JPH0620179Y2 - ハンドル装置におけるハンドルロック装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） この考案は、一般の産業用機械において送りを与えるハ
ンドル装置におけるハンドルロック装置の改良に関す
る。

（従来の技術） 従来、一般の産業機械例えば工作機械の形鋼加工機にお
いてタレットテーブルを前後動させるのに、タレットテ
ーブルにナット部材を設け、このナット部材に螺合した
ボールねじに回転用シャフトを一体化させてこの回転用
シャフトにハンドル装置を取付けて行なっていた。

ハンドル装置におけるハンドルロック装置としては、ハ
ンドルを一端部に備えたシャフトの適宜位置に径方向の
穴を複数設け、この各穴に移動自在に挿入したピンの頭
部を突出せしめて、軸受けハウジングやスリーブの内周
面に当接する構成のものがある。

（考案が解決しようとする課題） 上述のごとき構成においては、シャフトに設けた径方向
の穴が垂直になると、ピンがシャフト内に深く入り込ん
でしまい、ピンを押し出すことができなくなることがあ
るという問題がある。

［考案の構成］ （課題を解決するための手段） 前述のごとき従来の問題に鑑みて、本考案は、支持フレ
ーム枠体に取付けた筒形状のベアリングブラケットに水
平にかつ回転自在に支持された回転用シャフトの所定位
置に径方向の穴を複数設け、外側の頭部が前記ベアリン
グブラケットの内周面に当接自在の複数のピンを前記回
転用シャフトの径方向の穴内へ移動自在に設け、上記各
ピンを外方向へ押すべく先端部に形成した円錐形状部分
を各ピンの内端部間へ入り込み自在のロック用ピンを前
記回転用シャフトの軸心部の軸方向へ移動可能に備えて
なり、前記各ピンに、前記回転用シャフト内への入り込
みを規制すべく回転用シャフトの径方向の前記穴より大
径の部分を備えてなるものである。

ンドルロック装置。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

本実施例は一般の産業機械のうち工作機械の形鋼加工機
に使用されるハンドル装置を例に取って説明する。

第４図，第５図および第６図を参照するに、形鋼加工機
１は、Ｃ型の左右のサイドフレーム３Ｒ，３Ｌを一体的
に組立ててなる総括的な本体フレーム５よりなるもので
ある。この本体フレーム５には例えば山形鋼などのごと
き長尺のワークＷを支持すべき固定したテーブル７が設
けられている。

このテーブル７の右側にはワークＷを支持し送材する送
材台９が配設されている。この送材台９における左右方
向へ延伸したチャンネル状の支持フレーム１１の左端は
前記テーブル７に固定されており、支持フレーム１１の
右端は立設された支柱１３に支承されている。送材台９
のさらに右側には離隔してローラスタンド１５が立設さ
れている。

前記テーブル７の左側には定寸台１７が配設されてお
り、この定寸台１７は左右方向へ延伸したチャンネル状
の定寸フレーム１９とこの定寸フレーム１９を支承する
立設された複数の支柱２１などから構成されている。

前記テーブル７，支持フレーム１１，ローラスタンド１
５および定寸フレーム１９における左右方向の適宜な間
隔にはワークＷを支持する複数の片持式の支持ローラ２
３が回転自在に支承されている。したがって、複数の支
持ローラ２３に亘って支持されていたワークＷは送材台
９側から定寸台１７側へあるいはその逆方向へ円滑に移
動されるものである。

前記定寸台１７上にはワークＷの位置決めを行なう突当
てプレート２５を備えた定寸装置２７が左右方向へ移動
自在に設けられている。この定寸装置２７は定寸装置２
７の後部に取付けられてＮＣ制御されるＤＣサーボモー
タ２９によって移動自在である。したがって、ＤＣサー
ボモータ２９によって定寸装置２７がＮＣ制御により自
動的に左右方向へ移動し、突当てプレート２５にワーク
Ｗの先端部を当接せしめて正確な位置決めがなされるも
のである。

前記本体フレーム５には複数の支持ローラ２３上に支持
されたワークＷに適宜な加工を行なうための複数の金型
３１の放射状に備えたタレットテーブル３３が回動自在
かつ前後動自在に装着されている。このタレットテーブ
ル３３を前後動させるために、前記テーブル７の前部に
取付けられた操作盤３５の一部にはハンドル装置３７が
設けられている。したがってハンドル装置３７を時計方
向回りあるいは反時計方向回りに回転させることによっ
てタレットテーブル３３が前後動されることになる。

さらに、本体フレーム５の上部には上部フレーム３９が
サイドフレーム３Ｒ，３Ｌに支承されて設けられてい
る。この上部フレーム３９には、ワークＷを加工すべく
所定の位置に割出し位置決めされた金型３１を打圧する
ラム４１が昇降自在に装着されている。このラム４１は
油圧シリンダあるいはクランク機構によって上下動され
るものであって一般的な構成でよいものであるから、ラ
ム４１の詳細についての説明は省略する。このラム４１
のラム速度，ラム加圧力を操作する遠隔操作用のラム速
度ツマミ４３，ラム加圧力ツマミ４５が前記操作盤３５
の右側に並んで配置されている。したがって、このラム
速度ツマミ４３，ラム加圧力ツマミ４５を作業者が操作
することにより、ラム４１のラム速度，ラム加圧力が調
整されるものである。

前記本体フレーム５における例えばサイドフレーム３Ｒ
に見掛上一体化されているごとく、サイドフレーム３Ｒ
に近接した位置には、ケーブルダクト４７が立設されて
いる。このケーブルダクト４７の上部には前記定寸装置
２７などを自動的に制御するためのＮＣ制御装置４９が
設けられている。また、このＮＣ制御装置４９に近接し
た上部フレーム３９には形鋼加工機用操作銘板５１が取
付けられている。

前記タレットテーブル３３はハンドル装置３７で自動的
に移動される。より詳細には第１図および第２図に示さ
れているように、本体フレーム５のテーブル７の下方に
はハンドル装置３７を支持する支持フレーム枠体５３が
一体的に設けられている。この支持フレーム枠体５３の
後部（第１図において右部）には前後方向へ延伸してス
ライドベース５５が設けられている。このスライドベー
ス５５上には図示省略のガイド部材に案内されて前後方
向へ移動自在なタレットベース５７が設けられている。

このタレットベース５７上には回転自在なタレットテー
ブル３３が装着されていると共に、タレットベース５７
の後部（第１図において右部）にはナット部材５９がボ
ルトで取付けられている。このナット部材５９に螺合し
たボールねじ６１を一体化した回転用シャフト６３が前
後方向（第１図において左右方向）へ延伸して設けられ
ている。

この回転用シャフト６３の一方側（第１図において左方
側）には前記ハンドル装置３７が設けられている。すな
わち、前記支持フレーム枠体５３の第１図において左側
にはベアリングブラケット６５が取付けられていて、こ
のベアリングブラケット６５は第１のベアリングブラケ
ット６５Ａと第２のベアリングブラケット６５Ｂとが複
数の取付けボルト６７で一体化され、しかも前記支持フ
レーム枠体５３に固定されている。

したがって、前記回転用シャフト６３の一方側は複数の
ベアリング６９を介して第１，第２のベアリングブラケ
ット６５Ａ，６５Ｂに回転可能に支承されている。

前記第２ベアリングブラケット６５Ｂの軸心には第１図
において左右方向へ延伸した前記回転用シャフト６３が
装着されており、さらに回転用シャフト６３の軸心には
第１図において左右方向へ延伸したロック用ピン７１が
一部螺合して装着されている。

前記回転用シャフト６３の一方側（第１図において左方
側）には把手７３Ａを備えた回転用ハンドル７３が複数
のセットスクリュ７５などで固定されている。回転用ハ
ンドル７３の中央部に突出したロック用ピン７１の一方
側（第１図において左方側）にはロック用ハンドル７７
が取付けられている。

前記第２のベアリングブラケット６５は筒状に形成され
ており、このベアリングブラケット６５の穴７９の内周
面には、回転用シャフト６３に備えたピン８１，８３の
外側の頭部８１Ａ，８３Ａが当接自在に設けてある。す
なわち、回転用シャフト６３には径方向の穴が複数設け
てあり、この穴に前記ピン８１，８３が外側から径方向
へ移動自在に嵌入してある。しかも、このピン８１，８
３の向い合った底部はＲ形状を呈している。

上記構成により、作業者がロック用ハンドル７７を把ん
で例えば一方向である時計方向廻りに廻すとロック用ピ
ン７１が前進（第３図にて右進）してロック用ピン７１
の円錐形状とした先端がピン８１，８３の間に入り込ん
で、ピン８１，８３が互いに上下方向へ離反して頭部８
１Ａ，８３Ａが穴７９の内周面に当接して摩擦力で回転
用シャフト６３がロックされる。

この状態において、回転用ハンドル７３の把手７３Ａを
把んで例えば時計方向廻りに廻しても、回転用シャフト
６３は回転されないから、送りは与えられない。

次に、回転用シャフト６３の回転をアンロックするに
は、ロック用ハンドル７７を例えば反時計方向廻りに廻
すとロック用ピン７１が反時計方向廻りに回転して後退
（第３図において左進）して、ピン８１，８３の頭部８
１Ａ，８３Ａが穴７９の内周面から離れてアンロックさ
れる。そのとき、ロック用ピン７１を後退しすぎても、
ピン８１，８３の頭部８１Ａ，８３Ａとストレート部と
の間に段差があるため、この段差部が回転用シャフト６
３の端部にひっかかり、ピン８１，８３が垂直状態であ
っても回転用シャフト６３内に深く入り込むことがな
い。アンロックする場合、ロック用ハンドル７７の廻り
すぎを心配する必要がなくなると共に、抜け落ちた後の
面倒な作業から解消される。

本実施例の場合には、径方向の穴径より大径の部分とし
てピン８１，８３に頭部８１Ａ，８３Ａを取付けたもの
であり非常に有効的なものである。

前記支持プレート枠体５３の前側（第１図において左
側）には鋭角に曲げられたベントプレート８５が一体化
して取付けられており、このベントプレート８５の前面
には注意銘板８７が取付けられていて、この注意銘板８
７には取扱う際の注意事項が記載されているため、素人
でも直ちに正確に取扱うことができる。

前記タレットベース５７には第１図において左右方向へ
延伸したスケールホルダ８９が取付けられており、この
スケールホルダ８９の第１図において左側寄りにはＹ軸
スケール９１が取付けられている。さらにスケールホル
ダ８９の上方にはバーニャ９３が設けられている。

したがって、タレットテーブル３３の前後方向の移動を
Ｙ軸スケール９１とバーニャ９３とにより正確に計測し
て位置決めすることができる。

なお、この考案は前述した実施例に限定されることな
く、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で実
施し得るものである。本実施例では形鋼加工機のタレッ
トテーブルを前後動せしめるのに使用したハンドル装置
について説明したが、形鋼加工機以外の工作機械や一般
の産業機械に使用される。

また、本実施例で大径の部分として頭付きのピンで説明
したが、ストレートピンにスナップリングを付けたもの
などでも構わない。

［考案の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本考案は、支持フレーム枠体５３に取付けた筒形状
のベアリングブラケット６５に水平にかつ回転自在に支
持された回転用シャフト６３の所定位置に径方向の穴を
複数設け、外側の頭部８１Ａ，８３Ａが前記ベアリング
ブラケット６５の内周面に当接自在の複数のピン８１，
８３を前記回転用シャフト６３の径方向の穴内へ移動自
在に設け、上記各ピン８１，８３を外方向へ押すべく先
端部に形成した円錐形状部分を各ピン８１，８３の内端
部間へ入り込み自在のロック用ピン７１を前記回転用シ
ャフト６３の軸心部に軸方向へ移動可能に備えてなり、
前記各ピン８１，８３に、前記回転用シャフト６３内へ
の入り込みを規制すべく回転用シャフト６３の径方向の
前記穴より大径の部分を備えてなるものである。

したがって本考案によれば、ロック用ピン７１によって
各ピン８１，８３を径方向の外側へ移動せしめ、その頭
部８１Ａ，８３Ａをベアリングブラケット６５の内周面
へ当接することにより、回転用シャフト６３を固定する
ことができる。また、前記ロック用ピン７１による各ピ
ン８１，８３の押し作用を解除することにより、上記回
転用シャフト６３は回転自在な状態となる。

上記回転用シャフト６３の回転時に、前記各ピン８１，
８３が垂直な状態下なった場合であっても、回転用シャ
フト６３の径方向の穴径よりも大径の部分を各ピン８
１，８３に備えているので、各ピン８１，８３が回転用
シャフト６３内へ深く入り込むようなことがないもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る主要部を示し、形鋼加工機にお
けるタレットテーブルを前後動させるハンドル装置の側
面拡大断面図、第２図は第１図における平面図、第３図
は第１図におけるIII矢視部の拡大図、第４図はこの考
案を使用する一実施例の形鋼加工機の正面図、第５図は
第４図における平面図、第６図は第４図における右側面
図である。 ３３…タレットテーブル ５７…タレットベース ５９…ナット部材 ６１…ボールねじ ６３…回転用シャフト ６５…ベアリングブラケット ７１…ロック用ピン ７３…回転用ハンドル ７７…ロック用ハンドル ７９…溝 ８１，８３…ピン ８１Ａ，８３Ａ…頭部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】支持フレーム枠体（５３）に取付けた筒形
   状のベアリングブラケット（６５）に水平にかつ回転自
   在に支持された回転用シャフト（６３）の所定位置に径
   方向の穴を複数設け、外側の頭部（８１Ａ，８３Ａ）が
   前記ベアリングブラケット（６５）の内周面に当接自在
   の複数のピン（８１，８３）を前記回転用シャフト（６
   ３）の径方向の穴内へ移動自在に設け、上記各ピン（８
   １，８３）を外方向へ押すべく先端部に形成した円錐形
   状部分を各ピン（８１，８３）の内端部間へ入り込み自
   在のロック用ピン（７１）を前記回転用シャフト（６
   ３）の軸心部に軸方向へ移動可能に備えてなり、前記各
   ピン（８１，８３）に、前記回転用シャフト（６３）内
   への入り込みを規制すべく回転用シャフト（６３）の径
   方向の前記穴より大径の部分を備えてなることを特徴と
   するハンドル装置におけるハンドロック装置。