JPH06200450A - 織機ビームの製織準備装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製織ビームに巻回した経糸を一本づつ分離す
る製織準備作業を自動的に、且つ、確実に行える装置を
得ることにある。 【構成】 複数の経糸シートを各別の群として巻取った
織機ビームと、その織機ビームから解き出される経糸シ
ートの端部を支持する多数の支持枠、および、その支持
枠に支持された経糸に向けて進退する鉤部材とを備え、
その鉤部材を前記支持枠に支持された経糸シートの幅方
向へ移動可能な移動台に支持してものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は織機で織物を織るのに
先立って行われる製織準備作業を行うための装置に関す
るもので、特に、織機ビームに巻回された経糸シートか
ら、経糸の一本づつを自動的に分離して取り出すための
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】製織準備作業は織機ビームに巻き取られ
た１万本を越えることもある多数の経糸を、１本づつ順
序よく抜き取って織機へ固定したり、織機の要部をなす
筬やヘルドに挿通する作業である。多数の経糸の中から
１本づつ糸を分離して取り出す作業は根気を要する細か
い仕事であり、従来から熟練した比較的若い作業者によ
って行われている。しかしながら、織物の織幅が増大す
る近時の傾向から経糸の数が極めて増えていることゝ、
若い作業者の不足傾向を解消することゝから、これを自
動化に行う装置の要求が強まっている。

【０００３】ところが、製織準備作業を自動化しようと
すると、従来から織機ビームに巻回された経糸は相互間
の距離が短いので、それらを１本づつ分離すること自体
が容易でない上に、前記した近年の経糸の増加傾向によ
って経糸間の距離が一層縮まっているので、その作業は
一層難しくなっている。

【０００４】他方、整経ビームから解き出した経糸に糊
付けし乾燥させて織機ビームへ巻き取る機械、いわゆる
整経機では、経糸間の距離の接近に伴う糊の付着不足や
経糸間が接着されてしまう不具合を解消するため、複数
の経糸シートを用いて隣接する経糸間の距離を拡大して
作業性を高めることが提案されている（例えば、特公昭
６１−４３４５４号公報、特開昭６４−４５８４０号公
報、特開平４−７３２３４号公報など）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
整経機では糊付け工程や乾燥工程こそ、経糸間の距離を
大きくするべく経糸シートを複数に分けて行うことが行
われているが、整経を終えた後、織機ビームへ巻回する
段階で各整経ビーム毎の経糸シートを一緒にして巻き取
ってしまい、準備作業の作業性を向上させるための配慮
はなかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記不具合を
解消し、製織準備作業を自動的に行うための装置を提供
せんとするもので、複数の経糸シートを各別の群として
巻取った織機ビームと、その織機ビームから解き出され
る経糸シートの端部を支持する多数の支持枠、および、
その支持枠に支持された経糸に向けて進退する鉤部材と
を備え、その鉤部材を前記支持枠に支持された経糸シー
トの幅方向へ移動可能な移動台に支持した点に特徴があ
る。

【０００７】

【作用】織機ビームから解き出された経糸シートは整経
ビームに巻かれていた単位毎に支持枠に支持され、その
下端部は緊張手段によって下方へ引かれて、緩い緊張が
与えられている。各支持枠はそれが支持した経糸を他の
支持枠に支持された経糸に対して順次に突出した位置へ
移送する。そして、前記鉤部材がその突出した経糸の位
置へ向けて進出し、その突出した経糸を引っ掛けて後退
する。

【０００８】全ての支持枠について１本づつ経糸を抜き
終えると、各支持部材は以上の動作を繰り返して行う。
なお、経糸に緊張を与える手段として負圧式を用いれ
ば、経糸の端部は負圧によって支持枠に吸引し緊張させ
てあるだけで、特に固定してないから、鉤部材によって
引かれると、ほとんど抵抗なく引き抜かれる。

【０００９】

【実施例】以下、図示の実施例によってこの発明を説明
する。図１において、１０はこの発明を実施するための
製織準備装置である。１１は製織準備装置１０をなす基
台１１であり、その上には織機ビーム１２を支持するた
めに２個一対の支持ローラ１３、１３が設けられてい
る。織機ビーム１２には数枚の、この実施例では１０枚
の経糸シート１４が巻いてあり、そこから解き出された
経糸シート１４、すなわち、一平面上に並べられた多数
の経糸１５の端部は、支持枠２０から下方へ吊り下げら
れ、且つ、緊張手段３０によって軽く下方へ引かれ緊張
させてある。４０は掻取り手段で、支持枠２０に支持し
た経糸１５の端部を緊張手段３０から抜きとるためのも
のである。

【００１０】織機ビーム１２から解き出される経糸シー
ト１４の端部は上方のテンションアーム１６の遊端に支
持された転向ローラ１７によって一旦上方へ引き上げら
れ、次いで下方に転向し、経糸シート１４毎に分離され
て支持枠２０上に並べられ、そこから下方へ垂らした端
部と前記緊張手段３０とが緩く結合されている。テンシ
ョンアーム１６は織機ビーム１２の解き出し速度にムラ
があっても、経糸シート１４に与えられる張力が大きく
変化しないよう、経糸シート１４が緊張すると下方へ反
時計方向へ回動して緊張を緩め、張力が減じると図示し
てないバネによって上方へ回動して緊張を増すように構
成されている。

【００１１】支持枠２０は経糸シート１４と同数の１０
対が並べて設けられ、１枚の経糸シート１４に１個の支
持枠２０が割り当てられている。支持枠２０は図１〜３
で示すように、アルミニウム合金を押し出し成形して作
られた竿状の上部部材２１が紙面と直交方向に配置され
ており、その下方に縦方向に伸びる案内部材２２が接続
されると共に、更に、その下方に緊張手段３０が設けら
れている。そして、前記転向ローラ１７によって下方へ
向けられた経糸シート１４の１枚が１個の支持枠２０に
よって支持されている。

【００１２】支持枠２０による経糸シート１４の支持は
以下のように行われる。すなわち、経糸シート１４をな
す経糸１５は上部部材２１の上面に沿って並べられ、そ
こから一本づつ下方へ垂らされる。経糸１５の下端部は
緊張手段３０、この実施例では負圧吸引式の緊張手段３
０により、所定の吸引力で下方へ引かれている。緊張手
段３０は必ずしもこれに限らず、従来の緊張装置のよう
に、スポンジを介して重錘に緩く結合することもでき
る。

【００１３】この実施例による負圧吸引式の緊張手段３
０は図４で示すように、負圧源に連なる負圧室３１を備
え、その負圧室３１は経糸１５の案内部材２２に通じる
透孔３２を備えており、その結果、常に透孔３２を通じ
て案内部材２２内から負圧室３１に通じる気流を発生さ
せてある。よって、案内部材２２内に垂らされた経糸１
５の端部は負圧室３１内へ吸引され、案内部材２２内か
ら負圧室３１へ向かう気流との摩擦によって適度の張力
が与えられ、緊張状態に保たれる。案内部材２２は図示
のように、柱部２３とそれを覆う蓋部材２４からなり、
そのいずれかに経糸１５の通路をなす溝が形成してあっ
て、それらを重ね合わせたとき、それらの間に前記透孔
３２が形成される。２５は負圧室３１と案内部材２２と
の間を緩くシールする刷毛状のシール部材である。

【００１４】４０は掻取り手段であり、支持枠２０によ
って縦方向に緊張させて支持した経糸１５を一本づつ抜
きとるためのものである。掻取り手段４０は基台１１上
に支持された移動台４１と、その移動台４１上に支持さ
れた往復台４６及び鉤部材４２とを有する。鉤部材４２
は先端部に鉤を持ち、多数配列された支持枠２０の側方
へ進出して経糸１５の一本を引掛け、それを伴って退去
することにより、経糸１５を一本づつ抜きとるようにな
っている。

【００１５】５０は鉤部材４２によって掻取られた経糸
１５の端部に綾を付けて束ねるための綾取り手段であ
る。綾取り手段５０は図２から明らかなように、横糸５
１、５１を支持する２個の昇降環５２、５２を備えてい
る。昇降環５２、５２は対向する２個のラック３９に結
合されており、それに噛合するギヤ３７の回転方向を転
ずることによって昇降が切替えられる。昇降環５２の前
側には上下一対の前ローラ５３が備えられ、後側には後
ローラ５４が単独で備えられていて、前記鉤部材４２は
これらの間を通って進退し、後退する際に、経糸１５を
案内する。斯くて、こゝに並べられた経糸１５には一本
おきに横糸５１が上下して通され、分離し過ぎたり団塊
化するのを防止している。なお、５６は経糸の掻き取り
状態をチェックするための光学センサである。

【００１６】こゝで、前記支持枠２０の作動を説明す
る。支持枠２０は基台１１上に図１中、紙面に垂直な方
向へ往復動可能に支持されており、不図示のパルスモー
タによって相当量（５mm程度）づつ鉤部材４２の方向へ
間欠的に進退動するようになっている。鉤部材４２を支
持する移動台４１は基台１１上に図１中、紙面に垂直な
方向へ移動可能に支持されている。移動台４１はモータ
４４によって間欠的に駆動される。４５はモータ４４と
移動台４１とを連結するラックピニオン型の伝動機構で
ある。鉤部材４２及び往復台４６は、レバークランク型
の往復機構４７を介して他の電動機４８によって往復駆
動される。４９は前記往復機構４７を駆動する減速機で
あり、歯付きベルト３８を介して前記電動機４８によっ
て駆動される。

【００１７】次に、この実施例の作動を説明する。ま
ず、織機ビーム１２を基台１１上の支持ローラ１３に乗
せ、経糸シート１４を解き出して転向ローラ１７に掛
け、そこから下方へ垂らして支持枠２０上へ一列に並べ
る。ついで、それを案内部材２２をなす柱部２３に沿っ
て下方へ垂らし、図示してない櫛によって経糸シート１
４の端部を解かして整列させ、蓋部材２４を被せる。こ
の状態で緊張手段３０をなす負圧室３１の空気を抜いて
圧力を下げると、透孔３２を通して負圧室内へ空気の流
動を生じ、それに引かれて経糸１５の端部が案内部材２
２内を下方へ引かれて緊張状態を形成する。

【００１８】経糸に緊張が与えられた初期位置では、図
６で示すように、１０個ある支持枠２０に支持した鉤部
材４２側の経糸がＨで示す線上に整列している。運転が
開始されると、まず、鉤部材４２を支持する移動台４１
が停止した状態で、１０個の支持枠２０のうち任意の１
つの支持枠２０をパルスモータによって所定量（この実
施例では５mm程度）だけ鉤部材４２の方向へ突出させる
と（図６の例では３番めの支持枠２０が突出してい
る）、その突出した支持枠２０に支持された経糸１５が
１本だけ、図中、Ｆで示される他の経糸より突出した位
置をとる。すると、その突出した経糸１５に対して掻取
り手段４０をなす鉤部材４２が進出して引っかけて後退
する。鉤部材４２が後退している間に、経糸１５を抜き
取られた支持枠２０は、残る経糸１５の最外端にあるも
のが前記Ｈで示す線上に整列する位置まで（初期位置で
はなく）後退する。つまり前記所定量から経糸１５、１
５間の距離分減じた量後退する。そして、同様にして次
の支持枠２０が所定量分だけ突出してその経糸１５をＦ
で示す突出位置に保持する。

【００１９】このようにして逐次、１０個の支持枠２０
から各１００〜２００の所定本数の経糸１５が引き抜か
れる。そして、支持枠２０が運転開始時から２５０mm程
紙面と鉛直な方向に突出した位置に達すると、転向ロー
ラ１７に対する支持枠２０の横行が大きくなるので、そ
こへ至る経糸シートが傾いてしまう。そこで、上記動作
を停止し、不図示のパルスモータによって全ての支持枠
２０を２５０mm程紙面の奥行方向へ移動させ、運転開始
時と同じ位置に戻す。と同時に掻取り手段４０もモータ
４４によって支持枠２０と同一方向に移動し、運転開始
時の位置から２５０mm程紙面の奥行方向に移動する。こ
れらの移動後、支持枠２０と掻取り手段４０が前記動作
を行う。これらの過程を数度に亘って繰り返すことによ
り、すべての経糸が鉤部材４２によって引き抜かれたと
き作業が終了する。

【００２０】

【発明の効果】この発明は以上のように、支持枠２０に
支持させた複数の経糸シート１４から逐次に経糸１５の
端部を抜き取るものであるから、織幅の広い織機ビーム
から自動的に、且つ、誤りなく、経糸の端部を引き出す
ことができ、製織準備作業の作業性を著しく向上させる
ことのできる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例である装置の原理を示す側
面図である。

【図２】その要部の拡大側面図である。

【図３】さらに、その要部を拡大して示す一部破断側面
図である。

【図４】他の要部を拡大して示す一部破断側面図であ
る。

【図５】他の要部を拡大して示す一部破断側面図であ
る。

【図６】図２中の、ＶＩ−ＶＩ断面図である。

【符号の説明】

１２・・・・織機ビーム ２０・・・・支持枠 ３０・・・・緊張手段 ４０・・・・掻取り手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の経糸シートを各別の群として巻取
   った織機ビームと、その織機ビームから解き出される経
   糸シートの端部を支持する多数の支持枠、および、その
   支持枠に支持された経糸に向けて進退する鉤部材とを備
   え、その鉤部材を前記支持枠に支持された経糸シートの
   幅方向へ移動可能な移動台に支持してなる織機ビームの
   製織準備装置。
2. 【請求項２】 請求項１の記載において、前記各支持枠
   はそれぞれ他の支持枠から突出した位置へ移動可能に支
   持され、前記鉤部材がその突出した支持枠の端に位置す
   る経糸に向けて進退するように構成されている織機ビー
   ムの製織準備装置。
3. 【請求項３】 請求項１の記載において、支持枠の一部
   をなす緊張部材は負圧源へ通じる吸込み口を備えている
   織機ビームの製織準備装置。