JPH0620081Y2 - 間隔表示矢印付スケール - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、鉄筋コンクリート構造物を構築する鉄筋工
事において、配設され又は組立てられた各鉄筋の間隔を
計測し又は検査するために使用される間隔表示矢印付ス
ケールに関する。

従来の技術 鉄筋工事において、スケールは、配設された鉄筋の間隔
を計測したり、又は組立てられた鉄筋間隔の検査又は記
録のための写真撮影において配筋が正確に行なわれてい
るかどうかの検査に供される。

この種の用途に供される従来一般のスケールとして、リ
ボンテープが使用されている。そのリボンテープの使用
法は、第５図に例示したように、目盛を表示したリボン
テープａの一端部をクリップｂにより鉄筋ｃに挟んで止
める。次に、各鉄筋ｃ…の間隔を計るため、鉄筋ｃ…の
位置と重なるリボンテープａの目盛を基端部から順に確
認して読み上げる。そして各々計算しながら測定するこ
とによって、各鉄筋ｃ…の間隔の計測や検査を行なって
いる。

従来、前記の用途に供されるスケールとしては、目盛を
表示したスタッフも使用されている。その使用法は、第
６図に例示したように、針金ｆを鉄筋ｃとは別に設け、
フックｅを使用することにより針金ｆにスタッフｄを吊
り下げ、やはり各々スタッフｄ上の目盛を読み、計算し
ながらの実測によって鉄筋間隔の計測や検査を行なって
いる。

本考案が解決しようとする課題 上記従来の第５図のリボンテープａ及び第６図のスタッ
フｄを使用する場合は、目盛をいちいち読み上げ、その
上計算しながらの測定によって計測や検査を行なう必要
があり、到底煩わしさに堪えない。特に125mm間隔とか1
75mm間隔などといった細かい寸法で配筋が行なわれる場
合、その鉄筋間隔の計測や検査は非常に面倒であり、精
度が悪い。また、ひとたび計算を間違えると正確な数値
が得られなくなり、正確な配筋を測定・検査することが
できず、この点が問題点となっている。

しかも、第５図のリボンテープａを使用した場合、該リ
ボンテープａはひらひらと弛むので、鉄筋ｃへの取付け
が不安定である。また、第６図のスタッフｄによる場合
も、該スタッフｄが針金ｆにぶら下がっているだけなの
で非常に不安定な状態となっている。そのため両者は共
に、使用上、正確な数値を得られず、鉄筋間隔の計測や
検査に一層支障をきたし、これらの点が問題点とされて
いる。

したがって、本考案の目的は、配設又は組立てられた鉄
筋が、一定の間隔で設置されているかどうかを一目瞭然
にかつ確実に計測や検査を行なうことができる間隔表示
矢印付スケールを提供することにある。

課題を解決するための手段 上記従来技術の課題を解決するための手段として、この
考案に係る間隔表示矢印付スケールは、図面の第１図〜
第４図に好適な実施例を示したとおり、 目盛７を表示したスケール本体１に矢印スライド用溝２
を長手方向に設けており、該矢印スライド用溝２に複数
個の間隔表示矢印３…を各々所望位置へスライド自在に
取付けており、該間隔表示矢印３…に位置決め固定ネジ
４を取付けたことを特徴とする。

本考案はまた、目盛７を表示したスケール本体１の裏面
５にマグネット６を設置したことも特徴とする。

作用 各個の間隔表示矢印３…を、予め設計図の鉄筋間隔の位
置に移動し、位置決め固定ネジ４により固定する。この
とき目盛７を利用して正確に位置決めできる。このセッ
トされたスケール本体１の基端部を、特定の鉄筋８の中
心に合わせて当てがう（第４図）。そうすれば間隔表示
矢印３…は個々の鉄筋８…の正確な間隔の位置を示して
いるので、各鉄筋８…が該間隔表示矢印３…の各位置に
一致するか否かを目で見るだけで鉄筋８…の間隔の計測
や検査を行なえる。

スケール本体１の裏面５にはマグネット６が設置されて
いるので、鉄筋８にスケール本体１を近付けて当設する
だけで確実に鉄筋８に取付けられて動かない。

実施例 次に、図示した本考案の実施例を説明する。

第１図は、本考案に係る間隔表示矢印付スケールの各間
隔表示矢印３…を125mm間隔で表示し、現場で使用する
状態を示している。

図中１は長さが約1300mm、高さは約90mm位のスケール本
体であり、表面部の下半分の長手方向に10mmきざみで目
盛７が表示されている。該表面部の上半分の略中央位置
の長手方向には、第３図に示したように断面形状があり
溝形状（又はＴ形溝状）の矢印スライド溝２が長手方向
の全長にわたり設けられている。

図中３は水平部３ａと垂直部３ｂ及びスライド部３ｃと
から成る間隔表示矢印である。水平部３ａには位置決め
固定ネジ４が取付けられており、これを回すことにより
該間隔表示矢印３はスケール本体１に確実に固定されて
動かない。垂直部３ｂは下向きの矢印形状に形成されて
おり、これにより目盛７を読み取ることができ、かつ鉄
筋の位置（間隔）が指示される。該垂直部３ｂの裏面に
はスライド部３ｃが前記矢印スライド溝２中にスライド
可能に係止されている。従って、各間隔表示矢印３…
は、スケール本体１上を所要の鉄筋間隔位置へスライド
自在に移動でき、その位置決め固定ができる構成とされ
ている。かかる構成の間隔表示矢印３…は、鉄筋間隔を
計測・検査するのに必要十分な個数として本実施例では
１０個スケール本体１に取付けられている。但し、その
個数はスケール本体１の規模に応じて増減することが可
能である。

図中６は板状のマグネットであり、スケール本体１の裏
面５に接着剤等により固着して設置されている。工事現
場で鉄筋８…への取付けを容易ならしめ、ずり動かない
ようにして鉄筋間隔の計測や検査の精度を高めるためで
ある。このマグネット６…はスケール本体１の裏面５の
両端部に設置されるほか、いずれかの鉄筋８…に接触可
能な配置で設置されている。現場によって種々異なる鉄
筋８…への取付けを容易ならしめるためである。

この間隔表示矢印付スケールを使用するにあたっては、
まず間隔表示矢印３…をスケール本体１の基端部から順
に、設計図の鉄筋間隔と同一位置に移動し、目盛７の読
み取りで位置が確定されたら、位置決め固定ネジ４を回
すことにより固定する。そして、組立て途中の鉄筋又は
組立てを完成した鉄筋に対し、第４図に示したように該
間隔表示矢印付スケールをその一端部が特定の鉄筋８の
中心に位置するように当てがうか又はマグネット６を利
用して直接鉄筋８へ取付けることにより、各鉄筋８…の
位置を計測し又は検査できるほか写真撮影などにも至便
である。すなわち、個々の鉄筋８…の位置が各間隔表示
矢印３…の位置と一致しているかどうかだけを目で確認
すればよいのである。

本考案が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述したとおりであって、この考
案に係る間隔表示矢印付スケールによれば、設計図の鉄
筋間隔の位置に間隔表示矢印３…を位置決めして使用で
きるので、あとはこのスケールを現場の鉄筋８…に対し
て当てがい、各間隔表示矢印３…と個々の鉄筋８…との
位置の一致又は不一致を目で見るだけで容易、正確に計
測又は検査ができ至便であると共に作業の迅速、正確を
図れる。しかもマグネット６を利用して簡単、確実に鉄
筋８に取付けられるので、煩雑な工事現場での作業効率
が一層高められると共に、記録のための写真撮影などに
至便である。従って、本考案は鉄筋間隔が正確で信頼性
の高い鉄筋コンクリート構造物の正確・迅速な施工に寄
与するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係る間隔表示矢印付スケールの正
面図、第２図は同前の裏面図、第３図は第１図のＩ−Ｉ
矢視断面図、第４図は使用状態を示した正面図、第５図
及び第６図は従来例を示した正面図である。 ７…目盛、１…スケール本体 ２…矢印スライド用溝、３…間隔表示矢印 ４…位置決め固定ネジ、５…裏面 ６…マグネット

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】目盛を表示したスケール本体に矢印スライ
   ド用溝が長手方向に設けられており、該矢印スライド用
   溝に複数個の間隔表示矢印が各々所望位置へスライド自
   在に取付けられており、該間隔表示矢印に位置決め固定
   ネジが取付けられていることを特徴とする間隔表示矢印
   付スケール。
2. 【請求項２】目盛を表示したスケール本体の裏面にマグ
   ネットが設置されていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載した間隔表示矢印付スケール。