(desolventizat
ion)、または任意のその他の適切な方法を含む。付
加的に、溶媒は、ドラム乾燥、押出機乾燥または類似手
段によって生成するポリマーから除去することができ
る。
ーの頭及び尾の両方に官能基を有する複数のポリマーを
含有して成る。このようなコンパウンディングは減少し
たヒステリシスを示す生成物をもたらす可能性があり、
これは増加した弾性反発力、減少したローリング抵抗を
有する生成物を意味しそして機械的応力にさらされる時
により少ない熱蓄積を有する。
に、本発明の開始剤を使用して生成されるポリマーは、
比較的狭い範囲の分子量で再現性良く重合可能であり、
その結果約20,000〜約250,000の分子量範
囲を有する実質的に一定の再現性のあるポリマーが可能
であることも見い出された。
ラストマーと組み合わせて使用して、生成物例えばタイ
ヤトレッド原料、側壁原料または他のタイヤ成分原料コ
ンパウンドを製造することができる。少なくとも一種の
このような成分は、硬化可能なエラストマーまたはゴム
組成物から製造される。例えば、それらは、天然ゴム、
合成ゴム及びこれらのブレンドを含む任意の慣用的に用
いられるトレッド原料ゴムとブレンドすることができ
る。このようなゴムは、当業者には良く知られていて、
そして合成ポリイソプレンゴム、スチレン/ブタジエン
ゴム(SBR)、ポリブタジエン、ブチルゴム、ネオプ
レン、エチレン/プロピレンゴム、エチレン/プロピレ
ン/ジエンゴム(EPDM)、アクリロニトリル/ブタ
ジエンゴム(NBR)、シリコーンゴム、フルオロエラ
ストマー、エチレンアクリルゴム、エチレン酢酸ビニル
コポリマー(EVA)、エピクロロヒドリンゴム、塩素
化されたポリエチレンゴム、クロロスルホン化されたポ
リエチレンゴム、水素化されたニトリルゴム、テトラフ
ルオロエチレン/プロピレンゴム及び類似物を含む。本
発明のポリマーを慣用のゴムとブレンドする時には、そ
の量は広く例えば10〜99重量%で変わることができ
る。
(phr)約20〜約100重量部の範囲の量でカーボ
ンブラックとコンパウンドすることができ、そして約4
0〜約70phrが好ましい。カーボンブラックは、慣
用的に入手できる商業的に製造されるカーボンブラック
の任意のものを含んで良いが、少なくとも20m2/g
のそしてさらに好ましくは少なくとも35m2/gない
し200m2/gまたはそれ以上の表面積(EMSA)
を有するものが好ましい。本出願において使用される表
面積値は、セチルトリメチル−アンモニウムブロミド
(CATB)技術を使用してASTM テスト D−1
765によって測定された値である。ファーネスブラッ
ク、チャンネルブラック及びランプブラックが有用なカ
ーボンブラックの中にある。さらに詳細には、カーボン
ブラックの例は、超摩耗ファーネス(SAF)ブラッ
ク、高摩耗ファーネス(HAF)ブラック、高速押出フ
ァーネス(FEF)ブラック、微細ファーネス(FF)
ブラック、中間超摩耗ファーネス(ISAF)ブラッ
ク、半強化ファーネス(SRF)ブラック、中庸処理チ
ャンネルブラック、硬処理チャンネルブラック及び伝導
チャンネルブラックを含む。利用することができるその
他のカーボンブラックはアセチレンブラックを含む。上
のブラックの2以上の混合物を、本発明のカーボンブラ
ック生成物を製造する際に使用することができる。使用
可能なカーボンブラックの表面積の典型的な値を以下の
表1中に要約する。
ーボンブラックは、ペレット化された形またはペレット
化されていない綿状の物体で良い。好ましくは、一層均
一な混合のために、ペレット化されていないカーボンブ
ラックが好ましい。強化されたゴムコンパウンドは、約
0.5〜約4phrでの既知の硬化剤によって慣用のや
り方で硬化することができる。例えば、硫黄またはペル
オキシドベースの硬化システムを用いることができる。
適切な硬化剤の一般的開示のためには、Kirk−Ot
hmer、化学技術の百科事典、第3版、Wiley
Interscience、N.Y.1982、20
巻、365〜468頁、特に“硬化剤及び補助物質”、
390〜402頁を参照することができる。硬化剤は単
独でまたは組み合わせて使用することができる。
は、本発明のポリマーをカーボンブラック及びその他の
慣用のゴム添加剤例えば充填剤、可塑剤、酸化防止剤、
硬化剤及び類似物と、標準的なゴム混合装置及び手順及
びこのような添加剤の慣用の量を使用してコンパウンデ
ィングまたは混合することによって製造することができ
る。
示すために、多数のこのような開始剤及びエラストマー
を製造した。さらに特別には、A基がヘキサメチレンイ
ミンであるそしてAが1,3,3−トリメチル−6−ア
ザビシクロ[3.2.1]オクタンである開始剤を製造
した。ヘキサン中のスチレン及びブタジエンの溶液を製
造し、そしてこれらの開始剤によって重合させた。上で
記したように、重合を実施するために当該技術において
知られている種々の技術を、本発明の範囲から逸脱する
こと無く用いることができる。
1]オクタン、“TABO”を水素化カルシウムから真
空蒸留し、窒素下で乾燥した窒素パージされたボトルに
移した。1,3,3−トリメチル−6−アザビシクロ
[3.2.1]オクタンのN−リチオ塩、“LTAB
O”を、ヘキサン中の二環状アミンの1.11Mの溶液
の10ミリ当量即ち“meq”をヘキサン中のn−ブチ
ルリチウムの1.67Mの溶液の10meqによって処
理し、この混合物を室温で一晩渦を巻かせることによっ
て製造した。生成した溶液は透明でそして非常にかすか
な黄色がかった色であった。これは、ひどい沈殿が容易
に起きることが観察された、可溶化手段無しで同じやり
方でヘキサン中で製造されたN−リチオピロリジニドの
混合物とは顕著な対照にあった。LTABO溶液は室温
で何日も安定であった。サンプルは、重合を開始させる
際の使用のためにシリンジによってそれから引き出し
た。
の重合 上の開始剤の0.67Mの溶液を、1.0meqLi/
100gモノマーのレベルでヘキサン中のブタジエン及
びスチレンの80%/20重量%ブレンドに添加し、そ
してN,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジアミ
ン(TMEDA)を0.27TMEDA/Liで添加し
た。この混合物を50℃で1〜2時間撹拌し、ポリマー
への約100%の転化を進めた。実際には反応時間及び
温度にかなりの許容差があり、殆ど同じように使用され
る反応容器、撹拌のタイプ等にも許容差がある。次に、
処理されたセメントを1.5mlのi−PrOHによる
注入によって静め、酸化防止剤(ヘキサン中に1.6重
量%のDBPCを含む3mlの混合物)によって処理
し、i−PrOH中で凝析し、室温で空気乾燥し、次に
ドラム乾燥した。適切な特性付けを実施した。本明細書
中で以下にポリマーAとして報告する生成物ポリマー
は、19.4%のスチレン(0.7%のブロック)、4
2.3%のビニル(BD=100%の場合には52.5
%のビニル)を含んでいた;Tg−41.6℃、GPC
(THF):Mn 99694、MWD1.82、元の
(raw)ML/4/100=22。
の重合、及びSnCl4による末端結合 50℃での1時間の重合の後で、重合混合物を仕込まれ
た1当量のLiあたり0.7当量のSnCl4によって
処理した以外は、上の手順に正確に従った。本明細書中
で以下にポリマーBとして報告する生成物ポリマーは、
上と同じやり方で後処理した。生成物ポリマーは、1
7.2%のスチレン(0.4%のブロック)、43.1
%のビニル(BD=100%の場合には52.1%のビ
ニル)を含んでいた;Tg−42.5℃、GPC(TH
F):Mn 107253、MWD3.09、約30%
高い分子量;元の(raw)ML/4/100=51。
リマーA及びBをコンパウンドしそして表2中に示すテ
スト処方中に指示されたようにテストし、そして165
℃で20分間硬化した。物理的テストの結果を本明細書
中の以下の表3中に報告する。
ンパウンドされた原料の炭素結合されたゴム含量は、そ
れぞれ29%及び40%であった。これは、典型的に2
0〜22%の炭素結合されたゴムを示す未改質のゴム、
及び典型的に31〜33%の炭素結合されたゴムを示す
ブチルリチウムで開始されたSnカップルされたゴムと
比較して、これらの場合におけるポリマーとカーボンブ
ラックとの間の増進された相互作用を示す。このテスト
の結果は、これらのポリマーにおける減少したヒステリ
シスを示す。ダインスタットtan δ(50℃)=
0.119は、典型的なアルキルリチウム開始剤を使用
して製造されたこの分子量の未改質ポリマーに関して予
期される値より約40%低い。
から蒸留し、そして窒素下で乾燥し窒素パージされたボ
トルに移した。ヘキサメチレンイミンのN−リチオ塩、
“LHMI”を、85:15(重量/重量)のシクロヘ
キサン:ヘキサン中の環状アミンの2.24Mの溶液の
30meqをヘキサン中のn−ブチルリチウムの1.6
7Mの溶液の30meqによって処理し、この混合物を
室温で一晩渦を巻かせることによって製造した。生成し
た溶液は透明で薄い黄色であった。上で記したように、
これは、ひどい沈殿が容易に起こることが観察される、
可溶化手段無しで同じやり方でシクロヘキサンまたはヘ
キサン中で製造されたN−リチオピロリジド及び幾つか
のその他のリチウム炭化水素アミドの混合物とは顕著に
対照的であった。重合を開始させる際の使用のためにシ
リンジによってサンプルをそれから引き出した。
重合 上の開始剤の0.96Mの溶液を、1.0meqLi/
100gのモノマーのレベルでヘキサン中のブタジエン
及びスチレンの80%/20重量%ブレンドに添加し、
そしてN,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジア
ミン(“TMEDA”)を0.30TMEDA/Liで
添加した。この混合物を50℃で3時間撹拌し、ポリマ
ーへのほぼ100%の転化を進めた。この重合は、実質
的に前の実施例中に示されたように実施した。本明細書
中で以下にポリマーCとして報告する生成物ポリマー
は、19.6%のスチレン(2%のブロック)、34.
9%のビニル(BD=100%の場合には43.5%の
ビニル)を含んでいた;Tg−50℃、GPC(TH
F):Mn 103152、MWD 1.27、元のM
L/4/100=15。
重合、及びSnCl4による末端結合:50℃での1.5
時間の重合の後で、重合混合物を仕込まれた1当量のL
iあたり0.8当量のSnCl4によって処理した以外
は、上の手順に正確に従った。生成物は、上と同じやり
方で後処理した。本明細書中で以下にポリマーDとして
報告する生成物ポリマーは、19.0%のスチレン
(0.8%のブロック)、39.9%のビニル(BD=
100%の場合には49.4%のビニル)を含んでい
た;Tg−45℃、GPC(THF);Mn 1647
26、MWD 1.82、約52%高い分子量;元のM
L/4/100=71。
リマーC及びDをコンパウンドしそして本明細書中の上
の表2中に示すテスト処方中に指示されたようにテスト
し、そして165℃で20分間硬化した。物理的テスト
の結果を本明細書中の以下の表4中に報告する。
ヒステリシスを示す。ダインスタットtan δ(50
℃)=0.093は、典型的なアルキルリチウム開始剤
を使用して製造された、この分子量の未改質ポリマーに
関して予期される値より約50%低い。
法をここに説明する。容器、例えばテフロンまたはガラ
ス被覆したマグネチック・スターラーのバーを含む小さ
なボトルを乾燥し、シールしそして窒素でパージする。
撹拌しながら以下のものシリンジによって添加する: 1.炭化水素溶媒中の30ミリモルの無水アミン、及び 2.炭化水素溶媒中の30.1ミリモルのアルキルリチ
ウムを、背圧に関して注意しながら、撹拌しながら、一
度にシリンジによって添加する。
現する可能性があるが、すぐに戻って冷え始めるであろ
う。比較的大量の薬剤、例えば大きなボトル中の250
〜300ミリモルまたは反応器中の0.5〜1.5モル
を製造する時には、ピーク温度を約38℃またはそれ未
満に保持するために冷却されたまたは冷たい水の冷却を
使用する時に最善の結果が得られる。通常の手順は、使
用前に混合物を室温で一晩撹拌せしめることであった。
しかしながら、この反応は数分以内に本質的に完了す
る。混合物は、顕著な沈殿無しで透明でストローのよう
な黄色でなければならない。軽いないし中程度のかすみ
または曇りは活性に影響しないように思われる。無水の
条件が必要とされる。30ppm未満の水を含む炭化水
素溶媒溶液が最善の結果を与える。開始剤薬剤は、窒素
の陽圧の下で室温(25〜27℃)で数日から約1週間
までまたはそれより長い期間貯蔵することができる。
ニオン重合のために有用であることは、上述の実施例及
び明細書開示から今や明らかであるはずである。比較的
狭い分子量範囲内のこのようなポリマーの再現性の良い
重合が達成され、そして生成するポリマーはまた生きて
いるC−Li末端の良好な保存を示す。
は、本発明は本明細書中で開示された特定の開始剤反応
物、モノマー、末端停止剤、極性調整剤または溶媒に限
定されないことが理解されるものとする。同様に、実施
例は、本発明の実際を単に示すために与えられたのであ
り、そして本発明の限定を構成しない。当業者は、本明
細書中で上でなされた開示に従って、容易に他のモノマ
ー及び方法条件を選択することができる。
変数は、本明細書中で開示されそして述べられた範囲か
ら逸脱すること無く、容易に決定されそして制御される
ことができる。更にまた、本発明の範囲は、添付の特許
請求の範囲の範囲内に入るすべての改変及び変更を含む
ものとする。
である。
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる]を有するリ
チオアミンを含有して成る、炭化水素溶媒に可溶性のア
ニオン重合開始剤。
びR2中の炭素原子がまた全部で少なくとも3つの水素
原子に結合している、上記1に記載のアニオン重合開始
剤。
を形成する2つのメチレン基を含む、上記1に記載のア
ニオン重合開始剤。
3−トリメチル−6−アザビシクロ[3.2.1]オク
タン、ジイソブチルアミン及びアザシクロオクタンから
成る群から選ばれる、上記1に記載のアニオン重合開始
剤。
させるステップを含有して成るアニオン重合開始剤を製
造する方法であって、該官能化剤は、一般式
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる方法。
[式中、Rは1〜約20の炭素原子を有するアルキル、
シクロアルキル、アルケニル、アルキニル、アリール及
びアラルキル、並びに約25単位までを有するジオレフ
ィン及びビニルアリールモノマーからの短鎖長の低分子
量ポリマーから成る群から選ばれる]を有する、上記5
に記載のアニオン重合開始剤を製造する方法。
基Aを有することを有して成る、官能化されたポリマー
であって、Aは、一般式
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる]を有する重
合開始剤から誘導される官能化されたポリマー。
可能なモノマーの溶液を生成させるステップ、並びに該
炭化水素溶媒中に可溶性である開始剤{ここで該開始剤
は、一般式
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる]を有するリ
チオアミンを含有して成る}の存在下で該モノマーを重
合させるステップを含有して成る、官能化されたポリマ
ーを生成させる方法。
グ剤及び結合剤から成る群から選ばれそして誘導された
官能基と、生成するポリマー多官能であるように、反応
させる更なるステップを含有して成る、上記8に記載の
方法。
合剤が、二酸化炭素;N,N,N’,N’−テトラアル
キルジアミノベンゾフェノン;ジアルキルアミノベンズ
アルデヒド;ジアルキルイミダゾリジノン;1−アルキ
ル置換されたピロリドン;1−アリール置換されたピロ
リドン;約5〜約20の炭素原子を有するジアルキル−
及びジシクロアルキル−カルボジイミド;(R3)aZX
b;
R3は約1〜約20の炭素原子を有するアルキル、約3
〜約20の炭素原子を有するシクロアルキル、約6〜約
20の炭素原子を有するアリール及び約7〜約20の炭
素原子を有するアラルキルから成る群から選ばれ、Xは
塩素または臭素であり、aは0〜3であり、そしてbは
約1〜4であり、ここでa+bは4であり、各々のR4
は同一または異なっていて、そして約1〜約12の炭素
原子を有するアルキル、シクロアルキル及びアリールか
ら成る群から選ばれ、R5は約4〜約20の炭素原子を
有するt−アルキル、フェニル、アルキルフェニル及び
N,N−ジアルキルアミノフェニルから成る群から選ば
れ、各々のR6は同一または異なっていて、そして約1
〜約12の炭素原子を有するアルキル及びシクロアルキ
ルから成る群から選ばれ、そしてR7は約1〜約20の
炭素原子を有するアルキル、フェニル、アルキルフェニ
ル及びN,N−ジアルキルアミノフェニルから成る群か
ら選ばれる]から成る群から選ばれる、上記9に記載の
方法。
する、上記10に記載の方法。
3,3−トリメチル−6−アザビシクロ[3.2.1]
オクタン、ジイソブチルアミン及びアザシクロオクタン
から成る群から選ばれる、上記8に記載の方法。
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる]を有する重
合開始剤から誘導される}を有する連鎖を有するエラス
トマーポリマー、並びに該ポリマーの100部あたり約
5〜80重量部のカーボンブラックを含有して成る減少
したヒステリシス特性を有する硬化可能なエラストマー
コンパウンド。
Aは、一般式
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる]を有する重
合開始剤から誘導される}を有する連鎖を有するエラス
トマーポリマー、並びに該ポリマーの100部あたり約
5〜80重量部のカーボンブラックを含有して成る硬化
可能なエラストマー組成物を含む、トレッド原料から生
じる減少したローリング抵抗を有するタイヤ。
(ここでAは、有機リチウム化合物及びアミンの反応生
成物並びにスズ−炭素結合から誘導される)を有するポ
リマーを含有して成る、硬化可能なゴム組成物。
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる、上記15に
記載の硬化可能なゴム組成物。
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる、上記17に
記載の多官能ポリマー。
(ここでAは、有機リチウム化合物及びアミンの反応生
成物である重合開始剤から誘導される)を有する多官能
ポリマースズ−炭素結合を有する該多官能ポリマー、並
びに該ポリマーの100部あたり約5〜80重量部のカ
ーボンブラックを含有して成る、少なくとも一種の硬化
可能なエラストマー成分を有するタイヤ。
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる、上記19に
記載のタイヤ。
19に記載のタイヤ。
に記載のタイヤ。
(ここでAは、有機リチウム化合物及びアミンの反応生
成物から誘導される)を有するポリマー、並びに末端停
止剤、カップリング剤及び結合剤から成る群から選ばれ
そして誘導される第二官能基を含有して成る、ゴム組成
物。
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる、上記23に
記載のゴム組成物。
合剤が、二酸化炭素;N,N,N’,N’−テトラアル
キルジアミノベンゾフェノン;ジアルキルアミノベンズ
アルデヒド;ジアルキルイミダゾリジノン;1−アルキ
ル置換されたピロリドン;1−アリール置換されたピロ
リドン;約5〜約20の炭素原子を有するジアルキル−
及びジシクロアルキル−カルボジイミド;(R3)aZX
b;
R3は約1〜約20の炭素原子を有するアルキル、約3
〜約20の炭素原子を有するシクロアルキル、約6〜約
20の炭素原子を有するアリール及び約7〜約20の炭
素原子を有するアラルキルから成る群から選ばれ、Xは
塩素または臭素であり、aは0〜3であり、そしてbは
約1〜4であり、ここでa+bは4であり、各々のR4
は同一または異なっていて、そして約1〜約12の炭素
原子を有するアルキル、シクロアルキル及びアリールか
ら成る群から選ばれ、R5は約4〜約20の炭素原子を
有するt−アルキル、フェニル、アルキルフェニル及び
N,N−ジアルキルアミノフェニルから成る群から選ば
れ、各々のR6は同一または異なっていて、そして約1
〜約12の炭素原子を有するアルキル及びシクロアルキ
ルから成る群から選ばれ、そしてR7は約1〜約20の
炭素原子を有するアルキル、フェニル、アルキルフェニ
ル及びN,N−ジアルキルアミノフェニルから成る群か
ら選ばれる]から成る群から選ばれる、上記23に記載
のゴム組成物。
する、上記25記載の方法。
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる、上記27に
記載の多官能ポリマー。
合剤が、二酸化炭素;N,N,N’,N’−テトラアル
キルジアミノベンゾフェノン;ジアルキルアミノベンズ
アルデヒド;ジアルキルイミダゾリジノン;1−アルキ
ル置換されたピロリドン;1−アリール置換されたピロ
リドン;約5〜約20の炭素原子を有するジアルキル−
及びジシクロアルキル−カルボジイミド;(R3)aZX
b;
R3は約1〜約20の炭素原子を有するアルキル、約3
〜約20の炭素原子を有するシクロアルキル、約6〜約
20の炭素原子を有するアリール及び約7〜約20の炭
素原子を有するアラルキルから成る群から選ばれ、Xは
塩素または臭素であり、aは0〜3であり、そしてbは
約1〜4であり、ここでa+bは4であり、各々のR4
は同一または異なっていて、そして約1〜約12の炭素
原子を有するアルキル、シクロアルキル及びアリールか
ら成る群から選ばれ、R5は約4〜約20の炭素原子を
有するt−アルキル、フェニル、アルキルフェニル及び
N,N−ジアルキルアミノフェニルから成る群から選ば
れ、各々のR6は同一または異なっていて、そして約1
〜約12の炭素原子を有するアルキル及びシクロアルキ
ルから成る群から選ばれ、そしてR7は約1〜約20の
炭素原子を有するアルキル、フェニル、アルキルフェニ
ル及びN,N−ジアルキルアミノフェニルから成る群か
ら選ばれる]から成る群から選ばれる、上記27記載の
多官能ポリマー。
(ここで、Aは有機リチウム化合物及びアミンの反応生
成物である重合開始剤から誘導される)を有する多官能
ポリマー;末端停止剤、カップリング剤及び結合剤から
成る群から選ばれそして誘導された第二官能基を有する
該ポリマー;並びに該ポリマーの100部あたり約5〜
80重量部のカーボンブラックを含有して成る少なくと
も一種の硬化可能なエラストマー成分を有するタイヤ。 31)Aが、一般式
アルキルアミン基、並びに一般式
有するアルキル、シクロアルキルまたはアラルキルから
成る群から選ばれ、そしてR2は、約6〜約8のメチレ
ン基を有するアルキレン基から成る群から選ばれる)を
有する環状アミンから成る群から選ばれる、上記30に
記載のタイヤ。
合剤が、二酸化炭素;N,N,N’,N’−テトラアル
キルジアミノベンゾフェノン;ジアルキルアミノベンズ
アルデヒド;ジアルキルイミダゾリジノン;1−アルキ
ル置換されたピロリドン;1−アリール置換されたピロ
リドン;約5〜約20の炭素原子を有するジアルキル−
及びジシクロアルキル−カルボジイミド;(R3)aZX
b;
R3は約1〜約20の炭素原子を有するアルキル、約3
〜約20の炭素原子を有するシクロアルキル、約6〜約
20の炭素原子を有するアリール及び約7〜約20の炭
素原子を有するアラルキルから成る群から選ばれ、Xは
塩素または臭素であり、aは0〜3であり、そしてbは
約1〜4であり、ここでa+bは4であり、各々のR4
は同一または異なっていて、そして約1〜約12の炭素
原子を有するアルキル、シクロアルキル及びアリールか
ら成る群から選ばれ、R5は約4〜約20の炭素原子を
有するt−アルキル、フェニル、アルキルフェニル及び
N,N−ジアルキルアミノフェニルから成る群から選ば
れ、各々のR6は同一または異なっていて、そして約1
〜約12の炭素原子を有するアルキル及びシクロアルキ
ルから成る群から選ばれ、そしてR7は約1〜約20の
炭素原子を有するアルキル、フェニル、アルキルフェニ
ル及びN,N−ジアルキルアミノフェニルから成る群か
ら選ばれる]から成る群から選ばれる、上記30に記載
のタイヤ。
30に記載のタイヤ。
に記載のタイヤ。
Claims (10)
- 【請求項1】 一般式 【化1】ALi [式中、 Aは、一般式 【化2】 を有するアルキル、ジアルキル及びシクロアルキルアミ
ン基、並びに一般式 【化3】 (式中、 R1は、1〜約12の炭素原子を有するアルキル、シク
ロアルキルまたはアラルキルから成る群から選ばれ、そ
してR2は、約6〜約8のメチレン基を有するアルキレ
ン基から成る群から選ばれる)を有する環状アミンから
成る群から選ばれる]を有するリチオアミンを含有して
成る、炭化水素溶媒に可溶性のアニオン重合開始剤。 - 【請求項2】 有機リチウム化合物を官能化剤と反応さ
せるステップを含有して成るアニオン重合開始剤を製造
する方法であって、該官能化剤は、一般式 【化4】 を有するアルキル、ジアルキル及びシクロアルキルアミ
ン基、並びに一般式 【化5】 (式中、 R1は、1〜約12の炭素原子を有するアルキル、シク
ロアルキルまたはアラルキルから成る群から選ばれ、そ
してR2は、約6〜約8のメチレン基を有するアルキレ
ン基から成る群から選ばれる)を有する環状アミンから
成る群から選ばれる方法。 - 【請求項3】 ポリマー連鎖が少なくとも一つの官能基
Aを有することを有して成る、官能化されたポリマーで
あって、Aは、一般式 【化6】ALi [式中、 Aは、一般式 【化7】 を有するアルキル、ジアルキル及びシクロアルキルアミ
ン基、並びに一般式 【化8】 (式中、 R1は、1〜約12の炭素原子を有するアルキル、シク
ロアルキルまたはアラルキルから成る群から選ばれ、そ
してR2は、約6〜約8のメチレン基を有するアルキレ
ン基から成る群から選ばれる)を有する環状アミンから
成る群から選ばれる]を有する重合開始剤から誘導され
る官能化されたポリマー。 - 【請求項4】 炭化水素溶媒中の1以上アニオン重合可
能なモノマーの溶液を生成させるステップ、並びに該炭
化水素溶媒中に可溶性である開始剤{ここで該開始剤
は、一般式 【化9】ALi [式中、 Aは、一般式 【化10】 を有するアルキル、ジアルキル及びシクロアルキルアミ
ン基、並びに一般式 【化11】 (式中、 R1は、1〜約12の炭素原子を有するアルキル、シク
ロアルキルまたはアラルキルから成る群から選ばれ、そ
してR2は、約6〜約8のメチレン基を有するアルキレ
ン基から成る群から選ばれる)を有する環状アミンから
成る群から選ばれる]を有するリチオアミンを含有して
成る}の存在下で該モノマーを重合させるステップを含
有して成る、官能化されたポリマーを生成させる方法。 - 【請求項5】 官能基A{ここでAは、一般式 【化12】ALi [式中、 Aは、一般式 【化13】 を有するアルキル、ジアルキル及びシクロアルキルアミ
ン基、並びに一般式 【化14】 (式中、 R1は、1〜約12の炭素原子を有するアルキル、シク
ロアルキルまたはアラルキルから成る群から選ばれ、そ
してR2は、約6〜約8のメチレン基を有するアルキレ
ン基から成る群から選ばれる)を有する環状アミンから
成る群から選ばれる]を有する重合開始剤から誘導され
る}を有する連鎖を有するエラストマーポリマー、並び
に該ポリマーの100部あたり約5〜80重量部のカー
ボンブラックを含有して成る減少したヒステリシス特性
を有する硬化可能なエラストマーコンパウンド。 - 【請求項6】 少なくとも一種の官能基A{ここでA
は、一般式 【化15】ALi [式中、 Aは、一般式 【化16】 を有するアルキル、ジアルキル及びシクロアルキルアミ
ン基、並びに一般式 【化17】 (式中、 R1は、1〜約12の炭素原子を有するアルキル、シク
ロアルキルまたはアラルキルから成る群から選ばれ、そ
してR2は、約6〜約8のメチレン基を有するアルキレ
ン基から成る群から選ばれる)を有する環状アミンから
成る群から選ばれる]を有する重合開始剤から誘導され
る}を有する連鎖を有するエラストマーポリマー、並び
に該ポリマーの100部あたり約5〜80重量部のカー
ボンブラックを含有して成る硬化可能なエラストマー組
成物を含む、トレッド原料から生じる減少したローリン
グ抵抗を有するタイヤ。 - 【請求項7】 少なくとも一種のアミン官能基A(ここ
でAは、有機リチウム化合物及びアミンの反応生成物並
びにスズ−炭素結合から誘導される)を有するポリマー
を含有して成る、硬化可能なゴム組成物。 - 【請求項8】 少なくとも一種のアミン官能基A(ここ
でAは、有機リチウム化合物及びアミンの反応生成物で
ある重合開始剤から誘導される)を有する多官能ポリマ
ー スズ−炭素結合を有する該多官能ポリマー、並びに該ポ
リマーの100部あたり約5〜80重量部のカーボンブ
ラックを含有して成る、少なくとも一種の硬化可能なエ
ラストマー成分を有するタイヤ。 - 【請求項9】 少なくとも一種のアミン官能基A(ここ
でAは、有機リチウム化合物及びアミンの反応生成物か
ら誘導される)を有するポリマー、並びに末端停止剤、
カップリング剤及び結合剤から成る群から選ばれそして
誘導される第二官能基を含有して成る、ゴム組成物。 - 【請求項10】 少なくとも一種のアミン官能基A(こ
こで、Aは有機リチウム化合物及びアミンの反応生成物
である重合開始剤から誘導される)を有する多官能ポリ
マー;末端停止剤、カップリング剤及び結合剤から成る
群から選ばれそして誘導された第二官能基を有する該ポ
リマー;並びに該ポリマーの100部あたり約5〜80
重量部のカーボンブラックを含有して成る少なくとも一
種の硬化可能なエラストマー成分を有するタイヤ。
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