JPH06210267A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
- Publication number
- JPH06210267A JPH06210267A JP5008406A JP840693A JPH06210267A JP H06210267 A JPH06210267 A JP H06210267A JP 5008406 A JP5008406 A JP 5008406A JP 840693 A JP840693 A JP 840693A JP H06210267 A JPH06210267 A JP H06210267A
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- JP
- Japan
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- food waste
- chamber
- garbage
- disk
- air
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- Pending
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 面倒なメンテナンスを必要とせず、簡単な構
成でもって生ごみ加熱時に発生する蒸気や悪臭ガスを確
実に回収し外部へ排出しない生ごみ処理装置を提供す
る。 【構成】 チャンバー1内の生ごみ収容籠2には生ごみ
3が収容され、この収容籠2はモーター4によって回転
される。マイクロ波照射装置5は生ごみ3にマイクロ波
を照射し加熱する。この加熱によって生ごみ3から発生
した蒸気及び悪臭ガスは循環ダクト7に流入し、噴霧装
置8から噴射された噴霧水によって冷却され、除湿され
かつ噴霧水に吸収される。
成でもって生ごみ加熱時に発生する蒸気や悪臭ガスを確
実に回収し外部へ排出しない生ごみ処理装置を提供す
る。 【構成】 チャンバー1内の生ごみ収容籠2には生ごみ
3が収容され、この収容籠2はモーター4によって回転
される。マイクロ波照射装置5は生ごみ3にマイクロ波
を照射し加熱する。この加熱によって生ごみ3から発生
した蒸気及び悪臭ガスは循環ダクト7に流入し、噴霧装
置8から噴射された噴霧水によって冷却され、除湿され
かつ噴霧水に吸収される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は生ごみ処理装置に係り、
特に生ごみを加熱し乾燥させて生ごみの軽量化及び小容
量化を図る生ごみ処理装置に関する。
特に生ごみを加熱し乾燥させて生ごみの軽量化及び小容
量化を図る生ごみ処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、家庭や飲食店や各種の事業所など
から排出される生ごみの量が急増しており、これらの生
ごみは、ごみ焼却炉での焼却や、または埋立て地への埋
立てによって処理されている。ところが、ごみ焼却炉を
商業地や住宅地近くに建設することが立地的に困難にな
り、かつまた、生ごみ処分用の埋立て地の確保も困難に
なっており、急増する生ごみの処理が大きな社会問題と
なっている。
から排出される生ごみの量が急増しており、これらの生
ごみは、ごみ焼却炉での焼却や、または埋立て地への埋
立てによって処理されている。ところが、ごみ焼却炉を
商業地や住宅地近くに建設することが立地的に困難にな
り、かつまた、生ごみ処分用の埋立て地の確保も困難に
なっており、急増する生ごみの処理が大きな社会問題と
なっている。
【0003】また、生ごみを回収しごみ焼却炉や埋立て
地に運搬するトラックの数も、生ごみの大量に発生に伴
い、多数必要になり、交通上の問題も引き起こしてい
る。そこで、このような問題を解決するために、家庭や
飲食店や各種の事業所などから排出される生ごみの量を
減少するための生ごみ処理装置が、種々開発されてい
る。この種の生ごみ処理装置の一つは、生ごみを加熱乾
燥しその水分を除去すると共に、この加熱の際に発生し
た蒸気や悪臭ガスを活性炭フィルターによって除去し、
周囲環境を汚染することなく生ごみの軽量化と小容量化
を図るものである。
地に運搬するトラックの数も、生ごみの大量に発生に伴
い、多数必要になり、交通上の問題も引き起こしてい
る。そこで、このような問題を解決するために、家庭や
飲食店や各種の事業所などから排出される生ごみの量を
減少するための生ごみ処理装置が、種々開発されてい
る。この種の生ごみ処理装置の一つは、生ごみを加熱乾
燥しその水分を除去すると共に、この加熱の際に発生し
た蒸気や悪臭ガスを活性炭フィルターによって除去し、
周囲環境を汚染することなく生ごみの軽量化と小容量化
を図るものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の生ごみ処理装置は、生ごみ加熱の際に発生した蒸気
や悪臭ガスを専ら活性炭などのフィルターによって除去
しているため、この活性炭フィルターを比較的頻繁に交
換する必要がありメンテナンスが面倒であり、もしこれ
を怠ると、悪臭ガスが周囲に流出するといった問題があ
る。そこで、本発明の目的は、面倒なメンテナンスを必
要とせず、簡単な構成でもって生ごみ加熱時に発生する
蒸気や悪臭ガスを確実に回収し外部へ排出しない生ごみ
処理装置を提供することにある。
来の生ごみ処理装置は、生ごみ加熱の際に発生した蒸気
や悪臭ガスを専ら活性炭などのフィルターによって除去
しているため、この活性炭フィルターを比較的頻繁に交
換する必要がありメンテナンスが面倒であり、もしこれ
を怠ると、悪臭ガスが周囲に流出するといった問題があ
る。そこで、本発明の目的は、面倒なメンテナンスを必
要とせず、簡単な構成でもって生ごみ加熱時に発生する
蒸気や悪臭ガスを確実に回収し外部へ排出しない生ごみ
処理装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、生ごみを収容するチャンバーと、上記チ
ャンバー内の生ごみにマイクロ波を照射し加熱するマイ
クロ波照射装置と、上記マイクロ波照射により上記生ご
みから発生した蒸気及び臭気ガスを含有する空気を上記
チャンバーから排出し、再度上記チャンバーに循環する
循環ダクトと、上記循環ダクト中に配置され、上記循環
ダクト内を循環する上記空気に噴霧水を噴射する噴霧装
置とを具備することを特徴とするものである。
に、本発明は、生ごみを収容するチャンバーと、上記チ
ャンバー内の生ごみにマイクロ波を照射し加熱するマイ
クロ波照射装置と、上記マイクロ波照射により上記生ご
みから発生した蒸気及び臭気ガスを含有する空気を上記
チャンバーから排出し、再度上記チャンバーに循環する
循環ダクトと、上記循環ダクト中に配置され、上記循環
ダクト内を循環する上記空気に噴霧水を噴射する噴霧装
置とを具備することを特徴とするものである。
【0006】この構成にあっては、上記噴霧水が噴射さ
れた上記空気を攪拌する攪拌機が上記循環ダクト中に配
置され、上記攪拌機は、互いに対向した第1及び第2の
円板と、上記第1の円板に同心状にかつ上記第2の円板
の方に向かって突設された複数枚の輪帯と、上記第2の
円板に同心状であって上記第1の円板の隣接する輪帯の
間に介在するように上記第1の円板の方に向かって突設
された複数枚の輪帯と、上記第1の円板を回転駆動する
モーターと、上記第1及び第2の円板の一方の中央部に
穿設され上記空気を上記第1及び第2の円板の間に導入
する導入孔とを有することが好ましい。
れた上記空気を攪拌する攪拌機が上記循環ダクト中に配
置され、上記攪拌機は、互いに対向した第1及び第2の
円板と、上記第1の円板に同心状にかつ上記第2の円板
の方に向かって突設された複数枚の輪帯と、上記第2の
円板に同心状であって上記第1の円板の隣接する輪帯の
間に介在するように上記第1の円板の方に向かって突設
された複数枚の輪帯と、上記第1の円板を回転駆動する
モーターと、上記第1及び第2の円板の一方の中央部に
穿設され上記空気を上記第1及び第2の円板の間に導入
する導入孔とを有することが好ましい。
【0007】
【作用】マイクロ波照射装置がチャンバー内の生ごみに
マイクロ波を照射し加熱すると、生ごみから蒸気と悪臭
ガスが発生し、これらの蒸気と悪臭ガスは、循環空気と
共に循環ダクト内を流通する。噴霧装置は、この循環ダ
クト内を流通中の蒸気と悪臭ガスとを含有した空気に噴
霧水を噴射し、蒸気を冷却して復水する、即ち除湿する
と共に、悪臭ガスを噴霧水中に吸収する。この噴霧水が
噴射された空気は、再度チャンバーに流入し循環され
る。こうして、加熱により生ごみから発生した蒸気及び
悪臭ガスは、噴霧装置からの噴霧水によって除去される
ので、必しも活性炭フィルターを使用する必要がなくな
り、従ってメンテナンスが非常に簡単になる。
マイクロ波を照射し加熱すると、生ごみから蒸気と悪臭
ガスが発生し、これらの蒸気と悪臭ガスは、循環空気と
共に循環ダクト内を流通する。噴霧装置は、この循環ダ
クト内を流通中の蒸気と悪臭ガスとを含有した空気に噴
霧水を噴射し、蒸気を冷却して復水する、即ち除湿する
と共に、悪臭ガスを噴霧水中に吸収する。この噴霧水が
噴射された空気は、再度チャンバーに流入し循環され
る。こうして、加熱により生ごみから発生した蒸気及び
悪臭ガスは、噴霧装置からの噴霧水によって除去される
ので、必しも活性炭フィルターを使用する必要がなくな
り、従ってメンテナンスが非常に簡単になる。
【0008】
【実施例】以下に、本発明による生ごみ処理装置の実施
例を図1及び図2を参照して説明する。図1において、
電波シールドされたチャンバー1内にはマイクロ波を透
過するポリプロピレン等の材料製の生ごみ収容籠2が配
置され、この生ごみ収容籠2にはメッシュ袋などに収容
された生ごみ3が収容される。生ごみ収容籠2はチャン
バー1の外部に配置されたモーター4に連結され、この
モーター4によって例えば6〜13r.p.mで矢印方
向に回転される。チャンバー1の上部にはマイクロ波照
射装置5が配置され、このマイクロ波照射装置5は,マ
グネトロン5aと,このマグネトロン5aからのマイク
ロ波を生ごみ収容籠2に導く導波管5bとから構成され
る。また、チャンバー1の底部には油受け6が載置され
ている。
例を図1及び図2を参照して説明する。図1において、
電波シールドされたチャンバー1内にはマイクロ波を透
過するポリプロピレン等の材料製の生ごみ収容籠2が配
置され、この生ごみ収容籠2にはメッシュ袋などに収容
された生ごみ3が収容される。生ごみ収容籠2はチャン
バー1の外部に配置されたモーター4に連結され、この
モーター4によって例えば6〜13r.p.mで矢印方
向に回転される。チャンバー1の上部にはマイクロ波照
射装置5が配置され、このマイクロ波照射装置5は,マ
グネトロン5aと,このマグネトロン5aからのマイク
ロ波を生ごみ収容籠2に導く導波管5bとから構成され
る。また、チャンバー1の底部には油受け6が載置され
ている。
【0009】循環ダクト7は入口端7aがチャンバー1
の上部に接続され、出口端7bがチャンバー1の側部下
方に接続されている。この循環ダクト7の途中には噴霧
装置8が配置され、この噴霧装置8は電磁バルブ9を介
して主水道水管10に接続されている。この主水道水管
10から分岐した副水道管11は電磁バルブ12を介し
てチャンバー1の底部に接続されている。循環ダクト7
には噴霧装置8の下流側に、送風ファン13が配置さ
れ、この送風ファン13は、循環空気をチャンバー1内
に送出する。送風ファン13と噴霧装置8との間の循環
ダクト7から分岐した第1の排水管14は、トラップ1
5を介して排水ダクト16に接続されている。また、チ
ャンバー1の底面には第2の排水管17の一端が接続さ
れ、この第2の排水管17の他端は、第1の排水管14
に接続されている。
の上部に接続され、出口端7bがチャンバー1の側部下
方に接続されている。この循環ダクト7の途中には噴霧
装置8が配置され、この噴霧装置8は電磁バルブ9を介
して主水道水管10に接続されている。この主水道水管
10から分岐した副水道管11は電磁バルブ12を介し
てチャンバー1の底部に接続されている。循環ダクト7
には噴霧装置8の下流側に、送風ファン13が配置さ
れ、この送風ファン13は、循環空気をチャンバー1内
に送出する。送風ファン13と噴霧装置8との間の循環
ダクト7から分岐した第1の排水管14は、トラップ1
5を介して排水ダクト16に接続されている。また、チ
ャンバー1の底面には第2の排水管17の一端が接続さ
れ、この第2の排水管17の他端は、第1の排水管14
に接続されている。
【0010】次に、本実施例の作用を説明する。チャン
バー1に設けられた図示を省略した扉を開いて、生ごみ
3が生ごみ収容籠2に投入される。この後にモーター4
が起動され、生ごみ収容籠2を回転すると共に、マイク
ロ波照射装置5がこの生ごみ収容籠2に向けてマイクロ
波を照射する。このマイクロ波照射によって、生ごみ3
は加熱され、蒸気や悪臭ガスを発生する。このマイクロ
波照射時に、生ごみ3は連続的に回転されているので、
全体が均一に照射される。
バー1に設けられた図示を省略した扉を開いて、生ごみ
3が生ごみ収容籠2に投入される。この後にモーター4
が起動され、生ごみ収容籠2を回転すると共に、マイク
ロ波照射装置5がこの生ごみ収容籠2に向けてマイクロ
波を照射する。このマイクロ波照射によって、生ごみ3
は加熱され、蒸気や悪臭ガスを発生する。このマイクロ
波照射時に、生ごみ3は連続的に回転されているので、
全体が均一に照射される。
【0011】この時、送風ファン13はチャンバー1内
の空気を循環ダクト7を介して循環しているので、生ご
み3からの蒸気及び悪臭ガスもこの循環空気と共に入口
端7aから循環ダクト7に流入する。噴霧装置8は電磁
バルブ9の開弁によって、循環ダクト7を流通する蒸気
及び悪臭ガスに噴霧水を噴射し、それを冷却する。これ
によって、蒸気は復水し、また、水溶性の悪臭ガスは噴
霧水に溶け込み、排水管14の内壁を伝って落下する。
こうして、除湿された空気は、送風ファン13によって
再度チャンバー1内に戻される。
の空気を循環ダクト7を介して循環しているので、生ご
み3からの蒸気及び悪臭ガスもこの循環空気と共に入口
端7aから循環ダクト7に流入する。噴霧装置8は電磁
バルブ9の開弁によって、循環ダクト7を流通する蒸気
及び悪臭ガスに噴霧水を噴射し、それを冷却する。これ
によって、蒸気は復水し、また、水溶性の悪臭ガスは噴
霧水に溶け込み、排水管14の内壁を伝って落下する。
こうして、除湿された空気は、送風ファン13によって
再度チャンバー1内に戻される。
【0012】また、加熱中に蒸発しない油などは油受け
6に滴下する。生ごみ3は、水分や油分が除去されて乾
燥し、重量及び容積が縮小すると、マイクロ波加熱が終
了される。この後に、電磁バルブ12が開弁され、水道
水が副水道管11を介してチャンバー1の底面に導入さ
れ、チャンバー1内の冷却及び消臭を促進する。このチ
ャンバー1の底面に導入された水道水は、第2の排水管
17から排水される。トラップ15は悪臭が排水ダクト
16から外部に漏出することを防止する。
6に滴下する。生ごみ3は、水分や油分が除去されて乾
燥し、重量及び容積が縮小すると、マイクロ波加熱が終
了される。この後に、電磁バルブ12が開弁され、水道
水が副水道管11を介してチャンバー1の底面に導入さ
れ、チャンバー1内の冷却及び消臭を促進する。このチ
ャンバー1の底面に導入された水道水は、第2の排水管
17から排水される。トラップ15は悪臭が排水ダクト
16から外部に漏出することを防止する。
【0013】次に、大量の蒸気及び悪臭ガスを処理する
ことができる本発明の第2の実施例を説明する。図2に
おいて、循環ダクト7の途中に復水室18が形成され、
この復水室18には、復水器として働く攪拌機19が設
置されている。この攪拌機19は、互いに対向した一対
の円板20、21と、この円板21を回転軸22を介し
て回転するモーター23とから構成される。円板20に
は同心状の複数の輪帯22が下方に向かって突設され、
円板21にも同心状の複数の輪帯25が上方に向かって
突設されている。これらの輪帯24と25との位置関係
は、各輪帯24が隣接する輪帯25の間に位置するよう
に、換言すると、輪帯24と輪帯25とが互い違いに位
置するように、定められている。円板20の中央には、
循環空気導入用の貫通孔26が穿孔され、この貫通孔2
6の近傍に噴霧装置8が配置されている。その他の構成
は、図1と同様である。
ことができる本発明の第2の実施例を説明する。図2に
おいて、循環ダクト7の途中に復水室18が形成され、
この復水室18には、復水器として働く攪拌機19が設
置されている。この攪拌機19は、互いに対向した一対
の円板20、21と、この円板21を回転軸22を介し
て回転するモーター23とから構成される。円板20に
は同心状の複数の輪帯22が下方に向かって突設され、
円板21にも同心状の複数の輪帯25が上方に向かって
突設されている。これらの輪帯24と25との位置関係
は、各輪帯24が隣接する輪帯25の間に位置するよう
に、換言すると、輪帯24と輪帯25とが互い違いに位
置するように、定められている。円板20の中央には、
循環空気導入用の貫通孔26が穿孔され、この貫通孔2
6の近傍に噴霧装置8が配置されている。その他の構成
は、図1と同様である。
【0014】この第2の実施例の作用は以下の通りであ
る。第1の実施例と同様に、マイクロ波照射装置5がマ
イクロ波を生ごみ3に照射すると、生ごみから発生した
蒸気及び悪臭ガスを含む循環空気が、循環ダクト7に排
出される。噴霧装置8はこの循環ダクト7を流通する循
環空気に噴霧水を噴射する。この噴霧水が噴射された循
環空気は、貫通孔26から攪拌機19内に流入し、矢印
で示したように輪帯24と輪帯25によって形成された
流通路を蛇行する。この時、円板21はモーター23に
よって回転されているので、攪拌機19内の循環空気は
充分に攪拌され、噴霧水によって急速に冷却され蒸気が
復水すると共に、悪臭ガスが噴霧水に吸収される。な
お、攪拌機19内で、復水された水を排水管14に効率
的に排出するために、攪拌機19の底部に排出孔を穿設
してもよい。
る。第1の実施例と同様に、マイクロ波照射装置5がマ
イクロ波を生ごみ3に照射すると、生ごみから発生した
蒸気及び悪臭ガスを含む循環空気が、循環ダクト7に排
出される。噴霧装置8はこの循環ダクト7を流通する循
環空気に噴霧水を噴射する。この噴霧水が噴射された循
環空気は、貫通孔26から攪拌機19内に流入し、矢印
で示したように輪帯24と輪帯25によって形成された
流通路を蛇行する。この時、円板21はモーター23に
よって回転されているので、攪拌機19内の循環空気は
充分に攪拌され、噴霧水によって急速に冷却され蒸気が
復水すると共に、悪臭ガスが噴霧水に吸収される。な
お、攪拌機19内で、復水された水を排水管14に効率
的に排出するために、攪拌機19の底部に排出孔を穿設
してもよい。
【0015】このように、この第2の実施例では攪拌機
19が循環空気と噴霧水とを充分に攪拌するため、噴霧
水による冷却作用及びガス吸収作用が一層向上し、多量
の蒸気及び悪臭ガスの処理を行うことができる。本発明
は、生ごみから発生した蒸気及び悪臭ガスを本質的には
噴霧装置からの噴霧水によって除去するものであるが、
補助的に活性炭フィルタなどを使用することを排除する
ものではない。このような補助的な活性炭フィルタは面
倒なメンテナンスの問題は殆どない。
19が循環空気と噴霧水とを充分に攪拌するため、噴霧
水による冷却作用及びガス吸収作用が一層向上し、多量
の蒸気及び悪臭ガスの処理を行うことができる。本発明
は、生ごみから発生した蒸気及び悪臭ガスを本質的には
噴霧装置からの噴霧水によって除去するものであるが、
補助的に活性炭フィルタなどを使用することを排除する
ものではない。このような補助的な活性炭フィルタは面
倒なメンテナンスの問題は殆どない。
【0016】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、生ごみを収容するチャンバーと、上記チャンバ
ー内の生ごみにマイクロ波を照射し加熱するマイクロ波
照射装置と、上記マイクロ波照射により上記生ごみから
発生した蒸気及び臭気ガスを含有する空気を上記チャン
バーから排出し、再度上記チャンバーに循環する循環ダ
クトと、上記循環ダクト中に配置され、上記循環ダクト
内を循環する上記空気に噴霧水を噴射する噴霧装置とを
具備するため、生ごみから発生した蒸気及び悪臭ガス
は、噴霧装置からの噴霧水によって除去され、必しも活
性炭フィルターを使用する必要がなくなり、従ってメン
テナンスが非常に簡単になる。
よれば、生ごみを収容するチャンバーと、上記チャンバ
ー内の生ごみにマイクロ波を照射し加熱するマイクロ波
照射装置と、上記マイクロ波照射により上記生ごみから
発生した蒸気及び臭気ガスを含有する空気を上記チャン
バーから排出し、再度上記チャンバーに循環する循環ダ
クトと、上記循環ダクト中に配置され、上記循環ダクト
内を循環する上記空気に噴霧水を噴射する噴霧装置とを
具備するため、生ごみから発生した蒸気及び悪臭ガス
は、噴霧装置からの噴霧水によって除去され、必しも活
性炭フィルターを使用する必要がなくなり、従ってメン
テナンスが非常に簡単になる。
【図1】本発明による生ごみ処理装置の第1の実施例を
示した概略図。
示した概略図。
【図2】本発明による生ごみ処理装置の第2の実施例を
示した概略図。
示した概略図。
1 チャンバー 3 生ごみ 5 マイクロ波照射装置 7 循環ダクト 8 噴霧装置
Claims (2)
- 【請求項1】生ごみを収容するチャンバーと、上記チャ
ンバー内の生ごみにマイクロ波を照射し加熱するマイク
ロ波照射装置と、上記マイクロ波照射により上記生ごみ
から発生した蒸気及び臭気ガスを含有する空気を上記チ
ャンバーから排出し、再度上記チャンバーに循環する循
環ダクトと、上記循環ダクト中に配置され、上記循環ダ
クト内を循環する上記空気に噴霧水を噴射する噴霧装置
とを具備することを特徴とする生ごみ処理装置。 - 【請求項2】上記噴霧水が噴射された上記空気を攪拌す
る攪拌機が上記循環ダクト中に配置され、上記攪拌機
は、互いに対向した第1及び第2の円板と、上記第1の
円板に同心状にかつ上記第2の円板の方に向かって突設
された複数枚の輪帯と、上記第2の円板に同心状であっ
て上記第1の円板の隣接する輪帯の間に介在するように
上記第1の円板の方に向かって突設された複数枚の輪帯
と、上記第1の円板を回転駆動するモーターと、上記第
1及び第2の円板の一方の中央部に穿設され上記空気を
上記第1及び第2の円板の間に導入する導入孔とを有す
ることを特徴とする請求項1に記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5008406A JPH06210267A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5008406A JPH06210267A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06210267A true JPH06210267A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=11692283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5008406A Pending JPH06210267A (ja) | 1993-01-21 | 1993-01-21 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06210267A (ja) |
-
1993
- 1993-01-21 JP JP5008406A patent/JPH06210267A/ja active Pending
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