JPH06213144A - コンクリートポンプのゲートバルブ - Google Patents
コンクリートポンプのゲートバルブInfo
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- JPH06213144A JPH06213144A JP584093A JP584093A JPH06213144A JP H06213144 A JPH06213144 A JP H06213144A JP 584093 A JP584093 A JP 584093A JP 584093 A JP584093 A JP 584093A JP H06213144 A JPH06213144 A JP H06213144A
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- cylinder
- opening
- pipe
- concrete
- crescent
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- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイプとゲートハウジングとの摩耗を防止で
きる上に、ゲートハウジング内の残留コンクリートを殆
どなくすことができる。 【構成】 ホッパ６内へ供給したコンクリート７をコン
クリート供給口２３→円板２０の三日月型溝２２→他方
のシリンダ２内へピストン３の吸引動作により供給す
る。このとき、一方のシリンダ２のピストン３は、吐出
動作を行っており、同一方のシリンダ２内のコンクリー
ト７をパイプ１→外部へ排出する。次いでパイプ１をそ
の他端部の中心を通る軸線Ｘ−Ｘを中心に回転させて、
同パイプ１の一端部（シリンダ側端部）を一方のシリン
ダ２の開口部４ａから他方のシリンダ２の開口部４ｂへ
移動させ、ホッパ６内へ供給したコンクリート７をコン
クリート供給口２３→円板２０の三日月型溝２２→ピス
トン３の吸引動作により一方のシリンダ２へ供給する。
このとき、他方のシリンダ２のピストン３は、吐出動作
を行っており、同他方のシリンダ２内のコンクリート７
をパイプ１→外部へ排出する。
きる上に、ゲートハウジング内の残留コンクリートを殆
どなくすことができる。 【構成】 ホッパ６内へ供給したコンクリート７をコン
クリート供給口２３→円板２０の三日月型溝２２→他方
のシリンダ２内へピストン３の吸引動作により供給す
る。このとき、一方のシリンダ２のピストン３は、吐出
動作を行っており、同一方のシリンダ２内のコンクリー
ト７をパイプ１→外部へ排出する。次いでパイプ１をそ
の他端部の中心を通る軸線Ｘ−Ｘを中心に回転させて、
同パイプ１の一端部（シリンダ側端部）を一方のシリン
ダ２の開口部４ａから他方のシリンダ２の開口部４ｂへ
移動させ、ホッパ６内へ供給したコンクリート７をコン
クリート供給口２３→円板２０の三日月型溝２２→ピス
トン３の吸引動作により一方のシリンダ２へ供給する。
このとき、他方のシリンダ２のピストン３は、吐出動作
を行っており、同他方のシリンダ２内のコンクリート７
をパイプ１→外部へ排出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリートポンプの
ゲートバルブに関するものである。
ゲートバルブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のコンクリートポンプのゲートバル
ブを図４〜図６により説明すると、０１がパイプ、０２
が２本のシリンダ、０３がピストン、０４ａが一方のシ
リンダ０２のシリンダヘッド部の開口部、０４ｂが他方
のシリンダ０２のシリンダヘッド部の開口部、０５がゲ
ートハウジング、０６がホッパ、０７がコンクリート、
０８、０９が軸受、０１０が軸受ハウジング、０１１、
０１２がホッパガイド、０１３が油圧シリンダ、０１５
がジョイント、０１６が揺動レバー、０１７がシリンダ
台、０１８がシールである。
ブを図４〜図６により説明すると、０１がパイプ、０２
が２本のシリンダ、０３がピストン、０４ａが一方のシ
リンダ０２のシリンダヘッド部の開口部、０４ｂが他方
のシリンダ０２のシリンダヘッド部の開口部、０５がゲ
ートハウジング、０６がホッパ、０７がコンクリート、
０８、０９が軸受、０１０が軸受ハウジング、０１１、
０１２がホッパガイド、０１３が油圧シリンダ、０１５
がジョイント、０１６が揺動レバー、０１７がシリンダ
台、０１８がシールである。
【０００３】上記図４〜図６に示すコンクリートポンプ
のゲートバルブでは、ホッパ０６内へ供給したコンクリ
ート０７が、ゲートハウジング０５とホッパガイド０１
１、０１２とにより構成した空間部内に溜まる。一方、
パイプ０１が各シリンダ０２の開口部端面に接触しなが
ら、上記コンクリート０７中を図５の開口部０４ａと開
口部０４ｂとの間に揺動する。この揺動は、油圧シリン
ダ０１３により行われる。即ち、油圧シリンダ０１３が
伸縮方向に作動し、その動きが揺動レバー０１６を介し
パイプ０１に伝えられて、パイプ０１が各シリンダ０２
の開口部端面に接触しながら、上記コンクリート０７中
を図５の開口部０４ａと開口部０４ｂとの間に揺動す
る。
のゲートバルブでは、ホッパ０６内へ供給したコンクリ
ート０７が、ゲートハウジング０５とホッパガイド０１
１、０１２とにより構成した空間部内に溜まる。一方、
パイプ０１が各シリンダ０２の開口部端面に接触しなが
ら、上記コンクリート０７中を図５の開口部０４ａと開
口部０４ｂとの間に揺動する。この揺動は、油圧シリン
ダ０１３により行われる。即ち、油圧シリンダ０１３が
伸縮方向に作動し、その動きが揺動レバー０１６を介し
パイプ０１に伝えられて、パイプ０１が各シリンダ０２
の開口部端面に接触しながら、上記コンクリート０７中
を図５の開口部０４ａと開口部０４ｂとの間に揺動す
る。
【０００４】そしてパイプ０１は、Ｓ字状に形成され
て、一端部側開口部（シリンダ側開口部）がパイプ０１
の他端部（直管部）の中心を通る中心軸線に対して偏心
しているので、他端部（直管部）の回転運動が一端部側
開口部（シリンダ側開口部）では、図５に示す開口部０
４ａ−開口部０４ｂ間のスウィング運動になる。上記シ
リンダ０２は、２本あって、それぞれの開口部０４ａ、
０４ｂがゲートハウジング０５に向かい開口している。
そしてパイプ０１がこれら開口部０４ａ、０４ｂの一方
に連通しているときには、このシリンダ０２のピストン
０３が吐出動作を行って、同シリンダ０２内のコンクリ
ートが吐出される一方、他方のシリンダ０２のピストン
０３が吸引動作を行って、上記空間部に溜めたコンクリ
ート０７が同他方のシリンダ０２内へ吸引される。
て、一端部側開口部（シリンダ側開口部）がパイプ０１
の他端部（直管部）の中心を通る中心軸線に対して偏心
しているので、他端部（直管部）の回転運動が一端部側
開口部（シリンダ側開口部）では、図５に示す開口部０
４ａ−開口部０４ｂ間のスウィング運動になる。上記シ
リンダ０２は、２本あって、それぞれの開口部０４ａ、
０４ｂがゲートハウジング０５に向かい開口している。
そしてパイプ０１がこれら開口部０４ａ、０４ｂの一方
に連通しているときには、このシリンダ０２のピストン
０３が吐出動作を行って、同シリンダ０２内のコンクリ
ートが吐出される一方、他方のシリンダ０２のピストン
０３が吸引動作を行って、上記空間部に溜めたコンクリ
ート０７が同他方のシリンダ０２内へ吸引される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記図４〜図６に示す
従来のコンクリートポンプのゲートバルブでは、図５に
示すようにゲートハウジング０５内に高さｈのコンクリ
ートが残る。これをできるだけ少なくするために、各シ
リンダ０２の開口部０４ａ、０４ｂを可能な限りゲート
ハウジング０５の底部に近づけているが、コンクリート
０７には、岩石等が含まれており、これがパイプ０１と
ゲートハウジング０５との間に噛み込まれて、これらの
部分が早期に摩耗するという問題があった。
従来のコンクリートポンプのゲートバルブでは、図５に
示すようにゲートハウジング０５内に高さｈのコンクリ
ートが残る。これをできるだけ少なくするために、各シ
リンダ０２の開口部０４ａ、０４ｂを可能な限りゲート
ハウジング０５の底部に近づけているが、コンクリート
０７には、岩石等が含まれており、これがパイプ０１と
ゲートハウジング０５との間に噛み込まれて、これらの
部分が早期に摩耗するという問題があった。
【０００６】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、パイプとゲートハウジン
グとの摩耗を防止できる上に、ゲートハウジング内の残
留コンクリートを殆どなくすことができるコンクリート
ポンプのゲートバルブを提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、パイプとゲートハウジン
グとの摩耗を防止できる上に、ゲートハウジング内の残
留コンクリートを殆どなくすことができるコンクリート
ポンプのゲートバルブを提供しようとする点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、水平に配置されてシリンダヘッド部が
開口されている２本のピストン・シリンダと、同シリン
ダと略同じ内径を有しその一端部側開口面がシリンダの
開口面と平行で全体がＳ字状に屈曲したパイプとよりな
り、同パイプをその他端部側の軸線を中心に揺動させ
て、同パイプの一端部側開口部を上記各シリンダの開口
部に交互に連通させ、同パイプに連通した一方のシリン
ダではピストンが吐出動作を、他方のシリンダではピス
トンが吸引動作を行うコンクリートポンプのゲートバル
ブにおいて、前記パイプの一端部に円板を取付け、同パ
イプの一端部側開口部が一方のシリンダの開口部に連通
しているときにコンクリート供給口を他方のシリンダの
開口部る連通させる三日月型溝を上記円板に設けてい
る。
めに、本発明は、水平に配置されてシリンダヘッド部が
開口されている２本のピストン・シリンダと、同シリン
ダと略同じ内径を有しその一端部側開口面がシリンダの
開口面と平行で全体がＳ字状に屈曲したパイプとよりな
り、同パイプをその他端部側の軸線を中心に揺動させ
て、同パイプの一端部側開口部を上記各シリンダの開口
部に交互に連通させ、同パイプに連通した一方のシリン
ダではピストンが吐出動作を、他方のシリンダではピス
トンが吸引動作を行うコンクリートポンプのゲートバル
ブにおいて、前記パイプの一端部に円板を取付け、同パ
イプの一端部側開口部が一方のシリンダの開口部に連通
しているときにコンクリート供給口を他方のシリンダの
開口部る連通させる三日月型溝を上記円板に設けてい
る。
【０００８】
【作用】本発明のコンクリートポンプのゲートバルブは
前記のように構成されており、ホッパ内へ供給したコン
クリートをコンクリート供給口→円板の三日月型溝→他
方のシリンダ内へピストンの吸引動作により供給する。
このとき、一方のシリンダのピストンは、吐出動作を行
っており、同一方のシリンダ内のコンクリートをパイプ
→外部へ排出する。次いでパイプをその他端部の中心を
通る軸線を中心に回転させて、同パイプの一端部（シリ
ンダ側端部）を一方のシリンダの開口部から他方のシリ
ンダの開口部へ移動させ、ホッパ内へ供給したコンクリ
ートをコンクリート供給口→円板の三日月型溝→ピスト
ンの吸引動作により一方のシリンダへ供給する。このと
き、他方のシリンダのピストンは、吐出動作を行ってお
り、同他方のシリンダ内のコンクリートをパイプ→外部
へ排出する。
前記のように構成されており、ホッパ内へ供給したコン
クリートをコンクリート供給口→円板の三日月型溝→他
方のシリンダ内へピストンの吸引動作により供給する。
このとき、一方のシリンダのピストンは、吐出動作を行
っており、同一方のシリンダ内のコンクリートをパイプ
→外部へ排出する。次いでパイプをその他端部の中心を
通る軸線を中心に回転させて、同パイプの一端部（シリ
ンダ側端部）を一方のシリンダの開口部から他方のシリ
ンダの開口部へ移動させ、ホッパ内へ供給したコンクリ
ートをコンクリート供給口→円板の三日月型溝→ピスト
ンの吸引動作により一方のシリンダへ供給する。このと
き、他方のシリンダのピストンは、吐出動作を行ってお
り、同他方のシリンダ内のコンクリートをパイプ→外部
へ排出する。
【０００９】
【実施例】次に本発明のコンクリートポンプのゲートバ
ルブを図１〜図３に示す一実施例により説明すると、図
１、図２の１がパイプ、２が水平に配置された２本のシ
リンダ、３が同各シリンダ２のピストンで、上記パイプ
１は、上記各シリンダ２と略同じ内径を有し、その一端
部側開口面（シリンダ側開口面）が各シリンダ２の開口
面と平行で、全体がＳ字状に屈曲している。
ルブを図１〜図３に示す一実施例により説明すると、図
１、図２の１がパイプ、２が水平に配置された２本のシ
リンダ、３が同各シリンダ２のピストンで、上記パイプ
１は、上記各シリンダ２と略同じ内径を有し、その一端
部側開口面（シリンダ側開口面）が各シリンダ２の開口
面と平行で、全体がＳ字状に屈曲している。
【００１０】４ａが一方のシリンダ２のシリンダヘッド
部の開口部、４ｂが他方のシリンダ２のシリンダヘッド
部の開口部で、上記パイプ１は、Ｓ字状に形成されて、
同パイプ１の一端部側開口部ａ（図３参照）がパイプ１
の他端部側（直管部）の中心を通る中心軸線Ｘ−Ｘ（図
１参照）に対して偏心しているので、他端部側（直管
部）の回転運動が一端部側開口部ａでは、開口部４ａ−
開口部４ｂ間のスウィング運動になる。
部の開口部、４ｂが他方のシリンダ２のシリンダヘッド
部の開口部で、上記パイプ１は、Ｓ字状に形成されて、
同パイプ１の一端部側開口部ａ（図３参照）がパイプ１
の他端部側（直管部）の中心を通る中心軸線Ｘ−Ｘ（図
１参照）に対して偏心しているので、他端部側（直管
部）の回転運動が一端部側開口部ａでは、開口部４ａ−
開口部４ｂ間のスウィング運動になる。
【００１１】５がゲートハウジング、６がホッパ、７が
コンクリート、８、９が上記パイプ１を揺動可能に支持
する軸受、１０が軸受ハウジング、１３が油圧シリン
ダ、１５がジョイント、１６が上記パイプ１に固定した
揺動レバー、１７がシリンダ台、２０が上記パイプ１の
一端部に取付けた円板（揺動弁板）、２１がシリンダラ
イナ、２２が三日月型溝、２３がコンクリート供給口で
ある。
コンクリート、８、９が上記パイプ１を揺動可能に支持
する軸受、１０が軸受ハウジング、１３が油圧シリン
ダ、１５がジョイント、１６が上記パイプ１に固定した
揺動レバー、１７がシリンダ台、２０が上記パイプ１の
一端部に取付けた円板（揺動弁板）、２１がシリンダラ
イナ、２２が三日月型溝、２３がコンクリート供給口で
ある。
【００１２】図３のａが上記パイプ１の一端部側開口
部、ｂが上記三日月型溝２２の一端部、ｃが同三日月型
溝２２の他端部である。図３は、円板２０の三日月型溝
２２の他端部ｃがコンクリート供給口２３に連通し、パ
イプ１の一端部側開口部ａが一方のシリンダ２の開口部
４ａに連通している状態を示している。このとき、同一
方のシリンダ２のピストン３が右方へ移動して、同一方
のシリンダ２内のコンクリート７がパイプ１→外部へ吐
出される。それと同時に他方のシリンダ２のピストン３
が左方へ移動して、ホッパ６内のコンクリート７がコン
クリート供給口２３→円板２０の三日月型溝２２の他端
部Ｃ→三日月型溝２２の一端部ｂ→他方のシリンダ２内
へ吸引される。
部、ｂが上記三日月型溝２２の一端部、ｃが同三日月型
溝２２の他端部である。図３は、円板２０の三日月型溝
２２の他端部ｃがコンクリート供給口２３に連通し、パ
イプ１の一端部側開口部ａが一方のシリンダ２の開口部
４ａに連通している状態を示している。このとき、同一
方のシリンダ２のピストン３が右方へ移動して、同一方
のシリンダ２内のコンクリート７がパイプ１→外部へ吐
出される。それと同時に他方のシリンダ２のピストン３
が左方へ移動して、ホッパ６内のコンクリート７がコン
クリート供給口２３→円板２０の三日月型溝２２の他端
部Ｃ→三日月型溝２２の一端部ｂ→他方のシリンダ２内
へ吸引される。
【００１３】またパイプ１が矢印方向に９０°揺動する
と、円板２０の三日月型溝２２の一端部ｂがコンクリー
ト供給口２３に連通し、パイプ１の一端部側開口部ａが
他方のシリンダ２の開口部４ｂに連通する。このとき、
他方のシリンダ２のピストン３が右方へ移動して、同他
方のシリンダ２内のコンクリート７がパイプ１→外部へ
吐出される。それと同時に一方のシリンダ２のピストン
３が左方へ移動して、ホッパ６内のコンクリート７がコ
ンクリート供給口２３→円板２０の三日月型溝２２の一
端部ｂ→同三日月型溝２２の他端部ｃ→一方のシリンダ
２内へ吸引されるようになっている。
と、円板２０の三日月型溝２２の一端部ｂがコンクリー
ト供給口２３に連通し、パイプ１の一端部側開口部ａが
他方のシリンダ２の開口部４ｂに連通する。このとき、
他方のシリンダ２のピストン３が右方へ移動して、同他
方のシリンダ２内のコンクリート７がパイプ１→外部へ
吐出される。それと同時に一方のシリンダ２のピストン
３が左方へ移動して、ホッパ６内のコンクリート７がコ
ンクリート供給口２３→円板２０の三日月型溝２２の一
端部ｂ→同三日月型溝２２の他端部ｃ→一方のシリンダ
２内へ吸引されるようになっている。
【００１４】次に前記図１〜図３に示すコンクリートポ
ンプのゲートバルブの作用を具体的に説明する。ホッパ
６内へ供給したコンクリート７をコンクリート供給口２
３→円板２０の三日月型溝２２→開口部４ｂ→他方のシ
リンダ２内へピストン３の吸引動作により供給する。こ
のとき、一方のシリンダ２のピストン３は、吐出動作を
行っており、同一方のシリンダ２内のコンクリート７を
開口部４ａ→パイプ１→外部へ排出する（図２（ａ）参
照）。
ンプのゲートバルブの作用を具体的に説明する。ホッパ
６内へ供給したコンクリート７をコンクリート供給口２
３→円板２０の三日月型溝２２→開口部４ｂ→他方のシ
リンダ２内へピストン３の吸引動作により供給する。こ
のとき、一方のシリンダ２のピストン３は、吐出動作を
行っており、同一方のシリンダ２内のコンクリート７を
開口部４ａ→パイプ１→外部へ排出する（図２（ａ）参
照）。
【００１５】次いで油圧シリンダ１３を作動し、その動
きを揺動レバー１６を介しパイプ１に伝えて、パイプ１
の一端部側開口部ａを各シリンダ２の開口部端面に接触
させながら、コンクリート７中を一方のシリンダ２の開
口部４ａから他方のシリンダ２の開口部４ｂへ移動させ
る。そしてホッパ６内へ供給したコンクリート７をコン
クリート供給口２３→円板２０の三日月型溝２２→開口
部４ａ→一方のシリンダ２へピストン３の吸引動作によ
り供給する。このとき、他方のシリンダ２のピストン３
は、吐出動作を行っており、同他方のシリンダ２内のコ
ンクリート７を開口部４ｂ→パイプ１→外部へ排出する
（図２（ｂ）参照）。
きを揺動レバー１６を介しパイプ１に伝えて、パイプ１
の一端部側開口部ａを各シリンダ２の開口部端面に接触
させながら、コンクリート７中を一方のシリンダ２の開
口部４ａから他方のシリンダ２の開口部４ｂへ移動させ
る。そしてホッパ６内へ供給したコンクリート７をコン
クリート供給口２３→円板２０の三日月型溝２２→開口
部４ａ→一方のシリンダ２へピストン３の吸引動作によ
り供給する。このとき、他方のシリンダ２のピストン３
は、吐出動作を行っており、同他方のシリンダ２内のコ
ンクリート７を開口部４ｂ→パイプ１→外部へ排出する
（図２（ｂ）参照）。
【００１６】
【発明の効果】本発明のコンクリートポンプのゲートバ
ルブは前記のようにパイプの一端部に円板を取付け、同
円板に三日月型溝を設け、同パイプの一端部側開口部が
一方（または他方）のシリンダの開口部に連通している
ときには、コンクリート供給口を円板の三日月型溝を介
して他方（または一方）のシリンダの開口部に連通させ
るので、パイプ下のゲートハウジングを省略でき、コン
クリートをパイプとゲートハウジングとの間に噛み込ま
せることがなくて、パイプとゲートハウジングとの摩耗
を防止できる上に、ゲートハウジング内の残留コンクリ
ートを殆どなくすことができる。
ルブは前記のようにパイプの一端部に円板を取付け、同
円板に三日月型溝を設け、同パイプの一端部側開口部が
一方（または他方）のシリンダの開口部に連通している
ときには、コンクリート供給口を円板の三日月型溝を介
して他方（または一方）のシリンダの開口部に連通させ
るので、パイプ下のゲートハウジングを省略でき、コン
クリートをパイプとゲートハウジングとの間に噛み込ま
せることがなくて、パイプとゲートハウジングとの摩耗
を防止できる上に、ゲートハウジング内の残留コンクリ
ートを殆どなくすことができる。
【図１】（ａ）は本発明のコンクリートポンプのゲート
バルブの一実施例を示す縦断側面図、（ｂ）は（ａ）の
矢視Ａ−Ａ線に沿う背面図である。
バルブの一実施例を示す縦断側面図、（ｂ）は（ａ）の
矢視Ａ−Ａ線に沿う背面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は同ゲートバルブの作用説明図で
ある。
ある。
【図３】同ゲートバルブの分解斜視図である。
【図４】従来のコンクリートポンプのゲートバルブを示
す縦断側面図である。
す縦断側面図である。
【図５】ゲートハウジング内に残るコンクリートを示す
説明図である。
説明図である。
【図６】図４の矢視Ｂ−Ｂ線に沿う正面図である。
１ パイプ ２ ピストン・シリンダ ３ ピストン ４ａ、４ｂ シリンダ２、２の開口部 ２０ 円板 ２２ 三日月型溝 ａ パイプ１の一端部側開口部 ｂ 三日月型溝２２の一端部 ｃ 三日月型溝２２の他端部
Claims (1)
- 【請求項１】 水平に配置されてシリンダヘッド部が開
口されている２本のピストン・シリンダと、同シリンダ
と略同じ内径を有しその一端部側開口面がシリンダの開
口面と平行で全体がＳ字状に屈曲したパイプとよりな
り、同パイプをその他端部側の軸線を中心に揺動させ
て、同パイプの一端部側開口部を上記各シリンダの開口
部に交互に連通させ、同パイプに連通した一方のシリン
ダではピストンが吐出動作を、他方のシリンダではピス
トンが吸引動作を行うコンクリートポンプのゲートバル
ブにおいて、前記パイプの一端部に円板を取付け、同パ
イプの一端部側開口部が一方のシリンダの開口部に連通
しているときにコンクリート供給口を他方のシリンダの
開口部る連通させる三日月型溝を上記円板に設けたこと
を特徴とするコンクリートポンプのゲートバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP584093A JPH06213144A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | コンクリートポンプのゲートバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP584093A JPH06213144A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | コンクリートポンプのゲートバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06213144A true JPH06213144A (ja) | 1994-08-02 |
Family
ID=11622222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP584093A Withdrawn JPH06213144A (ja) | 1993-01-18 | 1993-01-18 | コンクリートポンプのゲートバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06213144A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100354148B1 (ko) * | 2000-01-29 | 2002-09-28 | 주식회사 토펙엔지니어링 건축사사무소 | 콘크리트 배송 경로의 전환장치 |
-
1993
- 1993-01-18 JP JP584093A patent/JPH06213144A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100354148B1 (ko) * | 2000-01-29 | 2002-09-28 | 주식회사 토펙엔지니어링 건축사사무소 | 콘크리트 배송 경로의 전환장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000404 |