JPH062050U - 吹出口グリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】風向きを連続的に変化させる機能を維持しつ
つ、小型化を図る。 【構成】吹出口グリルの送風ダクト内には、複数の後部
風向偏向板９が互いに左右に離間した状態で配列されて
いる。各後部風向偏向板９は、軸１１により送風ダクト
に支持されている。この吹出口グリルでは、電動モータ
１５の駆動軸１６の回転が利用され、後部風向偏向板９
が回動されて風向きが連続的に変更される。すなわち、
各後部風向偏向板９の後部にピン１２が突設されてい
る。送風ダクトの下部には、後部風向偏向板９の配列方
向へ延び、かつ電動モータ１５により回転駆動されるシ
ャフト１４が取付けられている。シャフト１４の外周に
は、各ピン１２が係入可能な複数の溝１７ａ，１７ｂ，
１７ｃ，１７ｄ，１７ｅが設けられ、各溝１７ａ，１７
ｂ，１７ｄ，１７ｅの一区間は、シャフト１４の軸線に
対し斜めに交差するように形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車のインストルメントパネルに組み込まれる吹出口グリ ルに係り、より詳しくは、送風ダクト内の風向偏向板を電動モータ等により回動 駆動し、風向きを連続的に変化させるようにした吹出口グリルに関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、風が通過可能な送風ダクト内に複数の風向偏向板を軸支し、これらの風 向偏向板を回動させることにより、風向きを連続的に変化させるようにした吹出 口グリルが知られている。このタイプの吹出口グリルでは、風向偏向板の回動の ために一般に電動モータが利用されている。

【０００３】 この技術では、電動モータの回転を直線運動に変換して各風向偏向板に伝達す るために、図５に示す機構が採用されている。この機構は、風Ｗの通過方向と直 交する方向（図のＹ方向）へ延びるロッド３１を備えている。ロッド３１には、 前記風向偏向板３２が連結されている。また、電動モータ３３の駆動軸３４には 円板３５が取付けられている。円板３５上の偏心位置にはピン３６が突設され、 これがロッド３１の長孔３７に係入されている。そのため、電動モータ３３が作 動して、円板３５が駆動軸３４と一体で回転すると、ピン３６が矢印Ｘ方向へ円 を描きながら移動する。この移動に連動して、前記ロッド３１が長さ方向（矢印 Ｙ方向）へ往復動する。その結果、ロッド３１に連結された風向偏向板３２が矢 印Ｚ方向へ回動される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来技術においては、電動モータ３３の駆動軸３４の回転 を直線運動に変換するためのロッド３１が、風Ｗの通過方向と直交する方向（矢 印Ｙ方向）へ往復動することから、吹出口グリルには前記ロッド３１の往復動を 許容するスペースが必要となる。従って、このスペースの分だけ吹出口グリルが 大型化してしまう。

【０００５】 本考案は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、風 向きを連続的に変化させる機能を維持しつつ、小型化を図ることが可能な吹出口 グリルを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、風が通過可能な送風ダクト内に、複数の 風向偏向板を互いに離間した状態で配列し、各風向偏向板の両端から突出する軸 により同風向偏向板を送風ダクトに支持し、駆動手段の回転を利用して風向偏向 板を回動させることにより風向きを連続的に変更するようにした吹出口グリルで あって、 前記各風向偏向板の端部にピンを突設するとともに、同風向偏向板の配列方向 へ延び、かつ前記駆動手段により回転駆動されるシャフトを前記送風ダクトの一 部に取付け、そのシャフトの外周には各ピンが係入される複数の溝を設け、さら に、各溝の少なくとも一区間を、シャフトの軸線に対し斜めに形成している。

【０００７】

【作用】

駆動手段の作動によりシャフトが回転し、ピンが溝の一区間に至ると、同区間 では溝がシャフトの軸線に対し斜めに交差していることから、ピンには軸線方向 へ向かう力が作用する。この力によりピンが同方向へ移動する。すると、風向偏 向板は軸を中心として回動する。その結果、送風ダクト内へ導入された風は、風 向偏向板に沿って風向きを変えられる。このようにして、駆動手段の作動により 風向偏向板が回動され、風向きが連続的に変化する。

【０００８】 前記構成においては、駆動手段の回転を直線運動に変換して風向偏向板に伝達 するためにシャフトが用いられている。このシャフトは回転するものの、その軸 線方向へは移動しない。このため、シャフトの両側には、同シャフトの移動を許 容するためのスペースが不要となる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を自動車のインストルメントパネルに組付けられる吹出口グリル に具体化した一実施例を図１〜図４に従って説明する。

【００１０】 図１及び図２に示すように、本実施例の吹出口グリル１は後方（図１の上方、 図２の右方）からの風Ｗが通過可能な送風ダクト２を備えている。この送風ダク ト２の前端は風Ｗの吹出口３となっている。送風ダクト２の前端内部には、左右 に細長い複数毎（本実施例では５枚）の前部風向偏向板４が、互いに上下に離間 した状態で配置されている。各前部風向偏向板４の左右両端面のほぼ中央部には 軸５が突設され、これらの軸５が送風ダクト２の左右両側壁２ａ，２ｂに回転可 能に支持されている。また、各前部風向偏向板４の左端面の後端には連結軸６が 形成され、これらの連結軸６は、上下に細長いロッド７によって連結されている 。そのため、中央の前部風向偏向板４に形成された操作つまみ８を上下させて同 前部風向偏向板４を回動させると、その回動はロッド７を介して他の前部風向偏 向板４に伝達される。その結果、全ての前部風向偏向板４が一斉に同一方向へ回 動され、風向きが調節される。

【００１１】 送風ダクト２内において、前部風向偏向板４の後方には上下に細長い複数毎（ 本実施例では５枚）の後部風向偏向板９が、互いに左右に離間した状態で配置さ れている。これらの後部風向偏向板９は、硬質樹脂によって形成されている。各 後部風向偏向板９の上下両端面の前部には軸１１が突設され、これらの軸１１が 送風ダクト２の上壁２ｃ及び底壁２ｄに回転可能に支持されている。また、各後 部風向偏向板９の下端面の後端にはピン１２が突設されている。これらのピン１ ２は、送風ダクト２の底壁２ｄに透設された複数の孔１３内に挿入されている。

【００１２】 前記送風ダクト２直下において孔１３と対応する箇所には、軸受（図示しない ）等によりシャフト１４が回転可能に支持されている。シャフト１４は、前記後 部風向偏向板９の配列方向である左右方向へ延びている。シャフト１４の側方近 傍には駆動手段としての電動モータ１５が配設されており、その駆動軸１６に前 記シャフト１４が一体回転可能に連結されている。このため、電動モータ１５の 作動によりシャフト１４が正逆回転する。

【００１３】 図３及び図４に示すように、前記シャフト１４の外周の一部には、前記ピン１ ２が係入可能な複数本の溝１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７ｅが、同外周 に沿って形成されている。これらの溝１７ａ〜１７ｅは、区間Ａと区間Ｂとで形 状が異なっている。すなわち、区間Ａにおいては、いずれの溝１７ａ〜１７ｅも シャフト１４の軸線Ｌに対し直交するように形成されている。区間Ｂにおいては 、溝１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７ｅが、前記軸線Ｌに対し、それぞれ 角度α，β，γ，δ，εで交差するように形成されている。これらの角度は、本 実施例ではα＞β＞γ（＝９０°）＞δ＞εとなるように設定されている。従っ て、区間Ｂでは中央の溝１７ｃが前記軸線Ｌに対し直交し、それ以外の溝１７ａ ，１７ｂ，１７ｄ，１７ｅが、前記軸線Ｌに対し斜めに交差している。

【００１４】 次に、前記のように構成された本実施例の作用及び効果について説明する。 図１は、ピン１２が溝１７ａ〜１７ｅの区間Ａに係入した状態を示している。 この状態では、溝１７ａ〜１７ｅがシャフト１４の軸線Ｌに対し直交しているこ とから、全ての後部風向偏向板９が送風ダクト２の左右両側壁２ａ，２ｂに対し ほぼ平行となる。このため、後方から送風ダクト２内へ導入された風Ｗは、後部 風向偏向板９に沿って真っ直ぐに前方へ吹き出る。

【００１５】 電動モータ１５の駆動軸１６の回転にともないシャフト１４が回転すると、ピ ン１２が溝１７ａ〜１７ｅの区間Ｂに至る。このとき、溝１７ｃは軸線Ｌに対し 直交している。このため、中央の後部風向偏向板９は送風ダクト２の左右両側壁 ２ａ，２ｂに対しほぼ平行となる。また、溝１７ａ，１７ｂ，１７ｄ，１７ｅは 軸線Ｌに対し斜めに交差している。このため、中央以外の後部風向偏向板９のピ ン１２には、シャフト１４の軸線Ｌ方向へ向かう力が作用する。この力によりピ ン１２が同方向へ移動する。すると、中央以外の後部風向偏向板９は軸１１を中 心として左右方向へ回動する。特に、本実施例では溝１７ａ，１７ｂ，１７ｄ， １７ｅ毎に、軸線Ｌに交差する角度α，β，δ，εが相互に異なっているので、 後部風向偏向板９毎に回動量が異なる。その結果、後方から送風ダクト２内へ導 入された風Ｗは、後部風向偏向板９に沿って風向きを変えられながら前方へ吹き 出る（図３参照）。このようにして、電動モータ１５の作動により後部風向偏向 板９が回動され、風向きが連続的に変化する。

【００１６】 また、前記構成においては、電動モータ１５の駆動軸１６の回転を直線運動に 変換して後部風向偏向板９に伝達するためにシャフト１４が用いられている。こ のシャフト１４は回転するものの、軸線Ｌ方向へは往復動しない。このため、シ ャフト１４の左右両側には、同シャフト１４の往復動を許容するためのスペース が不要となる。従って、ロッド３１の往復動を許容するためのスペースを必要と した従来技術よりも、吹出口グリル１を小型にすることができる。

【００１７】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しな い範囲で構成の一部を適宜に変更して次のように実施することもできる。 （１）前記実施例における各溝１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７ｅをシ ャフト１４の全周にわたって形成してもよい。この場合には、シャフト１４を一 方向へ連続して回転させることができる。

【００１８】 （２）前記実施例における各溝１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７ｅの形 状を適宜変更してもよく、このようにすれば、後部風向偏向板９の回動量を異な らせて風向きを任意に調節できる。

【００１９】 （３）前記実施例ではシャフト１４に電動モータ１５の駆動軸１６を直接連結 したが、両者１４，１６間にギヤ等の減速機構を介在させてもよい。 （４）前記実施例では、溝１７ａ，１７ｂ，１７ｄ，１７ｅの一区間Ｂを、シ ャフト１４の軸線Ｌに対し斜めに形成したが、全区間を斜めに形成してもよい。

【００２０】 （５）本考案は、後部風向偏向板９を軟質樹脂、ゴム等の軟質材料で形成して 湾曲可能としたタイプの吹出口グリルに適用してもよい。 （６）前記実施例においては、前部風向偏向板４を左右方向に延びるように、 後部風向偏向板９を上下方向に延びるようにそれぞれ配設したが、これらの配設 方向を逆にしてもよい。すなわち、前部風向偏向板４を上下方向に延びるように 、後部風向偏向板９を左右方向に延びるように配設してもよい。さらには、前部 風向偏向板４を省略してもよい。

【００２１】 （７）本考案の吹出口グリルは、前記実施例以外にも例えば家庭用の暖房機器 やエアコンの吹出口等に具体化することができる。

【００２２】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案の吹出口グリルによれば、シャフトが軸線方向へ往 復動しないので、その往復動を許容するためのスペースを設けなくてもすむ。そ のため、風向きを連続的に変化させる機能を維持しつつ、小型化を図ることが可 能になるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を具体化した一実施例における吹出口グ
リルの部分平断面図である。

【図２】一実施例における吹出口グリルの側断面図であ
る。

【図３】一実施例におけるシャフトの平面図である。

【図４】図３のシャフトの溝を展開して示す図である。

【図５】従来技術の吹出口グリルに用いられるロッド及
び電動モータの部分斜視図である。

【符号の説明】

２…送風ダクト、９…後部風向偏向板、１１…軸、１２
…ピン、１４…シャフト、１５…駆動手段としての電動
モータ、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７ｅ…
溝、Ｂ…区間、Ｌ…シャフトの軸線、Ｗ…風

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藪谷 茂 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成 株式会社内 (72)考案者 片桐 勝広 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成 株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 風（Ｗ）が通過可能な送風ダクト（２）
   内に、複数の風向偏向板（９）を互いに離間した状態で
   配列し、各風向偏向板（９）の両端から突出する軸（１
   １）により同風向偏向板（９）を送風ダクト（２）に支
   持し、駆動手段（１５）の回転を利用して風向偏向板
   （９）を回動させることにより風向きを連続的に変更す
   るようにした吹出口グリルであって、 前記各風向偏向板（９）の端部にピン（１２）を突設す
   るとともに、同風向偏向板（９）の配列方向へ延び、か
   つ前記駆動手段（１５）により回転駆動されるシャフト
   （１４）を前記送風ダクト（２）の一部に取付け、その
   シャフト（１４）の外周には各ピン（１２）が係入され
   る複数の溝（１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７
   ｅ）を設け、さらに、各溝（１７ａ，１７ｂ，１７ｄ，
   １７ｅ）の少なくとも一区間（Ｂ）を、シャフト（１
   ４）の軸線（Ｌ）に対し斜めに形成したことを特徴とす
   る吹出口グリル。