JPH0620718Y2 - クローラ用弾性履帯 - Google Patents
クローラ用弾性履帯Info
- Publication number
- JPH0620718Y2 JPH0620718Y2 JP253389U JP253389U JPH0620718Y2 JP H0620718 Y2 JPH0620718 Y2 JP H0620718Y2 JP 253389 U JP253389 U JP 253389U JP 253389 U JP253389 U JP 253389U JP H0620718 Y2 JPH0620718 Y2 JP H0620718Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- twist
- crawlers
- crawler
- laminated
- reinforcing cloth
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は雪上車、水中走行用ロボットなどに使用され
る高負荷クローラ用弾性履帯に関する。
る高負荷クローラ用弾性履帯に関する。
従来、主として湿泥地、雪面上の走行用車両のクローラ
として、鋼鉄製のクローラ用素子を無端状に接続した金
属クローラに替え、ゴムベルト状に一体成形した弾性履
帯が広く使用されつつある。
として、鋼鉄製のクローラ用素子を無端状に接続した金
属クローラに替え、ゴムベルト状に一体成形した弾性履
帯が広く使用されつつある。
この種クローラ用弾性履帯は、鋼鉄製のものに比し腐蝕
のおそれが無い、騒音が著しく小さい、保守点検が容易
であるなどの種々の利点を有することより、例えば農業
用コンバインや、バインダ等の作業車両用として広く採
用されている(例えば実開昭58−107981号、同61−1188
84号、同63−52677号など)。
のおそれが無い、騒音が著しく小さい、保守点検が容易
であるなどの種々の利点を有することより、例えば農業
用コンバインや、バインダ等の作業車両用として広く採
用されている(例えば実開昭58−107981号、同61−1188
84号、同63−52677号など)。
しかしながら、上記クローラ用弾性履帯は、表面に突設
された桟板のベルト側取付部分に応力集中が有り、しか
も、桟板の軟弱基面への喰込み角度によって走行中には
ベルト本体に大きな圧縮又は引張り応力が加わり、その
結果、桟板の取付角部分よりベルトが切断し、比較的早
期に寿命が尽きる問題が有った。
された桟板のベルト側取付部分に応力集中が有り、しか
も、桟板の軟弱基面への喰込み角度によって走行中には
ベルト本体に大きな圧縮又は引張り応力が加わり、その
結果、桟板の取付角部分よりベルトが切断し、比較的早
期に寿命が尽きる問題が有った。
従って、雪上車、水中走行ロボットなど高負荷使用条件
のものにあっては、長期使用が出来ない問題が有った。
のものにあっては、長期使用が出来ない問題が有った。
この考案は上記問題点に鑑み、高負荷使用条件下でも、
充分な耐用強度が付与でき、特に桟板取付基部における
圧縮、引張り強度を付与したクローラ用弾性履帯を提供
することを目的としてなされたものである。
充分な耐用強度が付与でき、特に桟板取付基部における
圧縮、引張り強度を付与したクローラ用弾性履帯を提供
することを目的としてなされたものである。
即ち、この考案のクローラ用弾性履帯は抗張帯層の片側
もしくは両側にゴム層を介して補強布が積層され、該補
強布表面に必要に応じて表面保護ゴム層が一体に積層さ
れてなり、前記補強布は、撚り係数を下撚り700〜150
0,上撚り1000〜2100として双撚りを与えた経糸を構成
糸とされ、かつ、該経糸が前記抗張体の長さ方向に沿っ
て積層されて成ることを特徴とするものである。
もしくは両側にゴム層を介して補強布が積層され、該補
強布表面に必要に応じて表面保護ゴム層が一体に積層さ
れてなり、前記補強布は、撚り係数を下撚り700〜150
0,上撚り1000〜2100として双撚りを与えた経糸を構成
糸とされ、かつ、該経糸が前記抗張体の長さ方向に沿っ
て積層されて成ることを特徴とするものである。
この考案において、クローラ用弾性履帯の構成素材は従
来ゴム製ベルトの素材と同質類似の抗張体、(ポリエス
テル系、ボリアミド系繊維等)あるいはゴム材料(N
R、SBR等)が用いられるが、表面補強用に一体に積
層される補強布として、経糸の撚係数(K)を下撚り70
0〜1500,上撚り1000〜2100として双撚りを与えたもの
を構成糸とする補強布が使用される。
来ゴム製ベルトの素材と同質類似の抗張体、(ポリエス
テル系、ボリアミド系繊維等)あるいはゴム材料(N
R、SBR等)が用いられるが、表面補強用に一体に積
層される補強布として、経糸の撚係数(K)を下撚り70
0〜1500,上撚り1000〜2100として双撚りを与えたもの
を構成糸とする補強布が使用される。
ここに、撚係数(K)とは、10cm当たりの撚り数をT(T
/10cm)、Dを糸の恒長式番手(デニール)としたとき、 で与えられる係数を言い、Kの値が大きい程撚りが多く
なることを示し、撚りを多くすれば糸は締まり、耐圧縮
疲労性が増す。
/10cm)、Dを糸の恒長式番手(デニール)としたとき、 で与えられる係数を言い、Kの値が大きい程撚りが多く
なることを示し、撚りを多くすれば糸は締まり、耐圧縮
疲労性が増す。
また、双撚りとは、糸1本又は2本以上引きそろえて撚
りを加えてこれを下撚りとし、この下撚りを与えた糸を
2本以上引きそろえて、下撚りと反対方向に撚りを与え
て上撚りとしたものを言う。
りを加えてこれを下撚りとし、この下撚りを与えた糸を
2本以上引きそろえて、下撚りと反対方向に撚りを与え
て上撚りとしたものを言う。
従って、経糸は下撚りと上撚りとの両撚りによりその耐
圧縮疲労性がさらに改善される。
圧縮疲労性がさらに改善される。
また、上記撚り数として、下撚りを700〜1500とする理
由は700より少ないと後述の上撚りとの関連で充分な耐
圧縮疲労性を与えることができず、また、1500より多く
すると通常の撚糸機ではスナール(ちぢみ)現象が出て
撚り加工がむつかしくなる。
由は700より少ないと後述の上撚りとの関連で充分な耐
圧縮疲労性を与えることができず、また、1500より多く
すると通常の撚糸機ではスナール(ちぢみ)現象が出て
撚り加工がむつかしくなる。
また、上撚りを1000〜2100とする理由は、1000より少な
いと、補強布の耐圧縮疲労性が充分でなく、2100より多
くすると、下撚りの撚りによる糸の密度上昇、こわさの
関係から上撚りの加撚が困難となり、この困難さの割に
は耐圧縮疲労性の改善が少なくあまり意義が無い。
いと、補強布の耐圧縮疲労性が充分でなく、2100より多
くすると、下撚りの撚りによる糸の密度上昇、こわさの
関係から上撚りの加撚が困難となり、この困難さの割に
は耐圧縮疲労性の改善が少なくあまり意義が無い。
上記構成糸で織成された補強布は構成糸方向に対して強
い耐圧縮疲労性を有するため、クローラ用弾性履帯の表
裏面における耐圧縮性疲労性が著しく向上され、抗張体
を相俟って履帯全体の強度向上が図られる。
い耐圧縮疲労性を有するため、クローラ用弾性履帯の表
裏面における耐圧縮性疲労性が著しく向上され、抗張体
を相俟って履帯全体の強度向上が図られる。
次にこの考案の実施例について説明する。
第1図はこの考案の実施例の要部断面図、第2図は第1
図のII−II線拡大断面図を示す。
図のII−II線拡大断面図を示す。
引張強度300kg/cmのナイロン製帆布を4プライとしたも
のを抗張体1として、この抗張体1両面に厚さ0.3mm及
び2.0mmのゴム層2,2を介し、表1に示す上撚り、及
び下撚りをかけた構成糸を経糸3Aとする補強布3,3
を、経糸3Aを履帯Aの長さ方向(矢印X)に沿うよう
積層し、さらに表面ゴム層4,4として厚さ0.2mm及び
2mmのゴムを積層し、加熱圧縮加硫によりクローラ用弾
性履帯Aを得た。
のを抗張体1として、この抗張体1両面に厚さ0.3mm及
び2.0mmのゴム層2,2を介し、表1に示す上撚り、及
び下撚りをかけた構成糸を経糸3Aとする補強布3,3
を、経糸3Aを履帯Aの長さ方向(矢印X)に沿うよう
積層し、さらに表面ゴム層4,4として厚さ0.2mm及び
2mmのゴムを積層し、加熱圧縮加硫によりクローラ用弾
性履帯Aを得た。
なお、上記補強布3,3は経糸は1260デニールの太さの
ナイロン糸に下撚りをかけ2本合糸とし上撚りをかけた
後双撚りとし、5cm間の打ち込み密度を62本とし、緯糸
3Bは1260デニールの太さのナイロン糸を3本合糸し片
撚りをかけたもので、5cm間の打込密度を23本としたも
のを用いた。上記実施例で得たクローラ用弾性履帯Aに
極限引張強さの1/16の張力を加えつつ、第3図に示すよ
うに突起物Bを有するローラCにより片側屈曲をくり返
し回数15万回与え、その後の履帯Aの残存強度を測定し
た。
ナイロン糸に下撚りをかけ2本合糸とし上撚りをかけた
後双撚りとし、5cm間の打ち込み密度を62本とし、緯糸
3Bは1260デニールの太さのナイロン糸を3本合糸し片
撚りをかけたもので、5cm間の打込密度を23本としたも
のを用いた。上記実施例で得たクローラ用弾性履帯Aに
極限引張強さの1/16の張力を加えつつ、第3図に示すよ
うに突起物Bを有するローラCにより片側屈曲をくり返
し回数15万回与え、その後の履帯Aの残存強度を測定し
た。
その結果は表1右欄に示す通りである。
〔効果〕 この考案は以上説明したように、クローラとして使用し
た場合に、過酷な条件にさらされる履体の表裏面部を長
さ方向に沿った補強布で補強したため、表1の実験結果
からも明らかなように撚糸数(K)の上限値付近では15
万回にわたる屈曲テスト後も80〜90%のきわめて優れた
残存強力保持率を示し、雪上車、水中走行ロボットなど
の桟板により加わる負荷条件のきびしい車両でも十分な
耐用強度を示すのである。
た場合に、過酷な条件にさらされる履体の表裏面部を長
さ方向に沿った補強布で補強したため、表1の実験結果
からも明らかなように撚糸数(K)の上限値付近では15
万回にわたる屈曲テスト後も80〜90%のきわめて優れた
残存強力保持率を示し、雪上車、水中走行ロボットなど
の桟板により加わる負荷条件のきびしい車両でも十分な
耐用強度を示すのである。
第1図はこの考案の実施例の断面図、第2図は第1図の
II−II線拡大断面図、第3図は試験装置の説明図であ
る。
II−II線拡大断面図、第3図は試験装置の説明図であ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】抗張帯層の片側もしくは両側にゴム層を介
して補強布が積層され、該補強布表面に必要に応じて表
面保護ゴム層が一体に積層されてなり、前記補強布は、
撚り係数を下撚り700〜1500,上撚り1000〜2100として
双撚りを与えた経糸を構成糸とされ、かつ、該経糸が前
記抗張体の長さ方向に沿って積層されて成ることを特徴
とするクローラ用弾性履帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP253389U JPH0620718Y2 (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | クローラ用弾性履帯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP253389U JPH0620718Y2 (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | クローラ用弾性履帯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0293193U JPH0293193U (ja) | 1990-07-24 |
| JPH0620718Y2 true JPH0620718Y2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=31203380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP253389U Expired - Fee Related JPH0620718Y2 (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | クローラ用弾性履帯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0620718Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-01-12 JP JP253389U patent/JPH0620718Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0293193U (ja) | 1990-07-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |