JPH0620020U - 金型中子の冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型の加工と取付作業が簡単で、ピン類との
干渉による水路穿設部位の制約を受けずに所望の冷却部
位を的確にスポット冷却できる金型中子の冷却装置を提
案する。 【構成】 型板１に組み込まれる中子２の所望冷却部位
に盲穴で穿設される冷却孔７と、開放先端部が上記冷却
孔７に着脱自在に挿着され、基端部８Ａにそれぞれ冷却
水の流出入口１１、１２を有する、底付き外パイプ９と
内パイプ１０の内外二重管で形成された冷却ユニット８
とから構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、型板に組み込まれるコアブロックやキャビティブロック等の金型中 子を冷却するための冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

射出成形用の金型には、型板に別体のコアブロックやキャビティブロック等の 中子をはめこんで固定する入れ子方式を採用したものが多い。この種の金型中子 に冷却水路を設ける場合、従来は型板及び中子に貫通される直線水路を設けるよ うにしている。例えば、図４と図５に示すものでは、中子２内に平行な一組の水 路３、３を設けると共に、型板１の前後両側で該水路３、３と各々一直線に連通 される平行な一組の貫通孔４、４を穿ち、この貫通孔４、４を通して中子２の水 路３、３にロングホースニップル５、５等を接続して、型板前面側の端部に図示 しない注水管と排水管を接続する一方、型板背面側の端部をＵ字管６で互いに接 続して、型板１及び中子２内に、図５に矢印で示される経路で冷却水が流通され る循環水路を設けるようにしている。

【０００３】 また、別の例では、型板に穿設される水路と中子に穿設される水路をＯリング を介して接続し、型板、中子の双方を冷却する直線循環水路を設けることも行わ れている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のライン冷却方式によると、直線水路が成形条件に応じて 金型中子に挿立されるエジェクタピンやコアピン等と干渉して、水路を所望の冷 却部位に穿設することができなくなり、金型中子に有効な冷却を行えなくなる場 合が少なくない。このような制約を回避する方策として、型板及び中子内に曲折 した水路を設けることも勿論可能であるが、その場合には、水路の加工が複雑化 してコストが非常に高くつく難がある。

【０００５】 本考案は、ピン類によって水路の穿設部位が制約される金型中子の冷却装置と して、金型の加工や取付作業が簡単で、しかもピン類との干渉による制約を受け ずに所望の冷却部位を的確にスポット冷却できるようにしたものを新たに提案し ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に基づく金型中子の冷却装置にあっては、型板に組み込まれる中子の所 望冷却部位に盲穴で穿設される冷却孔と、開放先端部が上記冷却孔に着脱自在に 挿着され、基端部にそれぞれ冷却水の流出入口を有する内外二重管で形成された 冷却ユニットとから構成されている。

【０００７】

【作用】

即ち、この冷却装置では、型板に組み込まれる中子の所望冷却部位にピン類と 干渉しない方向から盲穴の冷却孔を穿ち、この冷却孔に、型板等に設けられる差 込穴を通して予め用意された冷却ユニットの開放先端部を挿着して取り付ける。 そして、この挿着状態で、内外二重管で形成された冷却ユニット内に基端部の流 出入口から冷却水を循環させると、冷却水が作用される中子の冷却孔周辺部分が 有効にスポット冷却されることになる。

【０００８】

【実施例】

図１は、上述した本考案の一実施例を図示している。図において、１は型板、 ２は型板凹部に組み込まれる中子（入れ子）を示し、中子２の表面には図示しな いコアもしくはキャビティが形成されている。

【０００９】 中子２には、所望冷却部位に、図２に例示されるように、コアもしくはキャビ ティＣの形状等に関連して設けられるエジェクタピンＰ１やコアピンＰ２と干渉 しない方向から盲穴で穿設される垂直方向の冷却孔７が設けられ、この冷却孔７ に予め用意された別体の冷却ユニット８が着脱自在に挿着されている。

【００１０】 冷却ユニット８は、底付き外パイプ９の基端側底部に内パイプ１０を同心位置 で植え込んだ内外二重管で形成され、その先端側は内パイプ１０を外パイプ９か ら若干突出させた開放端に形成される一方、基端部８Ａには、外パイプ９と内パ イプ１０の側壁にそれぞれ冷却水の流出入口１１、１２が開口され、各流出入口 １１、１２には各々冷却水を通す導管１３、１４が接続されている。

【００１１】 この冷却ユニット８は、中子２に穿設された冷却孔７に、予めユニット取付位 置に対応して型板１等に穿設されているバカ穴の差込穴１５を通して、その開放 先端部を挿入し、外パイプ９の先端部外周に設けた雄ネジ９ａを冷却孔７の入口 内周に設けた雌ネジ７ａにねじ込んで着脱自在に挿着されるようになっている。 なお、冷却ユニット８の冷却孔７に対するねじ込み作業は、ユニット基端部８Ａ の外周に設けた六角ヘッド１６にスパナ等のねじ回し工具を掛けて実施される。

【００１２】 かくして、中子２の冷却孔７に冷却ユニット８を挿着した後、型板１等の差込 穴１５から下方に露出しているユニット基端部８Ａの導管１３、１４に、各々ニ ップル１７を介して注水ホース１８等を接続し、図示矢印で示す如く、冷却孔７ を経由して冷却ユニット８の内外二重水路に冷却水を通して循環させると、冷却 水が作用される中子２の冷却孔周辺部分が有効にスポット冷却されることになる 。なお、冷却ユニット８の導管１３、１４に接続される注水ホース１８等は、通 常成形機の型板下方部に設けられるエジェクタプレートの動作空間から金型の側 方に延出される。

【００１３】 この金型中子の冷却装置では、予め冷却ユニット８を用意しておけば、中子２ と型板１には単純な穴明け加工とねじ切り加工とを行えば足り、金型の加工が非 常に簡素化でき、これに対する冷却ユニット８の取付も簡単に行える。そして、 この冷却装置の最大の利点は、中子２及び型板１に、従来のような直線水路を貫 通させる必要がないので、図２に例示するように、盲穴で形成される冷却孔７の 配置を、中子２に挿立される前記ピンＰ１、Ｐ２類の位置を避けるようにして相 当自由に選ぶことができ、これによって、今まで実質的に冷却水路を設けること ができなかった部位についても的確にスポット冷却できることである。

【００１４】 図３は、金型中子に対する冷却ユニットの取付状態を違えた他の実施例を示し ている。即ち、図１及び図２に示した実施例では、冷却ユニット８を型板１及び 中子２に垂直方向から挿着する場合を示したが、図３に示すようにピン類と直交 する水平方向或いは必要なら斜め方向から冷却ユニット８を金型に挿着すること も可能である。なお、冷却ユニット８の取付本数と挿着部位は、金型条件に応じ て個別に選ばれる。

【００１５】

【考案の効果】

以上のように、本考案に従えば、金型の加工と取付作業が簡素化され、しかも 従来のライン冷却方式ではピン類と干渉して実質的に強制冷却できなかった中子 の部位についても的確にスポット冷却できる金型中子の冷却装置が実現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す金型の断面図である。

【図２】図１の上面図に相当する金型の平面図である。

【図３】他の実施例を示す金型の平面図である。

【図４】従来例を示す金型の平面図である。

【図５】図４の断面相当図である。

【符号の説明】

１ 型板 ２ 中子 ３ 水路 ４ 貫通孔 ５ ロングホースニップル ６ Ｕ字管 ７ 冷却孔 ７ａ 雌ネジ ８ 冷却ユニット ８Ａ ユニット基端部 ９ 底付き外パイプ ９ａ 雄ネジ １０ 内パイプ １１、１２ 流出入口 １３、１４ 導管 １５ 差込穴 １６ 六角ヘッド １７ ニップル １８ 注水ホース Ｃ コアもしくはキャビティ Ｐ１ エジェクタピン Ｐ２ コアピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 型板に組み込まれる中子の所望冷却部位
   に盲穴で穿設される冷却孔と、開放先端部が上記冷却孔
   に着脱自在に挿着され、基端部にそれぞれ冷却水の流出
   入口を有する内外二重管で形成された冷却ユニットとか
   らなることを特徴とする金型中子の冷却装置。