JPH06207348A - 編み出し方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 第１コースで編み針による編み糸の引っ掛け
を確実に行えるようにすることである。 【構成】 編み糸の先端が把持器に捕捉されている状態
で給糸口の移動により編み糸を編み針に案内する第１コ
ースにおいて、上記編み糸についての編成動作を行う編
成領域の編み針よりも給糸口の待機位置側に位置する編
成領域外の編み針の全部または所定位置の一部の編み針
を作動させて、上記編み糸を編成領域外の編み針に引っ
掛け、その後、編み糸を編成領域外の編み針から目外し
することにより、上記第１コースにおける糸掛けを確実
に行い、上記欠点を解決している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、横編み機における第１
コースでの編み出し方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】横編み地を編成するとき、編み糸の先端
を把持器に捕捉させ、この捕捉状態で編み糸を給糸口の
移動により編み針に案内するとき、編み出しの第１コー
スにおいて編み針に編み糸を確実に引き掛けられるよう
に、編み地の端部を給糸口の待機位置の近傍に設定して
編成を行っている。

【０００３】この場合、次の問題点がある。横編み地の
幅が狭いと、必然的に編み地の中心が横編み機の中心よ
り給糸口の待機位置側に片寄ってしまい、巻き取り機に
よる引下げ力が編み地に均一に作用せず、編成不良や度
目の不揃いが発生していた。

【０００４】逆に、編み地の中心が横編み機の中心に一
致するように、編成位置を設定すると、編み糸の先端を
捕捉する把持器から把持器に捕捉されている編み糸を最
初に引っ掛ける編み針までの距離が大きくなり、編み出
しの第１コースにおいて、編み針による編み糸の引っ掛
け不良が発生していた。すなわち、第１コースで、編み
糸の把持器から編み糸を最初に引っ掛ける編み針までの
距離が大きいと、移動中の給糸口から把持器に連なる編
み糸は、上記距離が短いときに比較して、高い位置つま
り、編み糸から上方に離れた位置を通過する。したがっ
て、編み針が下降しても編み糸が引っ掛からないという
不具合があった。

【０００５】この現象は、編み出し時の第１コースに限
らず、多色使いの編成時において、先端が把持器に捕捉
されている待機中のある編み糸を編み込むために引き込
むときの第１コースにおいても発生する。このため、多
色使いの編成過程で、編み込みの引き込みが安定に行わ
れないという問題ともなっている。

【０００６】

【発明の目的】したがって、本発明の目的は、編み糸の
先端を捕捉する把持器から、把持器に捕捉されている編
み糸を編成する編み針までの距離が大きくても、第１コ
ースで編み針による編み糸の引っ掛けを確実に行えるよ
うにし、これによって、幅の狭い編み地を編成するに際
し、編み地の中心が横編み機の中心に一致した状態で編
成できるようにし、また多色使いの編成動作を安定に行
えるようにすることである。

【０００７】

【発明の解決手段】上記目的のもとに、本発明は、編み
糸の先端が把持器に捕捉されている状態で給糸口の移動
により編み糸を編み針に案内する第１コースにおいて、
上記編み糸についての編成動作を行う編み針よりも給糸
口の待機位置側に位置する全ての編み針または所定位置
の一部の編み針を作動させて、上記編み糸を編み針に引
っ掛け、その後、編み糸を目外しすることにより、上記
第１コースにおける糸掛けを確実に行い、上記欠点を解
決している。

【０００８】ここで、先端が把持器に捕捉されている編
み糸についての編成動作を行う編み針よりも待機位置側
の編み針（以下「待機位置側の編み針」という。）のう
ち、作動すべき所定位置の一部の編み針は、次のように
して決定される。まず所定の編み針のうち、最も給糸口
の待機位置側に位置する編み針については、把持器から
給糸口に連なる編み糸を引き込める程度に把持器に近い
編み針が選択される。また、所定の編み針のうち、最も
編成動作側に位置する編み針については、この最も編成
動作側に位置する編成領域外の編み針から給糸口に連な
る編み糸を、編成動作位置の編み針が引き込める程度
に、編成動作位置の編み針に近い編み針が選択される。

【０００９】上記の条件を満たせば、待機位置側の編み
針のうち、１本のみを所定の編み針とするか、あるいは
所定の編み針を何本か置きに設定してもよく、またいず
れかの片側半分を所定の編み針としてもよい。

【００１０】上記第１コースとしては、編み出し時の第
１コースであり、このとき、待機位置側の編み針とは、
編み地端より給糸口の待機位置側に位置する編み針、す
なわち編成領域より待機位置側で編成領域外の編み針と
なり、また多色使いのとき、ある編み糸の待機状態から
の第１コース（編成中）であり、このとき、待機位置側
の編み針とは、ある編み糸についての編成動作を行う編
み針よりも給糸口の待機位置側に位置する編み針とな
る。多色使いの場合、編み地端より給糸口の待機位置側
の編み針が対象となるとは限らず、言い換えれば、編成
領域より給糸口の待機位置側以外の編み針が対象となる
こともある。

【００１１】第１コースで、編み糸の把持器から編み糸
を最初に引っ掛ける編み針までの距離が大きいと、把持
器から給糸口に連なる編み糸は、上記距離が短いときに
比較して、高い位置すなわち編み針から離れた位置を通
過する。しかし、本発明における第１コースでは、待機
位置側の全ての編み針または、所定位置の一部の編み針
が作動して編み糸を引っ掛けるので、編成動作位置にあ
る編み針は、上記待機位置側の編み針から給糸口に連な
る編み糸を引っ掛けることになる。

【００１２】上記待機位置側の編み針から給糸口に連な
る編み糸は、通常の編成動作時における編み糸と同じよ
うな高さとなるので、編成動作位置にある編み針の糸掛
けが確実に行える。これによって、上記距離が大きくて
も、編み糸は編成動作を行う編み針に確実に引っ掛けら
れる。

【００１３】

【実施例１】この実施例は、編成領域よりも給糸口の待
機位置側で編成領域外の編み針を待機位置側の編み針と
し、そのうち一例として２本置きの編み針を所定の編み
針とし、編み出し時の第１コースにおいて、上記所定の
編み針を作動させて、編み出し糸を引っ掛け、その後例
えば第２コースにおいて、編み出し糸を所定の編み針か
ら目外しする例である。

【００１４】図１および図２は、全体的な構成を示して
いる。編み糸１は、糸パッケージ２から供給され、サイ
ドテンション機構３を経て、給糸口４に至り、先端部分
で把持器５によって捕捉されている。編み出し時に、給
糸口４は、走行台１８とともに矢印方向に移動すること
によって、前の針床６、または後の針床７に沿う多数の
編み針８、および針床６、７の間の多数の編み出し針９
の作用域に案内する。

【００１５】多数の編み針８は、シンカー１０の間で給
糸口４の移動方向と直交する状態で配置されており、特
公平１−１２８５５号の発明と同様に、それぞれアクチ
ュエータ１１によって進退方向に駆動されるようになっ
ている。なお編み出し後に、編み糸１は、把持器５の近
くで、カッタ１２によって切断できるようになってい
る。

【００１６】図３は、編み針８の駆動制御系を示してい
る。それぞれの編み針８のアクチュエータ１１は、編み
設計コンピュータ１３および第１コントローラ１４によ
って制御されるようになっており、また１または２以上
の給糸口４は、リニアモータ１７によって駆動され、第
２コントローラ１５および第３コントローラ１６によっ
て制御されるようになっている。そしてこれらの編み設
計コンピュータ１３、第１コントローラ１４、第２コン
トローラ１５および第３コントローラ１６は、編みパタ
ーンにもとづいて互いに連動し、編み針８の進退運動お
よび給糸口４の往復運動を制御する。

【００１７】第１コントローラ１４の内部の記憶部に
は、所定の編成計画に基づいて、編成領域のすべての編
み針８の動作パターンが編成コース毎に設定されてい
る。ここで、動作パターンとは、編み針８の進退運動時
の移動位置データである。動作パターンは、図４に示す
ように、給糸位置およびその進行方向に対し、進行方向
側で位置Ｈ１の高さの山形で、進行方向後側で位置Ｈ
２、Ｈ３、Ｈ４の段部を形成したものとなっている。

【００１８】編成領域は、図５に示すように、針床６、
７のほぼ中央に設定されるが、給糸口４の待機位置側の
編成領域外で、所定位置の一部すなわち２本置き毎のＮ
ｏ．１、２、３、４、５、６の編み針８に対応する第１
コントローラ１４の記憶部にも、動作パターンのデータ
が入力されている。そこに入力されているデータは、編
み出しの第１コースおよび第２コースでの動作パターン
のみである。

【００１９】第２コントローラ１５の内部の記憶部に
は、給糸口４を取り付けた走行台１８の編成コース毎の
往復運動幅および走行台１８の速度パターンのデータが
入力されている。そして、第３コントローラ１６の内部
の記憶部には、編成コース毎の走行すべき走行台１８の
選択と、前記給糸口４の位置により作動すべき編み針８
の選択とを行うためのデータが入力されている。

【００２０】第３コントローラ１６は、給糸口４の位置
制御を司る第２コントローラ１５の動作に同期して、編
み針８の位置制御を司る第１コントローラ１４に対し、
動作タイミング信号を与える。一方、第３コントローラ
１６は、給糸口４が編み針８の上を通過する毎に、動作
パターンにもとづいて、作動すべき編み針８の第１コン
トローラ１４に作動タイミング信号を出力する。

【００２１】例えば、編み出しの第１コースにおいて、
図５に示すように、給糸口４が編成領域外でＮｏ．４の
編み針８の左隣りの編み針８に対向する位置にあると
き、第３コントローラ１６は、Ｎｏ．６の編み針８の移
動位置を制御する第１コントローラ１４に対して、編み
針８のトップエンドの位置をＨ１の位置に向けて移動さ
せるように、作動タイミング信号を出力するとともに、
Ｎｏ．３の編み針８の移動位置を制御する第１コントロ
ーラ１４に対し、編み針８のトップエンドの位置をＨ４
の位置に移動させるように、作動タイミング信号を出力
し、またＮｏ．２の編み針８の移動位置を制御する第１
コントローラ１４に対して編み針８のトップエンドの位
置をＨ３の位置に移動させるように、作動タイミング信
号を出力する。なお、Ｎｏ．１の編み針８は、位置Ｈ１
→Ｈ２→Ｈ４→Ｈ３と移動し、ここで編み糸１を保持し
て停止している。

【００２２】このようにして、編み出しの第１コースに
おいて、編成領域外のＮｏ．１〜６の編み針８は、図５
に二点鎖線で示される動作パターンに基づいて作動す
る。この過程で、各編み針８は、位置Ｈ２→Ｈ４の後退
時に編み糸１を引き掛ける。このとき、把持器５からＮ
ｏ．１の編み針８までの距離は近いので、Ｎｏ．１の編
み針８は把持器５から給糸口４に連なる編み糸１を確実
に引っ掛け、他のＮｏ．２〜６の編み針８も編み糸１を
順次引っ掛けていく。

【００２３】その後、図６に示すように、編成領域の編
み針８は、Ｎｏ．６の編み針８から給糸口４に連なる編
み糸１を引っ掛けることになるが、編み糸１の位置は、
通常の編成動作時と同様の高さとなっているので、編成
領域の編み針８は、確実に編み糸１を引っ掛けることが
できる。第１コースの終了後、編み出し針９は、図２
（３）のように一斉に降下する。第２コースにおいて、
上記所定の編み針８は、図２（４）のように再び往復運
動を行うことにより、編み糸１を目外しする。その後、
把持器５から針床６、７の間で編み糸１がカッタ１２で
切断される。

【００２４】図７および図８は、従来例を示している。
図７に見られるように、編成領域が把持器５に近けれ
ば、第１コースで、編み糸１と編み針８と交差量が充分
に大きくとれる。これに対し、図８に示すように編成領
域が把持器５から離れるに従って、編み糸１と編み針８
との交差量が小さくなっている。この交差量が小さいこ
とによって、編成領域で編み針８が編み糸１を確実に引
っ掛けられなくなるのである。

【００２５】しかし、本発明では、図６に見られるよう
に、編成領域外のＮｏ．１〜６の編み針８が編み糸１を
引き込んでいるため、編成領域内の編み針８の引き込み
動作時において編み針８と編み糸１との交差量が充分に
大きくとれる。

【００２６】

【実施例２】

【００２７】編み針８の往復運動をキャリッジによって
行う方式の横編み機の場合、編み出しの第１コースおよ
び第２コースにおいて、編成領域外の所定の編み針８が
実施例１と同様の動作を行うように、キャリッジに内蔵
された選針装置に信号を出力すればよい。

【００２８】

【他の実施例】編成領域の編み針８よりも給糸口４の待
機位置側つまり編成領域外の編み針８を動作させるコー
スは、編み出しの第１コースに限定されず、多色使いの
編成時において、ある編み糸１の先端が把持器４に捕捉
されている状態からの第１コースとしてもよい。このと
き、対象となる編み針８は、編成領域外の編み出し針９
とは限らず、上記ある編み糸１が編成される箇所の編み
針８よりも給糸口４の待機位置側の編み針８となる。も
ちろん、編み針８にかけられた編み糸１は、第２コース
以降の所定のコースで目外しされる。

【００２９】

【発明の効果】本発明では、先端が把持器から編成動作
位置の編み針までの距離が大きくても編み糸の引っ掛け
を確実に行える。したがって、（１）幅の狭い編み地
を、その中心が横編み機の中心に一致した位置で編成で
きるため、引き下げ力が均一に作用して編成が安定し、
度目も均一になること、（２）多色使いの編成動作が安
定して行えること、の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】横編み機の全体的な説明図である。

【図２】編み出し時の説明図である。

【図３】制御部分のブロック線図である。

【図４】動作パターンの拡大説明図である。

【図５】本発明による引き込み時の編み糸と編み針の動
作パターンとの説明図である。

【図６】本発明による編み出し時の編み糸と編み針の動
作パターンとの説明図である。

【図７】従来の編み出し時の編み糸と編み針の動作パタ
ーンとの説明図である。

【図８】従来の編み出し時の編み糸と編み針の動作パタ
ーンとの説明図である。

【符号の説明】

１ 編み糸 ４ 給糸口 ５ 把持器 ８ 編み針 ９ 編み出し針

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【手続補正書】

【提出日】平成５年４月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】

【他の実施例】編成領域の編み針８よりも給糸口４の待
機位置側つまり編成領域外の編み針８を動作させるコー
スは、編み出しの第１コースに限定されず、多色使いの
編成時において、ある編み糸１の先端が把持器４に捕捉
されている状態からの第１コースとしてもよい。このと
き、対象となる編み針８は、編成領域外の編み出し針９
とは限らず、上記ある編み糸１が編成される箇所の編み
針８よりも給糸口４の待機位置側の編み針８となる。も
ちろん、編み針８にかけられた編み糸１は、第２コース
以降の所定のコースで目外しされる。上記実施例では、
編成動作を行う編み針８よりも給糸口４の待機位置側に
位置する編み針８として、後の針床７に設けられた編み
針８を対象としているが、前の針床６に設けられた編み
針８のみを対象としてもよい。また、前後両方の針床
６、７における編み針８を対象としてもよい。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 編み糸の先端が把持器に捕捉されている
   状態で、給糸口の移動により上記編み糸を編み針に案内
   する第１コースにおいて、 上記編み糸についての編成動作を行う編み針よりも給糸
   口の待機位置側に位置する全ての編み針または所定位置
   の一部の編み針を作動させて、上記編み糸を編み針に引
   っ掛け、その後、編み糸を目外しすることを特徴とする
   編み出し方法。