JPH06206105A - ダイヤモンドコーティング工具およびその製作方法 - Google Patents

ダイヤモンドコーティング工具およびその製作方法

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Publication number
JPH06206105A
JPH06206105A JP304393A JP304393A JPH06206105A JP H06206105 A JPH06206105 A JP H06206105A JP 304393 A JP304393 A JP 304393A JP 304393 A JP304393 A JP 304393A JP H06206105 A JPH06206105 A JP H06206105A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
diamond
base material
diamond film
fine irregularities
coating tool
Prior art date
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Pending
Application number
JP304393A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoshi Matsui
敏 松井
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Via Mechanics Ltd
Original Assignee
Hitachi Seiko Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Seiko Ltd filed Critical Hitachi Seiko Ltd
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Publication of JPH06206105A publication Critical patent/JPH06206105A/ja
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  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】ダイヤモンド膜の剥離しにくいダイヤモンドコ
ーティング工具およびその製作方法を提供すること。 【構成】たとえば放電加工により基材表面に微細な凹凸
を形成する。その後、気相合成により微細な凹凸を形成
した基材表面にダイヤモンド膜を形成させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はダイヤモンドコーティン
グ工具およびその製作方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、各種の難削材料に対して、超硬合
金などの基材上に気相合成によりダイヤモンド膜を形成
したダイヤモンドコーティング工具が使用されるように
なってきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】基材（例えば、超硬合
金）とダイヤモンドの熱膨張係数が異なるため、７００
〜１０００゜Ｃ程度の温度でダイヤモンド膜を気相合成
して常温に戻すと、基材とダイヤモンドの熱収縮量の差
により、ダイヤモンド膜の剥離が生じることがあった。
◆本発明の目的は上記した従来技術の課題を解決し、ダ
イヤモンド膜の剥離が生じにくいダイヤモンドコーティ
ング工具およびその製作方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した課題は、微細な
凹凸を形成した基材表面に気相合成によりダイヤモンド
膜を形成させることにより解決される。そして基材表面
を放電加工することにより、基材表面は溶融、凝着する
から、微細な凹凸を持つ複雑な面を得ることができる。
【０００５】
【作用】基材表面の微細な凹凸により、基材とダイヤモ
ンド膜との密着性が向上し、ダイヤモンド膜の剥離が生
じにくくなる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を示す図１により説
明する。図１は本発明によりダイヤモンドコーティング
工具を製作する手順を示したものである。１は超硬合金
製の基材、２は気相合成されたダイヤモンド膜、３は放
電加工用の電極である。◆ 手順Ａ：同図に示すような基材１を焼結加工により製作
する。◆ 手順Ｂ：基材１の面４を電極３により放電加工する。◆ 手順Ｃ：気相合成により面４にダイヤモンド膜２を形成
する。◆ なお、上記実施例では、基材１として超硬合金を使用し
たが、放電加工が可能な材料であれば、超硬合金以外の
材料を使用してもよい。また、型彫り放電加工の代わり
にワイヤ放電加工で加工してもよい。◆さらに、上記実
施例では、基材１の一面だけを放電加工する場合を示し
たが、複数の面を放電加工して、ダイヤモンド膜２を形
成してもよい。
【０００７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
微細な凹凸を形成した基材面にダイヤモンド膜を気相合
成するので、基材とダイヤモンド膜の密着性が向上し、
ダイヤモンド膜が剥離しにくいという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明によるダイヤモンドコーティング
工具製作手順を示す説明図。
【符号の説明】
１ 基材 ２ ダイヤモンド膜 ３ 電極

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 微細な凹凸を形成した基材表面に気相合
    成によりダイヤモンド膜を形成させることを特徴とする
    ダイヤモンドコーティング工具の製作方法。
  2. 【請求項２】 微細な凹凸を形成した基材表面に気相合
    成によりダイヤモンド膜を形成させたことを特徴とする
    ダイヤモンドコーティング工具。
  3. 【請求項３】 微細な凹凸を形成する手段が放電加工で
    あることを特徴とする請求項１に記載のダイヤモンドコ
    ーティング工具の製作方法。
JP304393A 1993-01-12 1993-01-12 ダイヤモンドコーティング工具およびその製作方法 Pending JPH06206105A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6688817B2 (en) * 1999-02-11 2004-02-10 Kennametal Inc. Drill for drilling, a method for making a drill for drilling, and a cutting tool
WO2013150610A1 (ja) * 2012-04-03 2013-10-10 住友電工ハードメタル株式会社 立方晶窒化硼素焼結体工具

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Effective date: 20010703