JPH0620004Y2

JPH0620004Y2 - 電子レンジ

Info

Publication number: JPH0620004Y2
Application number: JP1987131661U
Authority: JP
Inventors: 武士田辺
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1987-08-28
Filing date: 1987-08-28
Publication date: 1994-05-25
Anticipated expiration: 2002-08-28
Also published as: JPS6441005U

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本考案は、加熱庫内に設けられたセンサにより、被加熱
物の仕上り具合を検出する機能を有する電子レンジに関
するものである。

〈従来技術〉飲物の再加熱を行なう場合、牛乳、コーヒー等（以下、
牛乳等）の場合は８０℃以上が仕上り温度であるが、酒
燗を行なう場合は約５５℃が仕上り温度である。そのた
め、従来の電子レンジにおいては、加熱庫内に各種セン
サを設け、被加熱物の特性からその種類を判別し、最適
な仕上り温度に自動制御していた。

すなわち、酒燗の場合、第６図に示す如く、加熱開始
後、第一設定時間Ｔ１が経過し仕上り温度（約５５℃）
近くなると、ガスセンサの検出結果は急激に上昇する
が、湿度センサの検出結果は、ほとんど上昇しない特性
がある。一方、牛乳等の場合、酒燗の場合と同じ第一設
定時間Ｔ１が経過しても、第７図に示す如く、ガスセン
サの検出結果はほとんど上昇せず、湿度センサ5bの検出
結果もほとんど上昇しない特性がある。

そこで、制御回路は、このガスセンサによる検出結果の
差を利用し、加熱開始後、第一設定時間Ｔ１経過後のガ
スセンサの検出結果が一定値Ｇ１以上であれば、被加熱
物が酒であると判断し加熱を終了する。また、ガスセン
サの検出結果が一定値Ｇ１未満であれば、被加熱物が牛
乳等であると判断し、湿度センサの検出結果が急激に上
昇する（約８０℃以上）まで加熱を続ける。

〈考案が解決しようとする問題点〉上記従来技術において、口の狭い徳利で酒燗が行なわれ
ると、加熱開始後、第一設定時間Ｔ１が経過し、仕上り
温度（約５５℃）に達しても、第９図の如く、ガスセン
サの検出結果が十分に上昇せず、被加熱物を牛乳等と判
別してしまい、加熱し過ぎてしまうという問題点があつ
た。

そこで、本考案は、口の狭い徳利で酒燗が行なわれる
等、被加熱物の種類を判別しにくい状態で加熱が行なわ
れても、確実に被加熱物の種類を判別できる電子レンジ
の提供を目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉本考案による問題点解決手段は、第１図〜第５図の如
く、被加熱物１を加熱するとマグネトロン２と、加熱庫
３内に送風する送風フアン４と、加熱庫３の排気口１６
に配され前記加熱庫３内の環境を検出する複数種類のセ
ンサ５と、前記マグネトロン２および送風フアン４を制
御する制御回路６とが設けられ、該制御回路６は、加熱
開始から第一設定時間Ｔ１の間前記マグネトロン２およ
び送風フアン４を駆動する加熱手段6aと、第一設定時間
Ｔ１経過後、第二設定時間Ｔ２の間前記送風フアン４の
駆動を停止させ、第二設定時間Ｔ２経過後、第三設定時
間Ｔ３の間前記送風フアン４を再駆動する送風手段6b
と、第一設定時間Ｔ１経過後、第二設定時間Ｔ２および
第三設定時間Ｔ３の間前記マグネトロン２の駆動を停止
するマグネトロン停止手段6cと、前記送風フアン４の再
駆動から第三設定時間Ｔ３経過後に前記センサ５の検出
結果に基いて被加熱物１の種類を判別し判別結果に基づ
いて前記送風フアン４およびマグネトロン２を制御する
判別手段6dとを有するものである。

〈作用〉上記問題点解決手段において、加熱開始後第一設定時間
Ｔ１が経過すると、制御回路６の加熱手段6aは、マグネ
トロン２および送風フアン４を停止させる。すると、加
熱庫３内には被加熱物１から発生するガス等が充満し、
加熱庫３内のガス濃度は上昇する。

そして、マグネトロン２および送風フアン４の停止後、
送風手段6bにより第二設定時間Ｔ２が経過すると、送風
フアン４は駆動される。すると、加熱庫３内に充満した
ガスは排気口１６から排出され、センサ５に接触し、そ
の検出結果は上昇する。そして、送風フアン４の再駆動
後、第三設定時間Ｔ３が経過すると、判別手段6dは、セ
ンサ５の検出結果を調べ、被加熱物１の種類を判別す
る。この間、マグネトロン２は停止したままである。

すなわち、一度送風フアン４を停止させ、加熱庫３内に
ガスを十分に充満させた後に再度送風を行つてガス濃度
の検知を行なうため、確実に被加熱物１の種類を判別で
きる。

〈実施例〉以下、本考案の一実施例を第１図〜第５図に基づいて説
明する。第１図は本考案電子レンジを示す機能ブロック
図、第２図は同じくフローチヤート、第３図は同じく電
気回路図、第４図は同じく加熱庫の縦断側面図、第５図
は同じくマグネトロンおよび送風フアンの駆動状態なら
びにセンサの検出結果を示す線図である。

そして、図示の如く、本考案電子レンジは、被加熱物１
を加熱するとマグネトロン２と、加熱庫３内に送風する
送風フアン４と、加熱庫３の排気口１６に配され前記加
熱庫３内の環境を検出する複数種類のセンサ５と、前記
マグネトロン２および送風フアン４を制御する制御回路
６とが設けられ、該制御回路６は、加熱開始から第一設
定時間Ｔ１の間前記マグネトロン２および送風フアン４
を駆動する加熱手段6aと、第一設定時間Ｔ１経過後、第
二設定時間Ｔ２の間前記送風フアン４の駆動を停止さ
せ、第二設定時間Ｔ２経過後、第三設定時間Ｔ３の間前
記送風フアン４を再駆動する送風手段6bと、第一設定時
間Ｔ１経過後、第二設定時間Ｔ２および第三設定時間Ｔ
３の間前記マグネトロン２の駆動を停止するマグネトロ
ン停止手段6cと、前記送風フアン４の再駆動から第三設
定時間Ｔ３経過後に前記センサ５の検出結果に基いて被
加熱物１の種類を判別し判別結果に基づいて前記送風フ
アン４およびマグネトロン２を制御する判別手段6dとを
有するものである。

前記マグネトロン２は、電子レンジに用いる一般的な形
式のものであり、第３図の如く、商用交流電流７に接続
された高圧トランス８により駆動される。そして、第３
図の如く、前記制御回路６の第一出力端子９に接続され
た第一リレー１０の開閉に伴い運転または停止する。１
１は該第一リレー１０の駆動用トランジスタである。

前記送風フアン４は、第４図の如く、加熱庫３側面に設
けられた通風口１２の外側に配され、第３図の如く、前
記制御回路６の第二出力端子１３に接続された第二リレ
ー１４の開閉に伴い運転または停止する。１５は該第二
リレー１４の駆動用トランジスタである。

前記センサ５は、第４図の如く、加熱庫３の排気口１６
の外側に配されたガスセンサ5aおよび湿度センサ5bであ
り、ガスセンサ5aは加熱庫３内のガス（アルコール等）
の濃度を検出し、湿度センサ5bは加熱庫３内の湿度を検
出する。

前記制御回路６は、一般的なワンチツプ型マイクロコン
ピユータであり、内部に中央処理装置（ＣＰＵ）１７、
読み出し専用記憶装置（ＲＯＭ）１８、読み書き可能記
憶装置（ＲＡＭ）１９、入出力装置（Ｉ／Ｏ）２０等を
有している。そして、該Ｉ／Ｏ２０の出力端子９，１３
には駆動用トランジスタ１１，１５を介して前記第一リ
レー１０および第二リレー１４が接続されている。ま
た、該Ｉ／Ｏ２０の入力端子には、前記ガスセンサ5aお
よび湿度センサ5bがアナログ／デジタル変換器（Ａ／Ｄ
変換器）２１，２２を介して接続されている他に、電子
レンジの各各種機能を操作するための操作部２３が接続
されている。

そして、前記加熱手段6a、送風手段6b、マグネトロン停
止手段6cおよび判別手段6dは、マイクロコンピユータに
より構成される。

第３図中、２４は高圧コンデンサ、２５は高圧ダイオー
ド、第４図中、２６は被加熱物１を載置するターンテー
ブルである。

上記構成において、操作部２３の「飲物」キー23aが押
され、飲物の自動加熱が選択された場合を第２図および
第５図に基づいて説明する。

加熱開始後、第一設定時間Ｔ１が経過すると、制御回路
６は、第一リレー１０および第二リレー１４をＯＦＦと
し、マグネトロン２および送風フアン４を停止させる。
すると、加熱庫３内には被加熱物１から発生するガス等
が充満し、加熱庫３内のガス濃度は上昇する。しかし、
送風フアン４が停止しているため、ガスセンサ5a付近に
は加熱庫３内の空気が送られて来ず、第５図の如く、ガ
スセンサ5aの検出結果は若干低下する。

そして、マグネトロン２および送風フアン４の停止後、
第二設定時間Ｔ２が経過すると、制御回路６は、マグネ
トロン２を停止させたまま送風フアン４のみを駆動す
る。すると、加熱庫３内に充満したガスは排気口１６か
ら排出され、ガスセンサ5aの検出結果は上昇する。

このとき、湿度センサ5bの検出結果はほとんど上昇しな
い。これは、第一設定時間Ｔ１が酒燗に適した加熱時間
であり、被加熱物１を酒燗に適した温度（約５５℃）に
するため、まだ、被加熱物１からは水蒸気が十分に発生
しないためである。

そして、送風フアン４の再駆動後、第三設定時間Ｔ３が
経過した時点で制御回路６はガスセンサ5aの検出結果を
調べ、検出結果が一定値Ｇ１以上であれば、被加熱物１
は酒であると判断し、加熱を終了する。また、検出結果
が一定値Ｇ１未満であれば、被加熱物１は牛乳等である
と判断し、マグネトロン２を再び駆動し、湿度センサ5b
の検出結果が上昇するまで被加熱物１を加熱する。

すなわち、一度送風フアン４を停止させ、加熱庫３内に
ガスを十分に充満させた後にガス濃度の検知を行なうた
め、口の狭い徳利で酒燗を行なつても確実に被加熱物１
の種類を判別できる。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるものではな
く、本考案の範囲内で上記実施例に多くの修正および変
更を加えることは勿論である。

例えば、センサは、上記実施例の如きガスセンサ、湿度
センサに限らず、被加熱物の特性に応じて他の環境検知
センサ（例えば温度センサ）を用いてもよい。

〈考案の効果〉以上の説明から明らかな通り、本考案によると、第一設
定時間だけ加熱して、第二設定時間の間マグネトロンお
よび送風フアンを停止させることにより加熱庫内の環境
を定常状態とすることができ、その後第三設定時間の間
における送風フアンの駆動によりセンサがこの状態を検
出するので、加熱庫内の環境を正確に知ることができ
る。

したがつて、口の狭い徳利で酒燗が行なわれる等、被加
熱物の種類を判別しにくい状態で加熱が行なわれても、
確実に被加熱物の種類を判別できるといつた優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案電子レンジを示す機能ブロツク図、第２
図は同じくフローチヤート、第３図は同じく電気回路
図、第４図は同じく加熱庫の縦断側面図、第５図は同じ
くマグネトロンおよび送風フアンの駆動状態ならびにセ
ンサの検出結果を示す線図、第６図は従来の酒燗時のセ
ンサの検出結果を示す線図、第７図は同じく牛乳等の加
熱時のセンサの検出結果を示す線図、第８図は同じく酒
燗時および牛乳等加熱時におけるガスセンサの検出結果
を比較した線図、第９図は同じく口の狭い徳利での酒燗
時におけるガスセンサの検出結果を比較した線図であ
る。１：被加熱物、２：マグネトロン、３：加熱庫、４：送
風フアン、５：センサ、5a：ガスセンサ、5b：湿度セン
サ、６：制御回路、6a：フアン駆動手段、6b：マグネト
ロン駆動手段、6c：判別手段。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】被加熱物を加熱するマグネトロンと、加熱
庫内に送風する送風フアンと、加熱庫の排気口に配され
前記加熱庫内の環境を検出する複数種類のセンサと、前
記マグネトロンおよび送風フアンを制御する制御回路と
が設けられ、該制御回路は、加熱開始から第一設定時間
の間前記マグネトロンおよび送風フアンを駆動する加熱
手段と、第一設定時間経過後、第二設定時間の間前記送
風フアンの駆動を停止させ、第二設定時間経過後、第三
設定時間の間前記送風フアンを再駆動する送風手段と、
第一設定時間経過後、第二設定時間および第三設定時間
の間前記マグネトロンの駆動を停止するマグネトロン停
止手段と、前記送風フアンの再駆動から第三設定時間経
過後に前記センサの検出結果に基いて被加熱物の種類を
判別し判別結果に基づいて前記送風フアンおよびマグネ
トロンを制御する判別手段とを有することを特徴とする
電子レンジ。