JPH0620020B2 - 保安装置付コンデンサの製造方法 - Google Patents
保安装置付コンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPH0620020B2 JPH0620020B2 JP62197193A JP19719387A JPH0620020B2 JP H0620020 B2 JPH0620020 B2 JP H0620020B2 JP 62197193 A JP62197193 A JP 62197193A JP 19719387 A JP19719387 A JP 19719387A JP H0620020 B2 JPH0620020 B2 JP H0620020B2
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- JP
- Japan
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- core
- capacitor
- holder
- manufacturing
- jig
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- Expired - Lifetime
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は保安装置付コンデンサの製造方法に関するもの
である。
である。
（従来の技術） コンデンサに過電流が流れたりして異常発熱すると、コ
ンデンサは破壊され発煙したり燃焼して、機器を損傷す
る。
ンデンサは破壊され発煙したり燃焼して、機器を損傷す
る。
従来、この事故を防止するために、電流ヒューズや温度
ヒューズをコンデンサ素子と直列に接続し、過電流や異
常発熱を検知してヒューズを作動し、コンデンサに流入
する電流を遮断するようにしている。
ヒューズをコンデンサ素子と直列に接続し、過電流や異
常発熱を検知してヒューズを作動し、コンデンサに流入
する電流を遮断するようにしている。
ところで、巻回形コンデンサに温度ヒューズを用いる場
合には、コンデンサ素子の温度上昇の最も高い巻心に温
度ヒューズを挿入し、リード線を引き出すようにしてい
る。
合には、コンデンサ素子の温度上昇の最も高い巻心に温
度ヒューズを挿入し、リード線を引き出すようにしてい
る。
（発明が解決しようとする問題点） しかし、巻心に温度ヒューズを挿入後、コンデンサ素子
にメタリコンを形成すると温度ヒューズのリード線にメ
タリコンが付着してリード線が短絡する欠点があった。
にメタリコンを形成すると温度ヒューズのリード線にメ
タリコンが付着してリード線が短絡する欠点があった。
また、巻心内での温度ヒューズの位置を一定し難く、コ
ンデンサ素子によってたとえ同じ箇所が損傷して発熱し
ても、温度ヒューズの動作がまちまちになる欠点があっ
た。
ンデンサ素子によってたとえ同じ箇所が損傷して発熱し
ても、温度ヒューズの動作がまちまちになる欠点があっ
た。
さらに含浸時に含浸液の熱によって温度ヒューズが動作
してしまう欠点もあった。
してしまう欠点もあった。
本発明の目的は、以上の欠点を改良し、短絡不良等を防
止して保安機能の信頼性を向上しうる保安装置付コンデ
ンサの製造方法を提供するものである。
止して保安機能の信頼性を向上しうる保安装置付コンデ
ンサの製造方法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記の目的を達成するために、金属化フィル
ムのコンデンサ素子の巻心にホルダーに収納された温度
ヒューズを挿入し端子に接続した保安装置付コンデンサ
の製造方法において、巻回後のコンデンサ素子の巻心に
巻心用治具を挿入する工程と、該工程後にコンデンサ素
子の端面にメタリコンを形成する工程と、該工程後に前
記巻心用治具を除去する工程と、該工程後に温度ヒュー
ズを収納したホルダーを前記巻心に挿入する工程を行な
うことを特徴とする保安装置付コンデンサの製造方法を
提供するものである。
ムのコンデンサ素子の巻心にホルダーに収納された温度
ヒューズを挿入し端子に接続した保安装置付コンデンサ
の製造方法において、巻回後のコンデンサ素子の巻心に
巻心用治具を挿入する工程と、該工程後にコンデンサ素
子の端面にメタリコンを形成する工程と、該工程後に前
記巻心用治具を除去する工程と、該工程後に温度ヒュー
ズを収納したホルダーを前記巻心に挿入する工程を行な
うことを特徴とする保安装置付コンデンサの製造方法を
提供するものである。
また、本発明は、金属化フィルムのコンデンサ素子の巻
心にホルダーに収納された温度ヒューズを挿入し端子に
接続した保安装置付コンデンサの製造方法において、巻
回後のコンデンサ素子の巻心に巻心用治具を挿入する工
程と、該工程後にコンデンサ素子にメタリコンを形成す
るとともに含浸する工程と、該工程後に前記巻心用治具
を除去する工程と、該工程後に温度ヒューズを収納した
ホルダーを前記巻心に挿入する工程を行なうことを特徴
とする保安装置付コンデンサの製造方法を提供するもの
である。
心にホルダーに収納された温度ヒューズを挿入し端子に
接続した保安装置付コンデンサの製造方法において、巻
回後のコンデンサ素子の巻心に巻心用治具を挿入する工
程と、該工程後にコンデンサ素子にメタリコンを形成す
るとともに含浸する工程と、該工程後に前記巻心用治具
を除去する工程と、該工程後に温度ヒューズを収納した
ホルダーを前記巻心に挿入する工程を行なうことを特徴
とする保安装置付コンデンサの製造方法を提供するもの
である。
（作用） 本発明によれば、メタリコン処理後あるいは含浸処理後
に温度ヒューズをホルダーに収納して巻心に挿入してい
るために、メタリコンによるリード線の短絡等を防止し
て信頼性を向上しうる。また、巻回後のコンデンサ素子
に対して、端面にメタリコンを形成する前に、その巻心
に巻心用治具を挿入しているため、その後にメタリコン
を形成してもメタリコンが巻心に侵入するのを防止でき
る。従って、メタリコンを形成し、巻心用治具を除去し
た後に、温度ヒューズを収納したホルダーを巻心に容易
に挿入できる。
に温度ヒューズをホルダーに収納して巻心に挿入してい
るために、メタリコンによるリード線の短絡等を防止し
て信頼性を向上しうる。また、巻回後のコンデンサ素子
に対して、端面にメタリコンを形成する前に、その巻心
に巻心用治具を挿入しているため、その後にメタリコン
を形成してもメタリコンが巻心に侵入するのを防止でき
る。従って、メタリコンを形成し、巻心用治具を除去し
た後に、温度ヒューズを収納したホルダーを巻心に容易
に挿入できる。
（実施例） 以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
先ず、第１図に示す通り、金属化ポリエステルフィルム
を巻回して円筒状のコンデンサ素子１を形成する。
を巻回して円筒状のコンデンサ素子１を形成する。
コンデンサ素子１を形成後、第２図に示す通りの細長い
絶縁性の巻心用治具２をその巻心３に挿入し、コンデン
サ素子１を扁平化する。
絶縁性の巻心用治具２をその巻心３に挿入し、コンデン
サ素子１を扁平化する。
コンデンサ素子１を扁平化後、第３図に示す通り、両端
面にメタリコン４及び５を形成する。
面にメタリコン４及び５を形成する。
メタリコン４及び５を形成後、巻心用治具２を巻心３か
ら取り出し、代りに、第４図に示す通り、温度ヒューズ
６を収納したホルダー７を巻心３に挿入する。ホルダー
７は、第５図に示す通り、外形が巻心用治具２とほぼ同
形で、先端８がテーパー状となっており、片面に温度ヒ
ューズ６を収納しうる凹部９が設けられているととも
に、温度ヒューズ６のリード線１０及び１１を引き出し
うるテーパー状の凹部１２及び１３が互いに反対側の面
に設けられ、かつリード線１１を凹部１３に引き込みう
る孔１４が設けられている。リード線１０には途中まで
絶縁管１５が被覆されている。
ら取り出し、代りに、第４図に示す通り、温度ヒューズ
６を収納したホルダー７を巻心３に挿入する。ホルダー
７は、第５図に示す通り、外形が巻心用治具２とほぼ同
形で、先端８がテーパー状となっており、片面に温度ヒ
ューズ６を収納しうる凹部９が設けられているととも
に、温度ヒューズ６のリード線１０及び１１を引き出し
うるテーパー状の凹部１２及び１３が互いに反対側の面
に設けられ、かつリード線１１を凹部１３に引き込みう
る孔１４が設けられている。リード線１０には途中まで
絶縁管１５が被覆されている。
ホルダー７を巻心３に挿入後、端子１６を絶縁板１７を
介してメタリコン４に接続するとともに、端子１６及び
メタリコン４に温度ヒューズ６のリード線１０及び１１
を接続する。また、メタリコン５には端子１８を接続す
る。
介してメタリコン４に接続するとともに、端子１６及び
メタリコン４に温度ヒューズ６のリード線１０及び１１
を接続する。また、メタリコン５には端子１８を接続す
る。
リード線１１及び１２を端子７及びメタリコン４に接続
後、コンデンサ素子１に含浸液を含浸する。
後、コンデンサ素子１に含浸液を含浸する。
含浸後、樹脂モールドによりあるいは樹脂ディップによ
り、第６図に示す通り、樹脂外装１９を形成する。
り、第６図に示す通り、樹脂外装１９を形成する。
上記実施例によれば、温度ヒューズ６をメタリコン４及
び５形成後に行っているために、温度ヒューズ６のリー
ド線１１及び１２の短絡を防止でき、また、ホルダー７
を利用しているために巻心３内での温度ヒューズの位置
を容易に一定にでき、その動作の信頼性を向上できる。
び５形成後に行っているために、温度ヒューズ６のリー
ド線１１及び１２の短絡を防止でき、また、ホルダー７
を利用しているために巻心３内での温度ヒューズの位置
を容易に一定にでき、その動作の信頼性を向上できる。
また、上記実施例においては、メタリコン形成後に温度
ヒューズを収納したホルダーを巻心に挿入しているが、
含浸後に巻心用治具２を取り出しホルダーを挿入し、ホ
ルダーに収納された温度ヒューズのリード線を端子やメ
タリコンに接続してもよい。この場合には含浸作業時に
温度ヒューズが誤動作する事故を防止できる。
ヒューズを収納したホルダーを巻心に挿入しているが、
含浸後に巻心用治具２を取り出しホルダーを挿入し、ホ
ルダーに収納された温度ヒューズのリード線を端子やメ
タリコンに接続してもよい。この場合には含浸作業時に
温度ヒューズが誤動作する事故を防止できる。
なお、巻心用治具の代りに空のホルダーを用いてもよ
く、さらにこの場合には空のままメタリコン処理あるい
は含浸処理を行った後、ホルダーを取り出して温度ヒュ
ーズを収納し、再び巻心に挿入してもよい。
く、さらにこの場合には空のままメタリコン処理あるい
は含浸処理を行った後、ホルダーを取り出して温度ヒュ
ーズを収納し、再び巻心に挿入してもよい。
（発明の効果） 以上の通り、本発明によれば、メタリコン処理後あるい
は含浸処理後にホルダーに収納した温度ヒューズを巻心
に挿入しているために、温度ヒューズのメタリコンによ
る短絡不良や含浸処理時の誤動作を防止でき、巻心内で
の位置決めを容易に行なえ信頼性を向上しうる保安装置
付コンデンサの製造方法が得られる。また、巻回後のコ
ンデンサ素子の巻心に巻心用治具を挿入し、その後、端
面にメタリコンを形成しているため、メタリコンが巻心
に侵入することがない。そのため、メタリコンを形成
し、巻心用治具を除去した後に、巻心に温度ヒューズを
収納したホルダーを挿入する作業が容易にできる保安付
装置付コンデンサの製造方法が得られる。
は含浸処理後にホルダーに収納した温度ヒューズを巻心
に挿入しているために、温度ヒューズのメタリコンによ
る短絡不良や含浸処理時の誤動作を防止でき、巻心内で
の位置決めを容易に行なえ信頼性を向上しうる保安装置
付コンデンサの製造方法が得られる。また、巻回後のコ
ンデンサ素子の巻心に巻心用治具を挿入し、その後、端
面にメタリコンを形成しているため、メタリコンが巻心
に侵入することがない。そのため、メタリコンを形成
し、巻心用治具を除去した後に、巻心に温度ヒューズを
収納したホルダーを挿入する作業が容易にできる保安付
装置付コンデンサの製造方法が得られる。
第１図〜第４図、第６図は本発明の製造工程の図、第５
図は本発明の実施例に用いるホルダーの平面図を示す。 １……コンデンサ素子、２……巻心用治具、 ３……巻心、４，５……メタリコン、 ６……温度ヒューズ、７……ホルダー。
図は本発明の実施例に用いるホルダーの平面図を示す。 １……コンデンサ素子、２……巻心用治具、 ３……巻心、４，５……メタリコン、 ６……温度ヒューズ、７……ホルダー。
Claims (4)
- 【請求項１】金属化フィルムのコンデンサ素子の巻心に
ホルダーに収納された温度ヒューズを挿入し端子に接続
した保安装置付コンデンサの製造方法において、巻回後
のコンデンサ素子の巻心に巻心用治具を挿入する工程
と、該工程後にコンデンサ素子の端面にメタリコンを形
成する工程と、該工程後に前記巻心用治具を除去する工
程と、該工程後に温度ヒューズを収納したホルダーを前
記巻心に挿入する工程を行なうことを特徴とする保安装
置付コンデンサの製造方法。 - 【請求項２】巻心用治具が空のホルダーである特許請求
の範囲第１項記載の保安装置付コンデンサの製造方法。 - 【請求項３】金属化フィルムのコンデンサ素子の巻心に
ホルダーに収納された温度ヒューズを挿入し端子に接続
した保安装置付コンデンサの製造方法において、巻回後
のコンデンサ素子の巻心に巻心用治具を挿入する工程
と、該工程後にコンデンサ素子にメタリコンを形成する
とともに含浸する工程と、該工程後に前記巻心用治具を
除去する工程と、該工程後に温度ヒューズを収納したホ
ルダーを前記巻心に挿入する工程を行なうことを特徴と
する保安装置付コンデンサの製造方法。 - 【請求項４】巻心用治具が空のホルダーである特許請求
の範囲第３項記載の保安装置付コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62197193A JPH0620020B2 (ja) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | 保安装置付コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62197193A JPH0620020B2 (ja) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | 保安装置付コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439707A JPS6439707A (en) | 1989-02-10 |
| JPH0620020B2 true JPH0620020B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=16370356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62197193A Expired - Lifetime JPH0620020B2 (ja) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | 保安装置付コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620020B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5533671Y2 (ja) * | 1975-08-05 | 1980-08-09 | ||
| JPS6080214A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-08 | 株式会社指月電機製作所 | 安全装置付コンデンサの製造法 |
| BE899638A (nl) * | 1984-05-11 | 1984-08-31 | Nat Forge Europ | Inrichting voor de nabehandeling, inz. de afkoeling van aan isostatisch persproces onderworpen vormstukken. |
-
1987
- 1987-08-06 JP JP62197193A patent/JPH0620020B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439707A (en) | 1989-02-10 |
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