JPH0620376U - 吊具の芯出し装置 - Google Patents

吊具の芯出し装置

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JPH0620376U
JPH0620376U JP2317391U JP2317391U JPH0620376U JP H0620376 U JPH0620376 U JP H0620376U JP 2317391 U JP2317391 U JP 2317391U JP 2317391 U JP2317391 U JP 2317391U JP H0620376 U JPH0620376 U JP H0620376U
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engaging
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忠司 酒井
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Nippon Steel Corp
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Sumitomo Metal Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 吊具の係合部をコンテナの係止部に係合時、
吊具の振れを防止して迅速に接合できる芯出し装置を提
供すること。 【構成】 係止部を備えた隅金物5を有するコンテナ4
と、コンテナ4の隅金物5と対応する係合部2を有する
吊具1に電磁石を配設し、電磁石の吸着力により係合部
2の係止部への芯出しを容易とする。 【効果】 吊具をコンテナに近付けるだけで、吊具の振
れが発生せずに素早く芯出しできて係合でき、コンテナ
荷役作業を迅速に行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、コンテナを専用吊具により吊上げる場合、コンテナに係合連結さ せる専用吊具の芯出し装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、コイル等の鋼材の荷役作業は、鋼材を吊下す単位ごとに枕木を当てがい 、取出し時の荷役のためのスペース確保と、荷の山のバランス調整を行っていた 。このため、鋼材を吊上げるためのワイヤ、フック等を鋼材に装着する玉掛け作 業は、数人の作業人員を必要とし、玉外し作業でも同様である。また、荷崩れ防 止と、荷役のための鋼材間のスペース確保を目的とする枕木あてがいと用済み枕 木撤去作業を要する。さらに、これらの作業は、鋼材の近傍で行うから作業の安 全性を保証するため、多段積みに限界がある。
【0003】 上記従来の荷役作業の欠点を解消する装置として、図4および図5に示すとお り、多段積みのためのダボ(突起)21と、ダボ穴と吊上げのための切欠き穴2 2とを有する隅金具23がある無蓋コンテナ24と、該コンテナ24の上面内側 より外側に移動して該コンテナ24の切欠き穴22に連結されるフックを持つス プレッダ25とよりなるコンテナ荷役装置(特開昭53−49758号公報)。
【0004】 あるいは、吊下げ装置下部にフレームを設け、フレーム下部にはパレットの係 止部の係合する係合部を設けると共に、前記吊下げ装置はアームと伸縮アームと より構成され、伸縮アームはアームとフレームに対し回動可能に設けたパレット 吊装置(実開平2−83885号公報)等が提案されている。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】
前記特開昭53−49758号公報のコンテナ荷役装置は、コンテナに吊り具 を接合する場合、吊具に設けたガイドフックをコンテナの隅金具に当てながらガ イドフックを移動させ、隅金具の切欠き穴にフックブロックを掛けるため、ガイ ドフックは機械的強度が必要であり、それでも破損頻度が多い。また、ガイドフ ックが大きくなるとクレーン運転士からは、接合部が見えにくくなり、接合作業 に時間を要するという欠点がある。
【0006】 また、実開平2−83885号公報のパレット吊装置は、吊具の係合部にガイ ド兼ストッパーを設け、パレットの係止部の芯合せを容易にしている。しかしな がら、いずれの装置においても、吊具をコンテナに接合する場合、接合部分が小 さく、しかも吊具が振れるので、熟練者であっても接合に時間がかかる。
【0007】 この考案の目的は、コンテナを専用吊具で接合する場合、短時間での接合を容 易とするため、専用吊具の振れ防止と、芯出しを容易とした吊具の芯出し装置を 提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本考案者らは、上記目的を達成するため種々検討を行った。その結果、吊具の 先端に電磁石を取付け、吊具をコンテナに接合時通電して励磁すれば、磁力の吸 着力によって吊具の振れ止めと同時に芯出しが容易となる。また、吊具のコンテ ナへの接合が完了後は、電磁石への通電を停止して逆励すれば、吊具をコンテナ から離脱時、磁力の影響を受けないことを見い出し、この考案に到達した。
【0009】 すなわちこの考案は、係止部を備えた隅金物を有する鋼材運搬用コンテナと、 該コンテナの隅金物に対応する係合部を有する吊具の係合部に電磁石を配設して なる吊具の芯出装置である。
【0010】 また、係止部を備えた隅金物を有する鋼材運搬用コンテナ上部に芯出し用フレ ームを設け、コンテナの芯出し用フレームと対応する電磁石を上下スライド自在 に吊具に配設してなる吊具の芯出装置である。
【0011】
【作用】
この考案においては、吊具の係合部をコンテナの隅金物の係止部に係合させる 際、係合部に配設した電磁石に通電して励磁させれば、電磁石の吸着力によって 係合部が係止部に引張られ、吊具の振れが防止されると共に、係止部との芯出し が行なわれ、接合が容易となる。
【0012】 また、吊具の係合部をコンテナの隅金物の係止部に係合させる際、コンテナ上 部に配設した芯出し用フレームと対応する吊具に配設した電磁石に通電して励磁 させれば、吸着力によって電磁石が芯出し用フレームに引張られて係合すると、 吊具の振れが防止されると共に、吊具の係合部がコンテナの隅金物の係止部に係 合して芯出しが行なわれる。
【0013】 なお、吊具への電磁石の取付け位置としては、4か所、2か所、1か所がある が、コンテナの置場所が船倉、未整地場所等不安定な場合は、少なくとも2か所 以上、望ましくは4か所必要である。また、電磁石は、固定式に限らず、上下ス ライド方式にすると、磁力の吸着効果が一層期待できる。この場合は、コンテナ の係止部とは別の箇所に芯出し用フレームを配設すれば、接合部の制約を受ける こともない。さらに下方にスライドさせた電磁石は、コンテナの芯出し用フレー ムに当接吸着すると、電磁石をそのまま上方にスライドさせれば、吊具の係合部 がコンテナの係止部に係合する。
【0014】 さらに、吊具の係合部とコンテナの係止部との精密なセンター合せが必要な場 合は、電磁石の先端周囲を例えばチタン、銅等の非磁性体で構成し、磁力を先端 中心に集中させ、吸着面積を小さくして芯出し精度を上げることができる。
【0015】
【実施例】
実施例1 図1はこの考案の実施の一例を示す要部斜視図である。図1において、1は吊 具本体で、該吊具本体1の下面4隅には図示しないガイドフックが取付けられ、 かつ、4隅の接合部2には電磁石が内蔵されている。製品コイル3を収納したコ ンテナ4は、隅金具5の上端に突起6が設けられ、積重ねと、位置決め、位置ず れを防止する。吊具本体1の下面4隅のガイドフックのフックブロックは、コン テナ4の隅金具5の図示しない切欠き穴に係合し、コンテナ4を吊上げ搬送でき るよう構成する。
【0016】 上記のとおり構成したから、吊具本体1でコンテナ4を吊上げ搬送する場合は 、吊具本体1をコンテナ4上に移動させ、ついで徐々に吊具本体1を下降させる と共に、4隅の接合部2に内蔵させた電磁石に通電して励磁させる。この電磁石 の吸着力によって接合部2は、コンテナ4の隅金物5の突起6に引張られて吸着 する。そこで図示しないガイドフックのフックブロックをコンテナ4の隅金具5 の係止部の図示しない切欠き穴に係合させ、コンテナ4の吊上げ準備が完了する 。したがって、吊具本体1の係合部2をコンテナ4の隅金具5上に下降させる場 合、吊具本体1が多少振れがあったとしても、電磁石の吸着力によって係合部2 が隅金具5に引張られるから容易に係合することができる。
【0017】 コンテナ4を所定位置まで搬送して積上げたのち、吊具本体1の係合部2のガ イドフックのフックブロックをコンテナ4の隅金具5の係止部の図示しない切欠 き穴から離脱する場合は、フックブロックの離脱に先立って係合部2に内蔵させ た電磁石への通電を停止して消磁したのち、逆励して残留磁力を除去する。電磁 石の残留磁力を除去したのち、フックブロックを隅金物5の切欠き穴から離脱さ せ、吊具本体1を吊上げてつぎのコンテナ4の搬送のために備える。
【0018】
【実施例2】 図2はこの考案の他の実施例を示す要部斜視図で、図3は吊具本体に設ける電 磁石の一例を示す要部説明図である。図2において、11は吊具本体で、該吊具 本体11の下面4隅の接合部12には図示しないガイドフックが取付けられてい る。吊具本体11の側部には図3に示すとおり、上下にスライド自在の鉄芯13 と電磁コイル14からなる電磁石15、15を設ける。一方、製品コイル16を 収納したコンテナ17は、隅金具18の上端に突起19が設けられ、積重ねと、 位置決め、位置ずれを防止する。また、コンテナ17の側部には、吊具本体11 の電磁石15、15に対応する位置に芯出し用フレーム20、20を設ける。さ らにコンテナ17の隅金具18の上部内側には、吊具本体11の接合部12のガ イドフックのフックブロックが係合する図示しない切欠き穴が設けられ、コンテ ナ17を吊上げ搬送できるよう構成する。
【0019】 上記のとおり構成したから、コンテナ17を吊上げ搬送する場合は、吊具本体 11をコンテナ17上に移動せしめ、しかるのち徐々に下降せしめると共に、電 磁石15を下方にスライドせしめ、電磁コイル14に通電して鉄芯13を励磁せ しめる。そしてさらに吊具本体11を下降せしめると、電磁石15は、吸着力に よって芯出し用フレーム20に吸着する。そして電磁石15を上方にスライドさ せると、吊具本体11の接合部12は、隅金物18の上端に係合するから、図示 しないガイドフックのフックブロックをコンテナ17の隅金具18の図示しない 切欠き穴に係合させ、コンテナ17の吊上げ準備が完了する。したがって、吊具 本体11の係合部12をコンテナ17の隅金具18上に下降させる場合、吊具本 体11が多少振れがあったとしても、電磁石15の吸着力によって電磁石15が 芯出し用フレーム20に吸着し、係合部12が隅金具18と容易に係合すること ができる。
【0020】 コンテナ17を所定位置まで吊上げ搬送して積上げたのち、吊具本体11の係 合部12のガイドフックのフックブロックをコンテナ17の隅金具18の図示し ない切欠き穴から離脱する場合は、フックブロックの脱着に先立って電磁石15 の電磁コイル14への通電を停止して消磁したのち、逆励して鉄芯13の残留磁 力を除去する。電磁石15の残留磁力を除去したのち、フックブロックを隅金物 18の係止部の切欠き穴から離脱させ、吊具本体11を上昇させてつぎのコンテ ナ17の搬送に備える。
【0021】 なお、図示していないが、より精密な芯合せが必要な場合は、電磁石の鉄芯先 端および芯出し用フレーム先端周囲を非磁性体となし、磁力を非磁性体で囲った 先端に集中させ、吸着面積を小さくすることにより芯出し精度を上げることがで きる。
【0022】
【考案の効果】
以上述べたとおり、この考案によれば、コンテナを専用吊具により運搬するに 際し、電磁石により係合部の芯合せを行うから、吊具本体をコンテナに近付ける だけで、吊具の振れが発生せずに素早く係合することができ、コンテナ荷役作業 を迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の実施の一例を示す要部斜視図であ
る。
【図2】この考案の他の実施の一例を示す要部斜視図で
ある。
【図3】吊具本体に設ける電磁石の一例を示す要部説明
図である。
【図4】従来のコンテナ荷役装置の要部斜視図である。
【図5】従来のコンテナ隅金具へのガイドフック係合説
明図である。
【符号の説明】
1、11 吊具本体 2、12 係合部 3、16 製品コイル 4、17、24 コンテナ 5、18、23 隅金物 6、19、21 突起 13 鉄芯 14 電磁コイル 15 電磁石 20 芯出し用フレーム 22 切欠き穴 25 スプレッダ

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 係止部を備えた隅金物を有する鋼材運搬
    用コンテナと、該コンテナの隅金物に対応する係合部を
    有する吊具の係合部に電磁石を配設してなる吊具の芯出
    装置。
  2. 【請求項2】 係止部を備えた隅金物を有する鋼材運搬
    用コンテナ上部に芯出し用フレームを設け、コンテナの
    芯出し用フレームと対応する電磁石を上下スライド自在
    に吊具に配設してなる吊具の芯出装置。
JP1991023173U 1991-03-15 1991-03-15 吊具の芯出し装置 Expired - Lifetime JP2559988Y2 (ja)

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