JPH0621841Y2 - 充填物の排出装置 - Google Patents
充填物の排出装置Info
- Publication number
- JPH0621841Y2 JPH0621841Y2 JP1990095879U JP9587990U JPH0621841Y2 JP H0621841 Y2 JPH0621841 Y2 JP H0621841Y2 JP 1990095879 U JP1990095879 U JP 1990095879U JP 9587990 U JP9587990 U JP 9587990U JP H0621841 Y2 JPH0621841 Y2 JP H0621841Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide cylinder
- container
- guide
- cylinder
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は食品等の自動包装機に係わる充填物排出装置の
改良に関する。
改良に関する。
（従来の技術） 第４図は従来装置を示すものであって、計量され又は任
意に定められた量の充填物が収納された容器１がベルト
コンベア２によって順次搬送されて来ると、これを係止
バー４ａ及び４ｂの作動で容器１を停止させながら１個
づつガイド筒３内に導き入れ反転落下させると共に、容
器内の充填物を排出せしめ、ホッパー５を経由して用意
された袋（又は缶）６内へ投入充填する。
意に定められた量の充填物が収納された容器１がベルト
コンベア２によって順次搬送されて来ると、これを係止
バー４ａ及び４ｂの作動で容器１を停止させながら１個
づつガイド筒３内に導き入れ反転落下させると共に、容
器内の充填物を排出せしめ、ホッパー５を経由して用意
された袋（又は缶）６内へ投入充填する。
一方、ストッパー板７で受け止められた充填物を排出し
た後の空容器は、シリンダ８を作動してガイド筒３を傾
斜させることによって誘導板９上を滑り降り、別のベル
トコンベア１０等の排出手段によって外部へ搬出されて
回収されるようになっている。
た後の空容器は、シリンダ８を作動してガイド筒３を傾
斜させることによって誘導板９上を滑り降り、別のベル
トコンベア１０等の排出手段によって外部へ搬出されて
回収されるようになっている。
（考案が解決しようとする課題） 上記した従来技術は反転されてガイド筒３内を落下して
来る容器１を、ガイド筒３、下部に設けたストッパ板７
の中央に形成された透孔７ａの周縁で受け止め、その衝
撃を利用して内部の充填物を効率良く排出するようにな
っている。
来る容器１を、ガイド筒３、下部に設けたストッパ板７
の中央に形成された透孔７ａの周縁で受け止め、その衝
撃を利用して内部の充填物を効率良く排出するようにな
っている。
ところが、落下する容器１の姿勢は常に安定していると
は限らず、排出された充填物が完全に透孔７ａ内を通過
せずに周縁に残り、また容器１の周縁がストッパー板７
の透孔７ａ周縁と片寄り状態で衝突したりすると、充填
物が周囲に散乱する等の問題があった。
は限らず、排出された充填物が完全に透孔７ａ内を通過
せずに周縁に残り、また容器１の周縁がストッパー板７
の透孔７ａ周縁と片寄り状態で衝突したりすると、充填
物が周囲に散乱する等の問題があった。
本考案は上記問題を解決することの出来る装置を提供せ
んとするものである。
んとするものである。
（課題を解決するための手段） 本考案は被充填物の充填された容器を反転落下させるガ
イド筒をシリンダーの水平作動で垂直位置から上向きの
一定角度の揺動可能に設けると共に、ガイド筒下部周縁
の左右対象位置に一対の係止爪を揺動可能自在に設け、
各係止爪は下方先端部をＬ字状の鍵体に形成し、且つ各
鍵体先端部はガイド筒内へスプリングの押圧力で常時突
出させ、これによりガイド筒内を反転落下する容器の周
縁部を部分的に係止させると共に、ガイド筒が上向きの
一定傾斜角度の揺動する行程路の左右対向位置に上記係
止爪の上端に取付けたコロが当接するカム板を設けし
め、ガイド筒の揺動移動で上記コロがカム板と当接する
に伴って各係止爪の鍵体がガイド筒外へ逃げてガイド筒
内の反転容器が係止爪の鍵体から外れて落下する構成と
なしたことを特徴とする。
イド筒をシリンダーの水平作動で垂直位置から上向きの
一定角度の揺動可能に設けると共に、ガイド筒下部周縁
の左右対象位置に一対の係止爪を揺動可能自在に設け、
各係止爪は下方先端部をＬ字状の鍵体に形成し、且つ各
鍵体先端部はガイド筒内へスプリングの押圧力で常時突
出させ、これによりガイド筒内を反転落下する容器の周
縁部を部分的に係止させると共に、ガイド筒が上向きの
一定傾斜角度の揺動する行程路の左右対向位置に上記係
止爪の上端に取付けたコロが当接するカム板を設けし
め、ガイド筒の揺動移動で上記コロがカム板と当接する
に伴って各係止爪の鍵体がガイド筒外へ逃げてガイド筒
内の反転容器が係止爪の鍵体から外れて落下する構成と
なしたことを特徴とする。
（作用） ガイド筒内を落下する容器はガイド筒下端縁で筒内へ突
出している左右一対の係止爪のＬ字状鍵体で受け止めら
れ、その際容器内の被充填物はその下方へ配置した袋内
へ投入される。
出している左右一対の係止爪のＬ字状鍵体で受け止めら
れ、その際容器内の被充填物はその下方へ配置した袋内
へ投入される。
次にガイド筒は外部からのシリンダー作動で上向きの一
定傾斜角度に揺動するが、その際係止爪のＬ字状鍵体が
ガイド筒外方へ逃げることによりガイド筒内の容器が外
方へ排出されるものとなる。
定傾斜角度に揺動するが、その際係止爪のＬ字状鍵体が
ガイド筒外方へ逃げることによりガイド筒内の容器が外
方へ排出されるものとなる。
（実施例） 第１図は装置の全体図であって、容器１がベルトコンベ
ヤ２によって順次搬送される。３は垂直位置から上向き
の一定傾斜角度の揺動可能となしたガイド筒、４ａ、４
ｂは係止バーであって、上記被充填物の填入された容器
１を一時的に停止させると共に、交互にガイド３筒内へ
導くようになされる。
ヤ２によって順次搬送される。３は垂直位置から上向き
の一定傾斜角度の揺動可能となしたガイド筒、４ａ、４
ｂは係止バーであって、上記被充填物の填入された容器
１を一時的に停止させると共に、交互にガイド３筒内へ
導くようになされる。
上記構成のことは従来のものと変わりがない。
ところで、本考案に於てはガイド筒３の下部周縁の対称
位置にガイド筒３と一体にブラケット１１を取付け、該
ブラケット１１に対し軸ピン１２を使用して左右対称に
１対の係止爪１３ａ、１３ｂを揺動自在に設けしめてな
る。
位置にガイド筒３と一体にブラケット１１を取付け、該
ブラケット１１に対し軸ピン１２を使用して左右対称に
１対の係止爪１３ａ、１３ｂを揺動自在に設けしめてな
る。
ここに係止爪は軸ピン１２を境に下端をＬ字状の鍵体ｐ
に形成すると共に、鍵体Ｐ先端部がガイド筒３の内部へ
向け常時少し突出するようにブラケット１１の側に取付
けたネジ杆１４との間にスプリング１５を介して押圧さ
れているようになし、これに対しその上端はコロ１６を
回動自在に軸支させた状態となしている。
に形成すると共に、鍵体Ｐ先端部がガイド筒３の内部へ
向け常時少し突出するようにブラケット１１の側に取付
けたネジ杆１４との間にスプリング１５を介して押圧さ
れているようになし、これに対しその上端はコロ１６を
回動自在に軸支させた状態となしている。
尚、１７はカム板であってガイド筒３を揺動させるシリ
ンダー８の取付けられる装置側のフレーム１８に対し、
一定高さの位置（ガイド筒が上向きの一定傾斜角度の揺
動する行程路となる関係位置）に支柱２９を介して取付
けられている。
ンダー８の取付けられる装置側のフレーム１８に対し、
一定高さの位置（ガイド筒が上向きの一定傾斜角度の揺
動する行程路となる関係位置）に支柱２９を介して取付
けられている。
第２図Ｂは上記カム板１７の上方からの平面図であり、
一転鎖線のコロ１６はそのカム面ｍに沿ってイからロへ
摺動させられるのであり、ロ位置で後述する反転容器の
排出が行われるものとなる。
一転鎖線のコロ１６はそのカム面ｍに沿ってイからロへ
摺動させられるのであり、ロ位置で後述する反転容器の
排出が行われるものとなる。
第３図は上記構成の作用説明図であって、図Ａはガイド
筒３内を反転落下して来た容器１を受け止めている状態
を示すもので、即ちガイド筒３内方へ突出した係止爪１
３ａ、１３ｂの鍵体ｐで容器１の周縁部を部分的に停止
している。
筒３内を反転落下して来た容器１を受け止めている状態
を示すもので、即ちガイド筒３内方へ突出した係止爪１
３ａ、１３ｂの鍵体ｐで容器１の周縁部を部分的に停止
している。
本考案に於てはガイド筒３内で反転落下する容器１が上
記状態で完全に内容物の排出が行われるものとなるので
あり、次にシリンダー８の作動でガイド筒３が斜め上方
へ向けて揺動される際、係止爪１３ａ、１３ｂ上端の各
コロ１６が上記カム板１７と接触するようになすのであ
り、即ち同図Ｂに示す如くコロ１６がカム板１７の傾斜
面ｍを摺動することにより係止爪１３ａ、１３ｂの下端
が夫々れスプリング１５に抗して時計或いは反時計方向
に回動されることにより各係止爪１３ａ、１３ｂの鍵体
ｐが外方へ後退して容器１の係止を解くことから容器１
は排出コンべヤ１０へ向けて落下されるものとなる。
記状態で完全に内容物の排出が行われるものとなるので
あり、次にシリンダー８の作動でガイド筒３が斜め上方
へ向けて揺動される際、係止爪１３ａ、１３ｂ上端の各
コロ１６が上記カム板１７と接触するようになすのであ
り、即ち同図Ｂに示す如くコロ１６がカム板１７の傾斜
面ｍを摺動することにより係止爪１３ａ、１３ｂの下端
が夫々れスプリング１５に抗して時計或いは反時計方向
に回動されることにより各係止爪１３ａ、１３ｂの鍵体
ｐが外方へ後退して容器１の係止を解くことから容器１
は排出コンべヤ１０へ向けて落下されるものとなる。
（考案の効果） 本考案は以上の如く構成せしめるものであって、反転容
器をガイド筒内で単に係止爪の鍵体ｐで受け止めるよう
になしたため、容器内充填物の排出が従来装置のストッ
パー板の周縁等に付着して残ったりすることなく完全、
且つ奇麗に行われるものとなり、包装袋に対する充填容
器の適正化と共に作業性能の向上に寄与せしめること大
ならしめるものである。
器をガイド筒内で単に係止爪の鍵体ｐで受け止めるよう
になしたため、容器内充填物の排出が従来装置のストッ
パー板の周縁等に付着して残ったりすることなく完全、
且つ奇麗に行われるものとなり、包装袋に対する充填容
器の適正化と共に作業性能の向上に寄与せしめること大
ならしめるものである。
第１図は本考案装置の全体図、第２図はカム板の平面
図、第３図Ａ、Ｂは作用説明図、第４図は従来装置を示
す。 １……容器、２……ベルトコンベア ３……ガイド筒、４ａ、４ｂ……係止バー ６……袋、７……ストッパ ８……シリンダ、11……ブラケット 13a、13b……係止爪、15……スプリング 17……カム板、ｐ……鍵体
図、第３図Ａ、Ｂは作用説明図、第４図は従来装置を示
す。 １……容器、２……ベルトコンベア ３……ガイド筒、４ａ、４ｂ……係止バー ６……袋、７……ストッパ ８……シリンダ、11……ブラケット 13a、13b……係止爪、15……スプリング 17……カム板、ｐ……鍵体
Claims (1)
- 【請求項１】被充填物の充填された容器を反転落下させ
るガイド筒をシリンダーの水平作動で垂直位置から上向
きの一定角度の揺動可能に設けると共に、ガイド筒下部
周縁の左右対象位置に一対の係止爪を揺動可能自在に設
け、各係止爪は下方先端部をＬ字状の鍵体に形成し、且
つ各鍵体先端部はガイド筒内へスプリングの押圧力で常
時突出させ、これによりガイド筒内を反転落下する容器
の周縁部を部分的に係止させると共に、ガイド筒が上向
きの一定傾斜角度の揺動する行程路の左右対向位置に上
記係止爪の上端に取付けたコロが当接するカム板を設け
しめ、ガイド筒の揺動移動で上記コロがカム板と当接す
るに伴って各係止爪の鍵体がガイド筒外へ逃げてガイド
筒内の反転容器が係止爪の鍵体から外れて落下する構成
となしたことを特徴とする充填物の排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990095879U JPH0621841Y2 (ja) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | 充填物の排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990095879U JPH0621841Y2 (ja) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | 充填物の排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0453606U JPH0453606U (ja) | 1992-05-07 |
| JPH0621841Y2 true JPH0621841Y2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=31834965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990095879U Expired - Lifetime JPH0621841Y2 (ja) | 1990-09-11 | 1990-09-11 | 充填物の排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621841Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017043402A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社フジワラテクノアート | 冷凍品の取出装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54149079U (ja) * | 1978-04-07 | 1979-10-17 | ||
| JPH0327207Y2 (ja) * | 1985-07-22 | 1991-06-12 |
-
1990
- 1990-09-11 JP JP1990095879U patent/JPH0621841Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453606U (ja) | 1992-05-07 |
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