JPH062145B2 - 衛生処理用品用脱臭吸収剤の製造方法 - Google Patents
衛生処理用品用脱臭吸収剤の製造方法Info
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- JPH062145B2 JPH062145B2 JP63227450A JP22745088A JPH062145B2 JP H062145 B2 JPH062145 B2 JP H062145B2 JP 63227450 A JP63227450 A JP 63227450A JP 22745088 A JP22745088 A JP 22745088A JP H062145 B2 JPH062145 B2 JP H062145B2
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- absorbent
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Description
【発明の詳細な説明】 ｛産業上の利用分野｝ この発明は紙おむつ、生理用ナプキン等の衛生処理用品
用に使用する脱臭効果と共に高吸水性を有する吸収剤を
甜菜パルプから製造する方法に関するものである。
用に使用する脱臭効果と共に高吸水性を有する吸収剤を
甜菜パルプから製造する方法に関するものである。
｛従来の技術｝ 従来より紙おむつ、生理用ナプキン等の衛生処理用品
は、脱脂綿、吸水紙、木材パルプ、不織布及び高分子吸
収剤などの吸収剤で構成されて人体分泌、排泄物を吸収
している。これら吸収物は大部分が水分であるが特有の
臭気を有しているものである。
は、脱脂綿、吸水紙、木材パルプ、不織布及び高分子吸
収剤などの吸収剤で構成されて人体分泌、排泄物を吸収
している。これら吸収物は大部分が水分であるが特有の
臭気を有しているものである。
しかし、前記各吸収剤には脱臭作用がないことより、臭
気を除くためには別に脱臭剤を混合することとなり、使
用時の取扱い易さ、目立ち易さをなくす等、使用者の立
場上からも吸収剤以外に異物を混入することは好ましく
ない。
気を除くためには別に脱臭剤を混合することとなり、使
用時の取扱い易さ、目立ち易さをなくす等、使用者の立
場上からも吸収剤以外に異物を混入することは好ましく
ない。
｛発明が解決しようとする課題｝ 本発明者らは先に脱臭効果を有する衛生用品用吸収脱臭
剤について、特公昭６３−１９１８４号にて、甜菜糖製
糖工程から糖分を抽出した甜菜コゼットを熱水処理した
後、脱水乾燥し、次いで粉砕して甜菜繊維粉末とする生
理用品等の衛生用品用吸収脱臭剤を開示したものである
が、９５℃以上の熱水処理は、処理時間が少しでも長く
なると植物組織を劣化させ即脱臭吸水性能に悪影響を及
ぼすことになる。
剤について、特公昭６３−１９１８４号にて、甜菜糖製
糖工程から糖分を抽出した甜菜コゼットを熱水処理した
後、脱水乾燥し、次いで粉砕して甜菜繊維粉末とする生
理用品等の衛生用品用吸収脱臭剤を開示したものである
が、９５℃以上の熱水処理は、処理時間が少しでも長く
なると植物組織を劣化させ即脱臭吸水性能に悪影響を及
ぼすことになる。
｛課題を解決するための手段｝ 本発明者らは上記課題を解決せんと鋭意研究した結果、
甜菜パルプを亜塩素酸ソーダ含有液に浸漬し、甜菜の糖
抽出温度と変わりのない、甜菜パルプ繊維の変質の生じ
ない７０〜８０℃の温度で０．５〜２時間処理すること
により、非常に繊維質分含有割合の多い甜菜パルプを得
ることが出来、これを粉砕し粉末化した甜菜繊維粉末
は、極めて吸水性能の良い粉末となっていることを見出
したものである。
甜菜パルプを亜塩素酸ソーダ含有液に浸漬し、甜菜の糖
抽出温度と変わりのない、甜菜パルプ繊維の変質の生じ
ない７０〜８０℃の温度で０．５〜２時間処理すること
により、非常に繊維質分含有割合の多い甜菜パルプを得
ることが出来、これを粉砕し粉末化した甜菜繊維粉末
は、極めて吸水性能の良い粉末となっていることを見出
したものである。
｛作用｝ この発明で使用する甜菜パルプとは、甜菜糖製造に当
り、原料甜菜をコゼットに裁断し、これを７０〜８０℃
温水中に浸漬して水溶性成分である糖分等を浸出したの
ち、圧搾脱水された残渣であり、通常はこの圧搾脱水さ
れた甜菜パルプは、生の状態又は乾燥して、動物用飼料
として用いられているものである。
り、原料甜菜をコゼットに裁断し、これを７０〜８０℃
温水中に浸漬して水溶性成分である糖分等を浸出したの
ち、圧搾脱水された残渣であり、通常はこの圧搾脱水さ
れた甜菜パルプは、生の状態又は乾燥して、動物用飼料
として用いられているものである。
本発明者らは甜菜糖製糖工程にて糖分を抽出して、圧搾
脱水を終えた甜菜パルプ（水分７４．５％）を、亜塩素
酸ソーダ０．５％含有する溶液に浸漬して、７５℃にて
１時間加熱処理し、処理後甜菜パルプを水道水にて付着
塩素がなくなるまで洗浄した。その後洗浄済甜菜パルプ
を棚式乾燥機により乾燥し、得られた乾燥甜菜パルプ
（水分５．４％）はコンパクトミルにより粉砕、甜菜繊
維粉末を得た。この甜菜繊維粉末の組成成分を第１表に
示す。対照例として亜塩素酸ソーダ処理をせず、特公昭
６３−１９１８４号の９５℃熱水処理を行った熱処理乾
燥甜菜パルプ粉末の組成値を示す。
脱水を終えた甜菜パルプ（水分７４．５％）を、亜塩素
酸ソーダ０．５％含有する溶液に浸漬して、７５℃にて
１時間加熱処理し、処理後甜菜パルプを水道水にて付着
塩素がなくなるまで洗浄した。その後洗浄済甜菜パルプ
を棚式乾燥機により乾燥し、得られた乾燥甜菜パルプ
（水分５．４％）はコンパクトミルにより粉砕、甜菜繊
維粉末を得た。この甜菜繊維粉末の組成成分を第１表に
示す。対照例として亜塩素酸ソーダ処理をせず、特公昭
６３−１９１８４号の９５℃熱水処理を行った熱処理乾
燥甜菜パルプ粉末の組成値を示す。
但し、白度は東京電光製、測色色差計によるＬハンター
値をしめす。
値をしめす。
上記第１表に示すように、熱水処理乾燥甜菜バルプ含有
セルロース、ヘミセルロース割合に比し、本発明品のヘ
ミセルロース、セルロース含有割合は著しい向上を示し
ているものである。次いで吸水性についての調査結果を
第２表に示す。
セルロース、ヘミセルロース割合に比し、本発明品のヘ
ミセルロース、セルロース含有割合は著しい向上を示し
ているものである。次いで吸水性についての調査結果を
第２表に示す。
上記第２表に示す吸水性能では、本発明品の甜菜繊維粉
末（１６−３２メッシュ）は、乾燥甜菜パルプの２．３
倍の性能向上を示しているものであり、亜塩素酸ソーダ
処理の作用は極めて顕著に現われている。更に吸収性能
として、脱塩水、人工及び血液について調査した結果を
第３表に示す。対照例として熱水処理乾燥甜菜パルプ粉
末の他に、高分子吸収剤、活性炭についても例示する。
末（１６−３２メッシュ）は、乾燥甜菜パルプの２．３
倍の性能向上を示しているものであり、亜塩素酸ソーダ
処理の作用は極めて顕著に現われている。更に吸収性能
として、脱塩水、人工及び血液について調査した結果を
第３表に示す。対照例として熱水処理乾燥甜菜パルプ粉
末の他に、高分子吸収剤、活性炭についても例示する。
註(１)試験方法：各試料に過剰の脱塩水、人工尿（尿素
０．２％、ｋｃ１０．４％、水９８．２％を混合して調
整）及び牛血液を加えてよく混合し、２０分後に自然濾
過し、吸水能を次式で求めた。
０．２％、ｋｃ１０．４％、水９８．２％を混合して調
整）及び牛血液を加えてよく混合し、２０分後に自然濾
過し、吸水能を次式で求めた。
(２)牛血液には二重修酸塩を０．２％添加した。
(３)乾燥甜菜パルプ、本発明品は３６−８０メッシュの
ものを使用した。
ものを使用した。
(４)高分子吸収剤 (1) 日本触媒化学工業製 商品名 アクアリック (2) 昭和電工製 商品名 プレアプル 上記第３表に示すように人工尿、血液においても、本発
明品は、熱水処理乾燥甜菜パルプに比べ１．８−２．４
倍の吸水性能の向上をみたもので、又現在高性能吸収剤
として一般的に使用されている高分子吸収剤に比べて
も、人工尿で５６−６５％、血液で７２−８２％の吸収
性能を示すものであり、高分子吸収剤が後述するごとく
脱臭性能を有しない点より、総合的に見て極めて優れた
ものとしているものである。
明品は、熱水処理乾燥甜菜パルプに比べ１．８−２．４
倍の吸水性能の向上をみたもので、又現在高性能吸収剤
として一般的に使用されている高分子吸収剤に比べて
も、人工尿で５６−６５％、血液で７２−８２％の吸収
性能を示すものであり、高分子吸収剤が後述するごとく
脱臭性能を有しない点より、総合的に見て極めて優れた
ものとしているものである。
そこで次に脱臭性能について、本発明品と対照として、
第３表と同じく熱水処理乾燥甜菜パルプ高分子吸収剤、
活性炭について、これら吸水剤添加量を０．５％、１．
０％、２．０％、１０％と種々変えて試験を行い、５人
のパネルにより脱臭能の判定を行った。その結果を第４
表に示す。
第３表と同じく熱水処理乾燥甜菜パルプ高分子吸収剤、
活性炭について、これら吸水剤添加量を０．５％、１．
０％、２．０％、１０％と種々変えて試験を行い、５人
のパネルにより脱臭能の判定を行った。その結果を第４
表に示す。
註 試験方法：牛糞尿を二重ガーセーで濾過し、濾液を
水で２倍に希釈する。希釈液に対して各吸水剤を０．５
％、１．０％、２．０％、１０．０％（重量比）で混合
撹拌し、５名のパネルで嗅覚により脱臭効果を判定し
た。
水で２倍に希釈する。希釈液に対して各吸水剤を０．５
％、１．０％、２．０％、１０．０％（重量比）で混合
撹拌し、５名のパネルで嗅覚により脱臭効果を判定し
た。
記号 − ： 効果なし ± ： やや効果あり ＋ ： 効果あり 上記第４表に示すように、熱水処理による乾燥甜菜パル
プ粉末、本発明品及び活性炭は０．５％の添加で脱臭効
果を発揮するものであるが、高分子吸収剤は、その材質
上、また機構上どの添加量にしても脱臭性能が認められ
ないものである。
プ粉末、本発明品及び活性炭は０．５％の添加で脱臭効
果を発揮するものであるが、高分子吸収剤は、その材質
上、また機構上どの添加量にしても脱臭性能が認められ
ないものである。
次に本発明品の粒度による吸収性能への影響についての
調査結果を第５表に示す。
調査結果を第５表に示す。
試験方法：第４表に示す牛糞尿希釈液を用いて、第３表
及び第４表に示す方法によって吸水能及び脱水能を調査
した。
及び第４表に示す方法によって吸水能及び脱水能を調査
した。
第５表に示すように、粒度による脱臭能の差は認められ
ないが、吸水性能については微粒になると僅かに低下す
る傾向がみられるので、常用する粒度は２５０メッシュ
以下とし、これ以上の微粒は使用を避けるものとするも
のである。
ないが、吸水性能については微粒になると僅かに低下す
る傾向がみられるので、常用する粒度は２５０メッシュ
以下とし、これ以上の微粒は使用を避けるものとするも
のである。
本発明は甜菜パルプを、亜塩素酸ソーダ含有液に浸漬処
理するものであるが、処理液の亜塩素酸ソーダ含有量
の、常用使用範囲は、０．０１〜０．１％程度で、あま
り少ないと甜菜繊維粉末中に占めるヘミセルロース、セ
ルロースの含有割合が低くなり、組織がポーラスとなら
ず、吸水性能を劣化する。又含有量が多くなると、薬液
障害によりパルプ自体が糊状化して組織を劣化し吸水性
能に悪影響を及ぼすことになる。
理するものであるが、処理液の亜塩素酸ソーダ含有量
の、常用使用範囲は、０．０１〜０．１％程度で、あま
り少ないと甜菜繊維粉末中に占めるヘミセルロース、セ
ルロースの含有割合が低くなり、組織がポーラスとなら
ず、吸水性能を劣化する。又含有量が多くなると、薬液
障害によりパルプ自体が糊状化して組織を劣化し吸水性
能に悪影響を及ぼすことになる。
甜菜パルプが亜塩素酸ソーダ含有液での処理により、ヘ
ミセルロース、セルロースの含有率が向上し、吸水性能
が良くなる原因としては、組織が成分変化、物理変化に
よりポーラス化したためであると考えられるが、他の漂
白剤等、例えば次亜塩素酸ソーダの含有液で処理して
も、パルプ体に劣化現象を生じ、本発明品のような吸水
性能の向上は生じない。
ミセルロース、セルロースの含有率が向上し、吸水性能
が良くなる原因としては、組織が成分変化、物理変化に
よりポーラス化したためであると考えられるが、他の漂
白剤等、例えば次亜塩素酸ソーダの含有液で処理して
も、パルプ体に劣化現象を生じ、本発明品のような吸水
性能の向上は生じない。
本発明の甜菜パルプから得られる甜菜繊維粉末は衛生処
理用品用脱臭吸収剤として単独で使用できるが、高分子
吸収剤等と混合または加工した状態で使用することがで
きる。
理用品用脱臭吸収剤として単独で使用できるが、高分子
吸収剤等と混合または加工した状態で使用することがで
きる。
以下実施例により説明する。
｛実施例｝ 実施例 １ 甜菜糖製糖工程において、砂糖の抽出を終えてプレス式
脱水機にかけて得た甜菜圧搾パルプ（水分７４．５％）
２００kgを亜塩素酸ソーダ０．５％を含有する処理液７
５０kgに浸漬し、７５℃にて１時間加熱処理を行った。
その後パルプを水道水にてよく洗浄し、残留塩素がない
ことを確認した後、プレス脱水機にかけ、脱水物（水分
７６．４％）１４０kgを得た。次いで、棚式通風乾燥機
にて乾燥して乾燥物（水分５．４％）３５kgを得た。乾
燥物はコンパクトミル（ハンマーミル方式、スクリーン
の目開き０．８mm）により粉砕後、８０メッシュ、３２
メッシュにて篩分けし、３２〜８０メッシュ粉末（水分
５．３％）２９kgを得た。
脱水機にかけて得た甜菜圧搾パルプ（水分７４．５％）
２００kgを亜塩素酸ソーダ０．５％を含有する処理液７
５０kgに浸漬し、７５℃にて１時間加熱処理を行った。
その後パルプを水道水にてよく洗浄し、残留塩素がない
ことを確認した後、プレス脱水機にかけ、脱水物（水分
７６．４％）１４０kgを得た。次いで、棚式通風乾燥機
にて乾燥して乾燥物（水分５．４％）３５kgを得た。乾
燥物はコンパクトミル（ハンマーミル方式、スクリーン
の目開き０．８mm）により粉砕後、８０メッシュ、３２
メッシュにて篩分けし、３２〜８０メッシュ粉末（水分
５．３％）２９kgを得た。
ここに得られた粉末を本発明の紙おむつ、生理用ナプキ
ン等の衛生処理用品用脱臭吸収剤とした。
ン等の衛生処理用品用脱臭吸収剤とした。
実施例２ 一面を不織布とし、他の一面をポリシートの不透水性薄
膜とし、内部に積層した紙綿からなる吸水層をつくり、
その吸水層のピリシートに近い部分に実施例１で得られ
た本発明の甜菜繊維粉末８ｇを封入し、総量３２ｇの紙
おむつを作成した。
膜とし、内部に積層した紙綿からなる吸水層をつくり、
その吸水層のピリシートに近い部分に実施例１で得られ
た本発明の甜菜繊維粉末８ｇを封入し、総量３２ｇの紙
おむつを作成した。
この紙おむつを乳幼児に６時間着用させたのち取外し
た。重量は１２２ｇとなり、ほぼ９０ｇの尿を吸収し
た。外部に対する漏れ、濡れは観察されず、また、臭気
もなく極めておむつの交換が容易であった。
た。重量は１２２ｇとなり、ほぼ９０ｇの尿を吸収し
た。外部に対する漏れ、濡れは観察されず、また、臭気
もなく極めておむつの交換が容易であった。
実施例３ 実施例２と同じく、一面を不織布とし、他の一面をポリ
シートの不透水性薄膜とし、内部に積層した紙綿からな
る吸水層をつくり、その吸水層のポリシートに近い部分
に高分子吸収剤（三洋化成製、商品名サンウェット）３
ｇ及び実施例１で得られた本発明の甜菜繊維粉末８ｇを
混合して封入し、総量３０ｇの紙おむつを作成した。
シートの不透水性薄膜とし、内部に積層した紙綿からな
る吸水層をつくり、その吸水層のポリシートに近い部分
に高分子吸収剤（三洋化成製、商品名サンウェット）３
ｇ及び実施例１で得られた本発明の甜菜繊維粉末８ｇを
混合して封入し、総量３０ｇの紙おむつを作成した。
この紙おむつを乳幼児に６時間着用させたのち取外し
た。重量は１４９ｇとなり、ほぼ１１９ｇの尿を吸収し
たが、外部に対する漏れ、濡れは全くなく、また、臭気
もないので、極めておむつの交換が容易であった。
た。重量は１４９ｇとなり、ほぼ１１９ｇの尿を吸収し
たが、外部に対する漏れ、濡れは全くなく、また、臭気
もないので、極めておむつの交換が容易であった。
｛効果｝ この発明により得られる衛生処理用品脱臭吸収剤は天然
の植物の植物繊維を使用しているので、人体に無害であ
り、脱臭性と、吸収性を兼ね備えて、極めて効果的に人
体分泌物、人体排泄物等を吸収し得るもので、紙おむ
つ、生理用ナプキン、使い捨て雑巾等に使用して、極め
て簡便で、かつ安全に使用でき、非常に有用なものとし
ているものである。
の植物の植物繊維を使用しているので、人体に無害であ
り、脱臭性と、吸収性を兼ね備えて、極めて効果的に人
体分泌物、人体排泄物等を吸収し得るもので、紙おむ
つ、生理用ナプキン、使い捨て雑巾等に使用して、極め
て簡便で、かつ安全に使用でき、非常に有用なものとし
ているものである。
Claims (1)
- 【請求項１】甜菜パルプを亜塩素酸ソーダを０．０１〜
０．１％含む溶液に浸漬して、７０〜８０℃にて０．５
〜２時間加熱処理した後、水洗乾燥し、次いでこれを粉
砕することを特徴とする衛生処理用品用脱臭吸収剤の製
造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63227450A JPH062145B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 衛生処理用品用脱臭吸収剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63227450A JPH062145B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 衛生処理用品用脱臭吸収剤の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0277250A JPH0277250A (ja) | 1990-03-16 |
| JPH062145B2 true JPH062145B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=16861062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63227450A Expired - Lifetime JPH062145B2 (ja) | 1988-09-13 | 1988-09-13 | 衛生処理用品用脱臭吸収剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062145B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5137744A (en) * | 1989-09-11 | 1992-08-11 | American Crystal Sugar Company | Process and system for the improvement of edible fiber and product |
| US5112638A (en) * | 1989-09-11 | 1992-05-12 | American Crystal Sugar Company | Process for the improvement of edible fiber and product |
| CN102424259A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-04-25 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种板栅用磨片机的送料装置 |
-
1988
- 1988-09-13 JP JP63227450A patent/JPH062145B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0277250A (ja) | 1990-03-16 |
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