JPH0619Y2 - 棒状化粧料容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は棒状化粧料容器に係り、特に容器の一部を回転
させることにより棒状化粧料が繰り出される形式のもの
に関する。

〔従来の技術〕

従来より、容器の一部を回転させることにより棒状化粧
料が繰り出される形式の棒状化粧料容器としては実公昭
５８−９５３３号公報に示す口紅容器が知られている。

これは第１５図に示すように、内筒５０の下端につまみ
部５１が形成されているとともに、この内筒５０の側面
に縦溝５２が対向的に形成されている。そして、この内
筒５０内には基台部５３がスライド自在に設けられてお
り、この基台部５３には前記縦溝５２に係合する係合突
起５４が設けられている。さらにこの基台部５３には棒
状化粧料５５が嵌入されている。

一方、前記内筒５０には外筒５６が回動自在に被着さ
れ、この外筒５６には螺旋溝５７が形成されている。こ
の螺旋溝５７には前記係合突起５４が係合させてあり、
外筒５６とつまみ部５１とを相対的に回転させることに
よって棒状化粧料５５が出没するようになっている。

なお、外筒５６にはキャップ（図示せず）が着脱自在に
冠着されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、前記した従来のものにおいては、棒状化粧料を
支持する基台部５３が実質的に容器に固定されているた
め、容器を落下させる等して強い衝撃を与えた場合には
その衝撃が棒状化粧料５５に直接伝わり、棒状化粧料５
５が抜出したり、棒状化粧料５５の頭部がキャップ天井
に当接して商品価値を著しく減じてしまう虞れがある。

本考案は前記事項に鑑みてなされたもので、容器に強い
衝撃が与えられた場合でも棒状化粧料が折損したり抜出
することがなく、棒状化粧料の頭部がキャップに当接す
ることもないようにした棒状化粧料容器を提供すること
を技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は前記技術的課題を解決するために、外筒１内に
内筒２をその周方向に回転自在に収容するとともに、内
筒２内に棒状化粧料３を保持する受中皿４を摺動自在に
設け、前記外筒１内面に螺旋溝５を設けるとともに、前
記内筒２にその軸方向に向かう直線溝６を形成し、さら
に、前記受中皿４に前記直線溝６を貫通して前記螺旋溝
５内に係合する係合ダボ７を突設し、外筒１に対して内
筒２を回転させることで螺旋溝５と直線溝６とで係合ダ
ボ７を案内して前記受中皿４を摺動させ棒状化粧料３を
外筒１の上端開口から繰り出す棒状化粧料容器において
以下のような構成とした。

即ち、前記螺旋溝５の下端に外筒１の軸方向に向かう遊
動溝８を連設する一方、直線溝６の下端に前記遊動溝８
に対応する案内溝6aを連設する。

前記受中皿４に緩衝体９で連結された係止体１０を設け
る。

この係止体１０は受中皿４の下死点位置において前記内
筒２に係止する係合部１１を具備している。

具体的な構成として、前記係止体１０は筒状であり、そ
の側面に係止体１０の下縁へ至る縦溝１２を形成すると
ともに縦溝１２の上部を周方向にわずか延出して係止部
１１とする。

一方、前記内筒２の下縁側に前記係止部１１に係合する
係合ダボ１３を形成して棒状化粧料容器とした。

その他の具体的な構成として、前記係止体１０の側面に
係止部１１としてのダボを形成するとともに、内筒２に
前記係止部１１を案内する直線溝2aをその軸方向で形成
する。

そして、前記螺旋溝５に沿って副螺旋溝1aを形成して、
この副螺旋溝1aに前記直線溝2aを介して前記係止部１１
を係合せしめて棒状化粧料容器とした。

〔作用〕

受中皿４の下死点位置においては、受中皿４に形成した
係合ダボ７が遊動溝８及び案内溝6a内で上下動可能とな
る。一方、係止体１０はその下死点位置において固定さ
れ、前記受中皿４はこの係止体１０に緩衝体９で支持さ
れているから、受中皿４は外部からのショックがあると
上下方向に動いて衝撃を吸収することができる。

したがって、この受中皿４に支持された棒状化粧料３に
も衝撃が伝達されない。

受中皿４を下死点位置から上昇させた場合、即ち、棒状
化粧料の繰り出し時には係合ダボ７が螺旋溝５に沿って
上昇するため、ガタが生じたり不安定な状態となること
はない。

このように、容器に強い衝撃が与えられた場合でも棒状
化粧料が折損したり、棒状化粧料の頭部がキャップ等に
当接する虞はない。

〔実施例〕

本考案の実施例を第１図ないし第１４図に基づいて説明
する。

〈第１実施例〉 請求項２に対応する第１実施例について第１図ないし第
７図に基づいて説明する。

この実施例は口紅容器であり、外筒１内に内筒２をその
周方向に回転自在に収容するとともに、内筒２内に棒状
化粧料３を保持する受中皿４を摺動自在に設けたもので
ある。内筒２の底部には底キャップ２０とこの底キャッ
プ２０の内側に位置する内キャップ20aが取り付けら
れ、外筒１の中央部分には化粧環２１が外嵌されてい
る。また外筒１にはキャップ２２が冠着されるようにな
っている。各部の詳細な構成につき説明する。

前記外筒１の内面には螺旋溝５が設けられており、この
螺旋溝５の下限端には外筒１の軸方向に向かう遊動溝８
が連設されている。この遊動溝８は螺旋溝５から上下両
方向に延出したものである。

前記外筒１の内側に設けられた内筒２にはその軸方向に
向かう直線溝６が形成されており、この直線溝６の下端
には前記遊動溝８に対応する案内溝6aが連設されてい
る。この案内溝6aは直線溝６の下端を内筒２の周方向に
延出するとともに、その延出部の先端を内筒２の軸方向
に延出して構成されている。一方、直線溝６の上端には
下端の延出方向とは逆方向に延出溝6bが形成されてい
る。

前記受中皿４は有底筒状をなしており、その底部には係
合孔4aが形成されている。また、受中皿４の側面には係
合ダボ７が形成されており、この係合ダボ７は前記直線
溝６を貫通して前記螺旋溝５内に係合するようになって
いる。

そして、外筒１に対して内筒２を回転させることで螺旋
溝５と直線溝６とで係合ダボ７を案内して前記受中皿４
を摺動させ棒状化粧料３を外筒１の上端開口から繰り出
すようになっている。

前記受中皿４には緩衝体９で連結された係止体１０が設
けられている。この緩衝体９は耐油性ゴムで略円柱状に
形成されており、２箇所を細胴とすることにより、中央
部に緩衝部9a、両端部に取り付け部9bが夫々形成されて
いる。そして、一方の取り付け部9bは係合孔4aに嵌合固
定されている。前記係止体１０は有蓋筒状に形成され、
その上面には係合孔10aが設けられ、この係合孔10aに他
方の取り付け部9bが嵌合されている。これにより受中皿
４と係止体１０は弾力的に連結されている。前記係止体
１０の側面には係止体１０の下縁へ至る縦溝１２が形成
されているとともに、この縦溝１２の上部を周方向にわ
ずか延出して係止部１１としてある。一方、前記内筒２
の下縁側に前記係止部１１に係合する係合ダボ１３を突
設してあり、 以下、動作例を第３図ないし第７図により説明する。

まず、棒状化粧料３の最大繰り出し位置では第３図に示
すように、係合ダボ７は延出溝6bに嵌合し、受中皿４は
ロックされた状態となる。

ここで外筒１と内筒２とを相対的に回転させると第４図
に示すように係合ダボ７が延出溝6bから外れ、係合ダボ
７は第５図に示すように直線溝６に沿って下降し棒状化
粧料３は受中皿４とともに下降する。

受中皿４が下死点付近に至ると、係合ダボ７は第６図に
示すように、遊動溝８と案内溝6aとの各入り口部分に至
る。ここで更に外筒１と内筒２とを相対的に回転させる
と係合ダボ１３は係止部１１の深部に到達し、前記係止
体１０は内筒２に固定される。

この状態で係合ダボ７は第７図に示すように、遊動溝８
内の中央部分に位置しているとともに、受中皿４が係止
体１０に弾力的に支持されているため、受中皿４は遊動
溝８の範囲内において弾力的に上下運動し得る状態とな
る。このため、容器全体を落下させた場合でもその衝撃
は直接受中皿４に伝達することはなく、したがって棒状
化粧料３が損傷することはない。

〈第２実施例〉 第２実施例を第８図ないし第１４図に基づいて説明す
る。

この実施例では、第８図に示すように、前記係止体１０
の側面に係止部１１としてのダボを形成するとともに、
内筒２側に前記係止部１１を案内する直線溝2aをその軸
方向で形成し、さらに、前記螺旋溝５に沿って副螺旋溝
1aを形成して、この副螺旋溝1aに前記直線溝2aを介して
前記係止部１１を係合せしめたものである。前記直線溝
2aの上死点側は内筒２の周方向に延出した延出溝2bが形
成され、一方、その下死点側には前記延出溝2bと逆方向
の延出溝2cが設けられている。

以下、動作例を第１０図ないし第１４図により説明す
る。

まず、棒状化粧料３の最大繰り出し位置では第１０図に
示すように、係合ダボ７は延出溝6bに嵌合し、受中皿４
は上下方向でロックされた状態となる。また、係止部１
１も延出溝2bに係合された状態にあり、係止体１０もロ
ックされる。

ここで外筒１と内筒２とを相対的に回転させると第１１
図に示すように係合ダボ７が延出溝6bから外れ、係合ダ
ボ７は第１２図に示すように直線溝６に沿って下降し棒
状化粧料３は受中皿４とともに下降する。これとともに
係止部１１も延出溝2bから離脱し直線溝2aを降下する。

受中皿４が下死点付近に至ると、係合ダボ７は第１３図
に示すように、遊動溝８と案内溝6aとの各入り口部分に
至り、これと同時に係止部１１も延出溝2cの入り口に至
る。

ここで更に外筒１と内筒２とを相対的に回転させると係
止部１１は延出溝2cの深部に到達し、係止体１０は内筒
２に固定される。

この状態で係合ダボ７は第１４図に示すように、遊動溝
８内の中央部分に位置しているとともに、受中皿４が係
止体１０に弾力的に支持されているため、受中皿４は遊
動溝８の範囲内において弾力的に上下運動し得る状態と
なる。

このように、受中皿４の下死点位置においては、受中皿
４に形成した係合ダボ７が遊動溝８及び案内溝6a内で上
下動可能となり、一方、係止体１０はその下死点位置に
おいて固定され、前記受中皿４はこの係止体１０に緩衝
体９で支持されているから、受中皿４は外部からのショ
ックがあると上下方向に動いて衝撃を吸収することがで
き、この受中皿４に支持された棒状化粧料３にも衝撃が
伝達されることはない。

受中皿４を下死点位置以外にある場合には係合ダボ７が
螺旋溝５に沿って上昇するため、ガタが生じることはな
い。

なお、副螺旋溝1aの上下方向の幅を螺旋溝５の幅より小
さくすれば下死点以外での緩衝作用を期待できる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、棒状化粧料と容器との間に緩衝作用を
もたせたので、容器に強い衝撃が与えられた場合でも棒
状化粧料が折損したり、棒状化粧料の頭部がキャップに
当接したりすることはない。

また、この作用は棒状化粧料の収容時のみに働くように
したので棒状化粧料の繰り出し状態で棒状化粧料が不安
定になる虞れはない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本考案の第１実施例を示し、第１
図は一部切欠した分解斜視図、第２図は断面図、第３図
ないし第７図は動作説明のための要部の側面図、第８図
ないし第１５図は本考案の第２実施例を示し、第８図は
一部切欠した分解斜視図、第９図は断面図、第１０図な
いし第１４図は動作説明のための要部の側面図、第１５
図は従来の棒状化粧料容器を示す一部切欠した分解斜視
図である。 １……外筒、２……内筒、 ３……棒状化粧料、４……受中皿、 ５……螺旋溝、６……直線溝、 ７……係合ダボ、８……遊動溝、 ９……緩衝体、１０……係止体、 １１……係止部、１２……縦溝、 １３……係合ダボ、1a……副螺旋溝、 2a……直線溝、6a……案内溝。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】外筒１内に内筒２をその周方向に回転自在
   に収容するとともに、内筒２内に棒状化粧料３を保持す
   る受中皿４を摺動自在に設け、前記外筒１内面に螺旋溝
   ５を設けるとともに、前記内筒２にその軸方向に向かう
   直線溝６を形成し、さらに、前記受中皿４に前記直線溝
   ６を貫通して前記螺旋溝５内に係合する係合ダボ７を突
   設し、外筒１に対して内筒２を回転させることで螺旋溝
   ５と直線溝６とで係合ダボ７を案内して前記受中皿４を
   摺動させ棒状化粧料３を外筒１の上端開口から繰り出す
   棒状化粧料容器において、 前記螺旋溝５の下端に外筒１の軸方向に向かう遊動溝８
   を連設する一方、直線溝６の下端に前記遊動溝８に対応
   する案内溝6aを連設し、前記受中皿４に緩衝体９で連結
   された係止体１０を設け、この係止体１０は受中皿４の
   下死点位置において前記内筒２に係止する係合部１１を
   備えていることを特徴とする棒状化粧料容器。
2. 【請求項２】前記係止体１０は筒状であり、その側面に
   係止体１０の下縁へ至る縦溝１２を形成するとともに、
   縦溝１２の上部を周方向にわずか延出して係止部１１と
   する一方、前記内筒２の下縁側に前記係止部１１に係合
   する係合ダボ１３を形成したことを特徴とする請求項１
   記載の棒状化粧料容器。
3. 【請求項３】前記係止体１０の側面に係止部１１として
   のダボを形成するとともに、内筒２に前記係止部１１を
   案内する直線溝2aをその軸方向で形成し、さらに、前記
   螺旋溝５に沿って副螺旋溝1aを形成して、この副螺旋溝
   1aに前記直線溝2aを介して前記係止部１１を係合せしめ
   たことを特徴とする請求項１記載の棒状化粧料容器。