JPH06211080A

JPH06211080A - 可動体の係止構造

Info

Publication number: JPH06211080A
Application number: JP450693A
Authority: JP
Inventors: Yukikazu Kitani; 行和木谷
Original assignee: Shinwa Kogyo Inc; Shinwa Industry Co Ltd
Current assignee: Shinwa Kogyo Inc; Shinwa Industry Co Ltd
Priority date: 1993-01-14
Filing date: 1993-01-14
Publication date: 1994-08-02

Abstract

(57)【要約】【目的】トラック等に積込まれた搬送物を一定位置に
固定するための係止ブロックを、当初の位置に強固に固
定する。【構成】係止ブロック（１）の底面に磁石（７）を埋
設すると共に、台床（９）に、当該台床（９）の幅方向
と平行に多数の磁性板（11）を埋設する。この磁性板
（11）は、鉄やニッケル等の磁性材料で形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、可動体の係止構造に関
し、具体的には配管用パイプ等の可動性搬送物をトラッ
クやトレーラーの荷台上に確実に固定するための構造に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、トラック等の台床（荷台）に多数
の可動性搬送物（例えば配管用パイプ等）を積み込む場
合には、図５に示すように、台形柱状の一対の係止ブロ
ック（21）を用いて最下層の搬送物（22）を荷台（23）
の幅方向で拘束し、さらに搬送物（22）全体をワイヤー
ロープ（24）で締め付けて搬送物の落下を防止してい
る。一般に、この係止ブロック（21）は、荷台（23）の
長手方向（トラックの進行方向）にも複数列配置されて
いる（図示省略）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、トラックが
走行すると、振動によって搬送物が嵩減りし、ロープに
弛みが生じる。また、温度変化等の要因でロープ自体が
伸びる場合もある。このようにロープが弛んだり伸びた
りすると、搬送物と係止ブロックとの間に隙間が生じ
る。このような隙間が生じると、走行中の振動により、
係止ブロックが踊りだして荷台から落下する場合があ
る。また、係止ブロックの不使用時には、荷台からの落
下を防止するため、係止ブロックをまとめて収納する保
管箱等が必要となる。

【０００４】そこで、本発明は、係止ブロックを当初の
位置に強固に保持することができ、且つ、保管箱等の収
納容器も要しない可動体の係止構造の提供を目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的の達成のため、
本発明は、台床上に配置した係止ブロックにより可動体
を係止するための構造であって、係止ブロックの台床と
の接触面に磁石を装着すると共に、台床の少なくとも前
記磁石との対向部位を磁性材料で形成した。

【０００６】また、係止ブロックの可動体との接触面に
磁石を装着した。

【０００７】

【作用】係止ブロックの台床との接触面に磁石を設ける
と共に、台床の少なくとも磁石との対向部位を磁性材料
で形成したことから、係止ブロックが磁力によって台床
に確実に固定され、当初の位置に確実に保持される。

【０００８】また、係止ブロックの可動体との接触面に
磁石を設けることにより、可動体が磁性材料である場合
には、当該可動体も係止ブロックに確実に固定される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図４に基づ
いて説明する。

【００１０】図１（ａ）（ｂ）に示すように、係止ブロ
ック（１）は、木材、プラスチック類、硬質ゴム、鉄等
で略台形柱状に形成されたもので、搬送物（３：例えば
配管用パイプ）と接触する接触面（1a）は、搬送物
（３）との密着性を高めるべく凹曲面状に形成されてい
る。また、係止ブロック（１）の長手側の垂直面（1b）
には把手（５）が装着されている。

【００１１】本発明は、この係止ブロック（１）の底面
に磁石（７）を埋設すると共に、トラック等の台床
（９）に、当該台床（９）の幅方向と平行に多数の磁性
板（11）を埋設したことを特徴とする。前記磁石（７）
としては、永久磁石又は電磁石の何れも用いることが可
能である。また、磁性板（11）は、鉄やニッケル等の磁
性材料で形成されるが、台床（９）自体が磁性材料で形
成されていれば当該磁性板（11）は不要となる。

【００１２】前記係止ブロック（１）を用いて搬送物
（３）を固定する場合には、先ず、磁石（７）を磁性板
（11）上に位置させて、一対の係止ブロック（１）（一
方の係止ブロックの図示は省略）を台床（９）上に配置
し、最下層の搬送物（３）を台床の（９）の幅方向で拘
束する。次に、搬送物（３）全体をワイヤロープ（図示
省略）で締め付ける。

【００１３】この結果、係止ブロック（１）が、磁力に
よって台床（９）上に固定されるので、走行中の振動等
により、係止ブロック（１）と搬送物（３）との間に隙
間が生じた場合にも係止ブロック（１）が踊りだすこと
はなく、係止ブロック（１）の落下・紛失を確実に回避
することができる。また、不使用時には、係止ブロック
（１）をひとまとめにして磁性板（11）上に配置してお
けばよく、保管箱等が不要となる。

【００１４】図２に本発明の他の実施例を示す。これ
は、図１に示す係止ブロック（１）の接触面（1a）に新
たに磁石（13）を埋設したものであり、搬送物（３）が
鉄等の磁性材料で形成されている場合に、当該搬送物
（３）をより強固に固定する上で有効な手段である。

【００１５】また、係止ブロック（１）の接触面（1a）
は、上述の凹曲面の他、搬送物の形状に合わせて、平面
（図３ａ）や凸曲面（同図ｂ）等の種々の形状とするこ
とができる。さらに、同図（ｃ）に示すように、係止ブ
ロック（１）に、平面を含む二以上の接触面（1a）（1
a’）を形成することも可能である。この時、平面（1
a’）にも磁石（7'）を埋設しておく。これにより、係
止ブロック（１）の向きを変えて平面（1a’）を磁性板
（図示省略）に接触させれば、搬送物（３）との接触面
を凹曲面から平面に変更することが可能となる。

【００１６】図４は、磁力のON-OFFを切り替え可能な係
止ブロック（１）の構造を示す。これは、係止ブロック
（１）に設けた孔（15）内に、互いに離隔させて且つ異
種の磁極を対向させて２つの磁石（17ａ）（17ｂ）を収
容し、この磁石（17ａ）（17ｂ）間に円形磁石（19）を
収容したものである。この構成において、同図（ａ）に
示すように、円形磁石（19）の磁極を、これに対向する
磁石（17ａ）（17ｂ）の磁極と異ならせておけば、図示
のごとく磁束が形成されるため、係止ブロック（１）が
磁性板（11）上に固定されるが、同図（ｂ）に示すよう
に、円形磁石（19）を回転させて同種の磁極同士を対向
させると、係止ブロック（１）内の磁束が減少又は消滅
するので、係止ブロック（１）を磁性板（11）から簡単
に取り外すことができる。

【００１７】なお、本発明は、配管用パイプ等の搬送物
（３）をトラック等の台床（９）に固定する場合のみな
らず、可動性の物品を平板上に固定する際の係止構造と
して広く用いることが可能である。

【００１８】

【発明の効果】上述のように、本発明によれば、係止ブ
ロックの台床との接触面に磁石を装着すると共に、台床
の少なくとも磁石との対向部位を磁性材料で形成したの
で、係止ブロックが磁力によって台床に確実に固定され
る。この結果、振動等による係止ブロックの落下・紛失
を確実に防止することが可能となる。また、係止ブロッ
クの不使用時には、これをひとまとめにして磁性材料で
形成された台床上に配置しておけばよく、保管箱等が不
要となる。

【００１９】また、係止ブロックの可動体との接触面に
磁石を装着することにより、可動体が磁性材料である場
合には、当該可動体も係止ブロックに確実に固定され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の断面図（ａ）、及び、
（ａ）図中のA−A線での断面図（ｂ）である。

【図２】接触面に磁石を埋設した場合の断面図である。

【図３】係止ブロックの形態例を示す側面図である。

【図４】係止ブロックを台床から取り外すための構造を
示す断面図である。

【図５】従来の係止ブロックの使用状況をトラックの後
方より眺めた図（ａ）、及び、（ａ）図中の領域Ａの拡
大図である。

【符号の説明】

１係止ブロック３可動体（搬送物）７磁石９台床

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】台床上に配置した係止ブロックにより可
動体を係止するための構造であって、係止ブロックの台
床との接触面に磁石が設けられると共に、台床の少なく
とも前記磁石との対向部位が磁性材料で形成されている
ことを特徴とする可動体の係止構造。
【請求項２】前記係止ブロックの可動体との接触面に
磁石を設けたことを特徴とする請求項１記載の可動体の
係止構造。