JPH06206211A - 繊維補強セメント板の製造方法 - Google Patents
繊維補強セメント板の製造方法Info
- Publication number
- JPH06206211A JPH06206211A JP2058393A JP2058393A JPH06206211A JP H06206211 A JPH06206211 A JP H06206211A JP 2058393 A JP2058393 A JP 2058393A JP 2058393 A JP2058393 A JP 2058393A JP H06206211 A JPH06206211 A JP H06206211A
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- slurry
- suction
- dehydration
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は上記問題点に鑑み、スラリーを供
給装置より一定速度で移動する成形ベルト上に層状に供
給し吸引脱水しつつ成層する繊維補強セメント板の製造
方法において、吸引脱水の効率良くし、生産性を向上す
ると共に、製品組織の細密充填も緻密化することを目的
とする。 【構成】 セメント、珪砂、フライアッシュ等の無機粉
体材料と、発泡合成樹脂粒子、パーライト等の軽量骨材
と補強繊維からなる繊維補強セメント板の配合材料に水
を添加してスラリーを得、該スラリー４を供給装置３よ
り一定速度で移動する脱水成形ベルト１上に層状に供給
し、成層する繊維補強セメント板の製造方法において、
スラリー４を成形ベルト１へ供給後、吸引脱水中にスラ
リー層４上面からさらに水分吸引装置５で圧接吸引脱水
しつつ製板する工程よりなり、この圧接吸引脱水により
脱水効率を高める。
給装置より一定速度で移動する成形ベルト上に層状に供
給し吸引脱水しつつ成層する繊維補強セメント板の製造
方法において、吸引脱水の効率良くし、生産性を向上す
ると共に、製品組織の細密充填も緻密化することを目的
とする。 【構成】 セメント、珪砂、フライアッシュ等の無機粉
体材料と、発泡合成樹脂粒子、パーライト等の軽量骨材
と補強繊維からなる繊維補強セメント板の配合材料に水
を添加してスラリーを得、該スラリー４を供給装置３よ
り一定速度で移動する脱水成形ベルト１上に層状に供給
し、成層する繊維補強セメント板の製造方法において、
スラリー４を成形ベルト１へ供給後、吸引脱水中にスラ
リー層４上面からさらに水分吸引装置５で圧接吸引脱水
しつつ製板する工程よりなり、この圧接吸引脱水により
脱水効率を高める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は繊維補強セメント板の
製造方法に関する。
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建材などとして繊維補強セメント
板が非常に広く使用されている。これら繊維補強セメン
ト板などの無機質製品は、均一材質のものが大量生産可
能であり、また強度に優れる等の利点を有する上、木材
のような有限かつ有益な天然資源を消費することが非常
に少ないので環境保護の点からも好都合であるなど種々
の利点を有する。
板が非常に広く使用されている。これら繊維補強セメン
ト板などの無機質製品は、均一材質のものが大量生産可
能であり、また強度に優れる等の利点を有する上、木材
のような有限かつ有益な天然資源を消費することが非常
に少ないので環境保護の点からも好都合であるなど種々
の利点を有する。
【０００３】これら無機質製品の製造方法として、セメ
ントスラリーを脱水装置を有する成形ベルト上に層状に
供給し、成形ベルト上にて余剰水分を吸引脱水して板状
体を成形していく、いわゆるフローオン成形法や抄造法
が知られている。これらの繊維補強セメント板の製造方
法は、板状体が連続成形可能でありまた水分補給が充分
に行え板材に強度を付与しやすいといった利点を有す
る。しかしながら、上記製法において使用されるスラリ
ーは、例えば押出成形法や乾式法に比べ水分含有量が多
く、従って成形過程での余剰水分の吸引脱水工程が不可
欠となる。
ントスラリーを脱水装置を有する成形ベルト上に層状に
供給し、成形ベルト上にて余剰水分を吸引脱水して板状
体を成形していく、いわゆるフローオン成形法や抄造法
が知られている。これらの繊維補強セメント板の製造方
法は、板状体が連続成形可能でありまた水分補給が充分
に行え板材に強度を付与しやすいといった利点を有す
る。しかしながら、上記製法において使用されるスラリ
ーは、例えば押出成形法や乾式法に比べ水分含有量が多
く、従って成形過程での余剰水分の吸引脱水工程が不可
欠となる。
【０００４】
【従来技術の問題点】ところで、このセメントスラリー
の吸引脱水は、スラリー層が例えば10mmあるいはそれ以
上の厚い層となると、マトリックス中の水分の流動性も
悪くなるので成形ベルト裏面からだけでの吸引脱水では
充分な脱水が不可能となり、また同時に材料の細密充填
化も達成されにくくなる欠点があった。またこのような
問題を出来るだけ回避する必要上成形ベルトの走行速度
も遅くする必要が生じ、生産性を向上するのが困難とな
る問題があった。その上、製品の厚さが厚くなるほど吸
引脱水時セメント層中に水の通り道ができ、これが製品
組織の中に残って製品が吸水し易くなるといった問題が
あった。
の吸引脱水は、スラリー層が例えば10mmあるいはそれ以
上の厚い層となると、マトリックス中の水分の流動性も
悪くなるので成形ベルト裏面からだけでの吸引脱水では
充分な脱水が不可能となり、また同時に材料の細密充填
化も達成されにくくなる欠点があった。またこのような
問題を出来るだけ回避する必要上成形ベルトの走行速度
も遅くする必要が生じ、生産性を向上するのが困難とな
る問題があった。その上、製品の厚さが厚くなるほど吸
引脱水時セメント層中に水の通り道ができ、これが製品
組織の中に残って製品が吸水し易くなるといった問題が
あった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上記問題点
に鑑み、スラリーを供給装置より一定速度で移動する成
形ベルト上に層状に供給し吸引脱水しつつ成層する繊維
補強セメント板の製造方法において、含有水分の吸引脱
水を効率良く行い、生産性を向上すると共に、製品組織
の細密充填も可能とする繊維補強セメント板の製造方法
を提供することを目的としてなされたものである。
に鑑み、スラリーを供給装置より一定速度で移動する成
形ベルト上に層状に供給し吸引脱水しつつ成層する繊維
補強セメント板の製造方法において、含有水分の吸引脱
水を効率良く行い、生産性を向上すると共に、製品組織
の細密充填も可能とする繊維補強セメント板の製造方法
を提供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、この発明の繊維補
強セメント板の製造方法は、無機粉体材料と軽量骨材と
補強繊維からなる繊維補強セメント板の配合材料に水を
添加してスラリーを得、該スラリー４を一定速度で移動
する脱水成形ベルト１上に層状に供給し、成層する繊維
補強セメント板の製造方法において、スラリー４を成形
ベルト１へ供給後、ベルト裏面より吸引脱水中にスラリ
ー層４上面からさらに圧接吸引脱水しつつ製板すること
を特徴とするものである。
強セメント板の製造方法は、無機粉体材料と軽量骨材と
補強繊維からなる繊維補強セメント板の配合材料に水を
添加してスラリーを得、該スラリー４を一定速度で移動
する脱水成形ベルト１上に層状に供給し、成層する繊維
補強セメント板の製造方法において、スラリー４を成形
ベルト１へ供給後、ベルト裏面より吸引脱水中にスラリ
ー層４上面からさらに圧接吸引脱水しつつ製板すること
を特徴とするものである。
【０００７】
【作用】この発明は、脱水装置２を備えた成形ベルト１
上にスラリー４を層状に供給し、吸引脱水により成層し
ていく製造法を前提とし、その製造法におけるスラリー
の配合、即ちセメント、珪砂、フライアッシュ等の無機
材料、及びパーライト等の無機軽量骨材、補強繊維など
は従来周知のものと同じであり、これら配合材料の種類
そのものには特に記する点はない。
上にスラリー４を層状に供給し、吸引脱水により成層し
ていく製造法を前提とし、その製造法におけるスラリー
の配合、即ちセメント、珪砂、フライアッシュ等の無機
材料、及びパーライト等の無機軽量骨材、補強繊維など
は従来周知のものと同じであり、これら配合材料の種類
そのものには特に記する点はない。
【０００８】この発明において、脱水成形ベルト１上に
供給されるスラリー４は、脱水成形ベルト１へ供給され
た後、成形ベルト１裏面より吸引脱水される際、表面か
らも水分吸引装置５で吸引脱水される。従って、スラリ
ー４は表裏両面から吸引脱水されるので厚みの厚いセメ
ント層であっても早期に所定の余剰水分が排出されるの
である。
供給されるスラリー４は、脱水成形ベルト１へ供給され
た後、成形ベルト１裏面より吸引脱水される際、表面か
らも水分吸引装置５で吸引脱水される。従って、スラリ
ー４は表裏両面から吸引脱水されるので厚みの厚いセメ
ント層であっても早期に所定の余剰水分が排出されるの
である。
【０００９】さらに、吸引脱水の際、水は表面と裏面方
向へ別々に吸引されていくので、層を縦断する水道がで
きず、板材の吸水性の向上が阻止される。上記水分吸引
装置５としては、吸水能の良いフェルトベルト、あるい
はさらにその裏面に吸引装置を有するフェルトベルト、
あるいはスポンジロールなどが使用される。
向へ別々に吸引されていくので、層を縦断する水道がで
きず、板材の吸水性の向上が阻止される。上記水分吸引
装置５としては、吸水能の良いフェルトベルト、あるい
はさらにその裏面に吸引装置を有するフェルトベルト、
あるいはスポンジロールなどが使用される。
【００１０】
【実施例】次に、この発明の実施例を説明する。図１は
この発明の方法を実施する装置の側面図である。
この発明の方法を実施する装置の側面図である。
【００１１】（実施例１）軽量無機質建材のセメント配
合として、セメント47重量％、シリカ分として珪砂47重
量％、パルプ繊維 5重量％、発泡ポリスチレン粒子 1重
量％からなる配合とし、これらに水を添加して段階的に
水分濃度50〜70％のスラリー４を調整した。次いで、裏
面に吸引脱水装置２…２を備えた成形ベルト１上に、供
給装置３よりセメントスラリー４を厚さ10mmの層状に供
給し裏面より吸引脱水装置２…２で水分を吸水すると同
時に、層状のセメントスラリー４表面よりフェルトベル
トよりなる水分吸引装置５で押圧しつつ表面よりの吸水
を行った。なお、上記水分吸引装置５は、フェルト製無
端ベルト５Ａをロール５Ｂ、５Ｂにより支持し、その中
間に押圧ロール５Ｃ…５Ｃを配したものを使用した。ま
た、図中５Ｄは含浸した水分を絞り出すための絞りロー
ルを示す。得られた層状のセメントスラリーの含有水分
を測定したところ20〜30％であった。
合として、セメント47重量％、シリカ分として珪砂47重
量％、パルプ繊維 5重量％、発泡ポリスチレン粒子 1重
量％からなる配合とし、これらに水を添加して段階的に
水分濃度50〜70％のスラリー４を調整した。次いで、裏
面に吸引脱水装置２…２を備えた成形ベルト１上に、供
給装置３よりセメントスラリー４を厚さ10mmの層状に供
給し裏面より吸引脱水装置２…２で水分を吸水すると同
時に、層状のセメントスラリー４表面よりフェルトベル
トよりなる水分吸引装置５で押圧しつつ表面よりの吸水
を行った。なお、上記水分吸引装置５は、フェルト製無
端ベルト５Ａをロール５Ｂ、５Ｂにより支持し、その中
間に押圧ロール５Ｃ…５Ｃを配したものを使用した。ま
た、図中５Ｄは含浸した水分を絞り出すための絞りロー
ルを示す。得られた層状のセメントスラリーの含有水分
を測定したところ20〜30％であった。
【００１２】（実施例２）実施例１と同じスラリー４を
使用し、このスラリー４を実施例１と同様に成形ベルト
１上に層状に供給した後、吸引脱水装置２…２で水分を
吸水する際、その表面を図２に示すように吸引脱水装置
６を有するフェルトベルトよりなる水分吸引装置５で押
圧しつつ表面よりの吸水を行った。得られた層状のセメ
ントスラリーの含有水分を測定したところ20〜30％であ
った。
使用し、このスラリー４を実施例１と同様に成形ベルト
１上に層状に供給した後、吸引脱水装置２…２で水分を
吸水する際、その表面を図２に示すように吸引脱水装置
６を有するフェルトベルトよりなる水分吸引装置５で押
圧しつつ表面よりの吸水を行った。得られた層状のセメ
ントスラリーの含有水分を測定したところ20〜30％であ
った。
【００１３】（実施例３）実施例１と同じスラリー４を
使用し、このスラリー４を実施例１と同様に成形ベルト
１上に層状に供給した後、吸引脱水装置２…２で水分を
吸水する際、その表面を図３に示すように軸芯５Ｅに脱
水吸引口（図示省略）を設けたスポンジロールよりなる
水分吸引装置５で押圧しつつ表面よりの吸水を行った。
得られた層状のセメントスラリーの含有水分を測定した
ところ20〜30％であった。
使用し、このスラリー４を実施例１と同様に成形ベルト
１上に層状に供給した後、吸引脱水装置２…２で水分を
吸水する際、その表面を図３に示すように軸芯５Ｅに脱
水吸引口（図示省略）を設けたスポンジロールよりなる
水分吸引装置５で押圧しつつ表面よりの吸水を行った。
得られた層状のセメントスラリーの含有水分を測定した
ところ20〜30％であった。
【００１４】（比較例）実施例１と同じ配合及び濃度の
スラリーを成形ベルト１上に成層し、表面からの吸引脱
水をすることなく吸引脱水装置２だけで脱水を行って製
板した。得られた層状のセメントスラリーの含有水分を
測定したところ40〜50％であった。
スラリーを成形ベルト１上に成層し、表面からの吸引脱
水をすることなく吸引脱水装置２だけで脱水を行って製
板した。得られた層状のセメントスラリーの含有水分を
測定したところ40〜50％であった。
【００１５】実施例１、２及び比較例で得た試験板を同
一条件でオートクレーブ養生し、繊維補強セメント板の
強度及び吸水性試験をしたところ表１の結果となった。
なお、表１における吸水性試験は、試験板表面に直径５
cmのガラス製円筒を立てて接着剤で接着し、内部に 500
ccの水を入れて30分後の水の残量を測定し、残量の多い
ものほど耐吸水性に優れる評価としたものである。
一条件でオートクレーブ養生し、繊維補強セメント板の
強度及び吸水性試験をしたところ表１の結果となった。
なお、表１における吸水性試験は、試験板表面に直径５
cmのガラス製円筒を立てて接着剤で接着し、内部に 500
ccの水を入れて30分後の水の残量を測定し、残量の多い
ものほど耐吸水性に優れる評価としたものである。
【００１６】
【表１】 表１において吸水性試験の○は水分残量30％以上、△は
同 5〜20％×は残量０を示す。
同 5〜20％×は残量０を示す。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の方法に
よれば、セメントスラリー４を成形ベルト１上に供給
後、吸引脱水装置２により吸引脱水する際、その表面か
らも吸引脱水して脱水を補助するから、従来と同じ吸引
脱水ベルトの長さであれば約倍の吸引脱水効果の向上が
得られ、また従来と同じ吸引脱水率とする場合は吸引脱
水ベルトの長さを約半分まで短くすることができ、生産
性の向上が図れる。さらに、成層されるセメント層の厚
さが厚くても充分な吸引脱水性が可能であり厚い層であ
ってもマトリックスが細密充填の状態とすることができ
強度に優れた製品が成形できるなどの効果をも有する。
よれば、セメントスラリー４を成形ベルト１上に供給
後、吸引脱水装置２により吸引脱水する際、その表面か
らも吸引脱水して脱水を補助するから、従来と同じ吸引
脱水ベルトの長さであれば約倍の吸引脱水効果の向上が
得られ、また従来と同じ吸引脱水率とする場合は吸引脱
水ベルトの長さを約半分まで短くすることができ、生産
性の向上が図れる。さらに、成層されるセメント層の厚
さが厚くても充分な吸引脱水性が可能であり厚い層であ
ってもマトリックスが細密充填の状態とすることができ
強度に優れた製品が成形できるなどの効果をも有する。
【図１】この発明の方法を実施する装置の側面図であ
る。
る。
【図２】この発明の方法を実施する他の装置の側面図で
ある。
ある。
【図３】この発明の方法を実施するさらに他の装置の側
面図である。
面図である。
１…脱水成形ベルト ２…吸引脱水装置 ３…供給装置 ４…セメントスラリー ５…水分吸引装置
Claims (1)
- 【請求項１】 無機粉体材料と軽量骨材と補強繊維から
なる繊維補強セメント板の配合材料に水を添加してスラ
リーを得、該スラリー４を一定速度で移動する脱水成形
ベルト１上に層状に供給し、成層する繊維補強セメント
板の製造方法において、スラリー４を成形ベルト１へ供
給後、ベルト裏面より吸引脱水中にスラリー層４上面か
らさらに圧接吸引脱水しつつ製板することを特徴とする
繊維補強セメント板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2058393A JPH06206211A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2058393A JPH06206211A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06206211A true JPH06206211A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=12031248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2058393A Pending JPH06206211A (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 繊維補強セメント板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06206211A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002024423A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Lee Choon O | Apparatus for manufacturing structural panels |
-
1993
- 1993-01-12 JP JP2058393A patent/JPH06206211A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002024423A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Lee Choon O | Apparatus for manufacturing structural panels |
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