JPH0620466U - 紡績装置 - Google Patents

紡績装置

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JPH0620466U
JPH0620466U JP022307U JP2230792U JPH0620466U JP H0620466 U JPH0620466 U JP H0620466U JP 022307 U JP022307 U JP 022307U JP 2230792 U JP2230792 U JP 2230792U JP H0620466 U JPH0620466 U JP H0620466U
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JP
Japan
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spindle
air
nozzle
air flow
fiber bundle
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JP022307U
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English (en)
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律 田中
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Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/02—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/11—Spinning by false-twisting
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
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    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles

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Abstract

(57)【要約】 【目的】空気式紡績装置のスピンドル駆動装置を簡単な
構造で高速回転に向くようにする。 【構成】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用さ
せるノズル3を有するノズルブロック2と、空気流を利
用した回転駆動部17を有する中空スピンドル6と、その
入口6aへ先端を向けて突出するガイド部材5よりなって
いる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流 を作用させて加撚することにより紡績糸を製造する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
本出願人は、実撚状紡績糸を製造する空気式紡績装置を先に提案し、すでに別 途出願(実願平3−29904号等)している。
【0003】 その装置は、回転する中空のスピンドル及びその入口へ先端を向けて突出する ガイド部材を有し、スピンドル入口へ向けて旋回気流を噴出してドラフト装置を 出た繊維束に撚を掛ける紡績装置である。このスピンドルの駆動装置として、ス ピンドルをベルトで直接駆動するもの、スピンドルを3つのローラーで囲んで外 接軸受けして駆動するもの、高周波誘導モーターのローターの中空軸にスピンド ルを組み込んで駆動するもの等が使用されている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上記した従来のベルトによるスピンドル駆動装置は、スピンドルの回転数を3 万rpm程度しか上げることができず、ローラーによるスピンドル駆動装置は、 スピンドルの回転数を上げ得るものの、その駆動用モーターが必用であり、高速 回転をするには、そのモーターを冷却しなければならず、高価なものとなる。ま た、高周波誘導モーターによるスピンドル駆動装置も、モーターを使用する以上 、同様のことがいえる。
【0005】 この考案は、簡単な構造で高速回転に向くスピンドル駆動装置を備えた紡績装 置を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、この考案の紡績装置は、ドラフト装置を出た繊維 束に旋回気流を作用させるノズルを有するノズルブロックと、空気流を利用した 回転駆動部を有する中空スピンドルと、その入口へ先端を向けて突出するガイド 部材よりなるものである。
【0007】
【作 用】
上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、 ノズルから噴出する空気流の作用によって装置内に引き込まれ、繊維束の全ての 繊維の前端は、ガイド部材の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれて 回転するスピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口から 反転すると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズルから噴出す る旋回気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束の周囲 にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。
【0008】
【実施例】
図1ないし図3を参照して、この考案の紡績装置について説明する。
【0009】 この紡績装置は、ドラフト装置に続くケーシング1の内部に配された、ノズル 3を有するノズルブロック2と、その入口部に位置し、ガイド部材5を有するガ イド部材支持体4と、入口側がケーシング1内に挿入された回転スピンドル6と より構成されている。
【0010】 スピンドル6の中心には繊維束通路7が貫通形成してあり、入口6aの外径は 充分に小さく、入口6aに続く部分は、外径が下流側に向けて増大する円錐状部 6bとしている。
【0011】 ノズルブロック2のスピンドル入口6a近傍を覆う部分は、その外形に沿った 小径円筒状の中空室8としており、その前方は、ノズルブロック2によってスピ ンドル6の先端径よりも僅かに大径の円筒状にしてある。中空室8に続く部分は 、下部ケーシング1aに形成された環状の中空室9と、それに続く接線方向の空 気逃し孔10が形成してある。
【0012】 上部ケーシング1bの内部には、ノズルブロック2との間に中空の空気溜11 を形成している。ノズルブロック2には、空気溜11に連通し、スピンドル6の 入口6aから僅か離れた下流に向き、かつ中空室8に対して接線方向を向いた4 つの空気噴射ノズル3が形成してあり、空気溜11には、孔12を介して図示し ないホースが接続してある。ノズル3の向きは、スピンドル6の回転方向と同一 に設定してある。
【0013】 ホースから供給される圧縮空気は、空気溜11に流入した後、ノズル3から中 空室8内に噴出し、スピンドル入口6aの近傍に高速の旋回気流を生じさせる。 この空気流は、中空室8内部で旋回した後、中空室9内をゆるく旋回しながらが 外方へ拡散し、逃し孔10方向へと導かれ、排出される。同時に、この空気流は 、フロントローラーのニップ点からケーシング1の中空部内へと流入する吸引空 気流を発生させる。
【0014】 ガイド部材支持体4は、中心から外れた上部に繊維束導入孔13を有するキャ ップ状をしており、上部中心は、ピン状のガイド部材5が固定されている。
【0015】 ガイド部材5は、ガイド部材支持体4の上部中心から突出して先端をフリー状 態とし、スピンドル6の入口6aに臨ませている。
【0016】 スピンドル駆動部は、図1に示すものでは、軸受ケーシング14の内部にベア リング15によって支持され、エアータービンによって駆動されるものであり、 図2に示すものでは、軸受ケーシング14の内部に空気軸受よって支持され、エ アータービンによって駆動されるものであり、図3に示すものでは、軸受ケーシ ング14の内部に空気軸受よって支持され、駆動はノズル3から噴出する旋回気 流によるものである。
【0017】 エアータービンは、図1及び図2に示すものに共通の構造である。それは、図 4に示すように、軸受ケーシング14内に接線方向に開口する圧縮空気供給孔1 6a及び空気排出孔16bを有する円筒状のブッシュ16が嵌め込まれ、軸受ケ ーシング14にも圧縮空気供給孔16a又は空気排出孔16bに連通する圧縮空 気供給孔14a又は空気排出孔14bが設けられ、一方、圧縮空気供給孔16a の開口部に対応するスピンドル6の外周面に噴出空気流を受ける複数の半円状凹 部6cが形成されたものである。
【0018】 このエアータービンにおいて、圧縮空気供給孔14aに接続された図示しない ホースから圧縮空気が供給されると、その圧縮空気は、圧縮空気供給孔16aを 通ってスピンドル6の凹部6cに当たり、スピンドル6を回転させる。スピンド ル6を回転させた空気流は、空気排出孔16b、14bを通って排出される。
【0019】 空気軸受は、図2及び図3に示すものに共通の構造である。それは、軸受ケー シング14内に空気溜17aに続いて空気噴出孔17bを有する円筒状のブッシ ュ17が嵌め込まれ、軸受ケーシング14にも空気溜17aに連通する圧縮空気 供給孔14cが設けられたものである。なお、18は軸受ケーシング14のキャ ップである。
【0020】 この空気軸受において、圧縮空気供給孔14cに接続された図示しないホース から圧縮空気が供給されると、その圧縮空気は、空気溜17a、空気噴出孔17 bを通ってスピンドル6とブッシュ17との僅かの間隙を通って排出され、スピ ンドル6はブッシュ17に対して非接触状態となる。
【0021】 図3に示すものは、スピンドル6専用の駆動装置を設けていないが、空気軸受 の採用によってその回転抵抗が極めて小さいので、各部材の寸法精度を正確にす れば、ノズル3から噴出する旋回気流によって6〜8万rpmもの高速回転を達 成することができる。
【0022】 このように構成された紡績システムにおいては、ドラフト装置によってドラフ トされた繊維束は、ノズル3から噴出する空気流の作用によってガイド部材支持 体4の繊維束導入孔13からケーシング1内に引き込まれ、繊維束の全ての繊維 の前端は、ガイド部材5の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれてス ピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口6aから反転す ると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズル3から噴出する旋 回気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束の周囲にら せん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。ガイド部材5は、糸形成過程におけ る撚の伝播を阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果たす、いわゆる 疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の 形成を阻止して事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすものである 。
【0023】
【考案の効果】
この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。
【0024】 即ち、巻付繊維量が極めて多く、外観、強力特性共にリング糸に遜色のない糸 を製造することができることはもちろん、スピンドル駆動部に空気流を利用して いるので、10万rpm以上の高速回転も可能となり、糸の締まりのよい紡績糸 を糸切れの少ない状態で安定して製造することができる。しかも、スピンドルの 回転に伴う振動音を小さくすることができ、スピンドルの回転トルクが小さいの で、例え紡績中に糸切れが発生しても繊維が絡むことがない。また、一般的な静 圧軸受に比べて自重のみの小さな負荷であり、構造がシンプルで安価、且つ、メ ンテナンス及び交換が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の紡績装置の第1実施例の断面図であ
る。
【図2】この考案の紡績装置の第2実施例の断面図であ
る。
【図3】この考案の紡績装置の第3実施例の断面図であ
る。
【図4】この考案の紡績装置に用いられるエアータービ
ン部の断面図である。
【符号の説明】
2 ノズルブロック 3 ノズル 5 ガイド部材 6 スピンドル 6a スピンドル入口
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年5月20日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【実用新案登録請求の範囲】

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作
    用させるノズルを有するノズルブロックと、空気流を利
    用した回転駆動部を有する中空スピンドルと、その入口
    へ先端を向けて突出するガイド部材よりなる紡績装置。
JP022307U 1992-03-13 1992-03-13 紡績装置 Pending JPH0620466U (ja)

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DE4307741A DE4307741A1 (en) 1992-03-13 1993-03-11 Pneumatic spinning appts. for untwisted short staple fibres - having set block with set drillings, and hollow spindle having pneumatic rotary drive
ITRM930153A IT1261410B (it) 1992-03-13 1993-03-11 Dispositivo di filatura.

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ITRM930153A0 (it) 1993-03-11
ITRM930153A1 (it) 1994-09-11
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