JPH06207284A - コイル状線材ばらし装置 - Google Patents
コイル状線材ばらし装置Info
- Publication number
- JPH06207284A JPH06207284A JP1817793A JP1817793A JPH06207284A JP H06207284 A JPH06207284 A JP H06207284A JP 1817793 A JP1817793 A JP 1817793A JP 1817793 A JP1817793 A JP 1817793A JP H06207284 A JPH06207284 A JP H06207284A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- coiled wire
- movable rod
- horizontal
- wire
- Prior art date
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- Pending
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- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コイル状の線材を酸洗，或いは被膜処理等す
るに際して線材どうしが重なり合わないようにするため
のコイル状線材ばらし装置を提供する。 【構成】 コイル状線材４を貫挿状態で吊下し得る水平
竿６ａ，６ｂを片持状に支持してなる架台５と、上昇，
後退，下降，後退からなる矩形波状運動を繰り返す片持
状の可動竿１３を備えたばらし装置本体９とを具備し、
該可動竿１３の矩形波状運動により該可動竿１３に吊下
されたコイル状線材４を前記水平竿６ａ，６ｂ上に少し
宛移載し得るようにした。
るに際して線材どうしが重なり合わないようにするため
のコイル状線材ばらし装置を提供する。 【構成】 コイル状線材４を貫挿状態で吊下し得る水平
竿６ａ，６ｂを片持状に支持してなる架台５と、上昇，
後退，下降，後退からなる矩形波状運動を繰り返す片持
状の可動竿１３を備えたばらし装置本体９とを具備し、
該可動竿１３の矩形波状運動により該可動竿１３に吊下
されたコイル状線材４を前記水平竿６ａ，６ｂ上に少し
宛移載し得るようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコイル状の線材を酸洗，
或いは被膜処理等するに際して線材どうしが重なり合わ
ないようにするためのコイル状線材ばらし装置に関する
ものである。
或いは被膜処理等するに際して線材どうしが重なり合わ
ないようにするためのコイル状線材ばらし装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】コイル状の形態に巻回されている金属製
の線材を強酸性の洗浄液中に浸漬して酸洗することによ
り表面に付着したスケールを離脱させたり、或いは該線
材を所要の塗料槽に浸漬して表面に被膜を形成させるに
際しては、従来から水平な片持状の吊竿に線材が引掛け
られこの線材を作業者が手で掻き分けるようにしてほぐ
すことにより線材どうし重なり合った部分がないように
してから上記吊竿を洗浄液槽或いは塗料槽中に下降させ
るようにしている。
の線材を強酸性の洗浄液中に浸漬して酸洗することによ
り表面に付着したスケールを離脱させたり、或いは該線
材を所要の塗料槽に浸漬して表面に被膜を形成させるに
際しては、従来から水平な片持状の吊竿に線材が引掛け
られこの線材を作業者が手で掻き分けるようにしてほぐ
すことにより線材どうし重なり合った部分がないように
してから上記吊竿を洗浄液槽或いは塗料槽中に下降させ
るようにしている。
【０００３】即ち、線材どうし重なり合って密着してい
るとその部分に洗浄液が浸透せずにスケールが残り、或
いは被膜にむらが出来るため、そのようなことのないよ
うにコイル状線材の場合上記のような「ばらし」作業を
必要としていた。
るとその部分に洗浄液が浸透せずにスケールが残り、或
いは被膜にむらが出来るため、そのようなことのないよ
うにコイル状線材の場合上記のような「ばらし」作業を
必要としていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし特に大径コイル
の場合上記ばらし作業は多大な労力を要するものであっ
た。その労力を軽減するため従来から吊竿に吊下した線
材を凹凸のある床面に摺るようにして該吊竿を進退動さ
せばらしを行うようにもしていたが、うまく均等にばら
すことができず、また衝撃により線材を疵付けるおそれ
があるなどの問題があった。特に熱処理後のコイル線材
の場合、弾性により重合状態に戻り易いために上記ばら
し作業は一層容易ではなかった。
の場合上記ばらし作業は多大な労力を要するものであっ
た。その労力を軽減するため従来から吊竿に吊下した線
材を凹凸のある床面に摺るようにして該吊竿を進退動さ
せばらしを行うようにもしていたが、うまく均等にばら
すことができず、また衝撃により線材を疵付けるおそれ
があるなどの問題があった。特に熱処理後のコイル線材
の場合、弾性により重合状態に戻り易いために上記ばら
し作業は一層容易ではなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためにコイル状線材ばらし装置を提供するもので、
コイル状線材を貫挿状態で吊下し得る水平竿を片持状に
支持してなる架台と、上昇，後退，下降，後退からなる
矩形波状運動を繰り返す片持状の可動竿を備えたばらし
装置本体とを具備し、該可動竿の矩形波状運動により該
可動竿に吊下されたコイル状線材を前記水平竿上に少し
宛移載し得るようにしたことを特徴とするものである。
するためにコイル状線材ばらし装置を提供するもので、
コイル状線材を貫挿状態で吊下し得る水平竿を片持状に
支持してなる架台と、上昇，後退，下降，後退からなる
矩形波状運動を繰り返す片持状の可動竿を備えたばらし
装置本体とを具備し、該可動竿の矩形波状運動により該
可動竿に吊下されたコイル状線材を前記水平竿上に少し
宛移載し得るようにしたことを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】可動竿の矩形波状運動によってコイル状線材が
少し宛水平竿上に移載され確実にばらしを行なうことが
できる。
少し宛水平竿上に移載され確実にばらしを行なうことが
できる。
【０００７】
【実施例】次に図と共に本発明の実施例を説明する。図
１に示したように、１は工場内クレーン（図示せず）に
より吊下される吊具で、該吊具１には吊竿２が片持状で
水平に保持されるようにＬ形アーム３が設けられ、該吊
竿２にコイル状線材４が貫挿状態で吊下でき該クレーン
の移動により所要部所に移動し得るようにしている。
１に示したように、１は工場内クレーン（図示せず）に
より吊下される吊具で、該吊具１には吊竿２が片持状で
水平に保持されるようにＬ形アーム３が設けられ、該吊
竿２にコイル状線材４が貫挿状態で吊下でき該クレーン
の移動により所要部所に移動し得るようにしている。
【０００８】また、架台５は図２に示したように荷車１
５上に設けられ、上部に前記吊竿２が侵入し得る間隔８
を離して２本の水平竿６ａ，６ｂが夫々平行に支持さ
れ、該各水平竿６ａ，６ｂの先端には上向の突起７が形
成され、該水平竿６ａ，６ｂ上にコイル状線材４を貫挿
状態で吊下し得るようにしている。
５上に設けられ、上部に前記吊竿２が侵入し得る間隔８
を離して２本の水平竿６ａ，６ｂが夫々平行に支持さ
れ、該各水平竿６ａ，６ｂの先端には上向の突起７が形
成され、該水平竿６ａ，６ｂ上にコイル状線材４を貫挿
状態で吊下し得るようにしている。
【０００９】一方、ばらし装置本体９は、レール１０上
を走行し得る台車１１に設けられたもので、下側縁にラ
ック歯１２が設けられた可動竿１３が片持状に水平に保
持され、該可動竿１３はその水平状態を保ったままで前
進，後退の進退動および上昇，下降の上下運動ができる
ように内部にラック歯１２に噛合するモータ駆動源およ
び上下動用シリンダが設けられている。なお可動竿１３
は前記水平竿６ａ，６ｂの間隔８中に侵入し得る厚さに
形成されていると共に先端部には上向の突起１４が一体
に形成されている。
を走行し得る台車１１に設けられたもので、下側縁にラ
ック歯１２が設けられた可動竿１３が片持状に水平に保
持され、該可動竿１３はその水平状態を保ったままで前
進，後退の進退動および上昇，下降の上下運動ができる
ように内部にラック歯１２に噛合するモータ駆動源およ
び上下動用シリンダが設けられている。なお可動竿１３
は前記水平竿６ａ，６ｂの間隔８中に侵入し得る厚さに
形成されていると共に先端部には上向の突起１４が一体
に形成されている。
【００１０】コイル状線材４は前記吊具１に吊下されて
移送され架台５の水平竿６ａ，６ｂに図３（イ）に示し
たように貫挿状態で吊下される。そして間隔８に可動竿
１３を侵入させて該可動竿１３を上昇させることにより
該可動竿１３上に該コイル状線材４を乗せその状態で少
し後退してから下降させさらに少し後退してから再び上
昇させさらに少し後退させる。即ち、図３（ロ），
（ハ），（ニ）に示したように可動竿１３を上昇，後
退，下降，後退の順に繰り返すことにより矩形波状運動
させ、該可動竿１３上のコイル状線材４を少し宛水平竿
６ａ，６ｂ上に移載させてゆく。これによりコイル状線
材４は図３（ホ）に示したように水平竿６ａ，６ｂ上に
ばらされる。こうしてばらされたコイル状線材４は間隔
８に吊具１の吊竿２を進入させ吊り上げることでその状
態をくずすことなく洗浄槽上に移動させ洗浄液中に浸漬
し脱スケース処理ができる。
移送され架台５の水平竿６ａ，６ｂに図３（イ）に示し
たように貫挿状態で吊下される。そして間隔８に可動竿
１３を侵入させて該可動竿１３を上昇させることにより
該可動竿１３上に該コイル状線材４を乗せその状態で少
し後退してから下降させさらに少し後退してから再び上
昇させさらに少し後退させる。即ち、図３（ロ），
（ハ），（ニ）に示したように可動竿１３を上昇，後
退，下降，後退の順に繰り返すことにより矩形波状運動
させ、該可動竿１３上のコイル状線材４を少し宛水平竿
６ａ，６ｂ上に移載させてゆく。これによりコイル状線
材４は図３（ホ）に示したように水平竿６ａ，６ｂ上に
ばらされる。こうしてばらされたコイル状線材４は間隔
８に吊具１の吊竿２を進入させ吊り上げることでその状
態をくずすことなく洗浄槽上に移動させ洗浄液中に浸漬
し脱スケース処理ができる。
【００１１】なお、水平竿６ａ，６ｂの上面および吊竿
２の上面にコイル状線材４の滑りを防ぐために図４に例
示したような凹凸を形成しておくことでコイル状線材４
が弾性により重合状に戻るのを防止できる。
２の上面にコイル状線材４の滑りを防ぐために図４に例
示したような凹凸を形成しておくことでコイル状線材４
が弾性により重合状に戻るのを防止できる。
【００１２】また、この実施例に示したように２本の水
平竿６ａ，６ｂを間隔８を置いて設け吊竿２または可動
竿１３が該間隔８に進入できるようにしたことで可動竿
１３から水平竿６ａ，６ｂ上、或いは水平竿６ａ，６ｂ
から吊竿２上へのコイル状線材４の移載時に該コイル状
線材４が無用に揺動するのが防がれてスムースな移載が
可能となる。
平竿６ａ，６ｂを間隔８を置いて設け吊竿２または可動
竿１３が該間隔８に進入できるようにしたことで可動竿
１３から水平竿６ａ，６ｂ上、或いは水平竿６ａ，６ｂ
から吊竿２上へのコイル状線材４の移載時に該コイル状
線材４が無用に揺動するのが防がれてスムースな移載が
可能となる。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明のコイル状線材ばらし
装置によれば、可動竿の矩形波状運動で水平竿上にコイ
ル状線材を少し宛移載することにより確実にばらしがで
き労力が軽減されると共に製品に疵を付けるおそれがな
いなど有益な効果がある。
装置によれば、可動竿の矩形波状運動で水平竿上にコイ
ル状線材を少し宛移載することにより確実にばらしがで
き労力が軽減されると共に製品に疵を付けるおそれがな
いなど有益な効果がある。
【図１】本発明に係るコイル状線材ばらし装置の一実施
例を示す吊具の斜視図。
例を示す吊具の斜視図。
【図２】本発明に係るコイル状線材ばらし装置の一実施
例を示す架台およびばらし装置本体の斜視図。
例を示す架台およびばらし装置本体の斜視図。
【図３】本発明に係るコイル状線材ばらし装置の一実施
例を示す作動状態図。
例を示す作動状態図。
【図４】水平竿の他の実施例を示した斜視図。
１ 吊具 ２ 吊竿 ４ コイル状線材 ５ 架台 ６ａ，６ｂ 水平竿 ９ ばらし装置本体 １３ 可動竿
Claims (1)
- 【請求項１】 コイル状線材を貫挿状態で吊下し得る水
平竿を片持状に支持してなる架台と、上昇，後退，下
降，後退からなる矩形波状運動を繰り返す片持状の可動
竿を備えたばらし装置本体とを具備し、該可動竿の矩形
波状運動により該可動竿に吊下されたコイル状線材を前
記水平竿上に少し宛移載し得るようにしたことを特徴と
するコイル状線材ばらし装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1817793A JPH06207284A (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | コイル状線材ばらし装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1817793A JPH06207284A (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | コイル状線材ばらし装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06207284A true JPH06207284A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=11964341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1817793A Pending JPH06207284A (ja) | 1993-01-08 | 1993-01-08 | コイル状線材ばらし装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06207284A (ja) |
-
1993
- 1993-01-08 JP JP1817793A patent/JPH06207284A/ja active Pending
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