JPH06202310A - 位相シフトレチクルの製造方法 - Google Patents

位相シフトレチクルの製造方法

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Publication number
JPH06202310A
JPH06202310A JP35833592A JP35833592A JPH06202310A JP H06202310 A JPH06202310 A JP H06202310A JP 35833592 A JP35833592 A JP 35833592A JP 35833592 A JP35833592 A JP 35833592A JP H06202310 A JPH06202310 A JP H06202310A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
phase shift
shift reticle
shifter
substrate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP35833592A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiro Suzuki
康浩 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Publication of JPH06202310A publication Critical patent/JPH06202310A/ja
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  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 シフタ膜の表面を平坦化し得る位相シフトレ
チクルの製造方法を提供する。 【構成】 位相シフトレチクルの製造方法を、基板上に
堆積した遮光膜をパターニング及びエッチングする過程
と、基板上のエッチングにて除去された部分にのみ選択
的に2酸化硅素膜を形成しかつ平坦化する過程と、平坦
化された表面にシフタ膜を成膜する過程とを有するもの
とすることにより、高い解像度が得られるレチクルを製
造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体ウェハ上にデバ
イスパターンを形成するために用いる位相シフトレチク
ルの製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、半導体ウェハへの転写パターンの
解像度を光の干渉を利用して高めるようにした位相シフ
トレチクルが知られている。
【0003】従来の位相シフトレチクルの製造過程は、
図2に示すように、ガラス基板1上に、エッチングスト
ッパ膜2、遮光膜3、およびレジスト4を堆積する過程
(図2−a)、フォトリソグラフィー法などにてレチク
ルの透過領域となるパターンをレジスト4上に転写した
後、ドライエッチングにて遮光膜3を選択的にエッチン
グする過程(図2−b)、エッチングによって残された
レジスト4を除去する過程(図2−c)、その表面にシ
フタ膜5を成膜し、かつその上に再度レジスト4を塗布
する過程(図2−d)、上記と同様にしてレジスト4の
表面にシフタパターンをパターニングした後、シフタ膜
5をエッチングする過程(図2−e)、及びレジスト4
を除去して位相シフトレチクル6を得る過程からなって
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この従来の製造方法に
よって得られる位相シフトレチクルの場合、図2−fに
符号Aで示した部分のように、シフタ膜5の表面に於け
る遮光膜3のパターンと重なる部分が遮光膜3の膜厚分
だけ突出するため、遮光部と透過部との境界でシフタ膜
5の膜厚が不均一になるという不都合がある。実際のと
ころ、シフタ膜5を成膜する段階でエッチングストッパ
膜2の表面と遮光膜3のパターン表面とに段差ができる
ことが避けられないため、シフタ膜5の膜厚制御は非常
に困難であった。
【0005】本発明は、このような従来技術の不都合を
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
シフタ膜の表面を平坦化し得る位相シフトレチクルの製
造方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、基板上に堆積した遮光膜を所定の形状にパ
ターニングする過程と、前記基板上に選択的に2酸化硅
素膜を形成し平坦化する過程と、平坦化された表面にシ
フタ膜を成膜する過程とを有することを特徴とする位相
シフトレチクルの製造方法を提供することによって達成
される。
【0007】
【作用】このような構成によれば、シフタ膜を成膜する
べき基板の表面が、遮光パターンの部分を埋め込んだ形
に平坦化されるので、遮光膜がどのような形状であって
も、高い表面平坦度をもってシフタ膜を成膜することが
できる。
【0008】
【実施例】以下に添付の図面に示された具体的な実施例
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
【0009】図1は、本発明に基づくi線(波長=36
5nm)用位相シフトレチクルの製造過程を示してい
る。先ず、エッチングストッパ膜2、遮光膜3、及びレ
ジスト4をガラス基板1上に積層した後(図1−a)、
フォトリソグラフィー法でパターニングし、かつドライ
エッチングによって遮光膜3を選択的にエッチングする
(図1−b)。
【0010】次に、レジスト4を除去する前に、6フッ
化硅素酸のシリカ飽和溶液にほう酸を連続添加するとい
う処理を基板に施すことにより、以下の化学反応によっ
てエッチングストッパ膜2のレジスト4を除く部分にだ
け2酸化硅素膜7が選択的に形成される(図1−c)。
【0011】
【数1】
【0012】この状態でレジスト4を除去すると、遮光
膜3のパターン表面と2酸化硅素膜7との表面が完全に
平坦化される(図1−d)。
【0013】この平坦化された基板表面上に、エッチン
グストッパ膜2としてのITO膜と、i線用シフタ膜5
としてのCVD−SiO2膜とを所定の膜厚(388n
m)で成膜し、かつこの上にレジスト4を再度塗布する
(図1−e)。
【0014】次に、シフタパターンをパターニング後、
シフタ膜5をエッチングし(図1−f)、かつ残ったレ
ジスト4を除去すると、i線用位相シフトレチクル6が
得られる(図1−g)。
【0015】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に示されていない他の材料の遮
光膜、エッチングストッパ膜およびシフタ膜にも適用可
能であり、また他の波長の光源用の位相シフトレチクル
の製造方法にも適用し得る。
【0016】
【発明の効果】このように本発明によれば、遮光パター
ンの形状に関わらず、膜厚が均一に制御されたシフトパ
ターンをもつ位相シフトレチクルの製造が可能になる。
従って、透過光の位相ずれに基因する解像度の劣化を防
止して高精度かつ微細なパターンの半導体ウェハを製造
可能とするうえに多大な効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のレチクル製造過程を示す模式図。
【図2】従来のレチクル製造過程を示す模式図。
【符号の説明】
1 ガラス基板 2 エッチングストッパ膜 3 遮光膜 4 レジスト 5 シフタ膜 6 位相シフトレチクル 7 2酸化硅素膜

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基板上に堆積した遮光膜を所定の形状に
    パターニングする過程と、 前記基板上に選択的に2酸化硅素膜を形成し平坦化する
    過程と、 前記平坦化された表面にシフタ膜を成膜する過程とを有
    することを特徴とする位相シフトレチクルの製造方法。
JP35833592A 1992-12-25 1992-12-25 位相シフトレチクルの製造方法 Withdrawn JPH06202310A (ja)

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JPH06202310A true JPH06202310A (ja) 1994-07-22

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07209852A (ja) * 1993-12-23 1995-08-11 Internatl Business Mach Corp <Ibm> リソグラフィ露光マスクおよびその製造方法
KR20030040048A (ko) * 2001-11-15 2003-05-22 엔이씨 일렉트로닉스 코포레이션 위상시프트마스크 및 그 제조방법

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