JPH0621003Y2 - 試験片のチャック装置 - Google Patents
試験片のチャック装置Info
- Publication number
- JPH0621003Y2 JPH0621003Y2 JP14097187U JP14097187U JPH0621003Y2 JP H0621003 Y2 JPH0621003 Y2 JP H0621003Y2 JP 14097187 U JP14097187 U JP 14097187U JP 14097187 U JP14097187 U JP 14097187U JP H0621003 Y2 JPH0621003 Y2 JP H0621003Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- test piece
- piece
- test
- inner end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 58
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は試験片のチャック装置に係り、特に試験片の挟
持部に応力集中しないように試験片を挟持できるように
したチャック装置に関する。
持部に応力集中しないように試験片を挟持できるように
したチャック装置に関する。
一般に、材料の引張り試験は、試験片の両端をチャック
装置で挟持し、このチャック装置を介して試験片に引張
り力を付与し、応力と歪との関係を測定するようにして
いる。この種の従来のチャック装置は、一対のチャック
片からなるチャック本体を、試験片の両端を挟持できる
ように対向配置してなり、上記チャック片のチャック面
は平坦な面で形成されている。
装置で挟持し、このチャック装置を介して試験片に引張
り力を付与し、応力と歪との関係を測定するようにして
いる。この種の従来のチャック装置は、一対のチャック
片からなるチャック本体を、試験片の両端を挟持できる
ように対向配置してなり、上記チャック片のチャック面
は平坦な面で形成されている。
ところで、平坦なチャック面を有する一対のチャック片
で試験片の両端を挟持し、試験片に引張り力を付与する
と、試験片の挟持部の全域が均等な挟持圧力で押えられ
ているので、試験片の挟持部の縁に応力集中し、この挟
持部の縁から試験片が破断して正確な測定ができないと
いう問題がある。この問題は比較的に伸びの少ない材
料、即ち硬い材料の試験中に多く発生している。そのた
め通常、第3図に示されるように、試験片31の両端の
挟持部32、33の幅より測定部34の幅を狭く形成
し、挟持部32、33から測定部34に連続する部分に
応力集中を緩和するための曲率部35を設けている。そ
して、チャック片36で試験片31を挟持して引張り試
験を行うとき、試験片31の破断が挟持部32、33の
縁37、38から起こらず、測定部34の中央で確実に
起こるようにしている。
で試験片の両端を挟持し、試験片に引張り力を付与する
と、試験片の挟持部の全域が均等な挟持圧力で押えられ
ているので、試験片の挟持部の縁に応力集中し、この挟
持部の縁から試験片が破断して正確な測定ができないと
いう問題がある。この問題は比較的に伸びの少ない材
料、即ち硬い材料の試験中に多く発生している。そのた
め通常、第3図に示されるように、試験片31の両端の
挟持部32、33の幅より測定部34の幅を狭く形成
し、挟持部32、33から測定部34に連続する部分に
応力集中を緩和するための曲率部35を設けている。そ
して、チャック片36で試験片31を挟持して引張り試
験を行うとき、試験片31の破断が挟持部32、33の
縁37、38から起こらず、測定部34の中央で確実に
起こるようにしている。
しかしながら、第3図に示されるように、比較的に幅広
の試験片31であれば、試験片31の中央に幅狭の測定
部34を形成することも可能であるが、線材、薄材など
の試験片にあっては試験片の中央に幅狭の測定部34を
形成することは困難である。
の試験片31であれば、試験片31の中央に幅狭の測定
部34を形成することも可能であるが、線材、薄材など
の試験片にあっては試験片の中央に幅狭の測定部34を
形成することは困難である。
そこで、本考案の目的は、上述した従来の技術が有する
問題点を解消し、線材、薄材などの試験片に曲率部、測
定部などを形成することなく、線材、薄材などの試験片
をそのままチャックしても挟持部の縁からの試験片の破
断を確実に防ぐことができるようにした試験片のチャッ
ク装置を提供することにある。
問題点を解消し、線材、薄材などの試験片に曲率部、測
定部などを形成することなく、線材、薄材などの試験片
をそのままチャックしても挟持部の縁からの試験片の破
断を確実に防ぐことができるようにした試験片のチャッ
ク装置を提供することにある。
上記目的を達成するために、本考案は、一対のチャック
片からなるチャック本体を試験片の両端を挟持できるよ
うに対向配置し、上記チャック片のチャック面にこの面
を横切るように互いにほぼ平行に延びる複数の切込溝を
並設し、これら切込溝の深さを上記チャック片の内方端
部側に向かって漸次増大するようにしたことを特徴とす
るものである。
片からなるチャック本体を試験片の両端を挟持できるよ
うに対向配置し、上記チャック片のチャック面にこの面
を横切るように互いにほぼ平行に延びる複数の切込溝を
並設し、これら切込溝の深さを上記チャック片の内方端
部側に向かって漸次増大するようにしたことを特徴とす
るものである。
本考案によれば、チャック片のチャック面に、溝の深さ
がチャック片の内方端部側に向かって漸次増大する複数
の切込溝を並設したので、試験片の挟持部ではその伸び
量は、チャック片の内方端部側に向かうに連れて漸次増
大し、試験片中央の測定部では引張り応力に応じてその
伸び量は大きくなり、したがって、従来のように試験片
の挟持部の縁に応力集中して、そこから試験片が破断す
るようなことはなく、試験片の測定部から確実に破断す
る。
がチャック片の内方端部側に向かって漸次増大する複数
の切込溝を並設したので、試験片の挟持部ではその伸び
量は、チャック片の内方端部側に向かうに連れて漸次増
大し、試験片中央の測定部では引張り応力に応じてその
伸び量は大きくなり、したがって、従来のように試験片
の挟持部の縁に応力集中して、そこから試験片が破断す
るようなことはなく、試験片の測定部から確実に破断す
る。
以下、本考案による試験片のチャック装置の一実施例を
第1図及び第2図を参照して説明する。
第1図及び第2図を参照して説明する。
第1図において、符号1、1はチャック本体を示し、こ
れらチャック本体1、1はそれぞれ一対のチャック片
2、2からなり、これらチャック片2、2の対向する面
にはそれぞれチャック面3、3が形成されている。そし
て、チャック面3、3の間に試験片5の挟持部6を挟持
したのちチャック本体1に矢印の方向に引張り力を付与
して、試験片5の測定部8に対して引張り力を付与でき
るようになっている。
れらチャック本体1、1はそれぞれ一対のチャック片
2、2からなり、これらチャック片2、2の対向する面
にはそれぞれチャック面3、3が形成されている。そし
て、チャック面3、3の間に試験片5の挟持部6を挟持
したのちチャック本体1に矢印の方向に引張り力を付与
して、試験片5の測定部8に対して引張り力を付与でき
るようになっている。
一方第2図に示されるように、チャック面3の一半部、
即ちチャック片2の外方端部2a側の一半部には平坦な
面が形成され、チャック面3の他半部、即ちチャック片
2の内方端部2b側の他半部には、そのチャック面3を
横切るようにして複数の切込溝7、7…7が互いに平行
になるように並設されている。この切込溝7、7…7の
深さは、第1図からも明らかなように、チャック片2の
内方端部2b側に向かうに連れて漸次深くなるように形
成されている。
即ちチャック片2の外方端部2a側の一半部には平坦な
面が形成され、チャック面3の他半部、即ちチャック片
2の内方端部2b側の他半部には、そのチャック面3を
横切るようにして複数の切込溝7、7…7が互いに平行
になるように並設されている。この切込溝7、7…7の
深さは、第1図からも明らかなように、チャック片2の
内方端部2b側に向かうに連れて漸次深くなるように形
成されている。
次に、本実施例による作用を説明する。
チャック面3、3の間に試験片5の挟持部6を挟持した
のちチャック本体1に矢印の方向に引張り力を付与す
る。ここで、試験片5の挟持部6を挟持している挟持圧
力は、チャック片2の外方端部2a側のチャック面3の
一半部よりも内方端部2b側の他半部において低くなっ
ている。この他半部には切込溝7が形成されており、試
験片5を押える総面積が上記の一半部に比べて少なくな
っているからである。このような挟持圧力で挟持されて
いる試験片5に、チャック本体1を介して引張り力を付
与すると、試験片5は伸び始める。このときチャック面
3の一半部で、即ち高い挟持圧力で挟持されている試験
片5の挟持部6aは殆ど伸びず、試験片5の中央の測定
部8が伸び始める。また、チャック面3の他半部で、即
ち低い挟持圧力で挟持されている試験片5の挟持部6b
は僅かに伸び、この伸びはチャック片2の内方端部2b
側に向かうに連れて漸次増大するようになっている。こ
れはチャック面3の他半部に形成された切込溝7、7…
7の深さが、チャック片2の内方端部2b側に向かうに
連れて漸次深く、これに伴って歯部9、9…9の長さが
チャック片2の内方端部2b側に向かうに連れて漸次長
くなっているためであり、これによりチャック片2の内
方端部2b側に向かうに連れて歯部9、9…9の先端が
試験片5の伸びに連れて内方に向けて変位し易くなって
いるからである。
のちチャック本体1に矢印の方向に引張り力を付与す
る。ここで、試験片5の挟持部6を挟持している挟持圧
力は、チャック片2の外方端部2a側のチャック面3の
一半部よりも内方端部2b側の他半部において低くなっ
ている。この他半部には切込溝7が形成されており、試
験片5を押える総面積が上記の一半部に比べて少なくな
っているからである。このような挟持圧力で挟持されて
いる試験片5に、チャック本体1を介して引張り力を付
与すると、試験片5は伸び始める。このときチャック面
3の一半部で、即ち高い挟持圧力で挟持されている試験
片5の挟持部6aは殆ど伸びず、試験片5の中央の測定
部8が伸び始める。また、チャック面3の他半部で、即
ち低い挟持圧力で挟持されている試験片5の挟持部6b
は僅かに伸び、この伸びはチャック片2の内方端部2b
側に向かうに連れて漸次増大するようになっている。こ
れはチャック面3の他半部に形成された切込溝7、7…
7の深さが、チャック片2の内方端部2b側に向かうに
連れて漸次深く、これに伴って歯部9、9…9の長さが
チャック片2の内方端部2b側に向かうに連れて漸次長
くなっているためであり、これによりチャック片2の内
方端部2b側に向かうに連れて歯部9、9…9の先端が
試験片5の伸びに連れて内方に向けて変位し易くなって
いるからである。
しかして、本実施例によれば、試験片5の挟持部6は、
挟持部6aの部位で殆ど伸びず、挟持部6bの部位で僅
かに伸び、しかもここでの伸びはチャック片2の内方端
部2b側に向かうに連れて漸次増大し、さらに中央の測
定部8では引張り応力に応じて大きく伸びる。したがっ
て、従来のように試験片5の挟持部6の縁に応力集中し
て、そこから試験片5が破断してしまうようなことはな
く、確実に測定部8のほぼ中央で試験片5を破断させる
ことができる。したがって、本実施例によるチャック装
置によれば、従来のように試験片5に曲率部、測定部な
どを形成する必要はなく、線材、薄材などの試験片5を
そのままチャックして引張り試験を行っても、試験片5
の挟持部の縁からの破断を確実に防ぐことができる。
挟持部6aの部位で殆ど伸びず、挟持部6bの部位で僅
かに伸び、しかもここでの伸びはチャック片2の内方端
部2b側に向かうに連れて漸次増大し、さらに中央の測
定部8では引張り応力に応じて大きく伸びる。したがっ
て、従来のように試験片5の挟持部6の縁に応力集中し
て、そこから試験片5が破断してしまうようなことはな
く、確実に測定部8のほぼ中央で試験片5を破断させる
ことができる。したがって、本実施例によるチャック装
置によれば、従来のように試験片5に曲率部、測定部な
どを形成する必要はなく、線材、薄材などの試験片5を
そのままチャックして引張り試験を行っても、試験片5
の挟持部の縁からの破断を確実に防ぐことができる。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば、チャ
ック本体を構成するチャック片のチャック面をこの面を
横切るように互いにほぼ平行に延びる複数の切込溝を並
設し、これら切込溝の深さをチャック片の内方端部側に
向かって漸次増大するようにしたから、試験片の挟持部
の伸び量は、チャック片の内方端部側に向かって漸次増
大して行くので、試験片の挟持部の縁に応力集中するよ
うなことはなく、試験片の挟持部の縁からの破断を確実
に防ぐことができる。したがって、従来のように試験片
に曲率部、測定部などを形成することなく、線材、薄材
などの試験片をそのままチャックして引張り試験を行う
ことができる。
ック本体を構成するチャック片のチャック面をこの面を
横切るように互いにほぼ平行に延びる複数の切込溝を並
設し、これら切込溝の深さをチャック片の内方端部側に
向かって漸次増大するようにしたから、試験片の挟持部
の伸び量は、チャック片の内方端部側に向かって漸次増
大して行くので、試験片の挟持部の縁に応力集中するよ
うなことはなく、試験片の挟持部の縁からの破断を確実
に防ぐことができる。したがって、従来のように試験片
に曲率部、測定部などを形成することなく、線材、薄材
などの試験片をそのままチャックして引張り試験を行う
ことができる。
第1図は本考案による試験片のチャック装置の一実施例
を示す側面図、第2図は同チャック片のチャック面を示
す正面図、第3図は従来の試験片を示す正面図である。 1……チャック本体、2……チャック片、2b……チャ
ック片の内方端部、3……チャック面、5……試験片、
7……切込溝。
を示す側面図、第2図は同チャック片のチャック面を示
す正面図、第3図は従来の試験片を示す正面図である。 1……チャック本体、2……チャック片、2b……チャ
ック片の内方端部、3……チャック面、5……試験片、
7……切込溝。
Claims (2)
- 【請求項1】一対のチャック片からなるチャック本体を
試験片の両端を挟持できるように対向配置し、上記チャ
ック片のチャック面にこの面を横切るように互いにほぼ
平行に延びる複数の切込溝を並設し、これら切込溝の深
さを上記チャック片の内方端部側に向かって漸次増大す
るようにしたことを特徴とする試験片のチャック装置。 - 【請求項2】上記チャック面のうち上記チャック片の外
方端部側の一半部に平坦な面を形成し、上記チャック片
の内方端部側の他半部に上記複数の切込溝を並設したこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の試
験片のチャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14097187U JPH0621003Y2 (ja) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | 試験片のチャック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14097187U JPH0621003Y2 (ja) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | 試験片のチャック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6446738U JPS6446738U (ja) | 1989-03-22 |
| JPH0621003Y2 true JPH0621003Y2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=31405620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14097187U Expired - Lifetime JPH0621003Y2 (ja) | 1987-09-17 | 1987-09-17 | 試験片のチャック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621003Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2522822Y2 (ja) * | 1990-05-22 | 1997-01-16 | 株式会社島津製作所 | 材料試験機 |
| KR100410483B1 (ko) * | 2000-12-19 | 2003-12-18 | 현대자동차주식회사 | 인장시험기의 시험편 고정구조 |
-
1987
- 1987-09-17 JP JP14097187U patent/JPH0621003Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6446738U (ja) | 1989-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3951395A (en) | Resilient vise jaw | |
| US4840070A (en) | Laminate compression tester | |
| US5063645A (en) | Double-mouthed clip | |
| CN217638450U (zh) | 一种用于高温应变疲劳试验的装配装置及试验薄板试样 | |
| CN214538827U (zh) | 一种金属材料剪切试件 | |
| US4006525A (en) | Method of machining vise jaw face | |
| CN209764582U (zh) | 一种pc钢棒拉力测试夹具 | |
| JPH08304250A (ja) | ゴム複合体の疲労試験方法及びその疲労試験方法で使用する試験片 | |
| CN217845786U (zh) | 一种拉伸试样打点用定位夹持装置 | |
| KR200241631Y1 (ko) | 선형강재에대한인장시험용그립 | |
| JPH09203699A (ja) | 平板状試験片の把持装置 | |
| CN215767971U (zh) | 一种力学试验机用夹头 | |
| JP2000002634A (ja) | 薄板掴み治具 | |
| JPH044201Y2 (ja) | ||
| JPH0545950Y2 (ja) | ||
| JPH0545952Y2 (ja) | ||
| CN210571702U (zh) | 一种制作木材顺纹抗拉试件的装置夹具 | |
| CN214794225U (zh) | 一种硬脆金属材料高温拉伸试验试样组件 | |
| JPH068527Y2 (ja) | 試験片つかみ具 | |
| JPS6122268Y2 (ja) | ||
| JP2568517Y2 (ja) | 糸用チャック | |
| CN111665128A (zh) | 一种用于疲劳试验的变刚度夹持装置 | |
| KR100410483B1 (ko) | 인장시험기의 시험편 고정구조 | |
| JPH0283432A (ja) | 引張試験機用のホルダー | |
| KR19980065717U (ko) | 인장 시험기의 시험편 고정용 그립 |