JPH06201017A - 変速機 - Google Patents

変速機

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JPH06201017A
JPH06201017A JP5262501A JP26250193A JPH06201017A JP H06201017 A JPH06201017 A JP H06201017A JP 5262501 A JP5262501 A JP 5262501A JP 26250193 A JP26250193 A JP 26250193A JP H06201017 A JPH06201017 A JP H06201017A
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JP
Japan
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shaft
sprocket
clutch
drive
gear
Prior art date
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Pending
Application number
JP5262501A
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English (en)
Inventor
George S Turpin
ジョージ・エス・ターピン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BorgWarner Inc
Original Assignee
Borg Warner Automotive Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Borg Warner Automotive Inc filed Critical Borg Warner Automotive Inc
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    • F16H37/00Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00
    • F16H37/02Combinations of mechanical gearings, not provided for in groups F16H1/00 - F16H35/00 comprising essentially only toothed or friction gearings
    • F16H37/04Combinations of toothed gearings only
    • F16H37/042Combinations of toothed gearings only change gear transmissions in group arrangement
    • F16H37/043Combinations of toothed gearings only change gear transmissions in group arrangement without gears having orbital motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H3/00Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • F16H3/02Toothed gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio or for reversing rotary motion without gears having orbital motion
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 チエーン駆動装置を有する変速機において、
チエーン駆動装置の不要な動作を無くしてチエーン摩
耗、動力の損失を無くすことである。 【構成】 常時かみ合い変速機10は、歯車ケース、入
力軸14、副軸16及び出力軸18を備える。副軸スプ
ロケット76が副軸に取り付けられている。後進被駆動
スプロケット78が出力軸18に支持されている。チエ
ーン80が両スプロケットに掛けられている。クラッチ
組立体70、72及び82が出力軸に取り付けられかつ
クラッチ組立体74が副軸に取り付けられている。クラ
ッチ組立体70は第1速及び第2速のために歯車54又
は58を出力軸にロックする。クラッチ組立体72は第
3速のために歯車62を出力軸にロックするか、第4速
のために入力軸を出力軸にロックする。クラッチ組立体
74は第5速のために歯車52を副軸にロックするか、
駆動スプロケット76を副軸にロックする。クラッチ組
立体82は被駆動スプロケット78を出力軸にロックす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は入力軸、同軸の出力軸及
び副軸を有する常時かみ合い変速機に関する。後進駆動
は出力軸に取り付けられたスプロケット、副軸に取り付
けられたスプロケット及び二つのスプロケットに巻き掛
けられたチエーンを介して行われる。クラッチ組立体は
スプロケット及び軸に支持された歯車とその軸とを選択
的に係合し又は非係合にするすなわち離脱するために設
けられている。
【0002】
【従来の技術】自動車用の常時かみ合い変速機はクラッ
チを有し、そのクラッチは歯車とその歯車を支持する軸
とをロックするか又は歯車を軸に関して相対的に回転さ
せる。自動車型の変速機において、クラッチは、通常ス
ライダスリーブを備え、そのスライダスリーブは一方向
に滑ったとき歯車をその歯車が取り付けられている軸に
ロックし、第2の方向に滑ったとき歯車をその歯車が取
り付けられている軸に関して相対的に回転させる。スラ
イダを有するこれらのクラッチは、しばしば、少なくと
も幾つかの歯車用のシンクロナイザを備えている。シン
クロナイザは、歯車とその歯車が取り付けられている軸
とを、スライダが歯車の歯と係合する前に同じ速度にさ
せ、スライダの歯と歯車の歯との間の歯軋りを防止す
る。幾つかの変速機はシンクロナイザを高速歯車のみに
採用している。他の変速機はシンクロナイザを全ての切
り換え可能な歯車に採用している。
【0003】液圧的に動作される常時かみ合い変速機に
クラッチを使用している産業機械が知られている。その
ような変速機は、パワーシフト変速機と一般に呼ばれて
いる。液圧的に作動されるクラッチは液圧バルブによっ
て係合及び離脱され、その液圧バルブは手動により制御
され、或いは自動制御装置又は半自動制御装置によって
制御される。
【0004】入力軸、同軸の出力軸及び副軸を有する常
時かみ合い変速機は、多くの自動車に適用されている。
これらの変速機は入力軸に取り付けられた歯車を有し、
その歯車は副軸に取り付けられた歯車とかみ合いかつ副
軸を回転する。種々のピッチ直径を有する複数の歯車が
副軸にしっかりと固定されている。歯車が出力軸に回転
可能に支持されかつ副軸に取り付けられた歯車とかみ合
っている。出力軸に取り付けられた歯車は出力軸に選択
的にロックされて入力軸から出力軸に副軸を介してトル
クを伝達する。各歯車は特定の歯車比を与える。これら
の変速機は、通常クラッチを備え、そのクラッチは入力
軸と出力軸とが同速度で回転するように入力軸を出力軸
に直接ロックするよう選択的に動作可能である。入力軸
に取り付けられた歯車は通常入力軸にしっかりと固定さ
れているから、副軸は、入力軸が駆動されるときはいつ
でも或いはクラッチが入力軸を出力軸に直接接続しかつ
副軸が出力軸にトルクを伝達しないときでも、駆動され
る。
【0005】入力軸は動力源と同じ方向に回転する。副
軸は入力軸と反対の方向に回転する。出力軸は、出力軸
に取り付けられた歯車と常時かみ合っている出力軸に接
続された歯車によって駆動されたとき、入力軸と同じ方
向に回転する。出力軸は、後進アイドル軸及びその後進
アイドル軸に取り付けられた後進アイドル歯車を設ける
ことによって、反対方向に駆動されて自動車を後進方向
に移動し、その後進アイドル歯車は、副軸に取り付けら
れた歯車及び出力軸に取り付けられた歯車とかみ合って
おり或いは副軸に取り付けられた歯車及び出力軸に取り
付けられた歯車と同時にかみ合うように移動され、それ
らの歯車はそれらの歯車が取り付けられている軸にロッ
クされる。変速機は、後進アイドル歯車を出力軸に取り
付けられた歯車とのかみ合いを外すことによって、或い
は後進アイドル歯車とかみ合っている歯車の一方又は両
方をそれらの歯車を支持している軸に関して相対的に回
転することによって、後進駆動から切り換えられる。
【0006】上記後進駆動装置の一つを有する常時かみ
合い変速機は、リー(Rea)その他に与えられた米国
特許第5,105,674号に記載され、その米国特許
の開示はこの明細書において参考として組み入れられて
いる。他の歯車とかみ合いが外される後進アイドル歯車
を有する上記の他の後進駆動装置は、ホルドマン(Ho
ldeman)に与えられた米国特許第4,337,6
75号に記載され、その米国特許の開示はこの明細書に
おいて参考として組み入れられている。
【0007】出力軸は副軸と同じ方向に駆動され、した
がって、副軸にスプロケットをかつ出力軸にスプロケッ
トを取り付けかつ両スプロケットにチエーンを巻き掛け
ることによって、後進で駆動され得る。過去において使
用されたチエーン後進駆動装置は、一つの軸にしっかり
と取り付けられた一つのスプロケットと、クラッチによ
って他の軸に接続される他のスプロケットとを有してい
た。スプロケットと共に使用されたチエーンは多リンク
チエーンであり、一般にサイレントチエーン又は高速チ
エーンと呼ばれている。これらのチエーンはピンによっ
て互いに枢動可能に接続された多数のリンクを備え、連
続する可撓性のベルトを形成する。チエーン駆動装置は
上記歯車駆動装置よりも利点を有する。利点の一つには
上記後進アイドル歯車及び後進アイドル軸を除去できる
ことである。後進アイドル軸及び後進アイドル軸を支持
する軸受けを除去することにより、変速機の大きさ及び
重量を減少できる。変速機の大きさ及び重量は変速機の
設計において重要なファクタである。
【0008】チエーン後進駆動装置に使用されているチ
エーン駆動装置の特性は、チエーンが副軸に取り付けら
れたスプロケット及び出力軸に取り付けられたスプロケ
ットに巻き掛けられたとき、出力軸を副軸と同じ方向に
駆動する、ことである。チエーン後進駆動装置は、出力
軸の回転方向を逆転することを知って、しばしば試みら
れてきた。これらのチエーン後進駆動装置はチエーン駆
動装置の好ましからざる特性によって成功に限りがあ
る。チエーン駆動装置は通常歯車より寿命が短い。チエ
ーンのリンクが接続ピンの回りで枢動するときはいつで
も摩耗を伴う。リンクと接続ピンとの間の枢動はリンク
がスプロケットと係合するとき及びスプロケットから外
れるときに発生する。二つのスプロケットとの駆動にお
いて、チエーンが1周する間に4回枢動が行われる。チ
エーンのリンクと接続ピンとの間の摩耗は潤滑によって
減少される。チエーンが高速で走行中、潤滑オイルは遠
心力によって放出される。低速におけるかつ比較的短い
距離に対してのチエーン駆動の使用はチエーン駆動装置
と関連する耐久性の問題を除去するように思われる。過
去において使用されていたチエーン後進駆動装置は、た
とえ自動車が前進方向に駆動されているときでもかつチ
エーンが出力軸にトルクを伝達していないときでも、出
力軸が駆動されるときはいつでも駆動されかつ走行する
チエーン及びスプロケットを採用していた。これらのチ
エーン駆動装置は、自動車がチエーン駆動装置によって
後進方向に推進されている時よりも自動車が歯車によっ
て前進方向に推進されている時のほうがかなり速い速度
で走行する。自動車が道路上で数マイルの間限界速度で
駆動されるとき、潤滑オイルはリンクと接続ピンとの間
の枢動接続部の外に放出され、チエーンは不十分な潤滑
によって損傷をうける。これらの問題の結果、乗用車に
おける後進チエーン駆動装置の有用な寿命は不十分にで
あった。
【0009】チエーンのリンクを接続ピンの回りで枢動
することは摩擦に打ち勝つ動力を必要とする。チエーン
における摩擦による動力損失は歯車における動力損失よ
り実質的に大きい。あるチエーン駆動装置にいて摩擦に
より発生される熱は厳しい問題である。潤滑剤を有する
包囲された歯車ケース内で走行するチエーンによる熱の
発生は通常問題にはならないが、動力損失の問題があ
る。
【0010】チエーン駆動装置は、常時かみ合い変速機
の歯車に共通の歯車がたつきの問題を有していない。し
かしながら、チエーンは捩り振動によりスプロケット間
でばたつく。このばたつきは軸受け、軸、スプロケット
及びチエーン自身を損傷する。ばたつきは、また、過剰
の騒音を発生する。全てのチエーン駆動装置はいくらか
の騒音を発生する。チエーン駆動装置の高速運動により
しばしば過剰の騒音が発生される。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、チエ
ーン駆動装置の不要な動作を無くして寿命の長いチエー
ン駆動装置を提供することである。本発明の他の目的
は、第1の軸に取り付けられた第1のスプロケット、第
2の軸に取り付けられた第2のスプロケット、一方のス
プロケットから他のスプロケットにトルクを伝達するよ
うにスプロケットの回りに巻き掛けられたチエーン、第
1のスプロケットを第1の軸に接続するためのクラッチ
組立体及び第2のスプロケットを第2の軸に接続するた
めのクラッチ組立体を備える変速機を提供することであ
る。
【0012】本発明の他の目的は、入力軸、出力軸及び
後進駆動装置を有する副軸を備える多駆動比すなわち多
段(multi−ratio)常時かみ合い変速機を提
供することであり、その後進駆動装置は、副軸に取り付
けられた駆動スプロケット、駆動スプロケットを副軸に
接続するための第1のクラッチ組立体、被駆動スプロケ
ット、被駆動スプロケットを出力軸に接続するための第
2のクラッチ組立体及び駆動スプロケットと被駆動スプ
ロケットとに巻き掛けられた多リンクチエーンを備えて
いる。
【0013】
【課題を解決するための手段】本願の一つの発明による
変速機は、歯車ケースと、歯車ケース内に軸受けされた
第1の軸と、第1の軸に回転可能に支持された第1のス
プロケットと、第1の軸に取り付けられていて、係合さ
れたとき第1のスプロケットを第1の軸にロックしかつ
離脱されたとき第1のスプロケットが第1の軸に関して
自由に回転するのを許容するように動作可能なクラッチ
と、歯車ケース内に軸受けされた第2の軸と、第2の軸
に取り付けられた第2のスプロケットと、第2の軸に取
り付けられていて、係合されたとき第2のスプロケット
を第2の軸にロックしかつ離脱されたとき第1のスプロ
ケットが第2の軸に関して自由に回転するのを許容する
ように動作可能なクラッチと、第1のスプロケットと第
2のスプロケットとに掛けられた無端のベルトとを備
え、前記無端ベルトは、第1の軸に取り付けられたクラ
ッチ及び第2の軸に取り付けられたクラッチが両方とも
離脱されたとき、第1の軸及び第2の軸の両者から離脱
されるように構成されている。
【0014】本願の他の発明による多段常時かみ合い変
速機は、歯車ケースと、歯車ケースに回転可能に軸受け
された入力軸と、歯車ケースに回転可能に軸受けされた
出力軸と、歯車ケースに取り付けられかつ入力軸及び出
力軸から隔てられた副軸と、入力軸と一体に固定された
入力駆動歯車及び副軸と一体であって入力駆動歯車とか
み合っている副軸駆動歯車と、第1駆動比前進駆動装置
であって、副軸に固定された第1駆動比駆動歯車、出力
軸に支持されかつ副軸に固定された第1駆動比駆動歯車
とかみ合っている第1駆動比被駆動歯車及び出力軸に取
り付けられていて、係合されたとき第1駆動比被駆動歯
車を出力軸にロックするようにかつ離脱されたとき第1
駆動比被駆動歯車が出力軸に関して相対的に回転できる
ように動作可能な第1駆動比クラッチ組立体を有する第
1駆動比前進駆動装置と、後進駆動装置であって、副軸
に回転可能に支持された駆動スプロケット、出力軸に支
持された被駆動スプロケット、副軸に取り付けられかつ
係合されたとき駆動スプロケットを副軸にロックするよ
うに動作可能な駆動スプロケットのクラッチ、出力軸に
取り付けられかつ被駆動スプロケットを出力軸にロック
するように動作可能な被駆動スプロケットのクラッチ、
及び駆動スプロケット及び被駆動スプロケットに巻かれ
た無端チエーンを有する後進駆動装置とを備えて構成さ
れている。
【0015】
【作用】変速機は、歯車ケースと、歯車ケースの前壁に
軸受けされた入力軸と、歯車ケースの後壁に軸受けされ
かつ入力軸に回転可能に接続された出力軸と、歯車ケー
ス内に軸受けされかつ入力軸及び出力軸の一方の側に隔
てられた副軸とを備えている。複数の歯車が副軸に固定
されている。入力被駆動歯車は入力軸に固定される。入
力駆動歯車は副軸に固定された歯車の一つとかみ合って
いる。複数の歯車が出力軸に支持されかつ各歯車は副軸
に固定された歯車の一つとかみ合っている。後進駆動ス
プロケットは副軸に支持されている。後進被駆動スプロ
ケットは出力軸に支持されている。連続するチエーンが
後進駆動スプロケットと後進被駆動スプロケットに巻き
掛けられている。クラッチ組立体が、係合されたとき歯
車と出力軸に取り付けられたスプロケットとを出力軸に
ロックしかつ非係合にされたときすなわち離脱されたと
き歯車と出力軸に取り付けられたスプロケットとを出力
軸に関して相対的に回転するように、設けられている。
クラッチ組立体が、係合されたとき駆動スプロケットを
副軸にロックしかつ離脱されたとき駆動スプロケットを
副軸に関して相対的に回転させるように、設けられてい
る。クラッチシフタはクラッチ組立体を選択的に係合し
かつ離脱するために設けられている。被駆動スプロケッ
トは、駆動スプロケットが副軸にロックされる前に出力
軸にロックされる。駆動スプロケットを副軸にロックす
るクラッチ組立体はシンクロナイザを備えている。駆動
スプロケットを副軸にロックするクラッチ組立体及び被
駆動スプロケットを出力軸にロックするクラッチ組立体
は、スペースが許す限り大きな直径を有する。
【0016】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。5速常時かみ合い変速機10は、歯車ケー
ス12と、入力軸14と、副軸16と、出力軸18とを
備えている。入力軸14は軸受け20によって歯車ケー
ス12の前壁に回転可能に支持されている。入力軸14
の端部は歯車ケース12の外に伸びている。歯車ケース
12の外側の入力軸12のその端部は、クラッチ組立体
を介して内燃エンジンによって駆動される。入力軸14
は、もし望むなら、電動モータ又は液圧モータによって
駆動され得る。入力駆動歯車22は入力軸14に固定さ
れても或いは入力軸と一体でもよい。
【0017】副軸16は、軸線28の回りで回転するよ
うに、軸受け24及び26によって歯車ケース12内に
回転可能に支持され、その軸線28は入力軸の回転軸線
30と平行でそれから隔てられている。出力軸18の一
端は入力軸14の端部の穴内の軸受け32に軸受けされ
かつ他端は軸受け36によってハウジングすなわち歯車
ケース12の後壁34内に軸受けされている。出力軸1
8は入力軸14の軸線30の回りで回転可能である。中
間軸受け38は内側の歯車ケースの隔壁40の穴内に取
り付けられ、出力軸18の中央部分を支持する。軸受け
42が隔壁40の他の穴内に取り付けられ、副軸16の
中央部分を支持する。
【0018】副軸駆動歯車44は副軸16と一体であり
かつ入力駆動歯車22とかみ合っている。副軸16は入
力軸14が回転するときはいつでも駆動される。第1速
駆動歯車46、第2速副軸歯車48及び第3速副軸歯車
50は、副軸16と一体である。第5速副軸歯車52は
軸受け面53によって副軸に回転可能に支持されてい
る。
【0019】第1速被駆動歯車54はローラ軸受け56
によって出力軸18に回転可能に支持されかつ第1速副
軸歯車46とかみ合っている。第2速被駆動歯車58
は、ローラ軸受け60によって出力軸18に回転可能に
支持されかつ第2速副軸歯車48とかみ合っている。第
3速被駆動歯車62は、ローラ軸受け64によって出力
軸18に回転可能に支持されかつ第3速副軸歯車50と
かみ合っている。第5速出力軸歯車66は、スプライン
68によって出力軸18に接続されかつ第5速駆動歯車
すなわち副軸歯車52とかみ合っている。
【0020】クラッチ組立体70は、第1速被駆動歯車
54と第2速被駆動歯車58との間で、出力軸18に取
り付けられている。クラッチ組立体70は第1速被駆動
歯車54又は第2速被駆動歯車58のいずれかを出力軸
18にロックできる。クラッチ組立体72が第3速被駆
動歯車62と入力軸14の入力駆動歯車22との間で出
力軸18に取り付けられている。クラッチ組立体72は
第3速被駆動歯車62を出力軸18にロックするか、又
は出力軸18を入力軸14にロックするかできる。出力
軸18が入力軸14に接続されると、駆動は直結であ
り、出力速度は入力速度と同じである。図示された変速
機10において、入力軸14及び出力軸18がクラッチ
組立体72によって共にロックされたとき、第4速が得
られる。クラッチ組立体74が第5速副軸歯車52に隣
接して副軸16に取り付けられている。クラッチ組立体
74は第5速副軸歯車52を副軸16にロックできる。
第5速副軸歯車52が副軸16にロックされたとき、出
力軸18は入力軸14より速い速度で駆動される。5速
常時かみ合い変速機10は、トルクが5速副軸歯車52
及び5速出力軸歯車66を介して伝達されるとき出力軸
18が入力軸14より速く駆動されるので、オーバード
ライブ変速機と呼ばれる。歯車比は、種々の歯車のピッ
チ直径を変えることによって、変速機を通るトルク通路
の各々に対して変えられ得る。4速は示されるように1
対1の比率である。1対1の比率は多くの自動車変速機
に設けられかつ通常変更可能であるとは考えられない。
5速を与える歯車比は、もし望むなら、第1速副軸歯車
46及び第1速被駆動歯車54によって与えられる速度
より遅い速度に変えられ得る。
【0021】常時かみ合い変速機10は後進駆動装置を
有し、その後進駆動装置は軸受け面77によって副軸1
6に回転可能に支持された駆動スプロケットすなわち副
軸スプロケット76と、軸受け79によって出力軸18
に回転可能に支持された後進被駆動スプロケット78と
を備えている。連続する多リンクチエーン80が副軸ス
プロケット76及び後進被駆動スプロケット78の回り
に巻き掛けられている。連続する多リンクチエーン80
は通常高速チエーン又はサイレントチエーンのいずれか
で呼ばれる形式のチエーンが好ましい。クラッチ組立体
74は副軸スプロケット76を副軸16にロックするか
又は第5速副軸歯車52を副軸にロックできる。クラッ
チ組立体82は第5速出力軸歯車66と後進被駆動スプ
ロケット78との間で出力軸18に取り付けられてい
る。クラッチ組立体82は後進被駆動スプロケット78
を出力軸18にロックできる。副軸スプロケット76が
クラッチ組立体74によって副軸16にロックされかつ
後進被駆動スプロケット78がクラッチ組立体82によ
って出力軸18にロックされると、出力軸18は副軸と
同じ方向に駆動される。副軸16は入力駆動歯車22及
び副軸駆動歯車44によって入力軸14と反対の方向に
駆動されるので、出力軸18は副軸スプロケット76及
び後進被駆動スプロケット78によって入力軸14と反
対の方向に駆動される。出力軸18は、入力軸14と反
対の方向に駆動されるとき、後進で駆動される。副軸ス
プロケット76は後進被駆動スプロケット78より少な
い歯及び小さな直径を有していて、出力軸18が後進で
駆動されたとき出力速度を減速しかつトルクを増大す
る。後進駆動比は、副軸スプロケット76又は被駆動ス
プロケット78の歯の数を変えることによって、或いは
数スプロケット及び被駆動スプロケットの両者の歯の数
を変えることによって変更され得る。
【0022】クラッチ組立体70、72、74及び82
はどのような形式でもよい。それらは液圧的に作動され
るクラッチ、スライダリング又はシンクロナイザでよ
い。一般に、それらは自動変速機におけるシンクロナイ
ザである。
【0023】クラッチ組立体74は、図1に示されるよ
うに、シンクロナイザである。多くのシンクロナイザが
利用可能である。クラッチ組立体74は、スプライン8
6によって副軸16に接続されかつスナップリング88
によって軸方向に保持されているシンクロナイザハブ8
4を有している。内側スプライン104を有するシンク
ロナイザスリーブ90はシンクロナイザハブ84の外側
表面のスプライン上を滑る。シンクロナイザキー92は
シンクロナイザハブ84のスロット内に取り付けられか
つ一対のばね94によって外側に偏倚されている。ブロ
ッキングリング96が第5速駆動歯車52の円錐表面1
00に配置されている。他のブロッキングリング98が
副軸スプロケット76の円錐表面102に配置されてい
る。シンクロナイザスリーブ90を図1で見て左に移動
すると、シンクロナイザキー92はブロッキングリング
96と接触しかつブそのロッキングリングを動かして円
錐表面100と接触させる。円錐表面100及びブロッ
キングリング96の円錐表面は摩擦ブレーキとして機能
する。円錐表面100及びブロッキングリング96のブ
レーキ作用は第5速副軸歯車52及び副軸16を同じ速
度で回転させるか、或いは回転を停止させる。シンクロ
ナイザスリーブ90を左に続けて移動すると、スプライ
ン104の面取り端部はブロッキングリング96と接触
し、スプライン104はブロッキングリングの歯106
の間で移動しかつスプライン104が移動して第5速副
軸歯車52のスプライン108と係合する。シンクロナ
イザスリーブ90のスプライン104がスプライン10
8及びシンクロナイザ歯車84のスプラインと係合する
と、第5速副軸歯車52は副軸16にロックされる。
【0024】シンクロナイザスリーブ90を図1で見て
右に移動すると、シンクロナイザキー92はブロッキン
グリング98と接触しかつブロッキングリングを移動さ
せて副軸スプロケット76の円錐表面102と接触させ
る。円錐表面102及びブロッキングリング98の円錐
表面は摩擦ブレーキとして機能する。円錐表面102及
びブロッキングリング98のブレーキ作用により副軸ス
プロケット76及び副軸16は同じ速度で回転するか又
は回転を停止する。シンクロナイザスリーブ90を続け
て右に移動すると、スプライン104の面取り端部はブ
ロッキングリング98と接触し、スプライン104をブ
ロッキングリングの歯110の間で動かしかつスプライ
ンを動かして、副軸スプロケット76のスプライン11
2と係合させる。シンクロナイザスリーブ90のスプラ
イン104がスプライン112及びシンクロナイザハブ
84のスプラインと係合していると、副軸スプロケット
76は副軸16にロックされる。
【0025】クラッチ組立体82は、図1に示されるよ
うに、スプライン116によって出力軸18に接続され
ているハブ部材114を備えている。ハブ部材114は
スナップリング118と120との間で出力軸に軸方向
に固定されている。内側スプライン124を有するスリ
ーブ122はハブ部材114上を滑りかつ内側スプライ
ンはハブ部材114の外側スプライン126と係合す
る。スリーブ122が図1に示されるように右に移動す
ると、スリーブの内側スプライン124は後進被駆動ス
プロケット78のスプライン128と係合する。スリー
ブ122の内側スプライン124が外側スプライン12
6及びスプライン128と係合しているとき、後進被駆
動スプロケット78は出力軸18にロックされる。スリ
ーブ122が中立位置に移動されたときそのスリーブを
中立位置に保持するためにばね負荷移動止め130が設
けられている。
【0026】クラッチ組立体74及び82は図2に示さ
れる第5速及び後進シフトフォーク132によって切り
換えられる。第5速及び後進シフトフォーク132はピ
ン136によってシフト軸134に取り付けられてい
る。シフト軸134はクラッチ組立体74及び82を係
合及び離脱するために軸方向に移動可能である。シフト
フォークパッド138、140、142及び144が、
第5速及び後進シフトフォーク132のパッド支持面に
取り付けられている。シフトフォークパッド138及び
140はスリーブ122の半径方向に伸びている溝14
6内に配置されている。シフトフォークパッド142及
び144はシンクロナイザスリーブ90の半径方向に伸
びている溝148内に配置されている。
【0027】副軸スプロケット76、後進被駆動スプロ
ケット78及び連続する多リンクチエーン80は、出力
軸18が連続する多リンクチエーンによって後進で駆動
されるときを除いては、概して静止している。副軸16
は入力軸14が回転しているときはいつでも回転する。
入力軸14は、自動車エンジンのような動力源が動作し
かつクラッチが係合されているときは、回転する。入力
軸14及び副軸16は、入力軸14、副軸16及び入力
軸及び副軸に取り付けられた歯車の慣性力によって、ク
ラッチが離脱された後も少しの間回転するかもしれな
い。後進シフトフォーク132が後進駆動装置を係合す
る方向に移動されたとき、ばね負荷移動止め130は乗
り越えられ、スリーブ122の内側スプライン124の
面取り端部は後進被駆動スプロケット78のスプライン
128と係合する。クラッチ組立体82は、後進被駆動
スプロケット78のスプライン128がクラッチ組立体
82のスリーブ122の内側スプライン124と係合す
るとき出力軸18及び後進被駆動スプロケット78が互
いに相対的に回転しないので、シンクロナイザを必要と
しない。後進シフトフォーク132を引き続き後進を係
合する方向に移動すると、スリーブ122のスプライン
124と後進被駆動スプロケット78のスプライン12
8が最初に係合した後、クラッチ組立体74のシンクロ
ナイザが動作され、副軸スプロケット76に関する副軸
16の回転を停止し、それから副軸スプロケットを副軸
にロックする。クラッチ組立体82は、スリーブ122
が後進被駆動スプロケットに接近して配置されているの
で、クラッチ組立体74が係合する前に係合し、かつク
ラッチ組立体74のシンクロナイザの動作開始に必要な
距離よりも少しだけ後進シフトフォーク132を動かし
て後進被駆動スプロケットを係合し始める。
【0028】クラッチ組立体82のスリーブ122は前
部半径方向フランジ170及び後部半径方向フランジ1
72を備え、それらのフランジはシフトフォークパッド
138及び140を受ける溝46の側面を限定する。ク
ラッチ組立体74のシンクロナイザスリーブ90は前部
半径方向フランジ174及び後部半径方向フランジ17
6を備え、それらのフランジはシフトフォークパッド1
42及び144を受ける溝148の側面を限定する。ク
ラッチ組立体82のスリーブ122はクラッチ組立体7
4のシンクロナイザスリーブ90の後部に配置されてい
る。これにより、シンクロナイザスリーブ90の半径方
向フランジ176はスリーブ122の溝146内に突出
できかつスリーブ122の前部半径方向フランジ170
はシンクロナイザスリーブ90の溝148内に突出でき
る。クラッチ組立体82のスリーブ122及びクラッチ
組立体74のシンクロナイザスリーブ90のこの重なり
合い又は絡み合いにより、図1に示されるように、可能
な最大限の直径を有するシンクロナイザスリーブ90の
スプライン104及びスリーブ122のスプライン12
4の採用が許される。可能な最大限の直径は、摩耗を減
少しかつ所望の切り換え力すなわち移動力及び切り換え
制御レバー150の移動長を与えるために、望ましい。
【0029】シフトフォーク(図示せず)がクラッチ組
立体70及び72を切り換えために設けられる。シフト
フォークは切り換え制御レバー150によってクラッチ
を切り換えるために軸方向に動かされ、その切り換え制
御レバーはボール組立体152によって歯車ケース12
に枢動可能に取り付けられている。切り換え制御レバー
150は手で動かされかつオフセットレバー154及び
シフト軸156によってシフトフォークに接続されてい
る。切り換え制御レバー150を一方の側から他方の側
に回転すると、オフセットレバー154及びシフト軸1
56はシフト軸の回りで回転する。切り換え制御レバー
150を前後に動かすと、シフト軸156は軸受け支持
体158内で軸方向に移動する。シフト軸156を図1
に示されるように軸方向に右又は左に移動すると、クラ
ッチ組立体70に接続されたシフトフォーク、クラッチ
組立体72に接続されたシフトフォーク又はシフト軸1
34に接続されたアームが移動し、第5速及び後進シフ
トフォーク132を動かす。単に一つのシフトフォーク
が一度に動かされる。動かされるシフトフォークは、シ
フトフォークが軸方向に動かされる前に回転される位置
に依存する。
【0030】示された実施例は単なる例示であり、本発
明の範囲内で種々の改良、変更が可能である。
【0031】
【発明の効果】本発明によれば、後進駆動時以外は後進
駆動ようのチエーン駆動装置を静止させるようにしてあ
るので、チエーン駆動装置の不要な動作を防止し、チエ
ーンの摩耗、動力の損失を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】変速機の後進駆動部分の立断面図である。
【図2】図1の線2−2に沿って切断し、一部を取り除
いて示す図である。
【図3】後進チエーン駆動装置を有する5速常時かみ合
い変速機の略式図である。
【符号の説明】
10 変速機 12 歯車ケー
ス 14 入力軸 16 副軸(第
1の軸) 18 出力軸(第2の軸) 22 入力駆動
歯車 44 副軸駆動歯車 46 第1速駆
動歯車 48 第2速副軸歯車 50 第3速副
軸歯車 52 第5速副軸歯車 54 第1速被
駆動歯車 58 第2速被駆動歯車 62 第3速被
駆動歯車 66 第5速出力歯車 70、72 ク
ラッチ 74、82 クラッチ 76 駆動(副
軸)スプロケット 78 被駆動スプロケット 80 チエーン 84、86 ハブ 112 スプラ
イン 114 ハブ 122 スリー
ブ 126、128 スプライン

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 歯車ケース(12)と、歯車ケース内に
    軸受けされた第1の軸(16)と、第1の軸に回転可能
    に支持された第1のスプロケット(76)と、第1の軸
    (16)に取り付けられていて、係合されたとき第1の
    スプロケット(76)を第1の軸(16)にロックしか
    つ離脱されたとき第1のスプロケット(76)が第1の
    軸(16)に関して自由に回転するのを許容するように
    動作可能なクラッチ(74)と、歯車ケース(12)内
    に軸受けされた第2の軸(18)と、第2の軸(18)
    に取り付けられた第2のスプロケット(78)と、第2
    の軸(18)に取り付けられていて、係合されたとき第
    2のスプロケット(78)を第2の軸(18)にロック
    しかつ離脱されたとき第1のスプロケット(78)が第
    2の軸(18)に関して自由に回転するのを許容するよ
    うに動作可能なクラッチ(82)と、第1のスプロケッ
    ト(76)と第2のスプロケット(78)とに掛けられ
    た無端のベルト(80)とを備え、前記無端ベルトは、
    第1の軸(16)に取り付けられたクラッチ(74)及
    び第2の軸(18)に取り付けられたクラッチ(82)
    が両方とも離脱されたとき、第1の軸及び第2の軸の両
    者から離脱される変速機(10)
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の変速機において、第1
    の軸に取り付けられたクラッチ(74)が、第1の軸
    (16)に固定されかつ半径方向外側表面にスプライン
    (104)を有するハブ(84)と、第1の軸(16)
    に固定されたハブ(84)の半径方向外側表面のスプラ
    インと係合する内側スプライン(104)を有する第1
    の移動可能なスリーブ(90)と、第1のスプロケット
    (76)と一体のスプライン(112)とを有し、第1
    の軸(16)に取り付けられたクラッチ(74)の第1
    の移動可能なスリーブ(90)は、第1の移動可能なス
    リーブ(90)が第1の軸(16)に固定されたハブ
    (84)のスプライン(104)及び第1のスプロケッ
    ト(76)と一体のスプライン(112)と係合する係
    合位置と、第1の移動可能なスリーブ(90)が第1の
    スプロケット(76)のスプライン(112)と係合し
    ない離脱位置との間で軸方向に移動可能であり、第2の
    軸(18)に取り付けられたクラッチ(82)が、第2
    の軸(18)に固定されかつ半径方向外側表面にスプラ
    イン(126)を有するハブ(114)と、第2の軸
    (18)に固定されたハブ(114)の半径方向外側表
    面のスプラインと係合する内側スプライン(124)を
    有する第2の移動可能なスリーブ(122)と、第2の
    スプロケット(78)と一体のスプライン(128)と
    を有し、第2の軸(18)に取り付けられたクラッチ
    (82)の第2の移動可能なスリーブ(122)は、第
    2の移動可能なスリーブ(122)が第2の軸(18)
    に固定されたハブ(114)のスプライン(126)及
    び第2のスプロケット(78)と一体のスプライン(1
    28)と係合する係合位置と、第2の移動可能なスリー
    ブ(122)が第2のスプロケット(78)のスプライ
    ン(128)と係合しない離脱位置との間で軸方向に移
    動可能である変速機。
  3. 【請求項3】 請求項2に記載の変速機において、歯車
    ケースに取り付けられかつ第1の移動可能なスリーブ
    (90)及び第2の移動可能なスリーブ(122)と係
    合可能なシフトフォーク(132)を備え、シフトフォ
    ーク(132)が第1の移動可能なスリーブ(90)及
    び第2の移動可能なスリーブ(122)を係合位置に同
    時に移動するように動作可能である変速機。
  4. 【請求項4】 請求項3に記載の変速機において、シフ
    トフォーク(132)が第1の移動可能なスリーブ(9
    0)及び第2の移動可能なスリーブ(122)を離脱位
    置に同時に移動するように動作可能である変速機。
  5. 【請求項5】 請求項1に記載の変速機において、クラ
    ッチの少なくとも一方(74又は82)がシンクロナイ
    ザを備える変速機。
  6. 【請求項6】 請求項2に記載の変速機において、第1
    の移動可能なスリーブ(90)がシフトフォーク溝(1
    48)の側面を形成する一対の半径方向フランジ(17
    4及び176)を有し、第2の移動可能なスリーブ(1
    22)がシフトフォーク溝(146)の側面を形成する
    一対の半径方向フランジ(170及び172)を有し、
    第1の移動可能なスリーブ(90)の一つの半径方向フ
    ランジ(176)が第2の移動可能なスリーブ(12
    2)のシフトフォーク溝(146)の側面を形成する一
    対の半径方向フランジ(170及び172)の間に配置
    されている変速機。
  7. 【請求項7】 請求項6に記載の変速機において、歯車
    ケース(12)に取り付けられていて、第1の移動可能
    なスリーブ(90)の第1のシフトフォーク溝(14
    8)と係合しかつ第2の移動可能なスリーブ(122)
    の第2のシフトフォーク溝(146)と係合しているシ
    フトフォーク(132)を備えている変速機。
  8. 【請求項8】 請求項7に記載の変速機において、シフ
    トフォーク(132)が第1の軸(16)に取り付けら
    れたクラッチ(74)及び第2の軸(18)に取り付け
    られたクラッチ(82)を係合するように一方に移動可
    能である変速機。
  9. 【請求項9】 歯車ケース(12)と、歯車ケース(1
    2)に回転可能に軸受けされた入力軸(14)と、歯車
    ケース(12)に回転可能に軸受けされた出力軸(1
    8)と、歯車ケース(12)に取り付けられかつ入力軸
    (14)及び出力軸(18)から隔てられた副軸(1
    6)と、入力軸(14)と一体に固定された入力駆動歯
    車(22)及び副軸(16)と一体であって入力駆動歯
    車(22)とかみ合っている副軸駆動歯車(44)と、
    第1駆動比前進駆動装置であって、副軸(16)に固定
    された第1駆動比駆動歯車(46)、出力軸(18)に
    支持されかつ副軸(16)に固定された第1駆動比駆動
    歯車(46)とかみ合っている第1駆動比被駆動歯車
    (54)及び出力軸(18)に取り付けられていて、係
    合されたとき第1駆動比被駆動歯車(54)を出力軸
    (18)にロックするようにかつ離脱されたとき第1駆
    動比被駆動歯車(54)が出力軸(18)に関して相対
    的に回転できるように動作可能な第1駆動比クラッチ組
    立体(70)を有する第1駆動比前進駆動装置と、後進
    駆動装置であって、副軸(16)に回転可能に支持され
    た駆動スプロケット(76)、出力軸(18)に支持さ
    れた被駆動スプロケット(78)、副軸(16)に取り
    付けられかつ係合されたとき駆動スプロケット(76)
    を副軸(16)にロックするように動作可能な駆動スプ
    ロケットのクラッチ(74)、出力軸(18)に取り付
    けられかつ被駆動スプロケット(78)を出力軸(1
    8)にロックするように動作可能な被駆動スプロケット
    のクラッチ(82)、及び駆動スプロケット(76)及
    び被駆動スプロケット(78)に巻かれた無端チエーン
    (80)を有する後進駆動装置とを備えた多段常時かみ
    合い変速機。
  10. 【請求項10】 請求項9に記載の多段常時かみ合い変
    速機において、被駆動スプロケットのクラッチ(82)
    及び駆動スプロケットのクラッチ(74)に接続されか
    つ被駆動スプロケットのクラッチ(82)及び駆動スプ
    ロケットのクラッチ(74)を動作可能なシフトフォー
    クを備える多段常時かみ合い変速機。
  11. 【請求項11】 請求項9に記載の多段常時かみ合い変
    速機において、駆動スプロケットのクラッチ(74)
    が、副軸(16)に固定されかつスプライン付き表面を
    有するハブ(84)と、駆動スプロケット(76)のス
    プライン付き表面(112)と、副軸(16)に固定さ
    れたハブ(84)のスプライン付き表面(112)と係
    合しておりかつ駆動スプロケット(76)のスプライン
    付き表面(112)と係合するように或いは係合が外れ
    るように滑り可能なスライダスリーブ(90)とを備
    え、被駆動スプロケットのクラッチ(82)が、出力軸
    (18)に固定されかつスプライン付き表面(126)
    を有するハブ(114)と、被駆動スプロケット(7
    8)のスプライン付き表面(128)と、出力軸(1
    8)に固定されたハブ(114)のスプライン付き表面
    (126)と係合しておりかつ被駆動スプロケット(7
    8)のスプライン付き表面(128)と係合するように
    或いは係合が外れるように滑り可能なスライダスリーブ
    (122)とを備えている多段常時かみ合い変速機。
  12. 【請求項12】 請求項11に記載の多段常時かみ合い
    変速機において、歯車ケース(12)に取り付けられか
    つ駆動スプロケットのスライダスリーブ(90)と係合
    しておりかつ駆動スプロケットのスライダスリーブ(9
    0)を駆動スプロケット(76)のスプライン付き表面
    と係合させるように或いは係合が外れるように動作可能
    であり、被駆動スプロケットのスライダスリーブ(12
    2)と係合しておりかつ被駆動スプロケットのスライダ
    スリーブ(122)を被駆動スプロケットのスプライン
    付き表面(128)と係合させるように或いは係合が外
    れるように動作可能な後進シフトフォーク(132)を
    備える多段常時かみ合い変速機。
  13. 【請求項13】 請求項12に記載の多段常時かみ合い
    変速機において、後進シフトフォーク(132)は、駆
    動スプロケットのクラッチ(74)及び被駆動スプロケ
    ットのクラッチ(82)を係合する第1の方向に移動さ
    れ、かつ後進シフトフォーク(132)は、駆動スプロ
    ケットのクラッチ(74)及び被駆動スプロケットのク
    ラッチ(82)を離脱する第2の方向に移動される多段
    常時かみ合い変速機。
  14. 【請求項14】 請求項13に記載の多段常時かみ合い
    変速機において、後進シフトフォーク(132)は、駆
    動スプロケットのクラッチ(74)と被駆動スプロケッ
    トのクラッチ(82)との係合中に駆動スプロケットス
    ライダのスリーブ(90)が駆動スプロケット(76)
    のスプライン付き表面(112)と係合する前に、被駆
    動スプロケットのスライダスリーブ(122)を被駆動
    スプロケット(78)のスプライン付き表面(128)
    と係合させるように動かす多段常時かみ合い変速機。
  15. 【請求項15】 請求項11に記載の多段常時かみ合い
    変速機において、駆動スプロケットのクラッチ(74)
    のスライダスリーブ(90)がシフトフォーク溝(14
    8)の側面を形成する一対の半径方向フランジ(174
    及び176)を有し、被駆動スプロケットのクラッチ
    (82)のスライダスリーブ(122)がシフトフォー
    ク溝(146)の側面を形成する一対の半径方向フラン
    ジ(170及び172)を備え、駆動スプロケットのク
    ラッチ(74)のスライダスリーブ(90)の一方の半
    径方向フランジ(176)は被駆動スプロケットのクラ
    ッチ(82)のスライダスリーブ(122)の一対の半
    径方向フランジ(170及び172)の間に配置されて
    いる多段常時かみ合い変速機。
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