JPH0621547U - 液体容器の中栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 栓蓋３と開弁操作部材５と閉弁操作部材６同
士間の隙間Ｓ、Ｓを含む略全面を被覆し、かつ開弁操作
部材５及び閉弁操作部材６の上下動を許容するようにし
た板状のシール材２０か、または上記隙間Ｓ、Ｓにはシ
ール材２０、２０を設けたことを特徴とする。 【効果】 中栓の上面も丸洗いできるため衛生的に使用
できるばかりか、中栓全体を丸洗いしても、該中栓の上
部から洗浄液が浸入することがない。それゆえ、中栓に
内蔵されているバネなどが洗浄液で錆びついて作動不良
となったり、また該バネなどに付着した錆びが容器本体
内の内容液に混入してしまうなどの虞れもなくなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、魔法瓶などの液体容器に使用される中栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の液体容器の中栓として、本願出願人は、図７（実開平１−１１ １５４６号公報参照）に示すように、栓本体Ａの上面を形成する栓蓋Ｂと、この 栓蓋Ｂ内に上下動可能に設けられ、かつ押圧操作により弁体Ｃを開弁するように した開弁操作部材Ｄと、開弁状態にある弁体Ｃを閉操作する閉弁操作部材Ｅと、 栓本体Ａと栓蓋Ｂと開弁操作部材Ｄ等の間に設けたバネＭとを有する液体容器の 中栓Ｆであって、開弁操作部材Ｄの押圧操作により弁体Ｃを開弁して、容器本体 Ｈ内の内容液が栓内液通路Ｇから容器本体Ｈの内容器Ｊと栓本体Ａとで形成され る液通路Ｋを経て注出口Ｌより注出できるようにしてなる液体容器の中栓を提案 している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、上記図７に示す如き従来例の液体容器の中栓は、栓本体Ａと栓蓋Ｂ と開弁操作部材Ｄの相互間の上部にはシール材が設けられていないことから水密 性が劣り、この中栓Ｆの上部を含む全体を洗浄すること、つまり、丸洗いするこ とはできなかった。丸洗いすると、中栓Ｆの空間内に設けたバネＭが洗浄液で錆 びついて、作動不良となったり、その錆びが付着したままで中栓Ｆを使用した場 合、容器本体Ｈ内の内容液に該錆が混入してしまう虞れもあった。

【０００４】 この考案は、主として、上記問題点を解消しようとするものであって、丸洗い できる中栓を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、この考案は、栓本体の上面を形成する栓蓋と、この 栓蓋内に上下動可能に設けられ、かつ押圧操作により弁体を開弁するようにした 開弁操作部材と、開弁状態にある弁体を閉操作する閉弁操作部材とを有する液体 容器の中栓において、前記栓蓋と開弁操作部材と、閉弁操作部材とでそれぞれ形 成される隙間を含む、同栓蓋と開弁操作部材と、閉弁操作部材の略全面を被覆し 、かつ前記開弁操作部材及び閉弁操作部材の上下動を許容するようにした板状の シール材を設けたことを特徴とするものである。

【０００６】 また、栓本体の上面を形成する栓蓋と、この栓蓋内に上下動可能に設けられ、 かつ押圧操作により弁体を開弁するようにした開弁操作部材と、開弁状態にある 弁体を閉操作する閉弁操作部材とを有する液体容器の中栓において、前記栓蓋と 開弁操作部材と閉弁操作部材とでそれぞれ形成される隙間には、シール材を設け たことを特徴とすることもできる。

【０００７】

【第１実施例】 この考案の第１実施例を図１及び図２に基づいて以下に説明する。 図１及び図２はともに液体容器の上部が示されており、図１は閉弁状態の縦断 面図、図２は開弁状態の縦断面図である。前記液体容器は、ステンレス鋼板製の 内容器６１と外容器６２とで真空断熱二重構造とした容器本体６０と、容器本体 ６０の開口６３に着脱自在に嵌挿される中栓１と、中栓１と容器本体６０の上部 とを被蓋する外蓋６４とから構成されている。

【０００８】 外蓋６４は、容器本体６０の外容器６２の上部開口外周壁に螺合や無理嵌めな どの適宜方法により結合した肩部材６５に、螺合６６等により着脱自在に設けて ある。

【０００９】 中栓１は、略漏斗状の栓本体２と、栓本体２の上段部２ａにフランジ部３ａを 載置して栓本体２の上面を形成する栓蓋３と、栓蓋３の内筒部３ｂ上部に嵌挿支 持され開弁状態にある弁体４を閉操作する閉弁操作部材６と、閉弁操作部材６及 び栓蓋３内に上下動可能に設けられ、かつ押圧操作により前記弁体４を開弁する ようにした開弁操作部材５とを主要な構成要素としており、開弁操作部材５の下 方には弁体４の弁棒７上部に固定したバネ受８が設けられ、このバネ受８と栓本 体２の下段部２ｂとの間にバネ９を介装して、このバネ９により常時は弁体４が 閉弁状態を保持するようにしている。

【００１０】 栓本体２の下段部２ｂの中央には弁棒挿通孔２ｃが形成してあるとともに、該 下段部２ｂ下方には下部筒２ｄが形成してある。前記下部筒２ｄの下端外周部に は内容器６１の栓受座部６１ａに着座する環状の栓パッキン１０が取り付けられ ており、この栓パッキン１０は、栓本体２の下端部の外周縁から内周縁に亘り形 成して、弁本体１１の弁座も兼ねている。

【００１１】 弁体４は、栓本体２の弁棒挿通孔２ｃへ下方より挿通した弁棒７と、該弁棒７ の上端部に固定したバネ受８と、弁棒７の外周壁に弁棒挿通孔２ｃの隔壁に当接 する如く取り付けた弁パッキン１２と、弁本体１１とからなっている。また、栓 本体２の下部筒２ｄの側壁の一部には液導通孔１３が形成してあり、該液導通孔 １３は、栓本体２と容器本体６０の内容器６１とで形成される注液通路１４及び 注出口１５と連通されている。上記液導通孔１３、注液通路１４及び注出口１５ は、常態時には前記バネ９の付勢力により弁本体１１が栓バッキン１０に着座し て閉弁しているため、容器本体６０内の内容液が洩れることがない。

【００１２】 図１の閉弁状態において、外蓋６４を取り外してから、前記開弁操作部材５を バネ９の付勢力に抗して押圧すると、該開弁操作部材５と一緒にバネ受８及び弁 体４も下動して、図２のように開弁状態となって、容器本体６０内の内容液が、 前記液導通孔１３と注液通路１４を経て注出口１５から注出できるようにしてあ る。 この図２の開弁状態より図１の閉弁状態とするには、栓体の上面より図２の如 く少し突出している閉弁操作部材６を押圧するとよく、該閉弁操作部材６の下動 と同時に開弁操作部材５が図１の状態位置まで上動し閉弁状態となる。

【００１３】 前記栓蓋３と閉弁操作部材６との間及び閉弁操作部材６と開弁操作部材５との 間にはそれぞれ隙間Ｓ、Ｓが形成されている。この隙間Ｓ、Ｓを含む、同栓蓋３ と開弁操作部材５と閉弁操作部材６の略全面を被覆し、かつ前記開弁操作部材５ 及び閉弁操作部材６の上下動を許容するようにした板状のシール材２０を被蓋す る如く設けてなるものである。

【００１４】 すなわち、シール材２０は、板状の外周縁に段押し加工して環状凹溝２１を形 成し、この環状凹溝２１の内周壁２２を栓蓋３の外リブ３ｃで位置決めして、同 環状凹溝２１部を栓蓋３に載設する。この状態で、蓋カバー１７の垂下部１７ａ をシール材２０の環状凹溝２１に嵌合するとともに、同蓋カバー１７で栓本体２ の上面２ｅを被蓋して超音波溶着１８する。この組付完了時には、蓋カバー１７ の上面１７ｂはシール材２０の上面２０ａと同一水平面となるようにしてある。

【００１５】 シール材２０の結合構造としては、図３に示すように、蓋カバー１７の垂下部 １７ａの外方に外筒部１７ｃを垂設し、この外筒部１７ｃの外側に突条１７ｄを 形成する一方、栓本体２の上端外周側壁を延伸して該上端外周側壁の内側に環状 溝２ｆを形成し、この環状溝２ｆに蓋カバー１７の突条１７ｄを無理嵌めする構 成を採用することもできる。その他の構造でも適宜採用することができる。 図３で図１と同一符号は同様な構成を示す。

【００１６】

【第２実施例】 図４は第２実施例を示す。このものは、図１とは、栓本体２の上端部と栓蓋３ の形状が異なるとともに、シール材２０が栓蓋３とだけ結合してある点で図１と 顕著に異なり、その他の構成は略同様であるので図１と同一符号を付けている。

【００１７】 すなわち、栓本体２の上面２ｅ内側に段部３０を形成し、この段部３０に栓蓋 ３のフランジ部３ａを載置して、栓本体２の上面２ｅと栓蓋３のフランジ３ａと を超音波溶着１８する。また、栓蓋３には前記フランジ部３ａのほかに、該フラ ンジ部３ａの上方に離間して今１つのフランジ部３１を形成し、前記フランジ部 ３ａ、３１同士間には環状溝３２を形成している。一方、シール材２０の外周側 壁には内向きフランジ部２３と、それより少し上方には環状溝２４を形成してい る。従って、シール材２０の内向きフランジ部２３を栓蓋３の環状溝３２に、栓 蓋３のフランジ部３１をシール材２０の環状溝２４に、それぞれ嵌合することに より、シール材２０が取り付けられる。図４で２５は指挿入孔である。

【００１８】 上記図１〜図４において、閉弁操作部材６の押圧動作は、シール材２０が弾性 素材で形成されているので、シール材２０の上面２０ａより行えばよい。

【００１９】

【第３実施例】 図５は第３実施例を示す。このものは、栓蓋３とシール材２０の形状が図４と 顕著に異なり、その他の構成は図４と略同様としてなるものであるため、図４と 同一符号を付している。 すなわち、開弁操作部材５と閉弁操作部材６との間の隙間Ｓ、及び閉弁操作部 材６と栓蓋３との間の隙間Ｓとをシール材２０、２０でシールしてなるものであ る。この場合、上記シール材２０、２０は開弁操作部材５及び閉弁操作部材６と が上下動できるように取り付けられており、また上記シール材２０が設けられて いるため中栓１上面から液洩れすることがない。

【００２０】

【第４実施例】 図６は第４実施例を示す。この実施例の栓本体２は、栓蓋３と開弁操作部材５ と閉弁操作部材６とを有する内体４０と、容器本体６０の外容器６２に螺合され る外体４１とからなっている。 外体４１は、漏斗状の内側壁４２と中側壁４３と外側壁４４と底板４５とから 構成され、外側壁４４に形成した雌ねじ４４ａを容器本体６０の外容器６２上部 に形成した雄ねじ６２ａと螺合することにより、外体４１つまり中栓１が容器本 体６０に対して着脱自在に結合するようにしてあり、底板４５の中側壁４３側の 下部にはパッキン４６が嵌装されている。 内体４０の外周壁４０Ａは略漏斗状に形成され、該外周壁４０Ａと外体４１の 底板４５及び内側壁４２との間には図１の液導通孔１３と注液通路１４及び注出 口１５に相当する栓内液通路４７が形成されている。

【００２１】 前記栓内液通路４７の下部は内容液の入口４７Ａとされ、先端は全方向から注 出可能とした注出口４７Ｂとしてある。 図６において、４８は外コップ、４９はその外コップのつまみ、５０は内コッ プである。その他の構成は前記第１実施例と同様としてある。

【００２２】 上記構成において、栓蓋３と開弁操作部材５と閉弁操作部材６とでそれぞれ形 成される隙間Ｓ、Ｓを含む、同栓蓋３と開弁操作部材５と閉弁操作部材６の略全 面を板状のシール材２０で被覆してあり、しかもこのシール材２０は前記開弁操 作部材５及び閉弁操作部材６の上下動を許容するようにしてある。

【００２３】

【考案の効果】

この考案によれば、（１） 栓蓋と開弁操作部材と閉弁操作部材とでそれぞれ 形成される隙間を含む、同栓蓋と開弁操作部材と閉弁操作部材の略全面を被覆し 、かつ前記開弁操作部材及び閉弁操作部材の上下動を許容するようにした板状の シール材を設けるか、または栓蓋と開弁操作部材と閉弁操作部材とでそれぞれ形 成される隙間にシール材を設けるようにしているから、中栓の上面も丸洗いでき るため衛生的に使用できるばかりか、中栓全体を丸洗いしても、該中栓の上部か ら洗浄液が浸入することがない。 それゆえ、中栓に内蔵されているバネなどが洗浄液で錆びついて作動不良とな ったり、また該バネなどに付着した錆びが容器本体内の内容液に混入してしまう などの虞れもなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】閉弁状態を示す第１実施例の縦断面図である。

【図２】開弁状態を示す第１実施例の縦断面図である。

【図３】第１実施例の変形例を示す要部縦断面図であ
る。

【図４】第２実施例の縦断面図である。

【図５】第３実施例の縦断面図である。

【図６】第４実施例の縦断面図である。

【図７】従来例の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 中栓 ２ 栓本体 ２ｅ 栓本体上面 ３ 栓蓋 ４ 弁体 ５ 開弁操作部材 ６ 閉弁操作部材 ９ バネ １０ 栓パッキン １１ 弁本体 １３ 液導通孔 １４ 注液通路 １５ 注出口 １８ 超音波溶着 ２０ シール材 ６０ 容器本体 ６１ 内容器 Ｓ 隙間

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 栓本体２の上面を形成する栓蓋３と、こ
   の栓蓋３内に上下動可能に設けられ、かつ押圧操作によ
   り弁体４を開弁するようにした開弁操作部材５と、開弁
   状態にある弁体４を閉操作する閉弁操作部材６とを有す
   る液体容器の中栓において、 前記栓蓋３と開弁操作部材５と閉弁操作部材６とでそれ
   ぞれ形成される隙間Ｓ、Ｓを含む、同栓蓋３と開弁操作
   部材５と閉弁操作部材６の略全面を被覆し、かつ前記開
   弁操作部材５及び閉弁操作部材６の上下動を許容するよ
   うにした板状のシール材２０を設けたことを特徴とする
   液体容器の中栓。
2. 【請求項２】 栓本体２の上面を形成する栓蓋３と、こ
   の栓蓋３内に上下動可能に設けられ、かつ押圧操作によ
   り弁体４を開弁するようにした開弁操作部材５と、開弁
   状態にある弁体４を閉操作する閉弁操作部材６とを有す
   る液体容器の中栓において、 前記栓蓋３と開弁操作部材５と閉弁操作部材６とでそれ
   ぞれ形成される隙間Ｓ、Ｓには、シール材２０、２０を
   設けたことを特徴とする液体容器の中栓。