JPH062109U - シート状部材の厚み測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 シート状部材を案内するベースロール２上を
その幅方向で移動自在な移動体16を設けるとともに、こ
の移動体に鉛直面内で揺動自在な揺動体24を設け、この
揺動体に、上記ベースロール上を移動されるシート状部
材に上方から当接可能な測定用ローラ26を、第１軸受42
を介してベースロールの接平面上で旋回自在に設けると
ともに、シート状部材の厚み測定用センサー27を具備し
たシート状部材の厚み測定装置である。 【効果】 シート状部材への接触子として、その向きを
自由に変更可能にされた測定用ローラを使用したので、
測定用ローラをシート状部材に接触させた状態で、幅方
向に移動させてもシート状部材に傷を付けることなくス
ムースに移動させることができ、したがってシート状部
材の厚みを、その幅方向において連続してかつ迅速に測
定することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂製シートやフィルムなどのシート状部材の厚みを測定する 厚み測定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、合成樹脂製シートやフィルムなどのシート状部材の厚みを測定する測 定装置としては、非接触式のものが使用されている。この非接触式の測定装置は 、放射線やベータ線を使用して、その透過率を測定することにより、その厚みを 測定するものであるが、シート状部材を挟持しないため、シート状部材が波打っ ている場合には、正確な測定を行うことができず、例えば波打ちに対処しようと すると、複雑な制御機構を必要とするなどの欠点があった。 このため、このようなシート状部材の厚みを測定する装置として、接触式のも のが使用されている。

【０００３】 従来、この接触式の厚み測定装置は、シート状部材の表面に測定用ローラを押 し付けて、その測定用ローラの変位を測定することにより、その厚みを測定する ものであった。勿論、この場合、測定用ローラの回転方向は、シート状部材の移 動方向に沿う方向に回転するように取り付けられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来の接触式の厚み測定装置の構成によると、シート状部材の厚 みをその幅方向で測定しようと、測定用ローラを幅方向で移動させると、測定用 ローラがシート状部材の表面に接触しているとともにその回転方向がシート状部 材の移動方向であるため、シート状部材の表面に傷が付いてしまう。このため、 幅方向に沿って測定する場合には、測定用ローラをシート状部材から一度持ち上 げ、そして所定距離移動させた後降ろし、その箇所の厚みを測定する必要があり 、したがってシート状部材の厚みを、その幅方向で連続的に測定することができ ないとともに、測定用ローラを上げたり降ろしたりしなければならず、非常に時 間を要するという問題があった。

【０００５】 そこで、本考案は、シート状部材を、幅方向において連続的にかつ迅速に、そ の厚みを測定し得るシート状部材の厚み測定装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案の第１の手段は、連続して移動されるシート 状部材の厚みを測定する測定装置であって、本体フレームに、シート状部材を案 内するベースロールを水平軸心回りで回転自在に設けるとともに、このベースロ ールの軸心方向と平行にガイド部材を設け、このガイド部材に移動体を移動自在 に案内させるとともに、この移動体に、昇降部材を上記ベースロール軸心と直交 する面内で昇降自在に設け、この昇降部材に、上記ベースロール上を移動される シート状部材に上方から当接可能な測定用ローラを回転自在に支持する支持体を 、ベースロールの接平面と平行な面内で回転自在に保持させるとともに、シート 状部材の厚み測定用センサーを具備させたシート状部材の厚み測定装置である。

【０００７】 また、上記課題を解決するため、本考案の第２の手段は、連続して移動される シート状部材の厚みを測定する測定装置であって、本体フレームに、シート状部 材を案内するベースロールを水平軸心回りで回転自在に設けるとともに、このベ ースロールの軸心方向と平行にガイド部材を設け、このガイド部材に移動体を移 動自在に案内させるとともに、この移動体に、昇降部材を上記ベースロール軸心 と直交する面内で昇降自在に設け、この昇降部材に、上記ベースロール上を移動 されるシート状部材に上方から当接可能な測定用球体を球面軸受を介して保持さ せるとともに、シート状部材の厚み測定用センサーを具備させたシート状部材の 厚み測定装置である。

【０００８】

【作用】

上記の構成によると、シート状部材への接触子として、その向きを自由に変更 可能にされた測定用ローラ、または球面軸受により保持された測定用球体を使用 したので、測定用ローラまたは測定用球体をシート状部材に接触させた状態で、 幅方向に移動させてもシート状部材に傷を付けることなくスムースに移動させる ことができ、したがってシート状部材の厚みを、その幅方向において連続してか つ迅速に測定することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の第１の実施例におけるシート状部材の厚み測定装置を図１〜図 ５に基づき説明する。

【００１０】 図１〜図３において、１は厚み測定装置の本体フレームで、シート状部材（以 下、単にシートという）Ａを案内するベースロール２が軸受３を介して水平軸心 回りで回転自在に支持されるとともに、このベースロール２の上方位置には、測 定部４およびこの測定部４をベースロール２の軸心方向と平行に移動案内させる 移動ガイド部５が配置されている。

【００１１】 上記移動ガイド部５は、ベースロール２と平行に本体フレーム１に設けられた ガイドフレーム１１と、このガイドフレーム１１に同じくベースロール２と平行 に配置されたガイドレール（ガイド部材）１２と、このガイドレール１２と平行 に配置されたボールねじ軸１３と、中央部が上記ガイドレール１１にリニアガイ ド１４を介して案内されるとともに一端側に上記ボールねじ軸１３に係合案内さ れるボールブッシュ１５が取り付けられた移動体１６と、上記ボールねじ軸１３ を回転させるサーボモータ１７とから構成されている。

【００１２】 上記測定部４は、図４および図５に示すように、上記移動体１６から突設され た一対のブラケット２１にベースロール２軸心と平行にかつ軸受２２を介して回 転自在に支持されたガイド軸２３と、基端部がこのガイド軸２３に国定されて、 ベースロール２軸心と直交する平面すなわち鉛直面内で揺動自在に支持された揺 動体（昇降部材の一例）２４と、この揺動体２４を揺動させる揺動駆動部２５と 、上記揺動体２４の先端部側にかつベースロール２上に対応する位置に設けられ た測定用ローラ２６およびベースロール２上を移動するシートＡの厚みを測定す る渦電流式の厚み測定用センサー２７とから構成されている。

【００１３】 上記揺動駆動部２５は、移動体１６の中央側面部に一対のブラケット３１を介 して回転自在に支持された偏心カム部３２ａを有するカム軸３２と、このカム軸 ３２を駆動軸３３およびカップリング３４を介して回転させるエアー式のアクチ ュエータ３５と、上記揺動体２４の中間部に設けられた連結ピン３６と上記カム 軸３２の偏心カム部３２ａとを連結するリンク体３７とから構成されている。

【００１４】 したがって、上記アクチュエータ３５により、カム軸３２を所定角度（例えば ９０度）回転させて偏心カム部３２ａを図５の矢印ａにて示すように回転させれ ば、リンク体３７を介して揺動体２４の中間部が上下に揺動される。すなわち、 揺動体２４の先端部に取り付けられている測定用ローラ２６および測定用センサ ー２７を昇降させることができる。

【００１５】 なお、リンク体３７と連結ピン３６とは、リンク体３７側に形成されたガイド 穴部３７ａに昇降可能に配設された昇降ガイド３８を介して、互いの連結が行わ れており、この昇降ガイド３８の昇降調整用ボルト３９を調整することにより、 測定用ローラ２６の昇降時のベースロール２に対するクリアランスを調整するこ とができる。

【００１６】 そして、上記測定用ローラ２６は、シート状部材Ａに対してそのローラの転が り方向が任意に変更可能なように取り付けられている。 詳しく説明すると、図２および図３に示すように、揺動体２４の先端部には、 保持体４１を介して鉛直軸心回りで回転自在な第１軸受（支持体）４２が保持さ れるとともに、この第１軸受４２に水平方向で設けられた水平支持ピン４３に、 第２軸受４４を介して測定用ローラ２６が回転自在に支持されている。すなわち 、この測定用ローラ２６は、ベースロール２の接平面上で旋回自在に保持されて いることになる。

【００１７】 また、上記ガイド軸２３には、図３および図４に示すように、測定用ローラ２ ６のシート状部材Ａへの接触圧を調整するためのバランスウエイト２８が取り付 けられている。

【００１８】 なお、本体フレーム１の前面には、図２および図３に示すように、幅方向にお ける位置検出用の目盛り板５１が設けられるとともに、移動体１６側には、移動 体１６の位置を示す指針５２が設けられており、さらに図１に示すように、ベー スロール２の支持軸部２ａの端部には、その回転位置を検出するためのエンコー ダ５３が設けられている。このエンコーダ５３は、ベースロール２の表面の凹凸 による測定誤差を補正するために使用するものである。

【００１９】 したがって、上記構成において、ベースロール２上を移動案内されるシートＡ の厚みを測定する場合、揺動体２４を下方に揺動させて、その先端部に設けられ た測定用ローラ２６をシートＡ表面に接触させるとともに、移動体１６をシート Ａの幅方向でもって移動させれば、第１軸受４２介して測定用ローラ２６の保持 体４１が、シートＡの移動速度と、移動体１６のシートＡの幅方向の移動速度と の比に合わせて、その方向に向くことになり、したがって連続して測定用ローラ ２６を幅方向でもってスムースに移動させることができる。すなわち、連続して かつ迅速にシートＡの厚みを幅方向において測定することができる。

【００２０】 次に、本考案の第２の実施例を図６に基づき説明する。 なお、上記第１の実施例においては、シート状部材Ａに接触する接触子として 、測定用ローラを使用するとともに、この測定用ローラを任意の方向に向くよう に構成したが、本第２の実施例においては、接触子として球体を使用したもので ある。

【００２１】 すなわち、図６に示すように、移動体２４の先端部に、測定用球体５１を球面 軸受５２を介して保持させたものであり、上記第１の実施例と同様の効果を有す る。

【００２２】 なお、上記各実施例においては、昇降部材として揺動体を使用し、測定用ロー ラまたは測定用球体を昇降させるようにしたが、例えば昇降用シリンダー装置に より測定用ローラおよび測定用球体を昇降させるようにしてもよい。

【００２３】

【考案の効果】

以上のように本考案の構成によると、シート状部材への接触子として、その向 きを自由に変更可能にされた測定用ローラ、または球面軸受により保持された測 定用球体を使用したので、測定用ローラまたは測定用球体をシート状部材に接触 させた状態で、幅方向に移動させてもシート状部材に傷を付けることなくスムー スに移動させることができ、したがってシート状部材の厚みを、その幅方向にお いて連続してかつ迅速に測定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例における厚み測定装置の
概略全体正面図である。

【図２】同第１の実施例における要部正面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ矢視図である。

【図４】同第１の実施例における測定部の要部斜視図で
ある。

【図５】同第１の実施例における揺動部の分解斜視図で
ある。

【図６】本考案の第２の実施例における厚み測定装置の
概略全体正面図である。

【符号の説明】

１ 本体フレーム ２ ベースロール ４ 測定部 ５ 移動ガイド部 １２ ガイドレール １６ 移動体 ２３ ガイド軸 ２４ 揺動体 ２５ 揺動駆動部 ２６ 測定用ローラ ２７ 測定用センサー ４１ 保持体 ４２ 第１軸受 ４３ 水平支持ピン ４４ 第２軸受 ５１ 測定用球体 ５２ 球面軸受

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】連続して移動されるシート状部材の厚みを
   測定する測定装置であって、本体フレームに、シート状
   部材を案内するベースロールを水平軸心回りで回転自在
   に設けるとともに、このベースロールの軸心方向と平行
   にガイド部材を設け、このガイド部材に移動体を移動自
   在に案内させるとともに、この移動体に、昇降部材を上
   記ベースロール軸心と直交する面内で昇降自在に設け、
   この昇降部材に、上記ベースロール上を移動されるシー
   ト状部材に上方から当接可能な測定用ローラを回転自在
   に支持する支持体を、ベースロールの接平面と平行な面
   内で回転自在に保持させるとともに、シート状部材の厚
   み測定用センサーを具備させたことを特徴とするシート
   状部材の厚み測定装置。
2. 【請求項２】連続して移動されるシート状部材の厚みを
   測定する測定装置であって、本体フレームに、シート状
   部材を案内するベースロールを水平軸心回りで回転自在
   に設けるとともに、このベースロールの軸心方向と平行
   にガイド部材を設け、このガイド部材に移動体を移動自
   在に案内させるとともに、この移動体に、昇降部材を上
   記ベースロール軸心と直交する面内で昇降自在に設け、
   この昇降部材に、上記ベースロール上を移動されるシー
   ト状部材に上方から当接可能な測定用球体を球面軸受を
   介して保持させるとともに、シート状部材の厚み測定用
   センサーを具備させたことを特徴とするシート状部材の
   厚み測定装置。