JPH0620377U - 懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造 - Google Patents
懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造Info
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- JPH0620377U JPH0620377U JP2727792U JP2727792U JPH0620377U JP H0620377 U JPH0620377 U JP H0620377U JP 2727792 U JP2727792 U JP 2727792U JP 2727792 U JP2727792 U JP 2727792U JP H0620377 U JPH0620377 U JP H0620377U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄骨等をクレーンで懸吊する際に、該鉄骨を
吊着するワイヤー等が縒れないようにする。 【構成】 細長い杆の中央にU字状の係止金具13を溶
着するとともに、両端10a,10aにはシャックル1
5,15を取付て挿通孔11,11を形成する。上記の
如く構成された縒れ防止具本体10の前記係止金具13
には、可撓性紐体f′の一端を係止し、その他方端はク
レーンのフックjに係止させ、本体10をクレーンのフ
ックjに懸吊する。而して、前記フックjに鉄骨等の重
量物wを吊着したワイヤー等の可撓性紐体f,fを、前
記本体10の挿通孔11,11に挿通させるようにする
ことで該可撓性紐体f,fが常時解離するようにして該
可撓性紐体f,fの縒れを防止する。
吊着するワイヤー等が縒れないようにする。 【構成】 細長い杆の中央にU字状の係止金具13を溶
着するとともに、両端10a,10aにはシャックル1
5,15を取付て挿通孔11,11を形成する。上記の
如く構成された縒れ防止具本体10の前記係止金具13
には、可撓性紐体f′の一端を係止し、その他方端はク
レーンのフックjに係止させ、本体10をクレーンのフ
ックjに懸吊する。而して、前記フックjに鉄骨等の重
量物wを吊着したワイヤー等の可撓性紐体f,fを、前
記本体10の挿通孔11,11に挿通させるようにする
ことで該可撓性紐体f,fが常時解離するようにして該
可撓性紐体f,fの縒れを防止する。
Description
【0001】
本考案は、クレーンによって鉄骨等の重量物を懸吊、移送する際に、該重量物 を吊着するワイヤー等の可撓性紐体が縒れてしまうことを防止するためのもので あって、さらに詳細には、重量物を吊着する複数本の可撓性紐体を所要の手段を 講じて解離させることにより該可撓性紐体の縒れ防止が図れるようにした新規な 懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具に関するものである。
【0002】
コンクリート建造物の建造、或いは上下水道工事等を行う土木・建築工事にあ っては、クレーンによって鉄骨や土管を所定の箇所に移送する作業が一般に行わ れている。
【0003】 従来、前記クレーンによる重量物の移送に際しては、以下に記すような方法が 採られていた。
【0004】 則ち、従来にあって前記クレーンによる各種重量物の移送に際しては、鋼線を 結束して成るワイヤーの一端をクレーンのフックに係止させ、他方端を前記重量 物に巻回、或いは係止させることにより、該重量物の懸吊、移送を行う方法が一 般的であった。
【0005】 これを図面に基づいて説明すれば、従来のクレーンによる重量物の移送は、図 4に示すように、鉄骨等から成る重量物wの両端に、ワイヤー等の可撓性紐体f ,fの一端を係止させるとともに、該可撓性紐体fの他方端をクレーンのフック jに係止し、而して重量物wをクレーンの操作によって懸吊し、所定箇所まで移 送するようにしていた。
【0006】 なお、重量物の重量、形状によっては、前記可撓性紐体を3、4本使用して重 量物を3点、或いは4点支持することもある。
【0007】
しかしながら、上記従来のクレーンによる重量物の移送にあっては、以下に記 すような問題点があった。
【0008】 則ち、従来の如く重量物をクレーンのフックに係止された可撓性紐体で単に吊 着するものでは、複数本の可撓性紐体を使用して重量物を2点、乃至3点支持す る場合に、それぞれの可撓性紐体が絡み合って、縒れてしまうという問題点があ った。
【0009】 より明確に言えば、重量物の懸吊時にあっては、複数本の可撓性紐体が重量物 の重量と支持点の相違によって、それぞれが張った状態で下方に広がるようにな るため縒れることがないが、重量物を所定箇所に配置した後に、可撓性紐体を重 量物から外し取ると、フックから垂下した複数本の可撓性紐体が遊動自在となっ て互いに絡み合ってしまうことが多々あった。
【0010】 従って、次の重量物を移送する際に、縒れた可撓性紐体をよく解してから係止 させなければならないという煩わしさ、及び縒れの矯正による作業遅れを生ずる という問題点があった。
【0011】 なお、前記可撓性紐体の縒れを矯正せずに重量物の懸吊を行うと、重量物を懸 吊した際に、これが回転して非常に危険な状態となるため、該可撓性紐体の縒れ の矯正は必要不可欠であった。
【0012】 本考案は、上記事情に鑑みて成されたものであり、前記可撓性紐体の縒れが未 然に防止できるようにしたものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】 本考案は、クレーンによる重量物懸吊の際に使用される可撓性紐体が挿通され る少なくとも2つの挿通孔が形成された本体を、前記クレーンに吊着可能に構成 し、クレーンと重量物の間に介在された該本体によって、重量物を吊着する少な くとも2本の前記可撓性紐体をそれぞれ解離させるようにしたことを特徴とする 懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造を提供することにより、上記課題を達成する ものである。
【0014】
本考案における懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造にあっては、鋼線を結束し て成るワイヤー等の可撓性紐体を使用して、クレーンで重量物を懸吊する際に、 該可撓性紐体が縒れてしまうことを防止出来るようになっている。
【0015】 例えば、鉄骨の両端にワイヤーを係止させ、而して該鉄骨をクレーンによって 懸吊するに際しては、クレーンのフックに係止された2本のワイヤー、則ち前記 鉄骨の両端に係止されたワイヤーが、クレーンに懸吊された縒れ防止具の本体両 端に形成された挿通孔に挿通されるようになっていて、双方のワイヤーが近接せ ずに常時解離するようになっている。
【0016】 より端的に言えば、2本のワイヤーは、クレーンのフックから前記挿通孔方向 に向けて常時広がりを生ずるようになる。
【0017】 従って、重量物懸吊時のようにワイヤーが張った状態でなくとも、該ワイヤー が近接することがなく、延いては双方のワイヤーに縒れが生ずる危険性がない。
【0018】 なお、使用するワイヤーの数、則ち重量物を支持する箇所は、重量物の重量や 形状によって異なるため、前記挿通孔は2つに限らず、例えば円盤の周縁に3乃 至4の挿通孔を等間隔に穿孔したもの等を各種備えるようにすることが効果的で ある。
【0019】 一方、本考案は、ワイヤー等の可撓性紐体の縒れを防止するためのものである ため、1本の可撓性紐体による重量物懸吊には不適合である。
【0020】 ところで、ここで言う可撓性紐体の数とは、該可撓性紐体による重量物の支持 点数であって、例えば1本の可撓性紐体の両端を重量物の両端にそれぞれ係止さ せ、而して該可撓性紐体の中央箇所をクレーンのフックに係止させるようにした 場合にあっては、該可撓性紐体の数は2本となる。
【0021】
以下、本考案に係わる懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造の第1実施例を図面 に基づいて詳細に説明する。
【0022】 図1(a)は本考案に係わる懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造を示す平面図 、図1(b)は本考案に係わる懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造を示す正面図 、図2は同実施例における懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造の使用状態を示す 正面図である。
【0023】 本考案に係わる懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造の特徴とするところは、図 1乃至図2に示すように、クレーンによる重量物wの懸吊の際に使用される可撓 性紐体f,fが挿通される2つの挿通孔11,11が形成された本体10を、前 記クレーンに吊着可能に構成し、クレーンと重量物wの間に介在された該本体1 0によって、重量物wを吊着する2本の可撓性紐体f,fをそれぞれ解離させる ようにしたところにある。
【0024】 前記本体10は、炭素鋼やアルミニウム等の金属材料から成る縦長500乃至 1000mmの長杆であって、中央(重心箇所)にはU字状に屈曲された係止金 具13が溶着されているとともに、両端10a,10aにはシャックル15,1 5が取付られていて前記挿通孔11,11が形成されている。
【0025】 前記係止金具13には、鋼線を結束することにより成るワイヤー、或いはチェ ーンや縄等である可撓性紐体f′が係止されるようになっていて、而して該可撓 性紐体f′の他方端がクレーンのフックjに係止されることにより、本体10が クレーンに懸吊されるようになってる。
【0026】 一方、懸吊された本体10の挿通孔11,11には、図2に示す如く鉄骨等の 重量物wを吊着したワイヤー等から成る可撓性紐体f,fが挿通されるようにな っている。
【0027】 従って、双方の可撓性紐体f,fが解離されるようになるため、重量物wから 可撓性紐体f,fを取り外しても、該可撓性紐体f,fが図2の矢印Y方向に移 動することがなく、延いては双方の可撓性紐体f,fが縒れてしまうことがない ようになっている。
【0028】 次に、本考案に係わる懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造の第2実施例を図3 に基づいて詳細に説明する。
【0029】 図3(a)は懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造の他の実施例を示す平面図、 図3(b)は懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造の他の実施例を示す正面図であ る。
【0030】 本考案に係わる懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造の特徴とするところは、図 3に示すように、クレーンによる前記重量物wの懸吊の際に使用される可撓性紐 体f,f,・・・が挿通される4つの挿通孔21,21,・・・が形成された本 体20を、前記クレーンに吊着可能に構成し、クレーンと重量物wの間に介在さ れた該本体20によって、重量物wを吊着する4本の可撓性紐体f,f,・・・ をそれぞれ解離させるようにしたところにある。
【0031】 前記本体20は、環状を呈する保持枠20aと、該保持枠20aの中に溶着さ れた十字状を呈する支持杆20bとから構成された直径500mm程度の金属体 であって、前記支持杆20bの交差部(重心箇所)にはU字状に屈曲された係止 金具23が溶着されているとともに、該支持杆20bの各端部には前記挿通孔2 1,21,・・・が穿孔されている。
【0032】 前記係止金具23には、上記第1実施例同様に、鋼線を結束することにより成 るワイヤー、或いはチェーンや縄等である可撓性紐体f′が係止されるようにな っていて、而して該可撓性紐体f′の他方端がクレーンのフックjに係止される ことにより、本体20がクレーンに懸吊されるようになってる。
【0033】 一方、懸吊された本体20の挿通孔21,21,・・・には、鉄骨等の重量物 wを4箇所で吊着したワイヤー等から成る可撓性紐体f,f,・・・が挿通され るようになっている。
【0034】 従って、各可撓性紐体f,f,・・・が近接せずに解離されるようになるため 、重量物wから可撓性紐体f,f,・・・を取り外しても、それぞれの可撓性紐 体f,f,・・・が縒れてしまうことがないようになっている。
【0035】 なお、本考案にあっては、上記構成に限定されるものではなく、以下に記すよ うに構成するものでもよい。
【0036】 例えば、上記第1実施例における懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造にあって は、シャックル15,15を利用することに限定されるものではなく、長杆の両 端10a,10aに孔を穿孔することにより挿通孔11,11を形成するように してもよい。
【0037】 また、上記第2実施例における懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造にあっては 、本体20を保持枠20aと支持杆20bとで構成することに限定されるもので はなく、これを単なる円盤等によって構成し、而してその周縁に等間隔に孔を穿 孔することで挿通孔21,21,・・・を形成するようにしてもよい。
【0038】 また、本体10,20の懸吊に際しては、可撓性紐体f′を利用せずに、係止 金具13,23を直接フックjに掛止させるようにしてもよい。
【0039】
本考案に係わる懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造は、上記のように構成され ているため、以下に記載するような効果を有する。
【0040】 (1)本考案に係わる懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造は、クレーンによっ て重量物を懸吊する際に使用されるワイヤー等の可撓性紐体を、前記クレーンに 懸吊される縒れ防止具本体の挿通孔に挿通させるようになっているため、重量物 を吊着する複数本の可撓性紐体が近接することがなく、延いては可撓性紐体の縒 れを未然に防止することができるという優れた効果を有する。
【0041】 (2)また、可撓性紐体の縒れを防止することができるため、縒れの矯正を行 うという煩わしい作業が不要となり、延いては、重量物の懸吊、移送作業が飛躍 的に向上するようになるという優れた効果を有する。
【0042】 (3)また、縒れた状態の可撓性紐体に誤って重量物を係止してしまうと、該 重量物を懸吊した際に、これが回転するようになって非常に危険であるが、本考 案にあっては、可撓性紐体の縒れを未然に防止できるようになっているため、こ のような事態を引き起こす危険性がなく、作業者の安全確保に大きく貢献できる という優れた効果を有する。
【図1】(a)は本考案に係わる懸吊用可撓性紐体の縒
れ防止具構造を示す平面図、(b)は本考案に係わる懸
吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造を示す正面図
れ防止具構造を示す平面図、(b)は本考案に係わる懸
吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造を示す正面図
【図2】同実施例における懸吊用可撓性紐体の縒れ防止
具構造の使用状態を示す正面図
具構造の使用状態を示す正面図
【図3】(a)は懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造の
他の実施例を示す平面図、(b)は懸吊用可撓性紐体の
縒れ防止具構造の他の実施例を示す正面図
他の実施例を示す平面図、(b)は懸吊用可撓性紐体の
縒れ防止具構造の他の実施例を示す正面図
【図4】従来におけるクレーンでの重量物懸吊状態を示
す正面図
す正面図
f 可撓性紐体 f′ 可撓性紐体 j フック w 重量物 10 本体 10a 両端 11 挿通孔 13 係止金具 15 シャックル
Claims (1)
- 【請求項1】 クレーンによる重量物懸吊の際に使用さ
れる可撓性紐体が挿通される少なくとも2つの挿通孔が
形成された本体を、前記クレーンに吊着可能に構成し、
クレーンと重量物の間に介在された該本体によって、重
量物を吊着する少なくとも2本の前記可撓性紐体をそれ
ぞれ解離させるようにしたことを特徴とする懸吊用可撓
性紐体の縒れ防止具構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2727792U JPH0620377U (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2727792U JPH0620377U (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620377U true JPH0620377U (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=12216582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2727792U Pending JPH0620377U (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 懸吊用可撓性紐体の縒れ防止具構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620377U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119284708A (zh) * | 2024-10-15 | 2025-01-10 | 中国直升机设计研究所 | 一种用于直升机吊装的防扭转吊具 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP2727792U patent/JPH0620377U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119284708A (zh) * | 2024-10-15 | 2025-01-10 | 中国直升机设计研究所 | 一种用于直升机吊装的防扭转吊具 |
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