JPH06218910A - ハガキ又は名刺の印刷方法 - Google Patents
ハガキ又は名刺の印刷方法Info
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- JPH06218910A JPH06218910A JP5029863A JP2986393A JPH06218910A JP H06218910 A JPH06218910 A JP H06218910A JP 5029863 A JP5029863 A JP 5029863A JP 2986393 A JP2986393 A JP 2986393A JP H06218910 A JPH06218910 A JP H06218910A
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- JP
- Japan
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- postcards
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- feeding
- business cards
- printing
- Prior art date
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
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- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ハガキ又は名刺を高能率で大量に印刷するこ
とができる印刷方法を提供する。 【構成】 １台のオフセット印刷機に、複数枚のハガキ
又は名刺２…を横に並べて給紙し、給紙途中に於てハガ
キ又は名刺２の２枚以上の重なり状態を異常として検出
する異常検出器10を、複数枚のハガキ又は名刺２…の夫
々の送り込み路５…に配置する。異常検出器10…の内の
少なくとも１個が異常を検出すると、全送り込み路５…
のハガキ又は名刺２…を排紙路13へ分岐排出させると共
に、異常検出器10…が非検出状態であれば、次工程の印
刷ローラ部３にて、複数枚のハガキ又は名刺２…を同時
に印刷する。
とができる印刷方法を提供する。 【構成】 １台のオフセット印刷機に、複数枚のハガキ
又は名刺２…を横に並べて給紙し、給紙途中に於てハガ
キ又は名刺２の２枚以上の重なり状態を異常として検出
する異常検出器10を、複数枚のハガキ又は名刺２…の夫
々の送り込み路５…に配置する。異常検出器10…の内の
少なくとも１個が異常を検出すると、全送り込み路５…
のハガキ又は名刺２…を排紙路13へ分岐排出させると共
に、異常検出器10…が非検出状態であれば、次工程の印
刷ローラ部３にて、複数枚のハガキ又は名刺２…を同時
に印刷する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハガキ又は名刺の印刷方
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハガキ又は名刺より大型な被印刷
紙を印刷するオフセット印刷機に於て、ハガキ又は名刺
を印刷する場合、未印刷のハガキ又は名刺を１枚づつオ
フセット印刷機の印刷ローラ部へ給紙して印刷してい
た。
紙を印刷するオフセット印刷機に於て、ハガキ又は名刺
を印刷する場合、未印刷のハガキ又は名刺を１枚づつオ
フセット印刷機の印刷ローラ部へ給紙して印刷してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、オフセット
印刷機の印刷可能幅に対して、ハガキ又は名刺の印刷必
要幅が極めて小さいために、該印刷可能幅を十分に生か
すことができず、上述の如き大型被印刷紙用のオフセッ
ト印刷機を用いて、能率良く印刷を行えなかった。
印刷機の印刷可能幅に対して、ハガキ又は名刺の印刷必
要幅が極めて小さいために、該印刷可能幅を十分に生か
すことができず、上述の如き大型被印刷紙用のオフセッ
ト印刷機を用いて、能率良く印刷を行えなかった。
【０００４】そこで本発明は、ハガキ又は名刺を高能率
で大量に印刷することができる印刷方法を提供すること
を目的とする。
で大量に印刷することができる印刷方法を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、１台のオフセット印刷機に、複数枚のハ
ガキ又は名刺を横に並べて給紙し、給紙途中に於てハガ
キ又は名刺の２枚以上の重なり状態を異常として検出す
る異常検出器を、上記複数枚のハガキ又は名刺の夫々の
送り込み路に配置し、この異常検出器の内の少なくとも
１個が上記異常を検出すると、該全送り込み路の上記ハ
ガキ又は名刺を排紙路へ分岐排出させると共に、上記異
常検出器が非検出状態であれば、次工程の印刷ローラ部
にて、複数枚の上記ハガキ又は名刺を同時に印刷するも
のである。
成するために、１台のオフセット印刷機に、複数枚のハ
ガキ又は名刺を横に並べて給紙し、給紙途中に於てハガ
キ又は名刺の２枚以上の重なり状態を異常として検出す
る異常検出器を、上記複数枚のハガキ又は名刺の夫々の
送り込み路に配置し、この異常検出器の内の少なくとも
１個が上記異常を検出すると、該全送り込み路の上記ハ
ガキ又は名刺を排紙路へ分岐排出させると共に、上記異
常検出器が非検出状態であれば、次工程の印刷ローラ部
にて、複数枚の上記ハガキ又は名刺を同時に印刷するも
のである。
【０００６】
【作用】ハガキ又は名刺より大型な被印刷紙用オフセッ
ト印刷機の印刷ローラ部に、各送り込み路を介して、複
数枚のハガキ又は名刺を並列に給紙するので、印刷ロー
ラ部の印刷可能幅に対して１枚のハガキ又は名刺の印刷
必要幅が極めて小さくても、該印刷可能幅を有効に利用
でき、印刷能率の向上を図り得る。
ト印刷機の印刷ローラ部に、各送り込み路を介して、複
数枚のハガキ又は名刺を並列に給紙するので、印刷ロー
ラ部の印刷可能幅に対して１枚のハガキ又は名刺の印刷
必要幅が極めて小さくても、該印刷可能幅を有効に利用
でき、印刷能率の向上を図り得る。
【０００７】しかも、ハガキ又は名刺の給紙途中に於
て、ハガキ又は名刺が２枚以上重なった状態となってい
れば、全送り込み路のハガキ又は名刺を自動的に排出し
て、上記重なりを起因とする紙送り不良や印刷不良等を
防ぐことができる。
て、ハガキ又は名刺が２枚以上重なった状態となってい
れば、全送り込み路のハガキ又は名刺を自動的に排出し
て、上記重なりを起因とする紙送り不良や印刷不良等を
防ぐことができる。
【０００８】
【実施例】以下実施例を示す図面に基づいて本発明を詳
説する。
説する。
【０００９】図１に於て、１は給紙部で、未印刷の複数
枚（図例では３枚）のハガキ又は名刺２…を横に並べ
て、オフセット印刷機の印刷ローラ部３に給紙し、一度
に複数枚のハガキ・名刺２…を印刷させることができ
る。
枚（図例では３枚）のハガキ又は名刺２…を横に並べ
て、オフセット印刷機の印刷ローラ部３に給紙し、一度
に複数枚のハガキ・名刺２…を印刷させることができ
る。
【００１０】給紙部１は、未印刷のハガキ・名刺２…を
積み上げて載置する給紙台４と、給紙台４から各ハガキ
・名刺２を印刷ローラ部３に送り込む複数（図例では３
つ）の送り込み路５…と、を有している。
積み上げて載置する給紙台４と、給紙台４から各ハガキ
・名刺２を印刷ローラ部３に送り込む複数（図例では３
つ）の送り込み路５…と、を有している。
【００１１】この送り込み路５には、給紙台４から印刷
ローラ部３に向かって順に、検紙部６、分岐部７、コン
ベア部８及びストッパー９が、夫々設けられる。
ローラ部３に向かって順に、検紙部６、分岐部７、コン
ベア部８及びストッパー９が、夫々設けられる。
【００１２】検紙部６は、各送り込み路５に配置された
異常検出器10と、送り込み路５…の内の１つに（図例で
は中央に) 配置された印圧センサー11と、からなる。
異常検出器10と、送り込み路５…の内の１つに（図例で
は中央に) 配置された印圧センサー11と、からなる。
【００１３】異常検出器10は、給紙途中のハガキ・名刺
２の２枚以上の重なり状態を異常として検出できる。こ
の異常検出器10には各種センサー等が用いられる。
２の２枚以上の重なり状態を異常として検出できる。こ
の異常検出器10には各種センサー等が用いられる。
【００１４】印圧センサー11は、全ての異常検出器10…
が非検出状態であって、かつ、検紙部６にハガキ・名刺
２…が在るのを検知した場合にのみ、次工程の印刷ロー
ラ部３に、印刷指令（胴入れ信号）を出す。
が非検出状態であって、かつ、検紙部６にハガキ・名刺
２…が在るのを検知した場合にのみ、次工程の印刷ロー
ラ部３に、印刷指令（胴入れ信号）を出す。
【００１５】次に、図１と図２に示すように、分岐部７
は、開閉駆動可能な排紙扉12等にて構成され、上記異常
検出器10の内の少なくとも１個が異常を検出すると、排
紙扉12が開放され、異常が検出されたハガキ・名刺２
と、その横並びの他のハガキ・名刺２…とが、同時に排
紙路13へ分岐排出される。
は、開閉駆動可能な排紙扉12等にて構成され、上記異常
検出器10の内の少なくとも１個が異常を検出すると、排
紙扉12が開放され、異常が検出されたハガキ・名刺２
と、その横並びの他のハガキ・名刺２…とが、同時に排
紙路13へ分岐排出される。
【００１６】全ての異常検出器10…が異常を検出しない
場合を含む通常状態では、排紙扉12は閉じており、各ハ
ガキ・名刺２は、排紙路13へ分岐されずにコンベア部８
に送られる。
場合を含む通常状態では、排紙扉12は閉じており、各ハ
ガキ・名刺２は、排紙路13へ分岐されずにコンベア部８
に送られる。
【００１７】なお、給紙台４に積み上げられたハガキ・
名刺２…は、例えば、バキューム・ブロア等により１枚
づつ分離され、コンベア部８まで送られる。
名刺２…は、例えば、バキューム・ブロア等により１枚
づつ分離され、コンベア部８まで送られる。
【００１８】次に、図１と図３に示すように、コンベア
部８には、送り込み路５毎に一対のガイド14，14が配設
される。
部８には、送り込み路５毎に一対のガイド14，14が配設
される。
【００１９】また、ストッパー９は、全送り込み路５…
を同時に遮断・解放すべく、全送り込み路５…に対して
出入可能に構成される。
を同時に遮断・解放すべく、全送り込み路５…に対して
出入可能に構成される。
【００２０】ストッパー９は、コンベア部８にて送られ
てきたハガキ・名刺２…を、遮断により一旦停止させて
整列させた後、解放により同時に印刷ローラ部３に送り
込んで、各ハガキ・名刺２の進み・遅れを無くし、紙送
りのタイミングを合わせている。
てきたハガキ・名刺２…を、遮断により一旦停止させて
整列させた後、解放により同時に印刷ローラ部３に送り
込んで、各ハガキ・名刺２の進み・遅れを無くし、紙送
りのタイミングを合わせている。
【００２１】次に、印刷ローラ部３は、受けローラ15、
ブランケット（ゴムローラ）16及び版胴ローラ17を、並
設してなる。
ブランケット（ゴムローラ）16及び版胴ローラ17を、並
設してなる。
【００２２】受けローラ15、ブランケット16及び版胴ロ
ーラ17は、各々、所定方向に軸心廻りに回転駆動可能に
構成される。
ーラ17は、各々、所定方向に軸心廻りに回転駆動可能に
構成される。
【００２３】また、ブランケット16及び版胴ローラ17
は、軸心と直交方向に進退して、ブランケット16は受け
ローラ15に、版胴ローラ17はブランケット16に、夫々、
接触・分離可能として構成される。
は、軸心と直交方向に進退して、ブランケット16は受け
ローラ15に、版胴ローラ17はブランケット16に、夫々、
接触・分離可能として構成される。
【００２４】印圧センサー11からの胴入れ信号がなけれ
ば、受けローラ15とブランケット16、及びブランケット
16と版胴ローラ17は、夫々、１mm程度の間隔をもって近
接した印刷待機状態になっている。
ば、受けローラ15とブランケット16、及びブランケット
16と版胴ローラ17は、夫々、１mm程度の間隔をもって近
接した印刷待機状態になっている。
【００２５】印圧センサー11からの胴入れ信号がある
と、回転する受けローラ15上に並列に送り込まれるハガ
キ・名刺２…とタイミングを合わせて、インキが塗着さ
れた版胴ローラ17が、ブランケット16に押圧されると共
に、ブランケット16が、受けローラ15上に送り込まれた
３枚のハガキ・名刺２…に、同時に押圧され印刷が施さ
れる。
と、回転する受けローラ15上に並列に送り込まれるハガ
キ・名刺２…とタイミングを合わせて、インキが塗着さ
れた版胴ローラ17が、ブランケット16に押圧されると共
に、ブランケット16が、受けローラ15上に送り込まれた
３枚のハガキ・名刺２…に、同時に押圧され印刷が施さ
れる。
【００２６】上述の給紙動作を繰り返すことにより、間
欠的又は連続的に、ハガキ・名刺２…を大量に印刷する
ことができる。
欠的又は連続的に、ハガキ・名刺２…を大量に印刷する
ことができる。
【００２７】このように、複数枚のハガキ・名刺２…を
並列に給紙することにより、印刷ローラ部３の印刷可能
幅Ｗに対して１枚のハガキ・名刺２の印刷必要幅Ｓが極
めて小さくても、印刷可能幅Ｗを有効に生かせ、能率良
くハガキ・名刺２…の印刷が行える。
並列に給紙することにより、印刷ローラ部３の印刷可能
幅Ｗに対して１枚のハガキ・名刺２の印刷必要幅Ｓが極
めて小さくても、印刷可能幅Ｗを有効に生かせ、能率良
くハガキ・名刺２…の印刷が行える。
【００２８】また、異常検出器10がハガキ・名刺２の重
なりを検出した場合には、そのハガキ・名刺２…は排紙
路13へ分岐排出され、かつ、ブランケット16及び版胴ロ
ーラ17は印刷待機状態となって作動しないので、上記重
なりを起因とするハガキ・名刺２…の紙送り不良や印刷
不良等を防ぐことができる。
なりを検出した場合には、そのハガキ・名刺２…は排紙
路13へ分岐排出され、かつ、ブランケット16及び版胴ロ
ーラ17は印刷待機状態となって作動しないので、上記重
なりを起因とするハガキ・名刺２…の紙送り不良や印刷
不良等を防ぐことができる。
【００２９】なお、ハガキ・名刺２…を２色刷する場合
には、一対の印刷ローラ部３を並設する。また、給紙台
４は、未印刷のハガキ・名刺２…を積み重ねて収納可能
なカセット式にするも自由である。
には、一対の印刷ローラ部３を並設する。また、給紙台
４は、未印刷のハガキ・名刺２…を積み重ねて収納可能
なカセット式にするも自由である。
【００３０】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載するような著大な効果を奏する。
で、次に記載するような著大な効果を奏する。
【００３１】ハガキ又は名刺２よりも大きい被印刷紙用
のオフセット印刷機の能力を最大限に発揮させ、ハガキ
・名刺２…を高能率で大量に印刷できる。即ち、上記オ
フセット印刷機を１台用いてハガキ・名刺２…を印刷す
る場合に於て、複数枚のハガキ・名刺２…を並列に給紙
することにより、従来生かせなかった印刷可能幅Ｗを有
効に利用でき、軽便オフセット印刷にて、複数枚のハガ
キ・名刺２…を同時に印刷し得る。
のオフセット印刷機の能力を最大限に発揮させ、ハガキ
・名刺２…を高能率で大量に印刷できる。即ち、上記オ
フセット印刷機を１台用いてハガキ・名刺２…を印刷す
る場合に於て、複数枚のハガキ・名刺２…を並列に給紙
することにより、従来生かせなかった印刷可能幅Ｗを有
効に利用でき、軽便オフセット印刷にて、複数枚のハガ
キ・名刺２…を同時に印刷し得る。
【００３２】しかも、複数枚のハガキ・名刺２…を給紙
する途中で、ハガキ・名刺２の重なり状態を検出して、
全送り込み路５…のハガキ・名刺２…を自動的に排出
し、上記重なりを起因とする紙送り不良や印刷不良等を
防止できる。
する途中で、ハガキ・名刺２の重なり状態を検出して、
全送り込み路５…のハガキ・名刺２…を自動的に排出
し、上記重なりを起因とする紙送り不良や印刷不良等を
防止できる。
【図１】本発明の一実施例を示す要部平面図である。
【図２】分岐部の要部断面側面図である。
【図３】コンベア部及び印刷ローラ部の側面図である。
２ ハガキ又は名刺 ３ 印刷ローラ部 ５ 送り込み路 10 異常検出器 13 排紙路
Claims (1)
- 【請求項１】 １台のオフセット印刷機に、複数枚のハ
ガキ又は名刺２…を横に並べて給紙し、給紙途中に於て
ハガキ又は名刺２の２枚以上の重なり状態を異常として
検出する異常検出器10を、上記複数枚のハガキ又は名刺
２…の夫々の送り込み路５…に配置し、この異常検出器
10…の内の少なくとも１個が上記異常を検出すると、該
全送り込み路５…の上記ハガキ又は名刺２…を排紙路13
へ分岐排出させると共に、上記異常検出器10…が非検出
状態であれば、次工程の印刷ローラ部３にて、複数枚の
上記ハガキ又は名刺２…を同時に印刷することを特徴と
するハガキ又は名刺の印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029863A JPH06218910A (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | ハガキ又は名刺の印刷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5029863A JPH06218910A (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | ハガキ又は名刺の印刷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06218910A true JPH06218910A (ja) | 1994-08-09 |
Family
ID=12287816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5029863A Pending JPH06218910A (ja) | 1993-01-25 | 1993-01-25 | ハガキ又は名刺の印刷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06218910A (ja) |
-
1993
- 1993-01-25 JP JP5029863A patent/JPH06218910A/ja active Pending
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